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一、工程概况……………………………………………………………1
二、编制依据……………………………………………………………1
三、设计及规范要求……………………………………………………1
四、施工准备……………………………………………………………6
五、主要施工工艺及技术措施…………………………………………8
六、冬季施工措施………………………………………………………13
七、质量要求及质量保证………………………………………………13
八、成品保护……………………………………………………………14
九、安全措施……………………………………………………………15
十、环境保护……………………………………………………………15
十一、附件……………………………………………………………16
一、工程概况本工程为太仓太湖世家郑和路项目
二、__工程,其位于江苏省苏州太仓市,郑和东路以北(__工程场地北侧)、洛阳路南侧、大半泾西侧本工程拟建建筑主要由__部分15#-21#楼多层__、24#、25#、26#楼高层__、1#地下__、2#地下__和配套公建,框架、框剪结构;__部分22#、23#、27#-30#楼高层__,框剪结构,基础均采用桩基础本工程高层建筑最高高度为
84.1m,高层结构都为地上27层,地下二层,多层都为地上6层,1#地下__为单层非人防地下室,2#地下__为单层人防地下室本工程建筑物设计使用年限为50年建筑物安全等级二级,建筑抗震重要性类别为丙类高层__楼采用剪力墙结构,地下__采用框架结构抗震设防烈度为7度本工程地下室填充墙及主楼内隔墙选用A
5.0级轻质加气混凝土砌块密度B06级(容重≤800kg/m3)抗压强度不小于
5.0MPa专用粘结剂进行砌筑;主楼±
0.000以上外墙及电梯井道填充墙采用MU
7.5混凝土多孔砖(≤1400kg/m3),M
7.5预拌砌筑砂浆进行砌筑,厨卫管道井墙体为100厚砼多孔砖侧砌
二、编制依据
1、太湖世家
二、__工程建筑、结构施工图纸
2、太湖世家
二、__工程施工组织设计
3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-
20114、《建筑物抗震构造详图》11G329-
15、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
20016、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006
7、《砌体填充墙结构构造》06SG614-
18、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-
20019、《江苏省__工程质量通病控制标准》DGJ32J16-2005J10687-
200610、其他国家及地方性规范规程
三、设计及规范要求
1、填充墙材料选用
1.
1、本工程本工程人防地下室所有平时、战时砖砌墙体用200厚A
5.0级轻质加气混凝土砌块密度B06级(容重≤800kg/m3)砌筑
1.
2、本工程人防地下室所有墙体均用M5号水泥砂浆砌至楼板底或梁底
1.
3、本工程±
0.000以上外墙及电梯井道及填充墙采用MU
7.5混凝土多孔砖M
7.5预拌砌筑砂浆砌筑
1.
4、室内墙体材料采用A
5.0级轻质加气混凝土砌块密度B06级(容重≤800kg/m3)抗压强度不小于
5.0MPa专用粘结剂砌筑
1.
5、±
0.000以下基础填充墙MU25混凝土实心砖,M10预拌砌筑砂浆砌筑
1.
6、厨卫管道井墙体为100厚砼多孔砖侧砌
2、填充墙须符合的设计及规范要求
2.
1、填充墙构造柱设置原则1墙长每隔5米设置一根当墙厚为100∽120时,每隔
2.5米设一根;2楼梯间四角各加一根;3外墙转角处;4当墙体交接处为两种不同类型的墙体材料时,此处需增设构造柱;5__墙及通长窗台每隔2米设一根;6构造柱应密切配合建施施工,当外墙为石材墙面时,填充墙必须另行采取进一步可靠加强措施
2.
2、填充墙中圈混凝土系梁设置原则1墙厚
200、240时,当墙净高≥4m,应设混凝土水平系梁一道;当墙净高≥6m,应设混凝土水平系梁二道;2墙厚
100、120时,当墙净高≥3m,应设混凝土水平系梁一道;3上述混凝土水平系梁设在门洞顶处或二分之一层高处,或三分之一层高处(两道系梁),截面尺寸及配筋构造见《12G614-1》图集第20页
2.
3、构造柱与主体结构连接构造填充墙构造柱的设置位置除各层建筑平面及相关结施图纸示出者外,均按上述构造柱设置原则执行,有关图纸已注明者外构造柱断面亦可据墙身厚度按下图选用,与主体结构连接构造见《12G614-1》图集15页
2.
4、填充墙与构造柱连接构造见《12G614-1》图集16页
2.
5、填充墙与柱、钢筋混凝土墙连接构造见《12G614-1》图集
8、
9、11∽13页注当柱边或钢筋混凝土墙边的填充墙长度≤200时,可用钢筋混凝土墙柱代替,内配28,6@
2002.
6、填充墙中系梁与柱、钢筋混凝土墙连接构造见《12G614-1》图集
19、20页;当该系梁需兼作洞口过梁时,其截面配筋应同时满足过梁要求,且于对应的柱或钢筋混凝土墙相应位置预留插筋
2.
7、填充墙顶部的拉接构造见《12G614-1》图集16页
2.
8、构造柱、水平系梁、过梁预留筋详见《12G614-1》图集10页
2.
9、门洞口要求设置边框柱者详见《12G614-1》图集17页注是否设置详见各单体设计施工图要求
2.
10、窗间墙长度尺寸不满足最小砌筑模数时,可采用配筋混凝土墙片替代其厚度取同填充墙厚,内配竖筋2Φ8@200,水平箍筋Φ6@200,仅当肢距大于300时增设Φ6拉条
2.
11、过梁配筋详图1填充墙上的门窗过梁除已有详图注明者外断面及配筋按下表选用用C25混凝土位置及过梁底标高见有关建施图纸b=墙厚Lb=
100、200b=200b=240⑴⑵h⑴⑵h⑴⑵h≤1200210120210120212120≤1500282121502821215028212150≤1800210212180210212180210214180≤24002102142402102142402102162402当过梁顶标高与框架梁底标高贴近时过梁应与梁整浇详见下图3当过梁和框架梁底不相连时,除注明外过梁断面及配筋详见下图
2.
12、填充墙窗台顶均设墙厚×60压顶梁,梁内配3Φ8/Φ6@200梁长=窗洞净宽+2×
3502.
13、墙体与钢筋砼墙柱连接处应先在砼墙体及板底连接处表面刷界面剂并按构造要求配置拉结钢筋
2.
14、除砌筑在钢筋混凝土地梁上的墙体外其余墙体均在室__坪标高以下60mm处设防潮层做法:60厚C20细石砼内配3∅6箍筋为∅4@300当室__坪有高差时在二道防潮层间墙体的室外一侧做20厚1:2水泥砂浆加5%防水剂(靠墙花坛与相邻外墙间防水措施参照执行)
2.
15、卫生间及其它潮湿__与相邻__隔墙下端浇筑300高C20细石砼导墙厚度同上部墙体非承重轻质隔墙下口应设C20混凝土导墙,高度为200风井、水井及强,弱电管道井设高250的C20混凝土导墙混凝土空心砌块墙体下口砌筑三皮实心砌块进行找平
2.
16、凡凸窗板、雨蓬、阳台、空调机搁板、外墙线脚等处墙体均须做不小于100高上翻梁,两边各伸入墙体100,与屋顶平台相邻的外墙须做300高钢筋混凝土上翻梁
2.
17、填充墙砌筑除符合以上规定以外尚需符合以下要求,当以下要求与上述规定有冲突时,以以下要求为准1)建筑物__结构应采用符合节能规范和标准要求的保温措施,且优先采用外墙外保温措施2)建筑物长度大于40m时,应设置变形缝;当有其它可靠措施时,可在规范范围内适当放宽3)顶层圈梁、卧梁高度不宜超过300mm有条件时防水及建筑节点处理较好宜在顶屋盖和墙体间设置水平滑动层外墙转角处构造柱的截__不应大于240mm;#215;240mm;与楼板同时浇筑的外墙圈梁,其截__高度应不大于300mm4)砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度不宜小于120mm,纵筋不少于4φ10,箍筋6φ@200;其它层在窗台标高处,应设置通长现浇钢筋混凝土板带,板带的厚度不小于60mm,混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜少于3φ85)顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置,若采用单独过梁时,过梁伸入两端墙内每边不少于600mm,且应在过梁上的水平灰缝内设置2-3道不小于2φ6@300通长焊接钢筋网片6)顶层及__墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M
7.5粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌混凝土砂浆7)混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,当墙长大于5m时,应增设间距不大于3m的构造柱;每层墙高的中部应增设高度为120mm,与墙体同宽的混凝土腰梁,砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强8)当框架顶层填充墙用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心块、蒸压加气混凝土砌块等材料时,墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施9)屋面__墙不应采用轻质墙体材料砌筑当采用砌体结构时,应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶10)洞口宽度大于2m时,两边应设置构造柱11)填充墙砌至接近梁底、底板时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15d以后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用__度等级的水泥砂浆嵌填密实12)框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不应折弯压入砖缝拉结筋宜采用预埋法留置13)填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时,框架柱与墙的交接处宜用15mm;#215;15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1∶3水泥砂浆嵌实14)通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成15)砌体结构砌筑完成后宜60d再抹灰,并不少于30d16)每天砌筑高度宜控制在
1.8m以下,并应采取严格的防风、防雨措施17)严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片等抗裂材料18)宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁,并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm
四、施工准备
(一)、材料准备
1、本工程主楼±
0.000以上外墙及电梯井道填充墙采用MU
7.5混凝土多孔砖,M
7.5预拌砌筑砂浆进行砌筑,厨卫管道井墙体为100厚砼多孔砖侧砌地下室填充墙及主楼内隔墙选用A
5.0级轻质加气混凝土砌块密度B06级(容重≤800kg/m3)抗压强度不小于
5.0MPa专用粘结剂进行砌筑
2、对所选用的砌筑材料要进行各项技术指标的检验、复验工作;检查原材料的产品合格证,产品性能检测报告以及原材料的复试报告是否满足国家验收规范及设计技术指标要求
3、砌筑材料要提前进场,并进行原材料进场的数量及外观质量验收工作,按照不同的规格分别码放整齐
4、二次结构钢筋为HPB235和HPB
3355、砌筑用砂浆根据其部位不同进行选用
6、砌块龄期不应少于28天方可使用
(二)机具及劳动力准备
1、本工程在高层区主楼各布置一部施工电梯,多层区他主楼各布置一部施工井架
2、提前__好切割机、并准备手推车
3、准备好使用工具,如大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚、手锯、灰斗、小撬棍等工具
4、作业队选用__合作的装修施工队,建议选择多次施工过__结构的高素质工人
(三)技术准备
1、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定
①同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的
0.75倍
②砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组,每组六块当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度
③砂浆强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准
④抽检数量每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆
2、所使用的砌块规格尺寸以及强度等级均要符合设计要求,并有出厂证明、合格证及试验、检验报告单
3、所有构造柱、门窗过梁、圈梁、抱框柱及板带拉接筋均采用植筋处理方法植筋胶采用专用结构胶,有产品合格证和试验合格等资料,其安全性能指标应符合GB50367-2006中锚固用胶粘剂要求
4、对工人进行详细的技术交底,使工人对构造植筋、砌筑、构造柱施工、板带施工等的工艺要求能够熟练掌握
5、砌筑人员首先须熟悉图纸、施工方案、技术交底,明确各不同部位所用材料并事先察看现场,掌握结构布置
6、砌块砌筑前,应根据建筑物的平面、立面绘制砌块排版图
7、进行墙体边缘控制线的测量定位,并进行复核
8、皮数杆根据砌块模数制作皮数杆,皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线拉结筋采用后植,植筋位置应根据皮数杆定位,植筋深度不小于10d
9、混凝土空心砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水封底多排孔砌块砌筑时应“反砌”(即封底面朝上),水平灰缝满铺,用木锤敲击定位、调整,竖向灰缝应插捣密实
10、砌筑前一天,应将墙与原结构相接处洒水湿润,以保证粘结牢固
(四)、现场准备
1、砌体砌筑前要提前做好结构的检查验收工作,并将基层作业面清理干净洒水湿润,应提前2天,给加气凝土砌块浇水湿润根据最下一皮砖底标高,拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度,如厚度超过20mm,用C20细石砼找平不得用除此以外的材料进行施工
2、砌筑前一天,应将墙与原结构相接处洒水湿润,以保证粘结牢固
3、搭设好施工脚手架及卸料平台,操作层脚手板铺平、铺稳固定牢固,挂好安全网检查所使用的机具、材料是否到位,符合使用要求
4、立好皮数杆并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线以及其他位置线,同时__好验线签字手续
5、皮数杆可用30mm×40mm木料来做,皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁等尺寸及标高转角处均应设立皮数杆,距墙皮或墙角50mm为宜,皮数杆经复核,__预检手续
五、主要施工工艺及技术措施
(一)填充墙施工工艺
1、混凝土空心砌块施工工艺
2、轻质加气混凝土砌块施工工艺
(二)填充墙构造要求
1、混凝土空心砌块墙体构造要求详见《混凝土小型空心砌块墙体建筑构造》05J102-
12、构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁、压顶板带混凝土强度等级C25;钢筋保护层厚度20mm
3、加气块水平灰缝采用砂浆砌筑时控制在15mm,竖直灰缝控制在20mm,采用专用砌筑粘贴剂砌筑,水平缝和竖直缝控制在5mm
4、混凝土空心砌块灰缝宜为10㎜,不应大于12㎜,也不应小于8㎜
5、门洞上角过梁端部或其他可能出现裂缝的薄弱部位,为防止开裂,须在所有接缝处挂铅丝网,两边各伸出10cm
6、加气混凝土砌块主要构造方式如下A.当内外轻质隔墙转角处、纵横墙交界处、门窗洞口两边无框架柱或混凝土墙时均应设置构造柱,且隔墙直段每4米加设构造柱构造柱配筋为4Φ12箍筋φ6@200,楼板上下各600范围内箍筋加密为φ6@100,纵筋锚入上、下楼板或梁10d,且沿柱高每隔500mm设2φ6拉筋与轻隔墙拉结,每边伸入墙内不小于700mm,详见下图B.后砌隔墙在每层门窗洞口上皮设置过梁,当隔墙高度超过4m时在墙高一半处加设现浇带,现浇带70mm厚,内配210/6@300钢筋,纵筋锚入两端墙柱LaE现浇带在洞口部位按过梁配置
7、门窗过梁及构造柱的设置原则及位置门窗过梁及构造柱设置原则及配筋详见第三章《设计及规范要求》,构造柱及钢筋混凝土门框设置位置按第三章条款执行,外墙中间板带设置在楼地面以上500㎜处,上口与窗台压顶平齐内墙中间板带设置在墙体中部门(窗)两边设置宽120㎜、同墙厚C25细石混凝土内配2Φ12Φ6@250的的门(窗)框柱
8、排砖为保证砌筑质量、减少材料损耗、提高施工速度,在施工前需画砌块排列图,尤其是门窗洞口等重点部位砌块排砖要求1)砌块砌筑时应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/32)排块时从底部向上,砌至圈梁处时用小块调整3)有构造柱时,从构造柱向两侧排块,无构造柱时,从墙端往墙中排块
(三)施工要点
1、结构经验收合格后,将砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,弹出填充墙边线、门窗洞口位置线
2、选砖砌块的外观尺寸要均匀一致,不可缺棱掉角,以有利于砌筑时的灰缝控制均匀
3、排砖砌块排列应从基层面开始排列,尽可能采用主规格砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%
4、砌筑前先盘角,每次盘角不要超过五层,平整和垂直完全符合要求后,再砌墙,砌墙可采用双面挂线
5、外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝
6、砌筑前必须立皮数杆,并且拉线,吊砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度砌筑走廊两侧通长墙体时,应使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺
7、外墙转角处和纵横墙交接处应同时砌筑,临时间断处严禁留直槎,应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于墙高度的2/3(一般按一步脚手架高度控制)
8、砌体接槎砌筑时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润并填实再进行砌筑
9、砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始,吊砌、校正、拉线,以控制砌体标高和墙面平整度
10、在砌筑大__施工前,必须先在地下二层砌筑样板墙,样板墙砌筑完成后经甲方、监理、项目部共同验收后方可全面展开砌体施工
(四)、施工要求
1、砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差,通过调整灰缝厚度,调整墙体标高
2、砌筑时应注意灰缝均匀,标高误差应分配在一步架的各层砖缝中,逐层调整勾缝必须随砌随勾,用原浆勾缝,灰缝勾成凹缝,凹进墙面2mm,勾缝横平竖直,不得有透明缝、瞎缝和假缝
3、挂线两端应呼应,注意同一条水平线所砌筑的砌块砖的层数是否与皮数杆上的砌块层正好相符
4、在墙体一步架砌完前,应进行抄平弹半米线,用米半线向上引尺检查标高误差,墙体基面的标高误差应在一步架内调整完毕
5、为了确保砖缝中钢筋保护层的质量,应先将钢筋刷水泥净浆,放置前,底面砖层的纵横竖缝应用砂浆填实,以增强砌体强度,同时也能防止铺灰砌筑时,砂浆掉入竖缝中而出现漏筋现象
6、为了使挤浆严实,严禁用干砖砌筑,应采取满铺满挤,使钢筋能很好的被砂浆包裹
7、砌体砌筑完后,冬季使用草帘被保温养护
8、砌体砌筑如遇雨天,对露天放置的砂浆和砌块要及时进行覆盖,避免砌块被雨水浸泡和砂浆被雨水冲刷
9、砌体中钢筋与混凝土中的钢筋一样,都属于隐蔽工程项目,应加强检查,并填写检查记录存档
10、在砌筑之前要同机电专业协商,确定电盒和管线的位置和数量预前施工的管线要在砌筑施工开始前准备完毕,避免在砌筑墙上开槽
(五)脚手架搭设砌筑时,应采用φ48×
3.5钢管搭设双排操作架,架宽
1.5m,立杆间距
1.5m,水平杆步距
1.8m(设扫地杆高度150mm),架体距预砌墙体距离不大于300mm,操作面处应满铺脚手板(50mm厚)操作架可根据场地情况搭设成多个短架进行现场拼装,但单个架体高长比不得大于1
(六)植筋构造柱与楼板、梁连接,圈梁与混凝土墙、柱连接,砌筑墙拉结筋与混凝土墙、柱连接,后砌隔墙与梁或板拉结,均采用植筋的方法在植筋大__施工前,应先在现场做样品植筋,然后现场随机抽样,对厂家锚固胶锚固钢筋进行抗拔力测试,合格后方可大__植筋
6.1工艺流程现场清理→钢筋下料制作→钢筋处理→钻孔→清孔→结构胶调制→灌胶→植筋→固化养护→验收
6.2植筋施工要点
6.
2.1现场清理将需植筋部位的现场清理干净
6.
2.2钢筋处理采用角磨机配钢丝轮打磨钢筋锚固部分,清除表面铁锈,在植筋时用丙酮将锚固部分擦拭;
6.
2.3成孔确定孔位后用冲击钻成孔,孔要垂直砼构件螺纹钢筋钻孔植锚深度依据所选用锚固胶确定在成孔过程中要躲避结构内主筋,调换钻孔位置如在正常允许情况下仍无法完成的,经设计、监理协商处理
6.
2.4清孔成孔后,采用压缩空气吹出孔内灰尘,然后用丙酮擦拭内孔两遍,保证孔内清洁,至手指上没有出现灰尘等异物即可
6.
2.5注胶植筋首先将配制好的胶注入孔内,然后将钢筋缓缓插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气,等到钢筋插好后,水平植筋用棉丝封口,以免在固化期间向外流淌
6.
2.6钢筋插入孔内后24小时以内不得扰动,在此其间派专人看护在锚筋检查合格后,可以进行下道工序绑筋→验筋→支模→浇混凝土→养护→拆模
6.
2.7填充墙砌筑前,应该提前24小时将构造柱、圈梁、墙拉筋植好,待植筋胶凝结达到强度要求以后,方可进行墙体砌筑
六、冬季施工措施砌筑前要清除砌块表面的污物及冰霜雪等,遇水浸泡后受冻的砌块不得使用施工时,不可浇水湿润块材每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,水平灰缝必须及时刮掉,同时用阻燃稻草被将砌体上表面加以覆盖,第二天上班时,应先将表面清理干净,然后再继续砌筑,砌筑时砂浆温度不应低于5℃,每天砌筑高度不超过
1.2m在解冻期应对砌体进行观察和检查,当发现裂缝、垂直度变化、不均匀下沉等情况时,要分析原因,并立即采取措施,消除或减弱其影响砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和同条件28天后转入标养28天的砂浆强度,以检测砂浆的受压情况
七、质量要求及质量保证
(一)质量要求
1、砌块的外观质量、尺寸允许偏差应采用一等品,不应有缺棱掉角、裂缝,长、宽、高的允许偏差值为±2mm
2、水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖缝的砂浆饱满度不得低于80%,砌筑中不得出现瞎缝、假缝、透明缝;竖向灰缝应采加浆法使砌体灰缝饱满,严禁用水冲浆灌缝
3、对设计规定的洞口、管道、沟槽预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,严禁在砌体墙上打凿,不得任意预留水平沟槽
4、脚手架拉杆及卸荷斜撑等脚手眼用砌块侧砌,利用其孔洞做脚手眼,待完工后用C20混凝土填实
5、砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时,不得拆除过梁底部的模板
6、墙体砌筑至梁(板)底时,预留3~5㎝缝隙,待填充墙砌筑完并间隔15d以后,采用细石砼将缝灌实;对双侧竖缝用__度等级的水泥砂浆嵌填密实
7、砌体马牙槎横平竖直、进退尺寸一致,墙体灰缝大小均匀,横平竖直,凹缝深浅一致
(二)质量保证
1、填充墙所使用的砌块原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有材料出厂合格证,复试检验报告中所规定的实验项目必须符合标准
2、砂浆的强度等级必须达到设计要求;按规定制作试块,试压强度不得低于设计强度
3、砌筑错缝符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准要求
4、砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动
5、转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎,灰缝均匀一致
6、拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度均应符合设计要求
7、砌体允许偏差及检查方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10尺量2标高基础顶面±10水准仪或拉线尺量楼面±153垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m8经纬仪、吊线、尺量4表面平整度混水墙52m靠尺、塞尺5门窗洞口高、宽度±5拉线尺量上下口偏移106灰缝混水墙水平缝7拉线尺量
八、成品保护
1、砌筑墙体内的拉接筋、各种预埋件、给排水、暖卫、电气等管线均应注意保护,不得任意拆改或损坏
2、砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时不应剔凿损坏砌体,应采取弹线切割方法,并应保证砌体的完整性;如有活动或损坏,应进行补强处理
3、砌筑施工应及时清除落地砂浆
4、室内倒运材料、拆除施工架时,注意保护墙体及门窗口边角
5、预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒、弯折
6、墙上不得放脚手架排木,防止发生事故
7、手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体
九、安全措施
1、砌筑高度超过
1.2m时,应在脚手架上进行,每块脚手板上的操作人员不应超过两人,堆放砖块时不应超过单行4皮,宜一块板站人,一块板堆料
2、砌块在运输装卸过程中,严禁倾倒和抛掷,进场后应分类堆放整齐,堆置高度不宜超过2m
3、严禁用抛掷方法传递砖等材料,如用人工传递时,应稳递稳接,上下操作人员站立位置应错开
4、用塔吊吊运砖时,应采用砖笼,不得直接放在桥板上,而且要待吊物下降至离楼地面1m以内时,人员才可靠近用外用电梯倒运时严格按照电梯操作使用要求执行,不得超载倒运
5、不准站在墙上做划线、清扫墙面等工作
6、砌筑使用的工具、材料应放在稳当的地方,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净,防止掉落伤人
7、施工人员不得酒后作业以防安全事故的发生施工期间必须按要求佩带劳动保护用品同时戴好安全帽、系好安全带作业层及操作面上,必须设置安全防护设施
8、砌块切割作业,应设置防护措施,防止砌块粉尘到处飞扬,同时作业人员应佩戴口罩,以防粉尘进入人体
9、施工前必须检查所有机械设备的性能,是否安全、可靠
10、当使用植筋胶时,如不慎溅入眼中应立即用清水冲洗或到医院进行救治施工场所应注意通风,少数人使用植筋胶时会有过敏反映,应采取佩戴橡胶手套等安全防护措施使用完后的植筋胶应妥善处理,注意环境保护
十、环境保护1砌体施工时,必须做到工完场清2施工作业面应不间断地洒水湿润,最大限度地减少粉尘污染3干拌砂浆等库内存放,搅拌机搭设封闭搅拌棚4搅拌污水应经沉淀池沉淀后,排入指定地点5砌体残渣等施工垃圾应集中堆放,倒弃在指定地点
十一、附件
(一)、附图
(二)、相关图集施工准备技术安全交底放线立皮数杆小砌块排列砌块排小小砌块排砌块排列砌筑不符合项处置和再验收工序结束检查砂浆搅拌质量记录__验收记录留置试块不合格不合格不合格合格合格合格合格验线记录不合格合格基层验收、墙体弹线复验见证取样、拌制(混凝土)砂浆复试砌筑坎台、排块撂底检查立杆挂线、砌墙构造柱、拉筋、抱框柱、浇筑混凝土检查7d塞缝、收尾验收、养护并转入下一循环。