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TOC\o1-3\h\u聚氨酯喷涂复合胶粉玻化微珠外墙外保温涂料饰面施工方案1外墙喷涂聚氨酯保温招标文件16聚氨酯发泡外墙外保温工程施工方案21聚氨酯喷涂外墙外保温工程施工方案33聚氨酯硬泡外墙保温施工方案39喷涂聚氨酯系统施工方案46喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案49聚氨酯硬泡外墙保温专项施工方案59某综合办公楼外保温施工专项方案81宇圣明珠外墙现喷聚氨酯硬泡保温工程施工方案95硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案100硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案107聚氨酯喷涂复合胶粉玻化微珠外墙外保温涂料饰面施工方案编制审核批准
一、工程概况本工程概况略,保温厚度由设计根据规范计算定,面层装饰为涂料本方案参考资料
1、《建筑产品优选集》(2001YJ___)
2、《胶粉玻化微珠保温材料外墙外保温工法》(YJGF41-2000)
3、《山东省玻化微珠复合聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温构造详图》---(L08SJ111)
4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
二、工程材料
1、聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标项目单位指标干密度kg/m235导热系数w/m.k
0.025压缩强度MPa
0.15拉伸强度MPa
0.15氧指数%
302、聚氨酯底漆的主要性能指标项目单位指标固含量%35粘度s40-60粘结强度MPa
0.4抗拉强度MPa
1.65伸长率%
3003、聚氨酯界面剂的主要性能指标应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》(D__/T01-40-98)规定要求项目单位指标外观--乳白色均匀液体压剪胶接强度原强度MPa≥
0.70耐水MPa≥
0.50耐冻融MPa≥
0.
504、玻化微珠轻骨料主要技术性能及存运条件项目单位指标堆积密度kg/m
312.0~
21.0粒度5mm筛孔筛余%≤5贮存严禁烟火玻化微珠包装应放置在阴凉处,防止曝晒和雨淋运输防止划损包装交付时注意与保温胶粉料配套清点
5、保温胶粉料性能及存运条件项目单位指标初凝时间h≥4终凝时间h≤12安定性-合格拉伸粘结强度MPa≥
0.6(常温28d)浸水拉伸粘结强度MPa≥
0.4常温28d,浸水7d贮存通风干燥条件下贮存6个月运输可按非危险品__交付时注意与玻化微珠轻骨料配套清点
6、水泥砂浆抗裂剂性能指标及存运条件项目单位指标砂浆稠度mm80-130可操作时间h2拉伸粘结强度,28dMPa
0.8浸水拉伸粘结强度,7dMPa
0.6渗透压力比%≥200抗弯曲性-5%弯曲变形无裂纹5~30℃条件下贮存,贮存期6个月防晒可按非危险品__运输
7、涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标及存运条件项目单位指标网眼密度普通型经向孔数/100mm25纬向孔数/100mm25加强型经向孔数/100mm
16.7纬向孔数/100mm
16.7单位__重量普通型g/m2≥160加强型g/m2≥500断裂强力普通型经向N/50mm≥1250纬向N/50mm≥1250加强型经向N/50mm≥3000纬向N/50mm≥3000耐碱强度保持率28d经向%≥90纬向%≥90涂塑量普通型g/m2≥20加强型g/m2≥20存运条件贮存应立码,不宜平堆,通风干燥条件下贮存期12个月100m/卷可按非危险品__运输运输中防划、折、损坏
8、高分子乳液弹性底层涂料主要技术指标及存运条件项目单位指标容器中状态-搅拌后无结块,呈均匀状态施工性-刷涂无障碍干燥时间表干时间H≤4实干时间H≤8拉伸强度MPa≥
1.0断裂伸长率%≥300低温柔性绕ø10mm棒--20℃无裂纹不透水性
0.3MPa
0.5h-不透水加热伸缩率伸长%≤
1.0缩短%≤
1.05~30℃条件下贮存,贮存期6个月防晒可按非危险品__运输
9、抗裂柔性耐水腻子主要性能指标及存运条件项目单位指标胶液容器中状态--均匀乳液粉料--无结块、均匀粉料施工性--刮涂二遍无障碍可操作时间h>3耐水性--48小时无异常耐碱性--24小时无异常拉伸粘接强度常温28dMPaMPa≥
0.5≥
0.4浸水7d柔韧性直径50mm--无裂纹5~30℃条件下贮存,贮存期6个月防晒按非危险品__运输
10、水泥强度等级
42.5普通硅酸盐水泥,水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99)的要求
11、中砂应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》(JGJ-92)细度模数的规定,含泥量少于3%
12、配套材料主要有专用塑料护角
三、材料配制
1、聚氨酯喷涂现场发泡材料的配制黑料白料体积比
112、聚氨酯界面处理砂浆的配制聚氨酯界面剂中砂水泥按
0.611重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀其加料顺序为先把砂子与水泥混合均匀后再加入界面剂
3、胶粉玻化微珠保温浆料的配制先开机,将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内(或胶粉与微珠混和料),然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后,再倒入一袋200L玻化微珠继续搅拌3min,搅拌均匀后倒出该浆料应随搅随用,在4h内用完
4、抗裂水泥砂浆的配制水泥抗裂浆砂浆水按
2.51重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀配制抗裂砂浆加料次序,应先加入水在加入抗裂砂浆,搅拌均匀后,再过五分钟后二次搅拌3min倒出抗裂砂浆不得任意加水,应在2h内用完
5、抗裂柔性耐水腻子的配制水抗裂柔性腻子粉=12(重量比)用手提搅拌器搅拌均匀后使用,保证在2h内用完
四、技术构造胶粉玻化微珠复合聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温技术的基本构造如图1图1胶粉玻化微珠复合聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温技术的基本构造构造说明
(1)上图为饰面涂料做法;
②聚氨酯的抹面材料必须是轻质__的抹面材料;
③面层荷载不应超过60kg/m2
五、施工工艺流程基层墙体清理——界面处理——现喷聚氨酯----界面处理——抹玻化微珠保温浆料找平层——抹抗裂砂浆---铺压玻璃纤维网格布——抹第二遍抗裂砂浆—刮柔性耐水腻子——底层涂料一道----外墙面漆两道
六、施工工艺说明
1、施工准备聚氨酯双组份现场发泡喷涂机一台玻化微珠应有好的保护防止包装的破坏对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料,用苫布或细目安全网覆盖对门框在小推车的高度内,包裹铁皮,防止门框破坏
2、保温施工作业前提外墙内侧面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求;施工用脚手架必须搭设牢固方可施工主体结构的各种接缝应提前做好处理;作业时环境温度不应低于50C施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋的应提前处理完毕墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前__完毕,并应考虑到保温层的厚度影响
3、保温及其配套材料进入现场复检要求材料进入现场应检测的内容材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内检查包装有无破损检查材料是否在有效期内
5、做PU喷涂标线,聚氨酯保温层施工开启PU喷涂机将保温涂料均匀地喷涂于墙面之上,每次喷涂厚度宜控制在1CM之内喷涂时要尽量避免流挂现象发生
6、界面处理PU基层喷涂1小时之内做界面砂浆处理,界面砂浆可用滚子均匀地涂于PU保温基层上
7、吊垂直、套方、弹控制线在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓,作为大墙面挂线铁丝的垂挂点,用经纬仪打点,用紧线器__钢垂线
8、抹保温浆料找平和补充保温在保温浆料和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断抹灰时,其平整度偏差不应大于±4mm,不宜抹太厚,以找平为主,抹灰厚度应略高于灰饼的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修补平整;待抹完找平面层30min后,用抹子再赶抹墙面,用托线尺检测后达到验收标准找平层施工的几个注意事项
8.1搅拌棚的搭设搅拌棚的地点应选择背风向;搅拌棚靠近垂直运输机械;搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实;远离砂石料场,处于砂石料场的下风向;
8.2在施工找平层前应清理干净楼地面,以利于落地灰的回收,落地灰应在4小时内重新搅拌使用
8.3在找平和补充保温施工完后,根据设计要求弹出滴水槽控制线,用壁纸刀沿线划开设定的凹槽;槽深
1.5cm左右,用抗裂砂浆填满凹槽,将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固,收去两侧沿口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固、水平
9、抗裂层施工待保温施工完3—7天且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工
9.1耐碱网格布长度不大于3M尺寸事先裁好,网格布包边应剪掉
9.2抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3-4mm,抹完一定宽度应立即用铁抹子压入耐碱网格布网布之间搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,严禁干搭阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥50mm;阳角处也应压茬搭接,其宽度≥200mm网布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%,同时要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度
9.3首层墙面应铺贴双层耐碱网格布,第一层应铺贴加强型网格布,铺贴方法与上述方法相同,铺贴加强型网格布时,网布与网布之间采用对接方法,然后进行第二层普通网格布铺贴,铺贴方法如前所述,两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,严禁干贴
9.4在窗洞口等处应沿45°方向增贴一道网格布(200×300mm)门窗洞口的做法空调板保温做法阴阳角的做法:与大墙体连结的造型做法用粘结砂浆粘聚苯板做出造型梁,打锚固钉固定圆弧形造型做法梁上下用玻化微珠找平,梁上做反水,梁下做鹰嘴
9.5鹰嘴做之前用水平尺层层超平,在做粘贴鹰嘴;隔墙的垂直用垂直线控制,在做之前用钢丝分段放线,做好顺直线标志,施工中严格控制,保证线条顺直
9.6抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如水泥腻子、石膏腻子等
9.7抗裂层施工注意事项a、在抗裂层施工前,应在窗框与保温层之间放一预制长条薄板,其尺寸为厚3mm、宽5mm,待抗裂层施工完后取出,留做窗户注胶用b、抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准,达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找平;窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用水泥抗裂砂浆贴好,接着连续施工大墙面,掌握先施工细部,后施工整体,整片的耐碱网格布压住分散的加强型耐碱网格布的原则;在耐碱网格布搭接时,应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆,后随即压入面层耐碱网格布施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂,在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时,可用扫帚等工具在墙面上抛洒一些抗裂剂,使其湿润,并使抗裂砂浆不粘抹子,随抛随抹
10、涂刷高分子乳液弹性底层涂料在抗裂层施工完后2h后即可涂刷高分子乳液弹性底层涂料
11、刮柔性耐水腻子修补当饰面为凹凸型涂料时,待基层干燥后,对一些重点部位刮柔性耐水腻子找补,这些部位包括平整度不够的墙面、阴角、阳角、色带以及需要做平涂的部位饰面为平涂时,墙面满刮柔性耐水腻子
七、质量验收
1、施工检测控制点
1.1基层处理要求墙面清洗干净,无浮土,无油渍、空鼓及松动,风化部分剔掉,界面拉毛均匀,粘接牢靠
1.2聚氨酯保温层厚度与ZL胶粉玻化微珠保温浆料的厚度控制与平整度控制达到设计要求,无空鼓、无开裂、无脱落,墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正
1.3抗裂层的厚度控制抗裂砂浆层厚度为3~5mm,墙面无明显接茬、无明显抹痕,墙面平整,门窗洞口、阴阳角垂直、方正
2、质量验收标准
(一)主控项目
2.1所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能(附有C__标志的材料检测报告和出厂合格证)
2.2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度不允许有负偏差
2.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰
(二)一般项目
2.4表面平整、洁净,接茬平整、线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致
2.5护角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整
2.6孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净,管道后面平整
(三)允许偏差项目及检验方法项次项目允许偏差mm检验方法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺和楔尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和楔尺检查5保温层厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查质量评定按《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的“一般抹灰工程”执行
八、成品保护
1、门窗框残存砂浆应及时清理干净严禁蹬踩窗台,防止损坏棱角
2、拆除架子时应轻拆轻放,防止撞坏门窗、墙面和口角
3、应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等
4、严禁使用过时灰各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压
5、严禁在地面上直接倒胶粉玻化微珠保温浆料和抗裂砂浆
6、施工人员应遵守安全规程新工人须经过技术培训和安全教育方可上岗
九、施工机具
1、双组份聚氨酯喷涂机、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等;
2、常用的检测工具经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等
3、总包方为本工程提供外墙脚手架,室外垂直运输设备,现场施工所需水,电,工人食宿所需临建设施,以上周转材料,分包方验收使用分包方必需保证其使用功能,清理涮油,保质保量退还
十一、安全保证措施安全保证体系项目总经理
1、认真贯彻落实____生产责任制,做到安全防护必须安全第一,预防为主严格执行安全生产教育规定
2、对新进场工人和调换工种的职工,必须按规定进行安全教育和技术培训
3、电工等特殊工人除进行一般安全技术教育,还要经过本工种的安全技术教育,经考核合格发证后,方准__操作,特殊工种持证上岗率必须达到100%做到新工人入场安全教育(包括合同工、外包工、临时工、学徒工)经项目部、施工队、班组等三级安全教育
4、洞口、临边防护措施不得破坏空洞护身栏杆和支挂的水平安全网电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾道不得破坏楼梯踏步及休息平台防护和阳台边防护
5、高处作业防护措施
(1)、凡高度在4米以上的建筑物,首层四周必须支固定3米宽的水平网,(高层建筑支6米宽的双层网)网底距__物体表面高度不得小于5米,每隔四层还应固定一道3米宽的水平安全网水平网接口处必须连接严密,与建筑物之间的缝隙不大于10厘米,并且外沿的显高于内沿无法支搭水平网的,必须逐层设立网全封闭,支搭的水平网直至没有高处作业时方可拆除
(2)、建筑出入口防护建筑出入口应搭设长6米,宽于出入通道两侧各1米的防护棚,棚顶应满铺不小于5厘米厚的双层脚手架非出入口和通道两侧必须封严
(3)、临近施工区域的防护临近施工区域对人和物构成威胁的地方,必须支搭防护棚,确保人、物的安全
(4)、高处作业用凳及脚手板要求高处作业使用的铁凳、木凳应牢固,两凳间需搭设脚手板的间距不得大于2米
(5)、高处作业严禁投掷物料
6、项目安全生产计划件下表项目安全生产计划序号安全生产项目检查内容检查人工作依据结论1砂浆机出厂电机不漏电,配件齐全,__符合要求公司电工机器__规定不漏电,运转正常2380V220V相套线表皮破坏情况,皮内是否断线公司电工按电器按装规定不破坏,不断线3阀箱箱内配套齐全并有安全装置公司电工按电器按装规定使用时开关灵活,保证安全4小型机械开关、线是否漏电公司电工按电器按装规定运转正常5吊篮搭设是否符合规范项目组长吊篮搭设安全规定符合要求6劳保用品立杆、横杆、小排木安全网、脚手板安全帽安全带栋号长项目组长按劳保规定符合规定齐全7高空作业架子、板、安全帽、安全带及作业要求栋号长项目组长栋号班长按架子规定及安全交底达到要求
十二、材料管理措施
1、材料的计划管理计划管理是根本,做到保证施工生产,合理储备,降低库存
2、材料的定额管理定额管理是材料管理的核心应严格执行限额领料制度,从而提高我们的业务素质,及增收节支的思想意识,为降低工程成本打下良好基础
3、现场材料的验收与管理对进场的料具要按照施工现场平面图存放,上盖下垫,防火防水,码放整齐建立“三方”验收制度,作好标识
4、对库存物的管理库存物资要作到防火、防盗、防潮、防鼠、防虫、防变质等坚持先进先出的原则,帐目作到日清月清,手续资料齐全,严禁白条发料,做到帐、单、料“三相符”,努力降低材料的消耗成本
5、材料节约措施
(1)、库内落地灰及时清运,包装袋认真打包回收
(2)、材料计划中的损耗量合理计算,减少浪费
十三、进度计划控制措施
1、施工项目计划系统管理根据工程总工期合同要求,编制最佳项目施工生产总进度计划并控制其执行,按期完成施工任务施工项目的施工进度计划在其贯彻执行前实行全员计划交底,使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施,使管理层和作业层协调一致
2、施工项目进度计划的实施1为了实施施工进度计划,将规定的任务结合现场施工条件,根据施工现场的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度,在施工前和过程中不断编制本周的作业计划使施工计划更具体,更切合实际和可行,并在周计划中要明确,本周应完成的任务,所需要的各种资源量,提高劳动生产率和节约措施2编制好周作业计划后,将各项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实施工任务书要向外埠队下达施工任务,实行责任承包,全面管理,使外埠队必须保证指令的任务完成3做好施工进度记录,填好施工进度统计表在计划任务完成的过程中,各次施工进度计划的执行都要跟踪做好施工记录,记载计划中的各项工作开始日期、工作进度和完成日期,为施工项目进行检查分析保证4组织好施工中各阶段、环节专业和工种的互相配合进度协调的指挥工作,定期召开生产协调会,掌握计划实施情况,协调各方面关系,采取措施,排除各种矛盾,加强各种薄弱环节,实现动态平衡,保证完成作业计划和实现进度目标
3、施工进度计划的检查与落实1在施工项目的实施过程中,为了进行进度控制,经常定期地跟踪检查施工进度情况、劳动力配备情况,确保技术工种、特殊工种人员的数量,材料是否按照施工进度计划如期进场,在加强材料计划性的同时,对进场材料要严把质量关、数量关,杜绝不合格的材料进场,并根据施工进度情况保障大型机械进场时间,做好中小型机械的保养工作,为确保施工生产顺利进行创造良好的条件2实行每周召开进度工作汇报会,每日进行检查,准确掌握施工项目中存在的问题,并将其与计划进度相比较若出现偏差,便于分析产生的原因和对工期影响的程度,及时采取措施,结合实际地进行协调修正原计划同时要了解气候的变化情况,采取相应的防范保护措施,及时发现和处理各种事故和意外__
(3)、根据总工期及天气变化情况合理地调配雨期施工进度控制计划,科学地安排雨季施工项目,为施工进度计划控制目标的实现打下良好的基础,在保证质量的前提下,适当地缩短施工工期,降低工程成本,最终为确保项目部各项指标的实现而努力工作
十四、环保措施
1、项目部负责该项目施工中的环保规划措施的落实,负责对施工人员的环保意识的教育,及时纠正施工中不利于环保的违规行为根据总承包“三防、八治理”制定以下措施
2、楼层的施工垃圾采用专用容器
1.5m×2m×
0.5m吊运,禁止凌空抛洒,脚手架下每天应及时清理生活区垃圾要全封闭及有专人负责并及时清运吃饭全部改烧清洁燃料,备有液化气瓶一个
3、每天22时至6时尽量避免施工对施工现场全体人员进行环保知识教育,每月不低于两次
十五、环卫措施
1、项目部负责项目的环境卫生检查督导工作,每周检查评比不少开一次
2、生活区、宿舍和现场设专人打扫卫生,整理内务,确保场区卫生和宿舍整洁,做到窗明、地净、物品码放整齐统一
3、食堂要建立卫生管理制度,设立泔水桶,及时清运生活垃圾,门窗要设纱门,纱窗
4、食堂器具要生熟分开,专物专用,不能售生冷变质食品按要求对用具定期消毒
5、现场垃圾要及时分捡,及时外运,作业面要保持活完场清,现场物料保持码放整齐
十六、技术资料管理措施技术资料是对工程项目施工、技术等活动的综合反应,是真实的工程记录并集中保管起来的技术文件,其管理要求如下
1、技术资料由资料员负责收集、管理、保管
2、营销中心和工程公司应有专人负责提供材质证明,并建立明细台帐
3、技术人员提供其编写的施组、方案、技术交底、洽商、隐预检等
4、工长交付施工工程日志
5、报验资料必须真实、有效并保证其完整
十七、用水、电管理
1、施工现场、生活区用水、用电设施,坚持经常检查,凡发现不符合要求用水造成浪费和设施被破坏现象要及时抢修,把损失降低到最小限度
2、施工现场用水管理不善造成水龙头、水管跑水、冒、滴、漏的,要对负责人提出批评,重者给予处罚10-30元
3、工现场用水应做到随用随关,凡发现长流水现象,对直接责任人管理者给予经济处罚30-50元
4、各施工现场、工地食堂、民工宿舍用电如果发现长明灯,每盏处以50元罚款
5、生活照明不得超过60W,凡使用大灯泡,100W罚款40元,200W罚款140元,以此类推
6、在生活区域、宿舍、施工现场擅自乱接电源,乱按插座及灯线,一经发现每处罚款20-50元
7、用电炉,除没收电炉外,处以100-300元罚款
8、施工现场及生活区域严禁使用电饭锅、电钞锅、电热水器和电热取暖器具
9、各种施工用电设备应做到人离机停,不能带电空转,经查出要处以50-100元罚款
十八、文明施工管理措施
1、我方对该工程现场的要求严格按总包要求的文明安全工地执行,并以具体措施来保证该目标的实现
2、为保障好现场的场容场貌,现场设计施工垃圾和生活垃圾分检站现场垃圾及时清扫、分类
3、凡出入现场的车辆做到不遗洒现场管理的目标是杜绝各类事故,争创文明安全工地__、雨季施工措施
1、成立雨期施工小组雨季来临前,编制详细的雨季施工方案
2、雨期施工前,根据雨季施项目编提前组织所需材料、设备和其他用品,如塑料布、苫布等,由材料部门提前准备,及时组织进场
3、做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的准备工作包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作
4、原材料的储存和堆放水泥全部存入仓库,保证不漏、不潮,下面应架空通风,四周设排水沟,避免积水
5、现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,确保用电安全
6、屋面工程施工应避开雨天施工,如遇特殊情况时,应采用塑料布进行覆盖
7、外墙保温层严禁雨天施工,施工避开雨天施工特别是在雷雨季节,应做好应急防护措施拟本项目设立的组织机构施工组织机构说明由公司总部副总级人员主负责,项目经理、安全员、质检员常驻现场,对项目工长及作业工人进行三检管理,自检、交接检、互检、巡检相互接合来保证施工质量施工计划进度表施工项目名称天数10天20天30天40天50天60天70天80天90天100天喷聚氨酯底漆5人喷聚氨酯5人抹玻化微珠25人抹抗裂砂浆,做窗洞口25人刮腻子10人刷涂料10人一栋楼的工期安排,不包括无法施工天数外墙喷涂聚氨酯保温招标文件北京森桦建业防水工程有限公司2011年09月25日施工方案
一、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
2、《建筑工程质量检验评定标准》(G__301-88)
3、《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》(GB10800-__)
二、工程概况工程名称辽源市公安局业务用房建设项目——外墙保温工程工程概况本工程位于吉林省辽源市,功能为辽源市公安局业务用房和附属用房,业务用房地下一层,地上十层;附属用房无地下室,地上四层;业务用房为框架剪力墙结构,附属用房为框架结构
三、技术说明
1、编制依据《居住建筑节能设计标准》D__01-602-2004,以及《公共建筑节能设计标准》D__01-621-2005保温系统构造外保温系统构造表表
1.
0.
2.2基层墙体发泡聚氨酯聚合物砂浆做法外墙外保温系统基本构造构造示意粘结层保温层底层防护层增强材面层防护层外饰面混凝土墙,各种砌体墙聚合物粘结剂,加设机械锚固件发泡聚氨酯聚合物抹面砂浆网格布聚合物抹面砂浆饰涂料
四、材料准备编写技术施工方案,经报批后方可进场施工外墙结构基面处理A、节构外墙经过工程验收达到标准的,方可进行外墙外保温施工,外保温施工前由总包牵头与主体结构__中间交接验收B、进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表一之规定主体结构墙体基面的允许偏差表一结构做法项目允许偏差,≤,㎜砌体墙面垂直度每层5(2m托线板检查)工程全高≤10m10经纬仪或吊线检查>10m20表面平整度52m直尺和楔形塞尺检查
3、材料准备氯丁胶、聚苯颗粒找平、发泡聚氨酯、粘结砂浆、网格布、抗裂砂浆、锚固件等工机具准备计划不锈钢抹子、搓抹子、普通刀片、多用刀、2m靠尺、手工锯、热丝切割器、开槽器、手持电动搅拌器、拉线、盒尺、弹线墨斗、冲击钻
五、施工部署组织机构图
六、施工操作工艺
1、施工工艺流程 基层墙体清理——吊大墙垂直线——垂直偏差大于
1.0cm时用13水泥砂浆找平——拉水平线(墙面宽度≥2m时、水平线间距1~
1.5m)——涂刷聚氨酯防潮底漆——由下向上支阳角、阴角模或窗口模,浇注阳角、阴角或窗口——窗、门、脚手架等非涂物遮挡、保护——墙面喷涂保温材料
0.8~
1.5cm厚——按45cm间距、梅花状分布插定厚度标杆——喷涂保温材料至刚好覆盖厚度标杆——20min后开始清理、修整遮挡、保护部位以及超过规定厚度1cm突出部分——1h后DR聚氨酯界面砂浆——吊垂直、套方、弹控制线——抹DR胶粉聚苯颗粒保温浆料——划分格线、开色带分格槽、门、窗口滴水槽——抹抗裂砂浆、铺压网格布——首层墙阳角__钢护角、抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布——涂刷高分子乳液弹性底层涂料——刮柔性耐水腻子——外墙涂料施工
2、施工要点
2.1基层处理 喷涂施工前,应首先吊大墙垂直线,若墙体垂直偏差大于
1.0cm,则应用13水泥砂浆进行找平干燥7天后,涂刷DR聚氨酯防潮底漆,厚度约为15um左右墙体垂直偏差小于
1.0cm时,剔除墙面上残留的灰渣等凸出物后,直接涂刷DR聚氨酯防潮底漆
2.2做喷涂标线 阳角、阴角处吊垂直厚度控制线,对于墙面宽度≥2m处,拉水平厚度控制线,水平线间距为1~
1.5m
2.3预制阳角、阴角或窗口 由下向上支阳角、阴角模或窗口模,用聚氨酯保温材料浇注阳角、阴角或窗口
2.4非涂物遮挡、保护 喷涂聚氨酯保温料前,用塑料薄膜、废报纸、塑料板或木板、三合板等将窗、门、脚手架等非涂物遮挡、保护起来
2.5墙面聚氨酯保温层施工 开启喷涂机将保温涂料均匀地喷涂于墙面之上,当厚度达到
0.5~
1.0cm厚时,按45cm间距、梅花状分布插定厚度标杆,然后继续喷涂聚氨酯保温料每次喷涂厚度宜控制在1cm之内喷涂时要尽量避免流挂现象发生
2.6聚氨酯保温层后处理 聚氨酯保温层喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具开始清理、修整遮挡、保护部位以及超过规定厚度1cm突出部分
2.7界面处理 聚氨酯保温层喷涂4小时之内做界面砂浆处理,界面砂浆可用滚子均匀地涂于聚氨酯保温基层上
2.8吊垂直、套方、弹控制线 在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓,作为大墙面挂线铁丝的垂挂点,用经纬仪打点,用紧线器__钢垂线
2.9抹保温浆料找平和补充保温 在保温浆料和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断抹灰时,其平整度偏差不应大于±4mm,不宜抹太厚,以找平为主,抹灰厚度应略高于灰饼的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修补平整;待抹完找平面层30min后,用抹子再赶抹墙面,用托线尺检测后达到验收标准
2.10抗裂层施工 保温浆料固化干燥(用手按不动表面为宜,一般约3-7天)且保温层施工质量验收以后,方可进行抗裂保护层施工,抹抗裂砂浆时,将3-4mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面,立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内相邻网格布之间搭接宽度不应小于50mm,并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边首层应铺贴双层网格布,第一层铺贴加强型网格布,加强型网格布应对接,然后进行第二层普通网格布的铺贴,两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满在首层墙面阳角处设2m高的专用金属护角,护角应夹在两层网格布之间其余楼层阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200mm门窗洞口四角应增加300mm×400mm的附加网格布,铺贴方向45°
七、检验与验收
1、系统材料质量
(1)检查产品出厂合格证书和产品检测报告
(2)根据国家行业和地方有标准验收
(3)根据材料配制的相关标准要求,检查材料的配制
2、施工质量根据GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定验收根据北京市地方标准D__/T01-66-2002《外墙外保温技术规程》
八、安全生产保证措施
8.1合理布置安全标志进场后,根据工程特点、现场环境及《安全色标》编制施工现场安全标志总平面图按安全标志总平面图,在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志,安全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌,各种防护设施、警告标志,不得随意__和拆除
8.2安全防护重点措施
8.
2.1防护措施1)外保温时每天检查外脚手架及防护设施的设置情况,发现不安全因素则及时整改加固,并及时汇报主管部门2)随时检查各种洞口临边的防护措施情况,因施工需要拆除的防护,设警示标志,施工结束后及时恢复在洞口上下施工需设警戒区,派专人看守3)施工作业时,施工人员必须戴好安全帽及安全带4)在脚手架上进行__作业时,脚手架的板面必须牢固,__的碎片不得随意向下扔
8.4临时用电和施工机具
8.
4.1使用电动工具手电钻、手电锯、圆盘锯前检查安全装置是否完好,运转是否正常,有无漏电保护,严格按操作规程作业
8.
4.2电焊机上应设防雨盖,下设防潮垫,
一、二次电源接头处要有防护装置,二次线使用接线柱,且长度不超过30m,一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管,长度不大于3m,焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线
8.
4.3配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所
8.
4.4开关箱必须实行“一机一闸一漏”制,熔丝不得用其它金属代替,且开关箱上锁编号,有专人负责
8.
4.5重点把好空中作业安全关,空中作业人员须体检合格工作期间,严禁喝酒、打闹小型工具、焊条头子、使用工具时,要握持牢固手持工具也应系安全挂绳,避免直线垂直交叉作业
8.5雨季施工阶段的防护措施
8.
5.1电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效
8.
5.2做好电器设备的防雨工作,各种露天电器设备必备有防雨罩,并由电工专门管理,防止漏电触电
8.
5.3上人跑道必须设防滑条,雨后必须对上人跑道及操作平台等进行检查
8.
5.4塔吊及电梯必须设有防雷接地装置,防止雷击
8.6卫生和急救措施为确保管理人员和工人的安全,在施工现场设有医务室,备有医疗人员和急救措施以及附近的急救中心的____,并经常与当地卫生保健部门取得__,为预防传染病和其他福利做出必要的安排,积极宣传酒精饮料和__等危害,严格遵守相关法律法规和__规章北京森桦建业防水工程有限公司2011年09月25日聚氨酯发泡外墙外保温工程施工方案大连鸿鼎泰建筑装饰工程有限公司2013年12月18日目录
1.编制依据---------------------------------------------
2.工程概况----------------------------------------------
3.施工准备--------------------------------------------
4.技术准备---------------------------------------------
5.基层处理---------------------------------
6.施工工艺流程---------------------------------------------
7.各施工工序的主要施工方法----------------------------------------
8.施工管理--------------------------------
9.安全生产、文明施工----------------------------
1.编制依据
1.1GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
1.2GB50300—2001《建筑工程施工质量质验收统一标准》
1.3GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》
1.4D__11135-2008《外墙外保温应用技术规程》
1.5L06J113《居住建筑保温构造详图》
1.6L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图(外墙和屋面)
1.7GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》
1.8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》
1.9《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》
2.工程概况
2.1工程名称
2.2工程地点
2.3施工内容外墙聚氨酯发泡保温施工
2.4质量标准本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准
2.5施工工期日历天
2.6各部位做法要求
①涂料、真石漆外墙面部位为一层以上,做法为50厚聚氨酯硬泡+20厚胶粉聚苯颗粒砂浆
②凸窗上下、窗口四周按甲方要求施工
③空调板上下按甲方要求施工
④阳台顶板、栏板内外按甲方要求施工
3.施工准备
3.1施工机械准备
3.
1.1聚氨酯发泡设备本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为MX-II聚氨酯发泡散布系统,该系统为高压喷涂发泡设备因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转,混合非常充分高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴,均匀地喷射到物件表面
3.
1.2喷涂聚氨酯用空气压缩机型号w-
1.0/7公称排气量
1.0m3/min,额定排气压力
0.7Mpa,配用电机功率
7.5KW
3.2常用工具准备
3.
2.1铁抹子;
3.
2.2阴、阳角抹子;
3.
2.3托灰板;
3.
2.4铝合金靠尺铝合金杠尺长度2m和长度1m两种;
3.
2.5水桶半截水桶;
3.
2.6手推车;
3.
2.7常用的检测工具经纬仪、大线锤及放线工具、2m托线尺、探针、钢尺等;
3.
2.8聚氨酯喷涂设配维修所需全套工具;
3.3材料准备
1、聚氨酯聚氨酯为聚醚多元醇和异氰酸酯混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料,发泡剂采用非CFC物质执行标准:序号项目指标要求测试方法喷涂法≥35表观密度,kg/m3按国家标准规范执行导热系数(23±2℃),W/m•K≤
0.024拉伸粘结强度,kPa≥150(1拉伸强度,kPa≥2002断裂延伸率,%吸水率,%≤3尺寸稳定性(70℃,48h),≤
1.5阻燃性能氧指数%≥26燃烧等级B2级以上注
(1)是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度2拉伸方向为平行于喷涂基层表面(即拉伸受力面为垂直于喷涂基层表面)
2、抗裂砂浆抹面胶浆性能指标序号项目指标要求测试方法序号项目指标要求1可操作时间,h
1.5~
4.0JG149,JG/T30493抗折强度,MPa≥
7.52拉伸粘结强度(与聚氨酯硬泡保温板),kPa原强度≥150,且破坏界面在聚氨酯硬泡上耐水性≥100,且破坏界面在聚氨酯硬泡上4压折比≤
3.0耐冻融性能≥100,且破坏界面在聚氨酯硬泡上耐碱玻璃纤维网格布性能指标序号项目指标要求序号项目指标要求1单位__质量,g/m2≥1603耐碱断裂强力保留率(经、纬向),%≥752耐碱断裂强力(经、纬向),N/50mm≥7504断裂应变(经、纬向),%≤
5.05网眼标准尺寸mm4-6胶粉聚苯颗粒性能指标项目单位指标湿表观密度kg/m3≤420干表观密度kg/m3≤230导热系数W/m·k≤.059压缩强度kPa≥250抗拉强度kPa≥100压剪粘接强度kPa≥50线性收缩率%≤
0.3软化系数≥
0.7难燃性B1级
4.技术准备
4.1进场施工前,项目经理及技术人员应先熟悉图纸及设计变更等,明确施工部位
4.2对施工工人进行技术交底及安全交底
5.基层处理基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程质量验收规范》(GB50203—2002)要求保温工程施工前,按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格外墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求进行保温施工前还应做好以下具体工作吊篮已经__完毕并且验收合格(b)突出外墙面的预埋管(件)已经__好并预留出保温层厚度;(c)脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好;(d)混凝土梁、柱、墙上的钢筋头、铁丝和≥10mm的凸出物已剔除;(e)喷涂施工时的环境温度宜为10-40℃,风速应不大于5m/s(3级风),相对湿度应小于85%,雨天不得施工如需施工须采取防护措施(f)墙面应干净,无油渍浮灰;松动风化部分应剔除;(g)在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应控制基面表面平整度达到±3mm,方可进行硬泡聚氨酯保温层施工;对于基层平整度达不到要求的工程,也可根据现场实测情况与相关人员协商加大胶粉聚笨颗粒的用量;(h)喷涂聚氨酯保温层前应做好落水管、非保温部位的遮挡工作;(i)各大角、门窗口的控制线__完毕
6.施工工艺流程基层墙体清理喷涂聚氨酯保温材料(厚度控制在5cm左右)检查聚氨酯保温层厚度修整聚氨酯保温层厚度喷刷界面剂抹20厚聚苯颗粒找平层刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布
7.各主要施工工序的施工方法
7.1基本要求
7.
1.1喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃,风速应不大于5m/s(3级风),相对湿度应小于85%,雨天不得施工如需施工须采取防护措施
7.
1.2施工基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工
7.
1.3硬质聚氨酯必须在喷涂施工前配制好,双组分液体原料必须按工艺设计配比11准确计量,混合应均匀,热反应充分,输送管路不得渗漏
7.
1.4应按照使用说明书操作设备,喷涂时应先启动空压机,并打开压缩空气开关,再启动发泡机料泵,开始时的料液应放弃在正式作业前先进行试喷,待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业
7.
1.5在聚氨酯喷涂前,应预先在基层上__好主龙骨及管线线、附件等聚氨酯喷涂后,严禁在墙面或屋面上开孔、开洞,__管线及附件,以免影响保温效果及留下安全隐患
7.
1.6施工时喷枪与基层面的距离为
0.6m,__速度要均匀喷涂顺序由下风口逐渐向上风口__,施工人员面向下风口倒退行进
7.
1.7喷涂作业时,上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面干后不粘手后,才能进入下一道工序,
7.
1.8一个施工作业面可分遍喷涂完成,一是为了能够及时控制调整喷涂层的厚度,减少收缩影响二是可以增加结皮层,提高防水效果每遍喷涂厚度应小于等于15mm当天的施工作业必须当日连续喷涂施工完毕
7.
1.9聚氨酯喷涂施工后,24小时后可修整,72小时后进入下道工序施工下道工序施工时必须注意防止对聚氨酯造成破坏如果破坏及时与聚氨酯施工单位__及时修补.
7.
1.10喷涂或浇注作业中,应随时检查发泡质量,发现问题后立即停机,查明原因后方能重新作业当暂停喷涂或浇注作业时,应先停物料泵,待枪头中物料吹净后才能停压缩空气喷涂作业完毕把喷枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中,并彻底清洗干净正常情况下使用3~5d要彻底清洗一次物料泵
7.
1.11大__喷涂时可分段分片进行,接槎处必须接合良好
7.
1.12在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时,应立即将裁好的玻纤网格布用铁抹子压入抹面胶浆内,相邻网布搭接宽度不小于100mm;网格布应铺贴平整,不得有皱褶、空鼓和翘边
7.2基层处理墙面应干净,无油渍浮灰;松动风化部分应剔除;墙体平整度超过30mm时,应用水泥砂浆进行找平或凿平,平整度不大于10时为合格;基层应干燥
7.3放线、打点根据设计厚度50,用扎丝放出各个大角的竖向控制线,及各门窗洞口的竖向控制线,放好竖向线后,应每层放一道水平线,对基层再进行校正,如有不合格的地方,继续进行修补、打磨放好线后,应进行打点,打点间距不大于1m,成梅花状布置,以便控制发泡的平整度
7.4喷涂硬泡聚氨酯
7.
4.
1、开启喷涂机将聚氨酯时,应先试枪,调整喷涂流量及速度,以确保保温层厚度不致于过大或过小,试枪时,应检查发泡的凝结时间及流动性、粘结力施工喷涂应数遍完成每遍厚度宜控制在10mm之内,尽量避免流挂形象发生
7.
4.
2、试枪后,均匀地至上而下喷涂于墙面之上,喷枪与实物的800-1200mm,__速度应均匀,施工喷涂应多遍完成,每次喷涂厚度宜控制在10-15mm之内,至灰点被发泡材料覆盖为止,窗口、阳台小阳角、小阴角等部位也可用铝合金尺遮挡做出直角分层喷涂的目的,一是为了更好的控制喷涂厚度,二是可提高防水效果,使保温层更加密实,喷涂下一层时,应在上一层不粘手,用手压不变形的情况下施工
7.
4.
3、聚氨酯喷涂施工后,24小时后可修整用裁纸刀、手锯等工具开始切割、清理污染部位以及超过控制线的突出部分
7.5喷刷界面剂喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂4h之后,用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面
7.6刮抹胶粉聚苯颗粒找平层按保温层设计总厚度重新打点,贴饼灰饼控制以找平墙面为主.具体打点方法如下:
(1)每层首先用2m杠尺检查墙面平整度用2m托线板检查墙面垂直度.
(2)将以前放好的线移除,按设计厚度20放出每个阳角的上下控制线以及门窗口的控制线,然后每2米打一个控制点,应用界面砂浆粘贴5cm×5cm聚苯板块作为标准贴饼然后再拉水平控制线,以每2米打一个界面砂浆粘贴5cm×5cm聚苯板块作为标准贴饼水平控制点,以便操作方便,使平整、垂直度便于控制
(3)待标准贴饼固定后在两水平贴饼间拉水平控制线具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按
1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼.当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平.用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼.楼层较高时应两人共同完成之后按间隔
1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼.当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平.配胶粉颗粒时,流动性不宜过大,过小过小的话,难以操作,硬的快;过大的话,容易流淌,应先将35~40kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋200L聚苯颗粒搅拌30min,可按施工稠度适当调整加水量,搅拌均匀后倒出,胶粉颗粒应随搅随用,在4h内用完抹胶粉颗粒时,应分二遍完成,第一遍不宜太厚,控制在5-10mm左右,然后用抹子用力抹在墙体上,以增强保温材料与聚氨酯的附着力抹第二遍时达到所需厚度,用2M刮尺刮平搓实后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小,最后一遍厚度留10mm左右为宜最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平
7.7刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布耐碱网格布长度3m左右,尺寸预先裁好按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布,严禁干搭阴阳角处也应压茬搭接,其搭接宽度≥100mm,应保证阴阳角处的方正和垂直度耐碱网格布要含在抗裂砂浆中,铺贴要平整,无褶皱,可隐约见网格,砂浆饱满度达到100%局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实在门窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道网格布(300mm×200mm),所有的门洞口四周必须用网格布反包施工如下图所示窗洞口处增贴一道网格布示意
8.聚氨酯硬泡外墙外保温工程验收
8.1聚氨酯硬泡外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定进行施工质量验收
8.2建筑节能工程是单位建筑工程的一个分部工程,墙体保温工程是建筑节能工程的一个子分部工程在本导则中,墙体保温子分部工程具体即为聚氨酯硬泡外墙外保温工程,其分项工程应按下表进行划分聚氨酯硬泡外墙外保温子分部工程和分项工程划分分部工程子分部工程分项工程施工工艺类别检验内容建筑节能工程聚氨酯硬泡外墙外保温工程聚氨酯硬泡喷涂或浇注施工工程基层处理,聚氨酯硬泡保温层,变形缝,抹面层,饰面层等聚氨酯硬泡保温板粘贴或干挂施工工程基层处理,聚氨酯硬泡保温板,变形缝,抹面层,饰面层,锚栓等机械固定系统等
8.3分项工程应以墙面每500~1000m2划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批;每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2细部构造应全数检查
8.4主控项目的验收应符合下列规定:
8.
4.1聚氨酯硬泡外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符合本导则要求检验方法检查系统的型式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告
8.
4.2门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、__墙、变形缝等保温构造,必须符合设计要求检验方法观察检查和检查隐蔽工程验收记录
8.
4.3系统的抗冲击性应符合本导则要求检验方法按JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》附录A.5中规定的检验方法进行
8.
4.4保温层厚度必须符合设计要求检验方法1)喷涂法和浇注法聚氨酯硬泡外墙外保温层采用插针法检查检查方法用Ф1mm钢针检查,保温层的最小厚度不得小于设计厚度2)聚氨酯硬泡保温板检查产品合格证书、出厂检验报告、进场验收记录和复检报告
8.
4.5粘贴法施工的聚氨酯硬泡保温板的粘结__应符合本导则的要求检查方法现场测量
8.5一般项目的验收应符合下列规定:
8.
5.1保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定
8.
5.2抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定允许偏差项目允许偏差(mm)检查方法立面垂直度4用2m托线板表面平整4用2m靠尺及塞尺阴阳角垂直4用2m托线板阴阳角方正4用2m靠尺及塞尺分格条(缝)平直3拉5m小线和尺量立面总高度垂直度H/1000且≯20用经纬仪和吊线聚氨酯保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺
8.
5.3胶粉聚苯颗粒保温层要求粘结牢固,不得有起鼓现象
8.
5.4聚氨酯防潮底漆要求涂刷均匀,无漏刷之处
8.6外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件
(1)外墙外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录;
(2)施工方案和施工工艺;
(3)外墙外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录;
(4)施工技术交底;
(5)施工工艺记录及施工质量检验记录;
(6)含隐蔽工程验收记录;
(7)外保温系统的耐候性试验报告及系统的热阻检验报告;
(8)其他必须提供的资料
8.7聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目应符合下表的规定聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目组成材料名称复验项目喷涂法或浇注法聚氨酯硬泡表观密度、导热系数、尺寸稳定性、断裂延伸率胶粘剂、抹面胶浆原强度(拉伸粘结强度)、耐水拉伸粘结强度耐碱玻纤网布公称单位__质量、断裂强力、耐碱断裂强力保留率、断裂应变
9、施工管理
9.1质量控制承诺施工过程中严格按照保温施工国家标准和相关行业规范及ISO9001质量保证体系进行控制和指导尊重甲方和监理部门___和要求具体措施主要有
9.
1.1经现场工程师批准采购材料到场后,除查验其产品合格证和保质书等必备资料外,还进行现场复检
9.
1.2对施工质量实行跟踪监督,每道工序都要实行自检自查,做到合格一道再做下一道,发现问题及时改正,不符合质量要求的无条件立即返工
9.
1.3认真及时填报工程质量记录,做到有据可查
9.
2.技术交底每个重要的分项工艺,要认真组织好技术交底,明确交待质量要求、操作规范、交底由项目经理、施工员或班组长、操__三级交底,交底记录由交底方和被交底方签字,工程技术部做好《技术交底》记录
9.3各工序交接控制每道工序完成后,项目部施工员应会同质安员及前后工序的工种组长进行交接检查过程鉴定,证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施
9.4施工工期的保证措施
9.
4.1加强施工中的过程控制,严格“三检”制,提高一次交验合格率,避免不必要的返工返修,延误工期
9.
4.2与其他各分部工程穿插作业,尽可能不占用整体工期
9.
4.3人力、机械组织施工人数项目质检人员5人班组长5人安全员3人施工放线人员5人施工人员80人施工机械吊篮55台喷涂机械5台和灰机5台施工升降机5台
10.安全文明施工
10.1安全控制承诺
10.
1.1经常进行安全教育,提高每个施工人员的安全意识
10.
1.2建立健全施工安全保障体系设立专门的安全监督员
10.
1.3保温施工现场和材料库房严禁烟火,在合适地段(位置)配置灭火设备,均悬挂安全标志,对施工人员采取必要的劳动保护手段
10.
1.4整配齐配足安全防护用品(安全绳、防护手套、护目镜、劳保鞋等),为施工人员办劳动保险
10.2安全控制体系建立完整的安全保证体系坚持“安全第
一、预防为主、综合治理”的方针,以实现杜绝重大安全事故和完成现场安全文明达标为目的
10.
2.1安全管理目标杜绝重伤、死亡事故的发生,轻伤负伤频率为≤
1.5‰杜绝重大设备、火灾、交通事故全员教育率100%;项目经理、安全员、特种作业人员培训、考核、持证上岗率为100%
10.
2.2安全技术文件保证措施进场后及时对施工人员进行安全技术交底项目部建立定期安全检查与隐患整改制度、安全设施机械设备验收制度安全管理人员与特种作业人员必须经省劳动部门培训考核发证,分别持有《安全管理人员岗位资格证书》、《特种作业人员安全操作证》上岗安全生产基础工作资料记录及时、完整、建档
10.3安全预防措施
10.
3.1坠落对四口五监边等处设好护身栏杆,中间支挂安全网
10.
3.2机械伤害严格执行机械设备的保养规程及安全操作规程,机械设备按原机技术性能规定正确使用严禁机械设备超负荷运转使用,带病运转和作业中进行维修
10.
3.3防火⑴防火组织机构健全,严格执行三级防火制度,落实责任到人现场各类防火工具、设备、材料放置在使用方便地点,不得随意拿动、转移,经常检查⑵施工现场不许抽烟,现场设吸烟室⑶加强电气管理、防止发生电气火灾现场严禁使用电炉子,碘钨灯照明取暖,临时电源线路必须按规定架设,严禁乱拉乱接,电闸要有箱,上锁设专人负责
10.
3.4触电⑴严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(GJGJ46—88),现场用电实行三项五线制,动力与照明分开,做到二级保护,节约用电⑵搞好电气设备的设置和防护配电应实行分级配电,开关箱内应一机一闸,配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间,其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品⑶配电箱统一制式,设门、锁、防雨、防风设施齐全,铁闸箱必须有保护接地⑷固定式配电箱和流动式配电箱内分别装置漏电保护器,保护装置参数匹配,动作灵敏可靠配电箱内所有压头必须牢固、可靠、无松动,电缆线蕊应采用接地端子压接后刷锡⑸电器装置、闸具,容断器参数与设备容量相匹配并按标准__⑹现场除维护电工外,任何人不准动用配电箱、动力设备或线路开关发现问题及时上报项目经理部,由用电___与维护电工检查处理⑺所有进场的电气材料,防护设施必须有合格证,电工试验合格后,方准投入使用
10.
3.5吊篮安全技术措施
(1)吊篮操作人员必须是经过培训,考核合格后取得有效证明方可上岗操作吊篮必须指定人员操作,严禁未经培训人员或未经主管人员同意擅自操作吊篮
(2)作业人员作业时佩戴安全帽和安全带,安全带上的自动锁扣应扣在单独牢固固定在建(构)筑物上的悬挂生命绳上
(3)作业人员酒后、过度疲劳功情绪异常时不得上岗作业
(4)双机提升的吊篮必须有二名以上人员进行操作作业,严禁单人升空作业
(5)作业人员不得穿着硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其它滑的鞋子进行作业,作业时严禁在悬吊平台内使用梯、簦、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业
(6)作业人员必须在地面进出吊篮,不得在空中攀缘窗户进出吊篮,严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台
10.
3.6安全用电措施⑴供电线路与建筑物和施工设施之间保证施工安全距离和安全屏护并做到绝缘良好龙门架与塔吊应__防雷装置⑵固定式配电箱和__式配电箱内分别装置漏电保护器实行三级保护,漏电保护装置参数匹配,动作灵敏可靠开关箱实现一箱、一机、一闸、一保护⑶现场临时照明线路按要求架设,回路设漏电保护器一台,灯具金属外壳作接零保护夜间施工照明灯具和线路应固定⑷电器装置、闸具、熔断器参数与设备容量相匹配并按标准__⑸配电线路、架空线路必须符合标准要求,线路过道、穿墙必须按标准保护施工期内禁止有电线老化、破皮未包扎现象出现⑹按标准记全各种用电记录,并且记录要有可追溯性
10.
3.7其它⑴现场除持证维护电工外,任何人不准动用配电箱,动力设备或线路开关若出现故障应上报项目部,项目部派电工解决,电工按要求定期维修检查线路⑵所有进场的电气材料、防护设施必须有合格的证件,并且经电工试验合格后方准投入使用
10.4施工现场安全消防技术措施外墙外保温系统的各施工队和个人均应严格依照本措施开展消防安全工作
10.
4.1施工现场的消防工作,应遵照国家有关法律、法规开展消防安全工作
10.
4.2施工现场聚氨酯存放处应能满足消防车通行其宽度不得小于
3.5米,并保证临时消防车道的畅通,禁止在临时消防车道上堆物、堆料或挤占临时消防车道
10.
4.3施工现场聚氨酯作业区配备干粉灭火器,并有明显的防火标志经常进行检查、维护、保养,保证灭火器材灵敏有效
10.
4.4利用总承包单位的临时消防竖管,消防供水保证足够的水源和水压,严禁消防竖管作为施工用水管线并设专人管理,保证消防供水消防泵的专用配电线路,引自施工现场总断路器的上端,以保证连续不间断供电
10.
4.5其他专业施工队的电焊工、气焊工从事电气设备__和电、气焊切割作业,对聚氨酯作业区,采取必要的隔离、覆盖等措施,作业后必须确认无火源隐患后方可离去
10.
4.6施工现场使用的电气设备必须符合防火要求临时用电必须__过载保护装置,电闸箱内不准使用易燃、可燃材料严禁超负荷使用电气设备施工现场存放易燃、可燃材料的库房、配料房不得使用明露高热强光源灯具
10.
4.7对易燃易爆物品,有严格的防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全
10.
4.8施工材料的存放、使用符合防火要求库房采用非燃材料支搭,易燃易爆物品专库储存,分类单独存放,保持通风,用电符合防火规定不准在工程内、库房内调配聚氨酯
10.
4.9工程内不准作为仓库使用,不准存放易燃、可燃材料,因施工需要进入工程内的可燃材料,要根据工程计划__进入并采取可靠的防火措施废弃材料及时清除
10.
4.10施工现场使用的安全网、密目式安全网、密目式防尘网、保温材料,必须符合消防安全规定,不得使用易燃、可燃材料使用时施工企业保卫部门必须严格审核
10.
4.11施工现场作业区内严禁吸烟不得在建设工程内设置宿舍
10.
4.12施工现场和生活区,未经保卫部门批准不得使用电热器具严禁工程中明火保温施工及宿舍内明火取暖
10.
4.13从事聚氨酯原材料的运输、存放、配料、发泡及保护层施工前,有具体的防火要求,必要时派专人看护
10.
4.14喷涂聚氨酯作业面及成品墙体附近有电、气焊等明火作业时,要设专人看护,以防引燃发泡聚氨酯
10.
4.15临时用电集中用电场所的配电箱,开关要分开设置,并采用三级漏电保护装置配电箱、开关箱必须__牢固,电具齐全完好
11.文明施工措施现场工具、构件、材料的堆放必须按总平面图规定的位置放置不同材料分类堆码整齐,挂上产品标识牌机械设备分区停置机电设备有防雨设施并有接地(避雷)装置易燃易爆物品禁止混放,垃圾、废料实行“袋装化”集中外运指定地点
11.1建立和健全文明施工保证体系我公司有完整的文明施工保证体系,设有文明施工__小组,并开展文明施工检查活动,项目经理部将文明施工作为日常工作常抓不懈
11.
1.1工人在进场后首先要进行入场教育,教育必须把防控疾病的内容放在与安全教育同等重要的地位,来加以详细讲解,并签订责任状
11.
1.2落实《建筑施工安全检查标准》的要求《建筑施工安全检查标准》是最新的安全文明施工检查标准,施工过程中要大力宣传,认真进行培训,工长施工前必须对施工队组进行相关交底
11.
1.3现场材料堆放要求成品、半成品等材料不允许露天堆放、临时放置必须遮盖构配件及小型材料全部进入一般仓库管理易燃品必须放置在专用仓库内管理专人负责材料发放工作,严格执行限额领料规定
11.
1.4施工机械、用具及用电管理要求所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线,电箱有编号、设门有防潮保护与安全警告表示施工机械清洁干净,按规定做好维修保养工作
11.
1.5施工作业面要求
(1)全部施工操作面均需设置围挡,并挂牌警示
(2)现场保持清洁卫生,按建立的规章制度检查落实,工完场清建立奖罚机制
(3)利用休息时间进行文明施工学习,对进场职工进行文明教育,提高职工的文明施工意识聚氨酯喷涂外墙外保温工程施工方案公司名称廊坊市中环水所化工有限公司____大城广安工业园北环路1-09电话0316-59527772011-7-1目录
一、编制依据……………………………………………3
二、工程概况……………………………………………3
三、施工部署……………………………………………3
四、施工前准备工作……………………………………4
五、外保温施工条件……………………………………4
六、工程材料性能指标…………………………………5
七、材料配制……………………………………………6
八、施工工艺……………………………………………6
九、注意事项……………………………………………9
十、其他相关事项………………………………………9
十一、保证措施……………………………………………9
十二、验收………………………………………………10
十三、安全生产措施……………………………………10
一、编制依据
1、《民用建筑节能设计标准》(JGJ26-95)
2、《喷涂聚氨酯硬泡体保温材料》标准编号GB/T20219-2006《硬泡聚氨酯保温工程技术规范》(GB50404-2007)《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》GB/T21558-
20083、《复合墙体保温材料》(Q/XJY002-2006)
4、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)
5、《建筑标准图集》(05J3-1)
6、《民用建筑节能设计标准实施细则》(DB15/T259-1997)
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
8、《工程监理工作的实施细则》9《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)10《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93)本公司制定的施工规程
二、工程概况本工程名称为沈阳铁西万达商业__楼外墙外保温工程,工程地点位于-------------,总建筑__,结构形式为钢筋混凝土,外墙基层墙体为*******,层数,建筑总高度108米,耐火等级A级,七度抗震设防,使用年限年保温做法外墙保温采用外喷50mm厚聚氨酯硬泡保温材料,导热系数≤
0.027,外复合20mm颗粒保温材料找平,外墙外保温体系
三、施工部署成立该工程外墙外保温项目经理部,采取项目经理负责制,负责本工程项目施工质量,进度协调工作,同时配备现场负责人姓名现场职能项目经理工长技术员技术员(聚氨酯)安全员材料员
四、施工前准备工作
1、提供施工要求及技术交底文件
2、门窗框连接缝隙用13水泥砂浆堵塞密实,砼剪力墙予制中的接合缝应按施工规定密封好,穿墙管、线予埋件__及标高位置无误墙面应基本平整,必须将墙面表面尘土和残余砂浆清理干净,凸起物应剔除用敲、划方法检查墙面是否有空鼓、裂纹,否则应按规定修复好,以确保外保温的质量
3、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商,以使双方及时更改减少损失
4、由于甲方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划
5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、员工宿舍等必要条件,协助解决员工用餐问题
6、对已施工完成的部分及时验收
7、协调各工种间的工序搭接严防交差污染以保证外墙面的整体形象
8、干净专用砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、存水桶、铁锹、扫帚、抹灰工具、检测工具、木制
1.2m×
1.5m×
0.2m带底拌料__槽数个、架子等;常用的检测工具放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等
五、外保温施工条件
1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的要求完成雨水管卡、设备洞口管道的__,__时要考虑保温层的厚度,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需干燥
2、符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足施工要求,完成雨水管卡、设备洞口管道的__,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需干燥,与总承包方__验收交接手续
3、双排架子或活动吊篮,要符合____规范要求,外架排木距墙面≥20cm
4、要求现场提供有380伏、220伏电源
5、搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,防止材料飞散,影响现场文明施工对露天存放的砂石料用苫布或细目安全网覆盖
6、材料应有好的保护防止包装的破坏
7、对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料,用苫布或细目安全网覆盖
8、对门框在小推车的高度内,包裹铁皮,防止门框破坏
9、操作地点环境和基底温度不低15℃,风力不大于3级,,雨天不得施工
六、材料指标及存运条件
1、复合保温材料的供应包装存运条件严禁烟火材料包装应放置在阴凉处,防止曝晒和雨淋运输防止划损包装
2、硬泡聚氨酯材料主要技术性能序号项目单位技术指标外墙用屋面用1密度Kg/m3≥30≥452导热系数W/M.K≤
0.0273尺寸稳定性%≤44抗拉强度MPa≥
0.105粘结强度MPa≥
0.106压缩强度MPa≥
0.157燃烧性B2级或(b1级*)8吸水率%≤3物理化学属性项目A组份(黑料)B组份(白料)外观棕褐色液体淡黄色液体密度(g/cm3)
1.22-
1.
251.1-
1.2粘度(mpas/20℃)160-250200-400羟值380-450mgKOH/gNCO含量(%)≥
30.5/酸度(%)≤
0.1/水解氯含量(%)≤
0.2/
3、复合保温材料主要技术性能序号项目单位技术指标1干表观密度Kg/m3180-2502导热系数W/M.K
0.0593抗压强度kPa≥2004压剪粘结强度kPa≥505线性收缩率≤
0.3%6软化系数≥
0.57难燃性A级不燃
4、玻纤网格布(加强网格布)主要技术性能指标序号项目单位技术指标1单位__质量g/m2≥1302耐碱断裂强力(经、纬向)N/50mm≥7503耐碱断裂强力保留率(经、纬向)%≥504单位__质量(加强)g/m2≥1605耐碱断裂强力(经、纬向)N/50mm≥
9005、水泥强度等级
42.5普通硅酸盐水泥,水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99)的要求
6、中砂应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》(JGJ-92)细度模数的规定,含泥量少于3%
七、材料配制
1、抗裂砂浆的配制应按公司提供的配方进行水泥纸筋灰中细砂防裂剂,按重量比
10.
53.
50.02用立式砂浆搅拌机搅拌均匀,使用时加水搅拌成胶状料使用
2、保温浆料的配制按立式搅拌机容量,加入复合保温材料,边搅拌边加水搅拌5-10分钟,搅拌成粘稠稿状使用
3、抗裂砂浆的配制抗裂砂浆干粉料水按103重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,抗裂砂浆一次配好后,使用过程中不得任意加水,应在2h内用完
八、施工工艺流程及要点
(一)施工工艺流程为了适应北方地区有效施工期短,特选择本施工工艺,如下清理墙面防护工作喷涂聚氨酯胶粉颗粒找平
1、墙体基层检查、除尘;(甲方承做)
2、防护工作;(甲方承做)
3、喷硬泡聚氨酯材料;
4、配制复合保温材料;
5、吊垂直套方,弹线找基准;
6、保温浆料做原饼;
7、抹制保温材料(按施工技术规程操作);
8、抹防裂砂浆,铺玻网布或钢网;
9、弹性底涂、腻子、涂料或贴砖
(二)施工工艺说明
1、基层处理墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等,墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除墙面含水率<8%,墙体验收符合国家相关规定,对墙体基面精确放线、打点,点距2-3m,放线误差控制在0-7mm内超差部分要及时和甲方协商解决
2、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口根据保温设计厚度,在顶部墙面大角处固定钢线,吊垂直根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m灰饼可用保温浆料做,也可用废聚苯板裁成3cm×3cm小块粘贴
3、抹保温浆料需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间和配合比的准确保温层浆料应在1h内用完先薄抹压5mm打底填入凹坑,然后抹规定厚度,贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求
4、首层粘贴瓷砖部位,先铺贴一层普通网,再铺贴一层加强网根据结构尺寸把网布分段进行铺贴,检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,在铺贴过程不得形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴
5、在洞口等处应沿45°方向增贴一道加强网(200×300mm)翻包网宽100mm
6、抹抗裂砂浆抗裂砂浆抹灰,抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平,一直达到设计强度时进行下道工序,但必须经过有关方面对基层的验收
九、施工注意事项
(一)基层处理要求墙面清洗干净,无浮土,无油渍、空鼓及松动,风化部分剔掉,界面拉毛均匀,粘接牢靠
(二)喷涂设备选择格拉斯公司生产可变比高压喷涂机或本公司喷涂机以确保工程质量
(三)安全辅助设施因本工程属于高空作业选择电动吊篮时选择国内安全系数高并有质量安全许可证的产品
(四)保温浆料要求达到设计厚度,无空鼓、无开裂、无脱落,墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正
(五)抗裂砂浆的厚度控制抗裂砂浆层厚度为8~10mm,墙面无明显接茬、无明显抹痕,墙面平整,门窗洞口、阴阳角垂直、方正
(六)吊篮辅助措施要符合本工艺安全需要
(七)遇大风天气(4级以上)雨天,或温度低于15度,夜间均不能施工
(八)周围污染物品要通知甲方及时防护,顺风区及施工区域禁止无关人员入内现场严禁动用明火,并预备相关灭火工具(甲供)
十、其他相关事项建筑某些特殊部位如边角处,不能喷涂至要求厚度可由胶粉颗粒保温材料找平,施工时不能有其他单位交叉施工,必要时征得我方同意签字方可严格执行作业标准(规范)和工艺流程,随时监控质量安全、污染、天气变化和环境因素
十一、质量保证措施
1、组织一支精干高效的管理班子和品质高、纪律好的技术队伍进入工地
2、加强技术管理,认真贯彻国家施工规范及制定的操作规程和公司的各项管理制度,确保岗位责任制,项目经理为工程质量的责任人,建立各种规章制度,明确各分项工程质量控制目标
3、施工技术人员应认真审查熟悉图纸,理解和掌握施工组织设计意图,明确施工方法和施工工艺,做好技术交底工作
4、严把原材料进场质量关,没有合格证的材料不准进场,不准使用,部分材料需要有试验报告单
5、坚持做好技术资料的准备,及时、真实和编整记录,特别应做好试验数据和原始记录和隐蔽工程验收和签证工作
十二、验收
1、检验批和检验数量
(1)以每500m2-1000m2划分为一个检验批,不足500m2也应划为一个检验批
(2)每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不小于10m2
(3)每处至少抽查5个点,每个检测点间距不小于1m
2、喷涂厚度应符合设计要求,在随机抽检的部位采用__法,用探针和钢尺进行喷涂层厚度检验,每检验批的总平均厚度正负偏差不允许超过7mm检验方法在喷涂层上任意划定100mm×100mm的方框,用探尺在方框四角和中心处取五点测量,而后取平均值即认定为喷涂厚度判定规则在任意2m2喷涂层上按厚度检查方法任意取10个厚度数据若其中6个或6个以上满足厚度偏差,则判定此喷涂层为合格,否则判定此喷涂层为不合格
十三、安全生产措施
1、认真贯彻“安全生产,预防为主”的方针,明确安全生产责任制
2、施工全体人员要认真遵守____法令、法规,遵守施工现场的安全条例
3、生产经理全面负责安全管理工作,组织成立安全__小组,有安全员具体监督执行,以达到安全生产的目标
4、各分项工程施工前,公章应编制有针对性的安全技术交底,并向施工作业人员进行交底,履行签认手续,并经常检查执行情况,纠正违章
5、施工作业应遵守安全操作规程,进入施工现场必须戴安全帽,现场不许吸烟,高空作业应好安全带
6、施工现场一切洞口必须加盖,设围栏、防护棚,并加警告宣传标志
7、配电设施的金属外壳应有可靠的保护连接,__工具及手持电动工具的保护线必须采用铜芯软线,并应用高灵敏的漏电保护装置廊坊市中环水所化工有限公司工程部编2011-7-3李双利1__31655527邮箱;li.yue888@
163.com 聚氨酯硬泡外墙保温施工方案工程概况施工准备
2.1材料准备
2.
1.1聚氨酯硬泡保温层采用聚氨酯硬泡保温材料的喷涂工艺,喷涂的厚度要达到设计要求,且表面平整,有整体性
2.
1.2界面剂处理聚氨酯硬泡表面与砂浆的粘结性能
2.
1.3聚合物抹面砂浆技术指标见D__T01-38-2002表
4.4抹面砂浆总厚度控制在标准做法3-5mm
2.
1.4钢丝网架采用钢丝网架以保证外挂面砖做法的稳定性和可靠性
2.
1.5机械锚固件制作螺钉的材料应是不锈钢或经表面防锈处理的金属;以保证外挂网架的稳定性和安全性能
2.2工具与机具主要机具包括聚氨酯硬泡喷涂设备、空压机、喷枪、磅秤、电动搅拌器、电锤(冲击钻)、电动打磨器(砂纸)、螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等三.作业条件1)经过工程验收达到质量标准的承重墙面和非承重墙面即可进行外墙外保温施工并且外墙墙体平整度、垂直度达到要求2)外门窗口__完毕,经有关部门检查验收合格,洞口尺寸位置达到设计要求3)门窗边框与墙体连接应预留出外保温厚度,缝隙应分层填塞严密,做好门窗表面保护4)外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前__完毕,并预留出外保温层的厚度5)作业时环境温度不应低于15摄氏度,风力应不大于3级,风速不宜大于5m/s严禁雨天施工雨季施工时应做好防御措施夏季施工,施工面应避免阳光直射,必要时可在脚手架上打折防晒布,遮挡墙面如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面6)施工用吊篮或专用外脚手架打设牢固,安全检验合格脚架横竖杆距离墙面、墙角适度,脚手板铺设与外墙分格相适应
四、基层墙面处理
1、墙面应清理干净无油污、浮尘等,墙面松动、风化部分和凸起物应剔凿清除干净墙表面凸起起物超过10mm应铲平进行基面含水量的测试,如含水量较高,进行含水量的处理,达到发泡均匀和充分,符合设计要求
2、控制线在建筑物立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面准备垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线,在墙面上进行厚度控制钉的布置
3、挂基准线在建筑外墙大角及其他只能其他重要处挂基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制喷涂聚氨酯硬泡保温层的平整度
4、喷涂聚氨酯硬泡保温层,要控制所喷涂的保温材料的厚度达到设计要求
5、在聚氨酯保温层表面喷涂界面剂
6、涂抹找平砂浆,进行保温层厚度的找平
7、外挂钢丝网架,__锚固件,涂抹罩面砂浆
8、进行外饰面施工五.施工工艺1)施工程序
六、成品保护及安全注意事项
1、__吊篮,翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施
2、其他工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁__窗口禁止在保温墙面上随意剔凿,避免尖物件锐撞击
3、应遵守有关安全操作规程工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗脚手架安全检查验收合格后,方可上人施工,施工时有防止工具、用具、材料坠落的措施聚氨酯外墙保温施工技术方案 原创史章华来源南京长三角防水保温材料有限公司一. 施工要点
1、施工准备基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收聚氨酯的性能指标应符合JC/T998-2006《喷涂聚氨酯硬泡体保温材料》的要求墙面应清理干净,无油渍、无浮灰施工孔洞、脚手架眼以及阳台板、墙面缺损处应用砂浆修补整齐;墙面松动、风化部分应剔除干净基层墙面平整度误差不得超过3mm2.体系构造流程图;
3、环境要求a.施工作业期间气象应满足以下条件现场喷涂作业时环境气温宜为15℃-40℃但不应低于10℃或高于40℃;墙面含水率宜为9%,风力不大于等5m/s3级风相对湿度应小于80%,雨天不得施工当施工时环境温度低于10℃时,应采取可靠的技术措施保证喷涂质量高湿或暴晒下严禁作业b.外保温施工与作业技术条件如下外沿单排或双排钢管脚手架钢管门式脚手架;距墙体装饰面应为00-
2.5米最大处不超过5米;设有不大于
1.2米的围护栏杆;其施工必须符合国家现行安全技术规定脚手架的搭设,应满足喷涂的进度要求c.聚氨酯白料、黑料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贮存,白料贮存温度以15℃~20℃为宜,不得超过30℃,不得曝晒黑料贮存温度以15℃~35℃为宜,不得超过35℃,最低贮存温度不得低于5℃聚氨酯白料、聚氨酯黑料的贮存期均为6个月聚氨酯白料、黑料在贮存运输中应有防晒措施二.基层处理墙面应清理干净、清洗油渍、清除浮灰等墙面松动、风化部分应剔除干净墙面平整度控制在±3mm以下如果基层偏差过大,应抹砂浆进行找平去除外墙所有附着物、油污及混凝土梁外胀等缺陷修整合格,凸出物高度﹤6㎜砌体与梁、柱间隙用钢网处理,钢网在缝两侧搭宽≧200㎜门窗__完毕并完成局部填平三.吊垂直、弹控制线在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓,作为大墙面挂线铁丝的垂挂点,高层建筑用经纬仪打点挂线,多层建筑用大线坠吊细钢丝挂线用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角__钢垂线,钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度挂线后每层首先用2m杠尺检查墙面平整度用2m托线板检查墙面垂直度达到平整度要求方可施工四.施工过程
1.门窗口等部位的遮挡聚氨酯预制件粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前,应充分做好遮挡工作门窗口等一般用塑料布裁成与门窗口__相当的布块进行遮挡对于架子管,铁艺等不规则需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护HYPERLINKhttp://www.bjhhjn.com/uploads/100203/1_201239_
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1.jpg\*MERGEFORMAT 门窗口部位遮挡
2.喷刷聚氨酯防潮底漆用喷枪或滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷,无透底现象,喷涂两遍,时间间隔为2小时湿度大的天气,适当延长时间间隔,以第一遍表干为标准HYPERLINKhttp://www.bjhhjn.com/uploads/100203/1_201422_
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1.jpg\*MERGEFORMAT 喷防聚氨酯潮底漆 涂刷聚氨酯防潮底漆
3.喷涂硬泡聚氨酯保温层开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上, 多层喷法沿墙体顶角开始喷涂,先顶
0.5mm的底层,之后每层厚度20mm多次进行喷涂、使聚氨酯泡沫形成多层发泡使冷库保温效果达到更佳,同时对聚氨酯泡沫的强度达到更高,不会产生开裂、脱落HYPERLINKhttp://www.bjhhjn.com/uploads/100203/1_201617_
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1.jpg\*MERGEFORMAT 喷涂硬泡聚氨酯
4.喷刷聚氨酯界面砂浆聚氨酯保温层修整完毕并聚氨酯保温应充分熟化24——48h之后,再进行聚氨酯界面砂浆施工工序,用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面均匀覆盖不能有漏喷或漏刷,在喷完聚氨酯界面砂浆12--24h后,在进行下道工序的施工注意雨天不能喷刷聚氨酯界面砂浆HYPERLINKhttp://www.bjhhjn.com/uploads/100203/1_201801_
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1.jpg\*MERGEFORMAT 喷刷聚氨界面砂浆
5.吊垂直线 在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm同时距大墙阴或阳角约100mm处根据垂直控制通线做垂直方向灰饼楼层较高时应两人共同完成,作为基准灰饼,再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线,做墙面找平层厚度灰饼,每灰饼之间的距离按
1.5m左右间隔粘贴灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做,也可用废聚苯板裁成50mm×50mm小块粘贴待垂直方向灰饼固定后在两水平灰饼间拉水平控制通线具体做法为将带小线的小园钉插入灰饼拉直小线使小线控制比灰饼略高1mm,在两灰饼之间按
1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋 每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度并测量灰饼厚度,冲筋厚度应与灰饼厚度一致用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性,并作记录
6.找平层抹胶粉聚苯颗粒 抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时,其平整度偏差不应大于±4mm,抹灰厚度略高于灰饼的厚度保温浆料抹灰按照从上至下从左至右的顺序抹涂抹整个墙面后,用杠尺在墙面上来回搓抹,去高补低最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致保温面层凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平待抹完保温面层30min后,用抹子再赶抹墙面,先水平后垂直,再用托线尺检测后达到验收标准保温浆料施工时要注意清理落地灰落地灰应及时少量多次重新搅拌使用HYPERLINKhttp://www.bjhhjn.com/uploads/100203/1_201947_
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1.jpg\*MERGEFORMAT HYPERLINKhttp://www.bjhhjn.com/uploads/100203/1_202048_
1.jpg\t_blankINCLUDEPICTUREhttp://www.bjhhjn.com/uploads/100203/1_202048_
1.jpg\*MERGEFORMAT 抹胶粉聚苯颗粒
7.铺设镀锌钢丝网抹胶粉聚苯颗粒保温层(72小时后)镀锌纲网铺平用胀钉和压片压紧各钉压紧力应均匀钢网对接钢网与保温层贴紧局部间隙不得过大钢网对接处用双股22#镀锌绑线捆扎牢靠间距200-250㎜阳角处钢网对接按间距100-150㎜用双股22#镀锌绑线捆扎阳角边部必须用胀钉压紧注意点钢丝网对接处一定要交错不小于50mmHYPERLINKhttp://www.bjhhjn.com/uploads/100203/1_202244_
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1.jpg\*MERGEFORMAT 铺设镀锌钢丝网 HYPERLINKhttp://www.bjhhjn.com/uploads/100203/1_202306_
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1.jpg\*MERGEFORMAT打锚固钉
8.抗裂抹面胶浆将配好的抗裂抹面胶浆从钢丝网的__向四周用抹子抹平,应将钢丝网没入胶浆之内找平层.施工完成3-7天且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工
9.允许偏差项目及检验方法 表7 允许偏差及检验方法 单位mm项次项目允许偏差检查方法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用200mm方尺和塞尺检查5分格条(缝)平直3拉5m小线和尺量检查6立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查7上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查8同层窗口上、下不大于20用经纬仪、拉通线检查9保温层厚度喷涂聚氨酯属手工操作,允许出现±5mm偏差用探针、钢尺检查南京长三角防水保温材料有限公司__人史先生网址http://___.jsnjcsj.cpooo.com手机1300252251715312994587__86-025-8515061286-025-52256982025-58855734传真86-025-52256982__:273381991527587533E-__il jsnjcsj@__.com____南京市白下区龙蟠中路公园路42号体育大厦2602室生产地址南京市江宁区横溪镇横铜路58号喷涂聚氨酯系统施工方案
一、喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统的特点 喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统由聚氨酯防潮底漆层、现场喷涂成型的硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面砂浆层、胶粉聚苯颗粒防火透气过渡层、抗裂防护层及饰面层构成该系统具有如下特点
(1)保温效果好硬泡聚氨酯是一种优良的保温材料,其导热系数为
0.022~
0.027W/m·K喷涂的硬泡聚氨酯与一般墙体材料粘结强度高,无须任何胶粘剂和锚固件,是一种天然的胶粘材料,能形成连续的保温层,保证了保温材料与墙体的整体性并有效阻断热桥
(2)防火性能突出聚氨酯添加阻燃剂后,是一种难燃自熄性的材料聚氨酯表面及门窗口侧面,全部用燃烧性能等级为B1级的胶粉聚苯颗粒浆料严密包覆,在遇火及热的作用时,向内部传递热量少而慢,热量集中在胶粉聚苯颗粒浆料层表面有利于提高保温层的耐火性能
(3)无空腔构造,抗风压能力强喷涂硬泡聚氨酯保温层与基层墙体牢固结合,与基层墙体形成一个有机的整体,无接缝、无空腔,减少了风压特别是负风压对高层建筑外墙外保温系统的破坏
(4)防潮性能优良硬泡聚氨酯材料有优良的防水性能,能很好的阻断水的渗透,使墙体保持良好、稳定的绝热状况采用的聚氨酯防潮底漆具有防潮、防水透气的作用,特别是在潮湿的雨季,基层新墙体完工后风干不彻底,以及基层墙体有流水残痕等情况下更具效果,而且能有效防止基层墙面上残留的浮灰对保温层附着力的影响
(5)与相邻构造层粘结牢固聚氨酯界面砂浆采用专用的高分子乳液复配适量的无机胶凝材料配制而成界面砂浆同时对硬泡聚氨酯表面和无机抹面材料均具有良好的粘结效果,从而可以将聚氨酯保温与胶粉聚苯颗粒防火透气过渡层牢固地复合在一起,也对硬泡聚氨酯表面起到一定的保护作用,防止硬泡聚氨酯喷涂后表面因暴露在阳光照射下发生黄变、粉化等不良现象
(6)胶粉聚苯颗粒防火透气过度层的优良保护性能胶粉聚苯颗粒浆料含有大量无机材料,复合在聚氨酯硬泡保温层表面后,不仅可以起到很好的找平作用,还可对硬泡聚氨酯保温层起到保护作用有效防止紫外线对聚氨酯层的老化作用;弥补现场喷涂聚氨酯保温材料在局部部位如门、窗口等处的不足,避免热桥产生,增强了系统保温效果;符合柔性渐变逐层释放应力的抗裂技术路线,可有效地防止防护面层裂缝发生,能提高系统的稳定性和耐久性;降低聚氨酯保温层厚度,可节省工程造价、降低成本;有效阻断火源对硬泡聚氨酯保温层的影响
(7)具有良好的施工性能硬泡聚氨酯喷涂采用机械化作业,施工速度快、效率高为保证阴阳角等边脚口部位线角平直宜采用粘贴聚氨酯预制块做法,可起到减少材料损耗,有利于后续工序作直阴阳角、边口,提高整体施工质量及效率
二、喷硬泡聚氨酯外墙保温系统施工要点
1、施工准备 材料准备备齐施工用材料及配套附件,根据工程量,开工时间,工期要求安排适当的储存场地、搅拌场地,做好材料进场贮存准备工作
2、机具准备
(1)高压无气聚氨酯双组份现场发泡喷涂机(简称高压无气喷涂机)、专用喷枪、浇注枪、料管等
(2)强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、手提式搅拌器、电锤等
(3)常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、手锤、壁纸刀、托线板、手锯等
(4)电动吊篮或脚手架
3、材料配制材料配制应指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,按照厂家提供的产品使用说明书的配比进行配制,所有配制好的材料均须在规定时间内用完,严禁过时使用
4、基层准备基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)的要求
5、施工工艺 基层处理墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等 吊垂直、弹厚度控制线在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线 粘贴、锚固聚氨酯预制件在阴阳角或门窗口处粘贴聚氨酯预制件,对于门窗洞口、装饰线角、__墙边沿等部位,用聚氨酯预制件沿边口粘贴,墙面宽度不足900毫米处不宜喷涂施工,可直接用相应规格尺寸的聚氨酯预制件粘贴预制件之间应拼接严密,缝宽超出2毫米时,用相应厚度的聚氨酯片堵塞粘贴时用抹子或灰刀沿聚氨酯预制件周边涂抹配制好的粘结剂胶浆,其宽度为50毫米左右,厚度为3毫米~5毫米,然后在预制块中间部位均匀布置4~6个点,总涂胶__不小于聚氨酯预制件__的30%%粘结要牢固,无翘起、脱落现象聚氨酯预制件粘贴完24小时后,用电锤在聚氨酯预制件表面向内打孔,拧或钉入塑料锚栓,钉头不得超出板面,锚栓有效锚固深度不小于25毫米,每个预制件一般为2个锚栓 门窗口等部位的遮挡聚氨酯预制件粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前,应充分做好遮挡工作门窗口等一般用塑料布裁成与门窗口__相当的布块进行遮挡,对于架子管、铁艺等不规则需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护 喷刷聚氨酯防潮底漆用喷枪或滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷,无透底现象 喷涂2cm硬泡聚氨酯保温层将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面上,施工喷涂可多遍完成,每次厚度宜控制在10毫米以内,喷涂过程中用探针或按300毫米间距、每平方米梅花状分布插9支~10支厚度标杆检测喷涂厚度 修整硬泡聚氨酯保温层喷涂20分钟后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分 喷刷聚氨酯界面砂浆聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂4小时之后,用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于保温层表面 吊垂直线,做标准厚度冲筋吊胶粉聚苯颗粒找平层垂直厚度控制线,用胶粉聚苯颗粒找平浆料做标准厚度冲筋 抹胶粉聚苯颗粒浆料抹2cm胶粉聚苯颗粒浆料进行找平,应分两遍施工,每遍间隔在24小时以上头遍浆料应抹压实,厚度不宜超过10毫米,第二遍浆料应达到平整度要求,用托线尺检验是否达到验收标准 做滴水槽涂料饰面时,找平层施工完成后,根据设计要求拉滴水槽控制线 用壁纸刀沿线划出滴水槽,槽深15毫米左右,用抗裂砂浆填满凹槽,将塑料滴水槽(成品)嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固 抗裂砂浆层及饰面层施工找平层施工完成3天~7天且保温层施工质量验收合格后,即可进行抗裂砂浆层施工
(1)涂料饰面抹抗裂砂浆铺压耐碱网格布抗裂砂浆一般分两遍完成,总厚度约3毫米~5毫米抹__与网格布相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50毫米,严禁干搭,且在阴阳角处也应压茬搭接,其搭接宽度≥150毫米,保证阴阳角处的方正和垂直度耐碱网格布要含在抗裂砂浆中,铺贴要平整,无褶皱,可隐约见网格,砂浆饱满度达到100%局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实在门窗洞口等处应沿45度;方向提前增贴一道网格布首层墙面应铺贴双层耐碱网格布,同时还要在阳角处双层网格布之间设专用金属护角,用抹子拍压出抗裂砂浆,抹第二遍抗裂砂浆复合网布包裹住护角抗裂砂浆施工完后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,不符合要求的应用抗裂砂浆进行修补严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等之后待抗裂层干燥后刮柔性耐水腻子,涂刷饰面涂料
(2)面砖饰面抹抗裂砂浆加强型耐碱网格布保温层验收后,抹第一遍抗裂砂浆,根据结构尺寸裁剪分段进行加强型耐碱网格布铺贴,加强型耐碱网格布铺贴的长度最长不应超过3米,为使边角施工质量得到保证,将边角处的加强型耐碱网格布施工前预先折成直角在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,铺贴过程中不应形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,使其紧贴抗裂砂浆表面,然后用尼龙胀栓将加强型耐碱网格布锚固在基层墙体上,局部不平整处用U型卡子压平加强型耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50毫米,搭接层数不得大于3层窗口内侧面、__墙、沉降缝等加强型耐碱网格布收头处应用水泥钉加垫片使加强型耐碱网格布固定在主体结构上加强型耐碱网格布铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆,并将加强型耐碱网格布包覆于抗裂砂浆之中,抗裂砂浆的总厚度宜控制在10毫米±2毫米,抗裂砂浆面层应达到平整度和垂直度要求抗裂砂浆施工完一般应适当喷水养护,约7天后即可进行饰面砖粘贴工序,面砖粘结砂浆厚度宜控制在3毫米~5毫米,且饰面砖粘贴施工按照《外墙饰面砖工程施工及验收规程》(JGJ126-2000)执行只有完全按照上述工艺做到,工程质量才能有保障山东群雄新型建材科技有限公司喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案南京长三角防水保温材料有限公司2012年4月30日目录
1.编制依据----------------------------------------------
2.工程概况----------------------------------------------
3.施工准备---------------------------------------------
4.技术准备---------------------------------------------
5.基层准备---------------------------------
6.施工工艺流程---------------------------------------------
7.各施工工序的主要施工方法----------------------------------------
8.施工管理--------------------------------
9.安全生产、文明施工----------------------------
1.编制依据
1.1GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
1.2GB50300—2001《建筑工程施工质量质验收统一标准》
1.3GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》
1.4D__11135-2008《外墙外保温应用技术规程》
1.5L06J113《居住建筑保温构造详图》
1.6L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图(外墙和屋面)
1.7GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》
1.8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》
1.9《江苏省居住建筑节能监测及验收技术规程》
2.0《南京市__工程质量通病防治办法》
2.1《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》
2.工程概况
2.1工程名称奥体新城紫薇园__外墙保温及装饰面层施工
2.2工程地点南京市建业区梦都大街158号
2.3施工内容外墙外保温施工,外墙装饰面层施工
2.4施工__待定
2.5质量标准本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准
2.6施工工期80日历天
2.7各部位做法要求
①涂料墙面、主楼周边接触室外空气地板30厚聚氨酯硬泡+20厚胶粉聚苯颗粒砂浆+5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布
②面砖墙面30厚聚氨酯硬泡+20厚胶粉聚苯颗粒砂浆+10厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊网
③凸窗35厚胶粉聚苯颗粒砂浆+5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布
④外廊、内廊(外廊至入户门之间为内廊)、楼梯间、管道井内部靠近__侧墙体25厚胶粉聚苯颗粒砂浆+5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布
⑤不需保温的外墙面,如外廊、内廊、管道井、楼梯间不靠__的外墙、电梯井道外墙只作5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布
⑥主楼下设备夹层顶板70厚岩棉板+12厚石膏板
⑦窗口凸沿与窗框之间的平面20厚胶粉聚苯颗粒砂浆+5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布(涂料墙面)或+10厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊网(面砖墙面)
3.施工准备
3.1施工机械的准备
3.
1.1聚氨酯发泡设备本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为美国Glas-Craft公司生产的MX-II聚氨酯发泡散布系统,该系统为高压喷涂发泡设备因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转,混合非常充分高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴,均匀地喷射到物件表面
3.
1.2喷涂聚氨酯用空气压缩机型号w-
1.0/7公称排气量
1.0m3/min,额定排气压力
0.7Mpa,配用电机功率
7.5KW
3.2常用工具准备
3.
2.1铁抹子;
3.
2.2阴、阳角抹子聚苯颗粒找平层施工宜用塑料材质,抗裂砂浆宜用钢材质;
3.
2.3托灰板;成品型塑料制品;
3.
2.4杠尺铝合金杠尺长度2-
2.5m和长度
1.5m两种;
3.
2.5靠尺木靠尺2-3m,单面为八字尺;
3.
2.6猪鬃刷2寸;
3.
2.7方头铁锨;
3.
2.8筛子孔径
2.5-3mm;
3.
2.9手推车;
3.
2.10木方尺单边长不小于15cm;
3.
2.11常用的检测工具经纬仪、大线锤及放线工具、2m托线尺/杠尺、方尺、探针、钢尺等;
3.
2.12聚氨酯喷涂设配维修所需全套工具;
3.
2.13与硬泡聚氨酯保温层厚度一致的钉子;
3.
2.14门窗遮挡材料选用塑料彩条布,架子管、铁艺等可选用聚乙烯塑料地膜
3.3材料准备
1、聚氨酯聚氨酯为聚醚多元醇和异氰酸酯混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料,发泡剂采用非CFC物质执行标准:序号项目指标要求测试方法喷涂法≥35表观密度,kg/m3按国家标准规范执行导热系数(23±2℃),W/m•K≤
0.024拉伸粘结强度,kPa≥150(1拉伸强度,kPa≥2002断裂延伸率,%≥7吸水率,%≤4尺寸稳定性(48h),%80℃≤
2.0-30℃≤
1.0阻燃性能平均燃烧时间,s≤70平均燃烧范围,mm≤40烟密度等级(SDR)≤75按国家标准规范执行注
(1)是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度2拉伸方向为平行于喷涂基层表面(即拉伸受力面为垂直于喷涂基层表面)
2、抗裂砂浆抹面胶浆性能指标序号项目指标要求测试方法序号项目指标要求测试方法1可操作时间,h
1.5~
4.0JG149,JG/T30493抗折强度,MPa≥
7.5GB/T176712拉伸粘结强度(与聚氨酯硬泡保温板),kPa原强度≥150,且破坏界面在聚氨酯硬泡上耐水性≥100,且破坏界面在聚氨酯硬泡上4压折比≤
3.0JG149,GB/T17671耐冻融性能≥100,且破坏界面在聚氨酯硬泡上耐碱玻璃纤维网格布性能指标序号项目指标要求测试方法序号项目指标要求测试方法1单位__质量,g/m2≥130GB/T
9914.33耐碱断裂强力保留率(经、纬向),%≥50JG1492耐碱断裂强力(经、纬向),N/50mm≥750GB/T76__.5,JG1494断裂应变(经、纬向),%≤
5.0GB/T76__.5,JG
1494.技术准备
4.1进场施工前,项目经理及技术人员应先熟悉图纸及设计变更等,明确施工部位
4.2对施工工人进行技术交底及安全交底
5.基层准备基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程质量验收规范》(GB50203—2002)要求保温工程施工前,按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格外墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求进行保温施工前还应做好以下具体工作(a)阳台栏杆、落水管托架、外挂消防梯等已__完毕;(b)突出外墙面的预埋管(件)已经__好并预留出保温层厚度;(c)脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好;(d)混凝土梁、柱、墙上的钢筋头和凸出物≥10mm的应剔除;(e)主体结构的变形缝应提前做好处理;(f)墙面应干净,无油渍浮灰;松动风化部分应剔除;(g)在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应控制基面表面平整度达到±3mm,方可进行硬泡聚氨酯保温层施工;对于基层平整度达不到要求的工程,也可根据现场实测情况与相关人员协商加大胶粉聚笨颗粒的用量;(h)喷涂聚氨酯保温层前应做好门窗口框、脚手架及非保温部位的遮挡工作;(i)各大角的控制线__完毕
6.施工工艺流程基层墙体清理喷刷聚氨酯防潮底漆喷涂第一遍聚氨酯保温材料(厚度控制在1cm左右)继续分层喷施聚氨酯保温直至符合要求检查聚氨酯保温层厚度修整聚氨酯保温层厚度喷刷界面剂抹聚苯颗粒找平层刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布分部工程验收
7.各主要施工工序的施工方法
7.1基本要求
7.
1.1喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃,风速应不大于5m/s(3级风),相对湿度应小于85%,雨天不得施工如需施工须采取防护措施
7.
1.2施工基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工
7.
1.3硬质聚氨酯必须在喷涂施工前配制好,双组分液体原料必须按工艺设计配比11准确计量,混合应均匀,热反应充分,输送管路不得渗漏
7.
1.4应按照使用说明书操作设备,喷涂时应先启动空压机,并打开压缩空气开关,再启动发泡机料泵,开始时的料液应放弃在正式作业前先进行试喷,待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业
7.
1.5在聚氨酯喷涂前,应预先在基层上__好主龙骨及管线线、附件等聚氨酯喷涂后,严禁在墙面或屋面上开孔、开洞,__管线及附件,以免影响保温效果及留下安全隐患
7.
1.6施工时喷枪与基层面的距离为
0.6m,__速度要均匀喷涂顺序由下风口逐渐向上风口__,施工人员面向下风口倒退行进
7.
1.7喷涂作业时,上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后,才能喷涂下一层
7.
1.8一个施工作业面可分遍喷涂完成,一是为了能够及时控制调整喷涂层的厚度,减少收缩影响二是可以增加结皮层,提高防水效果每遍喷涂厚度应小于等于15mm当天的施工作业必须当日连续喷涂施工完毕
7.
1.9聚氨酯喷涂施工后,24小时后可修整,72小时后进入下道工序施工下道工序施工时必须注意防止对聚氨酯造成破坏尤其是屋面细石混凝土施工时如果破坏及时与聚氨酯施工单位__及时修补.
7.
1.10喷涂或浇注作业中,应随时检查发泡质量,发现问题后立即停机,查明原因后方能重新作业当暂停喷涂或浇注作业时,应先停物料泵,待枪头中物料吹净后才能停压缩空气喷涂作业完毕把喷枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中,并彻底清洗干净正常情况下使用3~5d要彻底清洗一次物料泵
7.
1.11大__喷涂时可分段分片进行,接槎处必须接合良好
7.
1.12在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时,应立即将裁好的玻纤网布用铁抹子压入抹面胶浆内,相邻网布搭接宽度不小于100mm;网布应铺贴平整,不得有皱褶、空鼓和翘边本工程饰面为瓷砖的部位,采用热镀锌钢丝网代替玻纤网布,直径为
0.8-
1.2mm,网孔边长20*20mm左右,阳角钢丝网双向绕角互相搭接,搭接宽度不得小于200mm
7.2喷涂硬泡聚氨酯
7.
1.1喷涂第一遍硬泡聚氨酯喷涂应从角模坡口处开始单层喷涂的泡沫厚度第一遍(俗称打底层,主要提高泡沫与基层的粘结力)一般在5mm左右,喷枪与实物的间距为800-1200mm
7.
1.2多遍喷涂硬泡聚氨酯至既定厚度根据实际情况进行多遍喷涂每遍喷涂厚度控制在10-15mm用定厚标钉控制最终的聚氨酯泡沫保温层的厚度
7.3喷刷界面剂喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂4h之后,用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面
7.4刮抹胶粉聚苯颗粒找平层按保温层设计总厚度重新打点,贴饼灰饼控制以找平墙面为主.具体打点方法如下:
(1)每层首先用2m杠尺检查墙面平整度用2m托线板检查墙面垂直度.
(2)在距楼层顶部约10cm同时距大墙阴/阳角约10cm处,根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度用界面砂浆粘贴5cm×5cm聚苯板块作为标准贴饼
(3)待标准贴饼固定后在两水平贴饼间拉水平控制线具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按
1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼.当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平.
(4)用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼.楼层较高时应两人共同完成之后按间隔
1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼.当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平.
(5)每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性.垂直方向用2m托线板检查垂直度并测量灰饼厚度,作记录
7.5刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布耐碱网格布长度3m左右,尺寸预先裁好抗裂砂浆一般分两遍完成,总厚度约3~5mm抹__与网格布相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm,按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布,严禁干搭阴阳角处也应压茬搭接,其搭接宽度≥150mm,应保证阴阳角处的方正和垂直度耐碱网格布要含在抗裂砂浆中,铺贴要平整,无褶皱,可隐约见网格,砂浆饱满度达到100%局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实在门窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道网格布(300mm×400mm),如下图所示窗洞口处增贴一道网格布示意首层墙面应铺贴双层耐碱网格布,第一层铺贴应采用对接方法,然后进行第二层网格布铺贴,两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,严禁干贴抗裂砂浆施工完后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,不符合要求的应用抗裂砂浆进行修补严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等
7.6防火隔离带的设置防火隔离带应严格按《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》要求每层设置防火隔离带使用???,燃烧性能为A级
7.7其他技术要求
①保温层外侧及不保温的外墙面薄抹一层5mm厚抗裂砂浆贴压耐碱网格布,耐碱网格布应从上而下铺粘,表面平整、不起皱、拼接处应做搭接处理建筑物底部面砖墙面的保温层外侧采用10厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊网
②空调搁板、GRC构件造型不作保温,直接按设计要求进行外墙装饰面层施工;位于铝合金百叶内的空调机位,除靠近住户侧的墙体作保温外,两侧墙体均不作保温铝合金百叶内部墙面全部涂刷乳白色外墙乳胶漆
③穿透外墙、阳台的预留孔洞等处应做好保温节点处理,同时作好密封防水处理
④窗台凸沿的底面和立面按设计作法进行保温,但窗台凸沿与窗框之间的平面只作20厚胶粉聚苯颗粒,之后整个凸沿表面作5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布(面砖墙面为10厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊网)窗上口及窗台凸沿下侧均应作出滴水线
8.聚氨酯硬泡外墙外保温工程验收
8.1聚氨酯硬泡外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定进行施工质量验收
8.2建筑节能工程是单位建筑工程的一个分部工程,墙体保温工程是建筑节能工程的一个子分部工程在本导则中,墙体保温子分部工程具体即为聚氨酯硬泡外墙外保温工程,其分项工程应按下表进行划分聚氨酯硬泡外墙外保温子分部工程和分项工程划分分部工程子分部工程分项工程施工工艺类别检验内容建筑节能工程聚氨酯硬泡外墙外保温工程聚氨酯硬泡喷涂或浇注施工工程基层处理,聚氨酯硬泡保温层,变形缝,抹面层,饰面层等聚氨酯硬泡保温板粘贴或干挂施工工程基层处理,聚氨酯硬泡保温板,变形缝,抹面层,饰面层,锚栓等机械固定系统等
8.3分项工程应以墙面每500~1000m2划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批;每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2细部构造应全数检查
8.4主控项目的验收应符合下列规定:
8.
4.1聚氨酯硬泡外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符合本导则要求检验方法检查系统的型式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告
8.
4.2门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、__墙、变形缝等保温构造,必须符合设计要求检验方法观察检查和检查隐蔽工程验收记录
8.
4.3系统的抗冲击性应符合本导则要求检验方法按JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》附录A.5中规定的检验方法进行
8.
4.4保温层厚度必须符合设计要求检验方法1)喷涂法和浇注法聚氨酯硬泡外墙外保温层采用插针法检查检查方法用Ф1mm钢针检查,保温层的最小厚度不得小于设计厚度2)聚氨酯硬泡保温板检查产品合格证书、出厂检验报告、进场验收记录和复检报告
8.
4.5粘贴法施工的聚氨酯硬泡保温板的粘结__应符合本导则的要求检查方法现场测量
8.5一般项目的验收应符合下列规定:
8.
5.1保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定
8.
5.2抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定
8.6外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件
(1)外墙外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录;
(2)施工方案和施工工艺;
(3)外墙外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录;
(4)施工技术交底;
(5)施工工艺记录及施工质量检验记录;
(6)含隐蔽工程验收记录;
(7)外保温系统的耐候性试验报告及系统的热阻检验报告;
(8)其他必须提供的资料
8.7聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目应符合下表的规定聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目组成材料名称复验项目喷涂法或浇注法聚氨酯硬泡表观密度、导热系数、尺寸稳定性、断裂延伸率胶粘剂、抹面胶浆原强度(拉伸粘结强度)、耐水拉伸粘结强度耐碱玻纤网布公称单位__质量、断裂强力、耐碱断裂强力保留率、断裂应变
9、施工管理
9.1质量控制承诺施工过程中严格按照保温施工国家标准和相关行业规范及ISO9001质量保证体系进行控制和指导尊重业主和监理部门___和要求具体措施主要有
9.
1.1经现场工程师批准采购材料到场后,除查验其产品合格证和保质书等必备资料外,还进行现场复检
9.
1.2对施工质量实行跟踪监督,每道工序都要实行自检自查,做到合格一道再做下一道,发现问题及时改正,不符合质量要求的无条件立即返工
9.
1.3认真及时填报工程质量记录,做到有据可查
9.
2.技术交底每个重要的分项工艺,要认真组织好技术交底,明确交待质量要求、操作规范、交底由项目经理、施工员或班组长、操__三级交底,交底记录由交底方和被交底方签字,工程技术部做好《技术交底》记录
9.3各工序交接控制每道工序完成后,项目部施工员应会同质安员及前后工序的工种组长进行交接检查过程鉴定,证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施
9.4施工工期的保证措施
9.
4.1公司的准备配备施工经验丰富、技术实力强的项目管理班子,中标后立即可投入人力、物力,及时进场组织施工
9.
4.2加强施工中的过程控制,严格“三检”制,提高一次交验合格率,避免不必要的返工返修,延误工期
9.
4.3我方施工的分部工程与其他各分部工程配合土建穿插作业,尽可能不占用整体工期本工程总工程进度计划详见附件
10.安全生产
10.1安全控制承诺
10.
1.1经常进行安全教育,提高每个施工人员的安全意识
10.
1.2建立健全施工安全保障体系设立专门的安全监督员
10.
1.3保温施工现场和材料库房严禁烟火,在合适地段(位置)配置灭火设备,均悬挂安全标志,对施工人员采取必要的劳动保护手段
10.
1.4整配齐配足安全防护用品(安全绳、防护手套、护目镜、劳保鞋等),为施工人员办劳动保险
10.2安全控制体系建立完整的安全保证体系坚持“安全第
一、预防为主”的方针,以实现杜绝重大安全事故和完成现场安全文明达标为目的
10.
2.1安全管理目标杜绝重伤、死亡事故的发生,轻伤负伤频率为≤
1.5‰杜绝重大设备、火灾、交通事故全员教育率100%;项目经理、安全员、特种作业人员培训、考核、持证上岗率为100%
10.
2.2安全技术文件保证措施进场后及时对施工人员进行安全技术交底项目部建立定期安全检查与隐患整改制度、安全设施机械设备验收制度安全管理人员与特种作业人员必须经省劳动部门培训考核发证,分别持有《安全管理人员岗位资格证书》、《特种作业人员安全操作证》上岗安全生产基础工作资料记录及时、完整、建档
10.3安全预防措施
10.
3.1坠落对四口五监边等处设好护身栏杆,中间支挂安全网
10.
3.2机械伤害严格执行机械设备的保养规程及安全操作规程,机械设备按原机技术性能规定正确使用严禁机械设备超负荷运转使用,带病运转和作业中进行维修
10.
3.3防火⑴防火组织机构健全,严格执行三级防火制度,落实责任到人现场各类防火工具、设备、材料放置在使用方便地点,不得随意拿动、转移,经常检查⑵施工现场不许抽烟,现场设吸烟室⑶加强电气管理、防止发生电气火灾现场严禁使用电炉子,碘钨灯照明取暖,临时电源线路必须按规定架设,严禁乱拉乱接,电闸要有箱,上锁设专人负责
10.
3.4触电⑴严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(GJGJ46—88),现场用电实行三项五线制,动力与照明分开,做到二级保护,节约用电⑵搞好电气设备的设置和防护配电应实行分级配电,开关箱内应一机一闸,配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间,其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品⑶配电箱统一制式,设门、锁、防雨、防风设施齐全,铁闸箱必须有保护接地⑷固定式配电箱和流动式配电箱内分别装置漏电保护器,保护装置参数匹配,动作灵敏可靠配电箱内所有压头必须牢固、可靠、无松动,电缆线蕊应采用接地端子压接后刷锡⑸电器装置、闸具,容断器参数与设备容量相匹配并按标准__⑹现场除维护电工外,任何人不准动用配电箱、动力设备或线路开关发现问题及时上报项目经理部,由用电___与维护电工检查处理⑺所有进场的电气材料,防护设施必须有合格证,电工试验合格后,方准投入使用
10.
3.5吊篮安全技术措施
(1)吊篮操作人员必须是经过培训,考核合格后取得有效证明方可上岗操作吊篮必须指定人员操作,严禁未经培训人员或未经主管人员同意擅自操作吊篮
(2)作业人员作业时佩戴安全帽和安全带,安全带上的自动锁扣应扣在单独牢固固定在建(构)筑物上的悬挂生命绳上
(3)作业人员酒后、过度疲劳功情绪异常时不得上岗作业
(4)双机提升的吊篮必须有二名以上人员进行操作作业,严禁单人升空作业
(5)作业人员不得穿着硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其它滑的鞋子进行作业,作业时严禁在悬吊平台内使用梯、簦、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业
(6)作业人员必须在地面进出吊篮,不得在空中攀缘窗户进出吊篮,严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台
10.
3.6安全用电措施⑴供电线路与建筑物和施工设施之间保证施工安全距离和安全屏护并做到绝缘良好龙门架与塔吊应__防雷装置⑵固定式配电箱和__式配电箱内分别装置漏电保护器实行三级保护,漏电保护装置参数匹配,动作灵敏可靠开关箱实现一箱、一机、一闸、一保护⑶现场临时照明线路按要求架设,回路设漏电保护器一台,灯具金属外壳作接零保护夜间施工照明灯具和线路应固定⑷电器装置、闸具、熔断器参数与设备容量相匹配并按标准__⑸配电线路、架空线路必须符合标准要求,线路过道、穿墙必须按标准保护施工期内禁止有电线老化、破皮未包扎现象出现⑹按标准记全各种用电记录,并且记录要有可追溯性
10.
3.7其它⑴现场除持证维护电工外,任何人不准动用配电箱,动力设备或线路开关若出现故障应上报项目部,项目部派电工解决,电工按要求定期维修检查线路⑵所有进场的电气材料、防护设施必须有合格的证件,并且经电工试验合格后方准投入使用
10.4施工现场安全消防技术措施外墙外保温系统的各施工队和个人均应严格依照本措施开展消防安全工作
10.
4.1施工现场的消防工作,应遵照国家有关法律、法规开展消防安全工作
10.
4.2施工现场聚氨酯存放处应能满足消防车通行其宽度不得小于
3.5米,并保证临时消防车道的畅通,禁止在临时消防车道上堆物、堆料或挤占临时消防车道
10.
4.3施工现场聚氨酯作业区配备干粉灭火器,并有明显的防火标志经常进行检查、维护、保养,保证灭火器材灵敏有效
10.
4.4利用总承包单位的临时消防竖管,消防供水保证足够的水源和水压,严禁消防竖管作为施工用水管线并设专人管理,保证消防供水消防泵的专用配电线路,引自施工现场总断路器的上端,以保证连续不间断供电
10.
4.5其他专业施工队的电焊工、气焊工从事电气设备__和电、气焊切割作业,对聚氨酯作业区,采取必要的隔离、覆盖等措施,作业后必须确认无火源隐患后方可离去
10.
4.6施工现场使用的电气设备必须符合防火要求临时用电必须__过载保护装置,电闸箱内不准使用易燃、可燃材料严禁超负荷使用电气设备施工现场存放易燃、可燃材料的库房、配料房不得使用明露高热强光源灯具
10.
4.7对易燃易爆物品,有严格的防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全
10.
4.8施工材料的存放、使用符合防火要求库房采用非燃材料支搭,易燃易爆物品专库储存,分类单独存放,保持通风,用电符合防火规定不准在工程内、库房内调配聚氨酯
10.
4.9工程内不准作为仓库使用,不准存放易燃、可燃材料,因施工需要进入工程内的可燃材料,要根据工程计划__进入并采取可靠的防火措施废弃材料及时清除
10.
4.10施工现场使用的安全网、密目式安全网、密目式防尘网、保温材料,必须符合消防安全规定,不得使用易燃、可燃材料使用时施工企业保卫部门必须严格审核
10.
4.11施工现场作业区内严禁吸烟不得在建设工程内设置宿舍
10.
4.12施工现场和生活区,未经保卫部门批准不得使用电热器具严禁工程中明火保温施工及宿舍内明火取暖
10.
4.13从事聚氨酯原材料的运输、存放、配料、发泡及保护层施工前,有具体的防火要求,必要时派专人看护
10.
4.14喷涂聚氨酯作业面及成品墙体附近有电、气焊等明火作业时,要设专人看护,以防引燃发泡聚氨酯
10.
4.15临时用电集中用电场所的配电箱,开关要分开设置,并采用三级漏电保护装置配电箱、开关箱必须__牢固,电具齐全完好
11.文明施工措施现场工具、构件、材料的堆放必须按总平面图规定的位置放置不同材料分类堆码整齐,挂上产品标识牌机械设备分区停置机电设备有防雨设施并有接地(避雷)装置易燃易爆物品禁止混放,垃圾、废料实行“袋装化”集中外运指定地点
11.1建立和健全文明施工保证体系我公司有完整的文明施工保证体系,设有文明施工__小组,并开展文明施工检查活动,项目经理部将文明施工作为日常工作常抓不懈
11.
1.1工人在进场后首先要进行入场教育,教育必须把防控疾病的内容放在与安全教育同等重要的地位,来加以详细讲解,并签订责任状
11.
1.2落实《建筑施工安全检查标准》的要求《建筑施工安全检查标准》是最新的安全文明施工检查标准,施工过程中要大力宣传,认真进行培训,工长施工前必须对施工队组进行相关交底
11.
1.3现场材料堆放要求成品、半成品等材料不允许露天堆放、临时放置必须遮盖构配件及小型材料全部进入一般仓库管理易燃品必须放置在专用仓库内管理专人负责材料发放工作,严格执行限额领料规定
11.
1.4施工机械、用具及用电管理要求所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线,电箱有编号、设门有防潮保护与安全警告表示施工机械清洁干净,按规定做好维修保养工作
11.
1.5施工作业面要求
(1)全部施工操作面均需设置围挡,并挂牌警示
(2)现场保持清洁卫生,按建立的规章制度检查落实,工完场清建立奖罚机制
(3)利用休息时间进行文明施工学习,对进场职工进行文明教育,提高职工的文明施工意识南京长三角防水保温材料有限公司网址http://___.jsnjcsj.cpooo.com日期2012年4月30日西柳国贸市场集群毛衫城工程聚氨酯硬泡外墙保温专项施工方案编制人:王根明工程概况:聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工工艺
1、总则聚氨酯硬泡具有优良的保温隔热性能,作为一种新型墙体保温材料在外墙外保温系统中得以应用聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料,在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下,通过专用设备混合,经高压喷涂发泡而成的高分子聚合物
2、适用范围
2.1适用于任何形状的外墙外保温工程,尤其适合节能标准和防火、防水等级要求较高的建筑使用
2.2无论是新建建筑还是对既有建筑的外墙保温改造都适宜适用
2.3能满足不同气候条件下的建筑节能施工要求和起到外墙外保温和装饰效果
3、材质要求
3.1聚氨酯硬泡主要原材料性能指标
(1)B组分料应为聚合MDI,性能可参考如下指标NCO含量,%30—32粘度(25℃),mPa·s170—700
(2)A组分料A组分料中应无CFC、符合环保要求,外观透明,均匀不分层
3.2聚氨酯硬泡材料性能指标聚氨酯硬泡材料性能指标序号项目指标要求喷涂法浇注法粘贴法或干挂法1表观密度,kg/m3≥35≥38≥402导热系数(23±2℃),W/m•K≤
0.0233拉伸粘结强度,kPa≥150
(1)≥100
(2)≥150
(3)4拉伸强度,kPa≥200
(4)≥200
(5)≥2005断裂延伸率,%≥7≥5≥56吸水率,%≤47尺寸稳定性(48h),%80℃≤
2.0;-30℃≤
1.08阻燃性能平均燃烧时间,s≤70平均燃烧范围,mm≤40烟密度等级(SDR)≤75注
(1)是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度
(2)是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度
(3)是指聚氨酯硬泡材料与其表面的面层材料之间的拉伸粘结强度
(4)拉伸方向为平行于喷涂基层表面(即拉伸受力面为垂直于喷涂基层表面)
(5)拉伸方向为垂直于浇注模腔厚度方向(即拉伸受力面为平行于浇注模腔厚度方向)聚氨酯硬泡保温板允许尺寸偏差项目允许偏差(mm)厚度厚度≥50mm时0~+
2.0;厚度<50mm时0~+
1.5长度长度≥
1.2m时±
4.0;长度<
1.2m时±
3.0宽度宽度≥600mm时±
2.0;宽度<600mm时±
1.5对角线差长度≥
1.2m时±
3.0;长度<
1.2m时±
2.0板边平直±
2.0板面平整度
(1)
1.0注
(1)只针对于板材长度≤
1.5m
3.3聚氨酯硬泡外墙外保温系统配套材料的性能指标
(1)抹面胶浆性能指标抹面胶浆性能指标序号项目指标要求序号项目指标要求1可操作时间,h
1.5~
4.03抗折强度,MPa≥
7.52拉伸粘结强度(与聚氨酯硬泡保温板),kPa原强度≥150,且破坏界面在聚氨酯硬泡上耐水性≥100,且破坏界面在聚氨酯硬泡上4压折比≤
3.0耐冻融性能≥100,且破坏界面在聚氨酯硬泡上
(2)耐碱网布性能指标耐碱网布性能指标序号项目指标要求序号项目指标要求1单位__质量,g/m2≥1303耐碱断裂强力保留率(经、纬向),%≥502耐碱断裂强力(经、纬向),N/50mm≥7504断裂应变(经、纬向),%≤
5.0
(3)挂件材料性能指标此处的挂件包括干挂装饰板材和干挂聚氨酯硬泡保温板的挂件挂件材料性能指标要求,参考《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133中的相关规定
(4)粘贴法施工胶粘剂性能指标粘贴法施工胶粘剂性能指标序号项目指标要求序号项目指标要求1可操作时间,h
1.5~
4.03拉伸粘结强度(与聚氨酯硬泡保温板)
(1),kPa原强度≥150,且破坏界面在聚氨酯硬泡上2拉伸粘结强度(与水泥砂浆),kPa原强度≥600耐水性≥100,且破坏界面在聚氨酯硬泡上耐冻融性能≥100,且破坏界面在聚氨酯硬泡上耐水性≥400注
(1)采用生产厂家提供的在工程中实际使用的聚氨酯硬泡保温板材(即如果实际使用时板材粘结面带有面层,则测试时不得去掉面层材料)
4、施工工艺
4.1基本要求
4.
1.1建筑工程主体应已按照国家现行的工程施工系列验收规范通过质量验收,且具有验收文件;建筑工程主体质量验收不合格,不得进行聚氨酯硬泡外墙外保温施工
4.
1.2聚氨酯硬泡外墙外保温系统的原材料进入施工现场后,应在监理工程师监督下进场验收,并按规定取样复检;各种原材料应分类储存,防雨、防暴晒、防火,且不宜露天存放各类作业机具、工具齐备,并经检验合格、安全、可靠;各种测量工具经过校核无误
4.
1.3基层墙面的要求
(1)基层墙面的抹面砂浆厚度大于10mm时,应采用分层抹灰工艺;抹面砂浆的平整度允许偏差应小于4mm
(2)既有建筑外墙表面不应有大__空鼓、开裂;空鼓、开裂__小于
0.1m×
0.1m时,应采用找平材料对其进行找平;空鼓、开裂__大于
0.1m×
0.1m的部位应剔除;如有必要,原有饰面层应清除
(3)施工前应清洁外墙基面,墙面不得有浮尘、滴浆、油污、空鼓及翘边等,基层应干燥、干净,坚实平整;如有必要时,潮湿墙面和透水墙面应先进行防潮和防水处理;如有必要,外墙基层涂刷界面剂
4.
1.4在进行聚氨酯硬泡外墙外保温施工前,伸出墙面的管道和预埋件应预先__完毕;外墙__的设备或管道应固定在基层墙体上,并应做密封和防水处理;外墙上的门窗洞口尺寸和位置应符合设计要求并经验收合格
4.2喷涂法施工技术要点
4.
2.1喷涂法施工聚氨酯硬泡外墙外保温可分为三种系统饰面层为涂料系统、饰面层为面砖系统、饰面层为干挂石材或铝塑板等饰面层为涂料系统示意图饰面层为面砖系统示意图饰面层为干挂石材或铝塑板等示意图
4.
2.2喷涂法施工工艺流程
(1)饰面层为涂料系统的施工流程清理墙体基面浮尘、滴浆及油污;吊外墙垂线、布饰面厚度控制标志;抹面胶浆找平扫毛(墙体平整度、垂直度符合验收标准时可不进行此工序);喷涂法施工聚氨酯硬泡保温层;涂刷聚氨酯硬泡界面层;采用抹面胶浆找平刮糙,并压入耐碱玻纤网布;批刮柔性抗裂腻子;喷涂(刷涂、滚涂)外墙弹性涂料或喷涂仿石漆等
(2)饰面层为面砖系统的施工流程清理墙体基面浮尘、滴浆及油污;吊外墙垂线、布饰面厚度控制标志;抹面胶浆找平扫毛(墙体平整度,垂直度符合验收要求时可不进行此工序);钻孔__建筑专用锚栓;喷涂法施工聚氨酯硬泡保温层;涂刷聚氨酯硬泡界面层;采用抹面胶浆找平刮糙;铺设热镀锌钢丝网并与锚栓牢固联接;采用抹面胶浆找平扫毛;采用专用粘结材料粘贴外墙面砖;面砖柔性勾缝
(3)干挂石材或铝塑板等饰面层的施工流程清理墙体基面浮尘、滴浆及油污;抹面胶浆找平扫毛(墙体平整度、垂直度符合验收标准时可不进行此工序);在承重结构部位__龙骨预埋件;喷涂法施工聚氨酯硬泡保温层;在龙骨预埋件上__主龙骨;按设计布局及石材大小在外墙挂线;在主龙骨上__次龙骨及挂件;在石材上开设挂槽,利用挂件将石材固定在龙骨上;调整挂件紧固螺母,对线找正石材外壁__尺寸(挂槽内用云石胶满填缝)
4.
2.3喷涂法施工技术要点及注意事项
(1)喷涂施工时的环境温度宜为10—40℃,风速应不大于5m/s(3级风),相对湿度应小于80%,雨天不得施工当施工时环境温度低于10℃时,应采取可靠的技术措施保证喷涂质量
(2)喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整,不宜超过
1.5m;喷涂时喷枪头__的速度要均匀在作业中,上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后,才能喷涂下一层
(3)喷涂后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化48h—72h后,再进行下道工序施工
(4)喷涂后的聚氨酯硬泡保温层表面平整度允许偏差不大于6mm
(5)在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时,应立即将裁好的玻纤网布(或钢丝网),用铁抹子压入抹面胶浆内,相邻网布(或钢丝网)搭接宽度不小于100mm;网布(钢丝网)应铺贴平整,不得有皱褶、空鼓和翘边阳角处应做护角如果饰面层为涂料,则室外自然地面+
2.0m范围以内的墙面,应铺贴双层网布,两层网布之间抹面胶浆必须饱满,门窗洞口等阳角处应做护角加强;饰面层为面砖时,应采取有效方法确保系统的安全性,且室外自然地面+
2.0m范围以内的墙面阳角钢丝网应双向绕角互相搭接,搭接宽度不得小于200mm
(6)喷涂施工作业时,门窗洞口及下风口宜做遮蔽,防止泡沫飞溅污染环境
(7)喷涂后在进行下道工序施工之前,聚氨酯硬泡保温层应避免雨淋,遭受雨淋的应彻底晾干后方可进行下道工序施工
(8)墙体拐角(阴、阳角)处及不同材料的基层墙体交接处应连续不留缝喷涂聚氨酯硬泡墙体拐角等部位喷涂构造示意图
(9)喷涂法施工时,在墙体变形缝处聚氨酯硬泡保温层应设置分隔缝,缝隙内应以聚氨酯或其他高弹性密封材料封口墙体变形缝处的分隔缝设置示意图
(10)聚氨酯硬泡保温层沿墙体层高宜每层留设抗裂水平分隔缝;纵向以不大于两个开间并不大于10m宜设竖向分隔缝硬泡保温层水平分隔缝设置示意图
(11)喷涂法施工时,应保证窗口部位聚氨酯硬泡与窗框的有效连接,窗上口及窗台下侧均应作滴水线窗口部位聚氨酯硬泡喷涂构造示意图
(12)喷涂法施工,如果饰面层为涂料,则涂刷涂料的抹面胶浆层应以耐碱玻纤网布加强,且室外自然地面+
2.0m范围以内的墙面,应铺贴双层网布,两层网布之间抹面胶浆必须饱满,门窗洞口等阳角处应做护角加强
(13)饰面层为面砖的聚氨酯硬泡保温系统,应采取足够的技术措施保证其安全性,例如应取消柔性腻子层,并以热镀锌焊接四角钢丝网代替玻纤网布,钢丝网应与埋在墙面上的膨胀螺栓可靠连接网布(或钢丝网)宜置于抹面胶浆中间层部位热镀锌四角焊接钢丝网丝径一般为
0.8—
1.2mm,网孔边长一般为20mm×20mm左右,实际采用的丝径和网孔边长可根据工程具体要求进行调整如果为轻质混凝土砌块墙体,则应在墙中预埋扁钢固定件来替代膨胀螺栓,以增加系统的安全性饰面层为面砖时,室外自然地面+
2.0m范围以内的墙面阳角钢丝网应双向绕角互相搭接,搭接宽度不得小于200mm注10层以下的保温系统取图中较大值,10层以上的保温系统取图中较小值钢丝网固定方式示意图
4.3浇注法施工技术要点
4.
3.1浇注法施工工艺分为可拆模和免拆模两种可拆模系统的构造层次一般包括墙体基层界面剂(必要时)、聚氨酯硬泡保温层、保温层界面剂和饰面层等;免拆模系统的构造层次一般包括墙体基层界面剂(必要时)、聚氨酯硬泡保温层、专用模板和饰面层等饰面层为涂料的浇注法可拆模系统构造示意图饰面层为面砖的浇注法可拆模系统构造示意图饰面层为涂料的浇注法免拆模系统构造示意图饰面层为面砖的浇注法免拆模系统构造示意图
4.
3.2可拆模浇注法施工工艺流程
4.
3.3免拆模浇注法施工工艺流程
4.
3.4浇注法施工技术要点及注意事项
(1)由于聚氨酯硬泡保温层浇注法施工过程为隐蔽施工,其技术、质量、安全应遵循完善手段、强化验收的原则
(2)浇注法施工作业应满足下列规定1)模板规格配套,板面平整;模板易于__、可拆模板易于拆卸;可拆模板与浇注聚氨酯硬泡不粘连,必要时在模板内侧涂刷脱模剂2)应保证模板__后稳定、牢靠;3)现场浇注聚氨酯硬泡时,环境气温宜为10℃—40℃,高温暴晒下严禁作业4)浇注作业时,风力不宜大于4级,作业高度大于15m时风力不宜大于3级;相对湿度应小于80%;雨天不得施工
(3)聚氨酯硬泡原材料及配比应适合于浇注施工;浇注施工后聚氨酯发泡对模板产生的鼓胀作用力应尽可能小;为了抵抗浇注施工时聚氨酯发泡对模板可能产生的较大鼓胀作用力,可在模板外__加强肋
(4)一次浇注成型的高度宜为300mm~500mm
(5)浇注后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化48h~72h后,再进行下道工序的施工;对于可拆模浇注法,熟化时间宜取上限;对于免拆模浇注法,熟化时间可取下限对于可拆模浇注法,浇注结束后至少15min方可拆模
(6)可拆模浇注法施工的聚氨酯硬泡保温层表面无需再进行找平层施工,但应做好饰面层施工的界面处理,例如刮涂界面剂等,以保证后续饰面层施工的可靠性;之后,按照不同饰面层相应的技术工艺进行饰面层施工
(7)可拆模浇注法施工的聚氨酯硬泡保温工程,如果饰面层采用真石漆,则在完成保温层浇注后,可直接在保温层界面进行刮涂真石漆底涂、中涂、面涂等工序,完成真石漆饰面层施工
(8)免拆模浇注法施工的聚氨酯硬泡保温工程,模板之间的接缝应进行技术处理,以防止引起饰面层开裂
(9)浇注法施工时,在墙体变形缝处聚氨酯硬泡保温层应设置分隔缝,缝隙内应以聚氨酯或其他高弹性密封材料封口
(10)聚氨酯硬泡保温层沿墙体层高宜每层留设水平分隔缝;纵向以不大于两个开间并不大于10m宜设竖向分隔缝
(11)浇注法施工时,应保证窗口部位聚氨酯硬泡与窗框的有效连接,窗上口及窗台下侧均应作槽式滴水线
(12)浇注法施工的聚氨酯硬泡保温层表面一般无需再进行找平层施工,但应做好饰面层施工的界面处理(这一点对于可拆模浇注施工的聚氨酯硬泡保温层尤其重要),例如刮涂界面剂等,以保证后续饰面层施工的可靠性;之后,按照不同饰面层相应的技术工艺进行饰面层施工浇注法可拆模施工,如果饰面层采用真石漆,则在完成保温层浇注后,可直接在保温层界面进行刮涂真石漆底涂、中涂、面涂等工序,完成真石漆饰面层施工;如果是免拆模施工,则先对模板接缝和模板固定件部位进行适当处理,以使整个模板系统表面平整,之后进行刮涂真石漆底涂、中涂、面涂等工序,完成真石漆饰面层施工
(13)浇注法可拆模施工,如果饰面层为涂料,则涂刷涂料的抹面胶浆层应以耐碱玻纤网布加强,且室外自然地面+
2.0m范围以内的墙面,应铺贴双层网布加强,两层网布之间抹面胶浆必须饱满,门窗洞口等阳角处也应做护角加强
4.4粘贴法施工技术要点
4.
4.1工艺流程
4.
4.2粘贴法施工技术要点及注意事项
(1)基层墙面应清洁平整、无油污等妨碍粘结的附着物
(2)弹控制线,挂基准线弹出门窗水平线、垂直控制线,外墙大角挂垂直基准线、楼层水平线
(3)配制胶粘剂,粘贴网布根据设计要求做粘贴翻包网布一般需要粘贴翻包网布的部位有门、窗洞口,变形缝,勒脚等收头部位
(4)粘贴保温板1﹚门窗口侧边应粘贴保温板,并做好收头处理非标准尺寸用材采用刀具现场切割2﹚粘贴保温板采用点框法,即在保温板背面整个周边涂抹适当宽度和厚度的胶粘剂,然后在中间部位均匀涂抹一定数量、一定厚度的、直径约为100mm的圆形粘结点,总粘贴__不小于40%;建筑物高度在60m及以上时,总粘贴__不小于60%3﹚保温板的粘贴应自下而上进行,水平方向应由墙角及门窗处向两侧粘贴;粘贴保温板时应轻柔均匀挤压,并轻敲板面,必要时,应采用锚固件辅助固定;排板时宜上下错缝,阴阳角应错茬搭接4﹚保温板粘贴就位后,随即用2m靠尺检查平整度和垂直度;超差太多误差≥2mm的应重新粘贴保温板5﹚粘贴门窗洞口四周保温板时,应用整块保温板,保温板的拼缝不得正好留在门窗洞口的四角处墙面边角处铺贴保温板时最小尺寸应超过200mm
(5)锚固件固定根据设计要求采用机械锚固件辅助固定保温板时,应在胶粘剂固化24小时后进行;锚固件进墙深度不小于设计(或节点图)要求,锚固件数量及型号根据设计要求确定
(6)配制抹面胶浆,做抹面层及铺贴玻纤网布加强型抹面层须增设一层网布,增贴的网布只能对接,抹面胶浆厚度为3~5mm普通型抹面层采用单层玻璃纤维网布,在已贴于墙上的保温板面层上抹厚度1~2mm的抹面胶浆,随即将网布横向铺贴并压入胶浆中;单张网布长度不宜超过6m,要平整压实,严禁网布褶皱、不平;搭接长度为100mm翻包的网布同时压入胶浆中;再抹一遍抹面胶浆,抹面胶浆的厚度以微见网布轮廓为宜抹面层砂浆施工切忌不停揉搓,以免形成空鼓、裂纹施工间歇处应留在自然断开处或留茬断开,以方便后续施工的搭接(如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位)在连续墙面上如需停顿,抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网布,须与网布、底层胶浆呈台阶型坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网布搭接处平整度超出偏差
(7)变形缝外墙外保温结构变形缝处应进行相应处理留设变形缝时,分隔条应在进行抹灰工序时就放入,待砂浆初凝后起出,修正缝边缝内可填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背衬,直径或宽度约为缝宽的
1.3倍,再分两次沟填建筑密封膏,深度约为缝宽的50%变形缝处根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固
(8)饰面层施工待抹灰基面达到涂料等饰面层施工要求时可进行饰面层施工当采用涂料作饰面层时,在抹面层上应满刮腻子后方可施工
(9)带抹面层、饰面层的聚氨酯硬泡保温板在粘贴24h后,用单组分聚氨酯发泡填缝剂进行填缝,发泡面宜低于板面6~8mm外口应用密封材料或抗裂聚合物水泥砂浆进行嵌缝
(10)可能对聚氨酯硬泡保温装饰复合板造成污染或损伤的分项工程,应在复合板__施工前完成,或采取有效的保护措施
(11)聚氨酯硬泡保温板搬运或__上墙时,操作现场风力不宜大于5级
(12)施工现场应有足够的场地堆放聚氨酯硬泡保温板,防止复合板在堆放过程中划伤、变形或损坏
(13)聚氨酯硬泡保温板长度不宜大于1200mm,宽度不宜大于700mm
(14)聚氨酯硬泡保温板宜采用带抹面层或饰面层的系统;建筑物高度在30m以上时,聚氨酯硬泡保温板宜使用锚栓辅助固定
(15)聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程的密封和防水构造设计,重要部位应有详图,确保水不会渗入保温层及基层,水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理
(16)应做好粘贴法施工聚氨酯硬泡外墙外保温系统在檐口、勒脚处的包边处理;装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工;变形缝处应做好防水和保温构造处理
(17)聚氨酯硬泡保温板外墙外保温薄抹面系统设计应遵守下列规定1)建筑物首层或2m以下墙体,应在先铺一层耐碱加强玻纤网布的基础上,再满铺一层标准耐碱玻纤网布;加强耐碱玻纤网布在墙体转角及阴阳角处的接缝应搭接,其搭接宽度不得小于200mm;在其他部位的接缝宜采用对接2)建筑物二层或2m以上墙体,应采用标准耐碱玻纤网布满铺,耐碱玻纤网布接缝应搭接,其搭接宽度不宜小于100mm;在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、__墙等保温系统的收头部位,耐碱玻纤网布应翻包,包边宽度不应小于100mm
(18)门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定1)门窗外侧洞口四周墙体,聚氨酯硬泡厚度不应小于20mm;2)门窗洞口四角处的聚氨酯硬泡保温板应采用整块板切割成型,不得拼接;3)板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm;4)洞口四边板材宜采用锚栓辅助固定;5)铺设耐碱玻纤网布时,应在四角处45°斜向加贴一定尺寸的标准耐碱玻纤网布(a)(b)(c)门窗洞口保温构造示意图
(20)勒脚部位的外保温构造应符合以下规定1)勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于20mm缝隙;2)缝隙内宜填充泡沫塑料,外口应设置背衬材,并用建筑密封膏封堵;3)采用聚氨酯硬泡保温板外保温时,勒脚处端部应采用标准网布、加强网布做好包边处理,包边宽度不得小于100mm有地下室勒脚部位外保温构造示意图无地下室勒脚部位外保温构造示意图
(21)聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程在檐口、__墙部位应采用保温层全包覆做法,以防止产生热桥当有檐沟时,应保证檐沟混凝土顶面有不小于20mm厚度的聚氨酯硬泡保温层檐口、__墙保温构造示意图
(22)变形缝的保温构造应符合下列规定1)变形缝处应填充泡沫塑料,填塞深度应大于缝宽的3倍;2)金属盖缝板宜采用铝板或不锈钢板;3)采用聚氨酯硬泡保温板外保温时,变形缝处应做包边处理,包边宽度不得小于100mm变形缝保温构造示意图
(23)聚氨酯硬泡保温板的饰面层为面砖时,应采用镀锌钢丝网代替耐碱玻纤网布,并应根据承重需要,通过计算合理设置锚固件的数量及分布,将面砖重量有效地传给主体结构,避免使聚氨酯硬泡保温层承受面砖重量
4.5干挂法施工技术要点
4.
5.1干挂法施工无龙骨体系采用胀管螺丝将聚氨酯硬泡保温装饰复合板直接锚固于墙体,干挂法施工有龙骨体系采用专用自攻钢钉将聚氨酯硬泡保温装饰复合板固定于龙骨;龙骨应采用热镀锌型钢或其他具有足够安全性与耐久性的材料;连接件应采用热镀锌钢件或不锈钢件与聚氨酯硬泡保温板饰面层接触处的金属材料应采取防腐处理(如穿过聚氨酯硬泡保温板饰面层__于基层上的设备或管道以及连接件等)干挂法施工无龙骨体系示意图干挂法施工有龙骨体系示意图
4.
5.2聚氨酯硬泡外墙外保温工程干挂法施工工艺流程
(1)无龙骨体系
(2)有龙骨体系
4.
5.3施工技术要点及注意事项
(1)基层墙体应坚实、平整应去除基层的空鼓部分及厚度大于3mm的附着物,之后采用水泥砂浆整体找平
(2)干挂法施工无龙骨体系采用胀管螺丝将聚氨酯硬泡保温装饰复合板直接锚固于墙体,胀管螺丝直径一般不宜小于Φ6,间距一般为600mm,入墙深度不小于40mm
(3)干挂法施工有龙骨体系采用专用自攻钢钉将聚氨酯硬泡保温装饰复合板固定于龙骨;龙骨应采用热镀锌型钢或其他具有足够安全性与耐久性的材料;连接件应采用热镀锌钢件或不锈钢件与聚氨酯硬泡保温板饰面层接触处的金属材料应采取防腐处理(如穿过聚氨酯硬泡保温板饰面层__于基层上的设备或管道以及连接件等)
(4)聚氨酯硬泡保温装饰复合板的水平接缝宜采用企口连接,防雨水渗入,竖缝用聚氨酯现场注入发泡,外面再用密封膏封严,也可加压条密封
(5)龙骨__采用自下而上的顺序__,用吊线的方法保证龙骨的立面平整度偏差不超过5mm
(6)龙骨__固定后应进行隐蔽工程检查验收
(7)挂件与龙骨的连接应为可调相对位置的方式,以便于调整聚氨酯硬泡保温板的空间位置、表面平整度;挂件与龙骨的固定应为可靠的紧固连接方式,以便于施工并确保挂件__不松动
(8)聚氨酯硬泡保温板的构造应便于其与挂件__连接,且复合板与挂件应形成最终不可改变位置的固定方式;复合板与挂件之间的连接一般应为饰面层与挂件连接,而不是保温层与挂件直接连接
(9)收口、拐角、窗口、阳台、__墙、变形缝等特殊部位的__应符合设计要求平屋面__墙压顶不__复合板时,立面复合板与__墙连接端面应用耐候密封胶密封,不得留有渗水缺陷
(10)对于有龙骨干挂体系,复合板力求形成密封系统,使复合板与基层墙体之间的间隔层空气不能形成流动气流对于无龙骨干挂体系,复合板表面接缝无密封时,外保温构造中应有排水措施
(11)复合板与门窗口连接处、落水管固定部位、空调等外装设备__部位均应有密封胶密封
(12)复合板__时,左右、上下的偏差不应大于
1.5mm
(13)复合板__前,外门窗应已经__完毕或窗框已经__固定就位,并符合设计要求,门窗框与墙体间隙已经密封处理
(14)可能对聚氨酯硬泡保温装饰复合板造成污染或损伤的分项工程,应在复合板__施工前完成,或采取有效的保护措施
(15)聚氨酯硬泡保温板搬运或__上墙时,操作现场风力不宜大于5级
(16)施工现场应有足够的场地堆放聚氨酯硬泡保温板,防止复合板在堆放过程中划伤、变形或损坏
(17)干挂聚氨酯硬泡保温装饰复合板,在窗口两侧应有可靠包角,防雨水渗入,窗上口应有滴水措施,窗台应有排水坡度及泛水从勒脚、阳台至__墙应有妥善的防渗水构造设计聚氨酯硬泡保温装饰复合板材的分隔应根据立面设计要求、板材长宽尺寸、运输及__等因素进行合理设计
(18)无龙骨体系的胀管螺丝(或钢膨胀螺栓)的直径、中距及入墙深度等应根据计算确定
(19)如果基层墙体为砌块墙,则应在墙体砌筑时砌入扁钢件,以固定龙骨或聚氨酯硬泡保温装饰复合板
(20)聚氨酯硬泡保温装饰复合板的板与板之间拼接缝宽度应考虑适应主体结构在外力作用下的位移变形,并满足其自身热胀冷缩变形的基本要求
(21)饰面层为金属面的聚氨酯硬泡保温装饰复合板其防雷设计应符合国家现行标准《建筑防雷设计规范》GB50057和《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16的有关规定
5、质量标准
5.1聚氨酯硬泡外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定进行施工质量验收
5.2建筑节能工程是单位建筑工程的一个分部工程,墙体保温工程是建筑节能工程的一个子分部工程聚氨酯硬泡外墙外保温子分部工程和分项工程划分分部工程子分部工程分项工程施工工艺类别检验内容建筑节能工程聚氨酯硬泡外墙外保温工程聚氨酯硬泡喷涂或浇注施工工程基层处理,聚氨酯硬泡保温层,变形缝,抹面层,饰面层等聚氨酯硬泡保温板粘贴或干挂施工工程基层处理,聚氨酯硬泡保温板,变形缝,抹面层,饰面层,锚栓等机械固定系统等
5.3分项工程应以墙面每500~1000m2划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批;每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2细部构造应全数检查
5.4主控项目的验收应符合下列规定:
5.
4.1聚氨酯硬泡外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符合本导则要求检验方法检查系统的型式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告
5.
4.2门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、__墙、变形缝等保温构造,必须符合设计要求检验方法观察检查和检查隐蔽工程验收记录
5.
4.3系统的抗冲击性应符合本导则要求检验方法按JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》附录A.5中规定的检验方法进行
5.
4.4保温层厚度必须符合设计要求检验方法1)喷涂法和浇注法聚氨酯硬泡外墙外保温层采用插针法检查检查方法用Ф1mm钢针检查,保温层的最小厚度不得小于设计厚度2)聚氨酯硬泡保温板检查产品合格证书、出厂检验报告、进场验收记录和复检报告
5.
4.5粘贴法施工的聚氨酯硬泡保温板的粘结__应符合本导则的要求检查方法现场测量
5.5一般项目的验收应符合下列规定:
5.
5.1保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定
5.
5.2抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定
5.6外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件
(1)外墙外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录;
(2)施工方案和施工工艺;
(3)外墙外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录;
(4)施工技术交底;
(5)施工工艺记录及施工质量检验记录;
(6)含隐蔽工程验收记录;
(7)外保温系统的耐候性试验报告及系统的热阻检验报告;
(8)其他必须提供的资料
5.7聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目应符合下表的规定聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目组成材料名称复验项目喷涂法或浇注法聚氨酯硬泡表观密度、导热系数、尺寸稳定性、断裂延伸率胶粘剂、抹面胶浆原强度(拉伸粘结强度)、耐水拉伸粘结强度耐碱玻纤网布公称单位__质量、断裂强力、耐碱断裂强力保留率、断裂应变
6、成品保护措施及修补
6.1对已做完聚氨酯硬泡外墙外保温的墙体,应防止重物撞击墙面
6.2对已做好的聚氨酯硬泡外墙外保温工程不得随意开凿孔洞,如确实需要,应对孔洞或损坏处进行妥善修补
6.3聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工,不得损害施工人员身体健康,施工时应做好施工人员的劳动保护,对于喷涂法施工或浇注法施工尤其要注意这一点
6.4聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工,不得造成环境污染,必要时应作施工围护某综合办公楼外保温施工专项方案编制人校对人审核人审批人某集团有限公司编制日期二00七年三月__二日目录工程概况1编制依据1TS现场喷涂聚氨酯技术系统性能介绍1喷涂聚氨酯硬质泡沫干挂石材饰面施工工艺3墙面不同节点部位的施工做法7保证工程质量的保证措施10安全、消防保证措施12环保、文明施工措施16技术管理措施18施工进度计划19保证工期的措施20质量保修及其他承诺22第一章工程概况某综合办公楼工程,位于**,建筑__65079㎡、地上8层、地下两层由某工程__有限公司代建、某建筑设计研究院设计,某__估价监理有限公司监理,我集团有限公司施工总承包,本工程为装备先进、功能齐全的__智能办公大楼本工程保温系统设计为外墙干挂石材内喷涂聚氨酯保温层设计喷涂厚度30cm,表面密度≥35kg/m3第二章编制依据
1、建设单位提供的《某综合办公楼》图纸
2、《公共建筑节能设计标准》GB501__---
20053、《浙江省居住建筑节能设计标准》J10310---
20034、《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》GB10800—__
5、《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》QB/T3806---
19996、《TS喷涂硬质泡沫聚氨酯外保温技术规程》QB/HTS---
20067、《外墙外保温建筑构造》
(三)06J121-3第三章TS现场喷涂聚氨酯技术系统性能介绍
1、现场喷涂硬质发泡聚氨酯性能技术指标项 次项 目单 位指 标1密 度Kg/m3≥352导热系数W/m·k≤
0.0243挤压(变形10%)强度MPa≥
0.24尺寸稳定性(70C,48h)%≤55吸水率%≤36水蒸气透过率ng/Pa﹒m﹒s≤
6.57燃烧性B2分级、等级按GB/T8624-
19972、基层界面剂技术性能指标项目外观性能指标(PH)有害性界面剂无色无味PH7---9__、不燃、无污染第四章喷涂聚氨酯硬质泡沫干挂石材饰面施工工艺喷涂聚氨酯外墙外保温工程施工艺
一、施工前的基层处理及环境条件要求
1、外墙保温(TS喷涂聚氨酯)应在基体或基层的质量验收合格后,石材主龙骨经监理验收合格方可施工,基体或基层应干燥,伸出墙面的(设备、管道)联结件的__完毕,并留出外保温施工余地
2、必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘接强度的材料
3、施工环境温度应在10℃—40℃,风速小于5m/s,相对湿度小于80%时为最佳施工环境,施工环境温度低于5℃,相对湿度大于80%时应采取可靠技术措施,雨天应暂停施工
4、TS保温施工与作业技术条件⑴现场备有380V施工电源及夜间照明,其施工必须符合国家现行安全用电技术规定⑵保温系统作业面应设置干粉灭火器,并指导各专业施工人员的使用方法⑶在每道工序施工中,设专人看护其它各施工队的电、气焊施工,明火等作业以防止引燃发泡聚氨酯⑷保温系统作业应对其它工序成品做好保护,特别是对玻璃幕支架部分,应采用PVC保护膜进行缠绕保护
二、TS保温施工工艺流程基层处理、清理、喷涂基层界面剂测量放线喷涂聚氨酯检查验收
1、主要施工机械设备序号设备名称数量规格备注1喷涂机1台JH7喷涂聚氨酯2气泵1台1M/分;
7.5KW喷涂聚氨酯3电动手压刨1台450m盘尺1盘
57.5m盒尺1盘6线锤4个5kg自制7常用施工工具
2、主要材料⑴聚氨酯基层界面剂⑵喷涂聚氨酯原料
3、基层处理及验收施工部位基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘接强度的材料处理干净,通过验收后再用聚氨酯基层界面剂喷涂墙面,不得漏涂
4、放线根据建筑立面设计和外墙保温技术要求,在每个楼层适当位置挂水平线,以控制喷涂聚氨酯的垂直增整度
5、喷涂聚氨酯硬泡体保温层施工方法⑴__式发泡机自动计量装置应能保证A、B(黑、白)料液的配比准确无误,其误差不应大于4%⑵开喷前应将设备、空运转3---5分钟,确认机械运转安全可靠后方可试喷⑶喷枪宜采用变压回转式喷头,工作时,输料泵压力应调整在10MPa,压缩空气压力调整在
0.4MPa⑷物料现场存放应排放整齐,并严防雨水渗漏和日光暴晒⑸喷涂作业时,应先启动空气压缩机,再启动输料泵,开始时的物料应放弃,待料液配比调至正常后,方可正式开始喷涂作业⑹喷涂作业时应随时检查发泡质量,发现问题立即停机,查明原因纠正故障后方能重新作业,当暂停作业时,应先停输料泵,待喷枪中物料吹净后才能停空气压缩机⑺施工厚度,应按设计要求执行,厚度误差应控制在-5mm至10mm之间,喷涂作业应控制在3-4层或型,喷涂作业时,喷枪头距作业面距离不宜大于500mm,喷枪__速度均匀⑻第一层应沿墙体水平方向略喷EPU薄面一层,厚度约2-6mm,作为EPU与墙面结构层的温差执着应,同时给第二层EPU提供相融性的基层,以保证第二层EPU发泡均匀⑼第二层按应在前一层EPU固化后进行,喷涂放工方向与第一层相互垂直,同时填补第一层EPU的“气孔”⑽第
三、第四层施工方法同“
2.
3.9”⑾按设计要求在喷涂作业中,应将文龙骨覆盖厚度不小于设计要求30mm,以免产生热桥效应⑿在喷涂作业中,喷涂一块500×500mm等厚试块检测用,试块制作应有监理在场,试块的制作应服从监理随机安排,试块抽检指标应满足,密度≥35kg/m3导热系数≤
0.024W/m·k吸水率≤3%⒀喷涂作业完成后的30分钟内,聚氨酯硬质泡沫严禁碰撞,受压
三、EPU保温层施工后的自检
1、EPU施工完毕后,工人自检,发现问题及时处理修补,再报经专职质检员按照《产品检验规程》和《施工工艺规程》严格检查把关,并做好检验记录
2、EPU保温层自检,检验合格后,报主管部门综合验收
3、EPU保层的验收保温系统材料现场抽检复验项目材料名称现场抽样数量外观质量检验物理性能指标硬泡体聚氨酯以每5000m2为一批,不足5000m2按一批抽样;每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不应小于10m2表面平整、无起鼓、无断裂表面密度、抗拉强度、抗压强度、吸水率
4、1TS现场喷涂硬质泡沫聚氨酯墙体施工质量及工程验收按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的规定进行施工质量验收⑴一般规定1)TS喷涂聚氨酯所采用的材料、等应符合设计要求或合同约定,且必须在监理监督下实行进场验收;现场验收时,应检查产品的生产日期、出厂合格证、技术标准、技术性能检测报告等资料,并按国家现行产品标准进行抽检并记录2)TS喷涂聚氨酯的硬质泡沫聚氨酯应按现行产品标准进行密度、压缩强度、阴燃等性能复试3)TS喷涂聚氨酯在建筑节能工程中子分部、分项工程的划分应符合下列规定子分部工程分项工程外墙保温与隔热TS保温(基层界面剂、硬质泡沫聚氨酯、保温层界面剂及其他施工)4)本工程根据要求,应符合下列规定以每500-1000m2划分为一个检验批不足500m2也应划分为一个检验批;每个检验批每100m2应至少抽查1处,每处不应小于10m25)TS聚氨酯的喷涂硬质泡沫聚氨酯外观质量与允许偏差应符合下列要求 TS喷涂聚氨酯外观质量允许偏差项 目单 位允许偏差值外观质量表面平整光滑厚度≤50mm+650≤厚度≤100mm-2,+4>100mm供需双方商定表面平整度mm6mm⑵TS聚氨酯的喷涂外观质量不得出现缺搓、掉角等残缺现象;当出现上述现象应适时修补墙面不同节点部位的施工做法
一、干挂石材与玻璃幕墙阴角交接处做法
二、干挂石材阳角节点造做法
三、玻璃幕墙与外阳台、外墙连接保温做法
四、玻璃幕墙与外框柱铝板交接保温做法
五、干挂墙面做法说明1聚氨酯喷涂沿主龙骨__30㎝包裹;
六、屋面、栏板、外墙交接节点做法第六章保证工程质量的保证措施我公司郑重向业主承诺我方施工质量达到节能设计的质量要求“百年大计,质量第一”我公司已通过ISO9000-2000质量体系认证,至今已运行多年全体员工视工程质量为企业生命本工程项目规模大,质量等级高,社会影响面广针对本项目特点,我公司建立了严密的质量保证体系,制定出严格的质量保证措施,以确保用户满意,企业受益,实现双赢
一、工程质量保证体系
1、我公司的质量方针制造一流产品、完善应用技术、力求最佳工程效果、持续提升顾客满意度
2、质量保证体系所追求的目标一流产品、__服务、__工程
3、工程质量控制措施
(1)施工人员质量控制
①、施工管理人员本工程技术含量高,施工难度大为此,我公司选派了年富力强、此类工程成熟施工经验的人员组成施工队伍
②、施工劳务人员劳务层可分为三大类第一为专业化强的技术工种持有相对应的上岗操作证的熟练工人第二类为普通技术工种,其平均技术等级为
5.5级,并以施工过类似工程施工人员为主,进行组建第三类为普工,均经多年培训,有较高的素质
(2)、施工材料质量控制材料的质量控制是施工现场作业好质量控制的一个重要环节,包括施工前做好材料的采购计划和施工现场材料储存的平面布置规划,材料进场的验收和存放等环节,其质量标准遵照有关规范标准、单位工程质量控制目标确保单位工程质量一次达到施工验收标准要求、推行样板制现场施工的分部分项工程实行“样板”制,作为大__施工和日后验收的标准和依据这样提高一次合格率,提高整体质量水平的关键、技术措施针对工程的具体情况,认真做好施工前技术准备工作,仔细研究图纸贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规范,以科学指导施工、对于浇注聚氨酯保温层,应根据气温条件试配聚氨酯黑白料的配比,能够满足设计要求的聚氨酯密度、对保温工程满足一个验收批,必须做隐藏工程记录存档,作为验收依据
(3)成品保护措施
1、施工中各专业种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业
2、对聚氨酯保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,__物件后将其周围应恢复原状
3、应防止重物撞击墙面如吊篮、拆除脚手架等
4、喷涂聚氨酯作业时应对其它工序的成品做好遮盖保护(薄板、塑料布)特别是对玻璃幕支架部分,应采用PUC保护膜进行缠绕保护第七章安全、消防保证措施
一、安全生产方针安全第一,预防为主
二、安全施工管理体系
1、安全组织保证体系我公司本着“管生产必须管安全”的原则,建立安全生产责任制和安全生产奖惩制度,并设立专职安全管理人员,从组织体系上保证安全生产
2、安全制度保证体系为了加强安全管理,还必须将其制度化、法规化,使施工人员有章可循,将安全工作落到实处
3、安全技术保证体系通过安全技术交底和严格遵守各工种安全技术操作规程来保证施工活动的安全顺利进行
4、安全教育保证体系对项目部所有成员进行安全思想教育,安全技术知识教育,新工人入场教育的岗位安全教育;学习典型事故的经验教训
三、安全事故的预防安全第一,预防为主对于施工过程中容易发生的安全事故要采取相应的技术管理措施,防患于未然具体如下
1、坠落对四口五监边等处设好护身栏杆,中间支挂安全网
2、机械伤害严格执行机械设备的保养规程及安全操作规程,机械设备按原机技术性能规定正确使用严禁机械设备超负荷运转使用,带病运转和作业中进行维修
3、防火⑴防火组织机构健全,严格执行三级防火制度,落实责任到人现场各类防火工具、设备、材料放置在使用方便地点,不得随意拿动、转移,经常检查⑵施工现场不许抽烟,现场设吸烟室⑶加强电气管理、防止发生电气火灾现场严禁使用电炉子,碘钨灯照明取暖,临时电源线路必须按规定架设,严禁乱拉乱接,电闸要有箱,上锁设专人负责
4、触电⑴严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(GJGJ46—88),现场用电实行三项五线制,动力与照明分开,做到二级保护,节约用电⑵搞好电气设备的设置和防护配电应实行分级配电,开关箱内应一机一闸,配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间,其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品⑶配电箱统一制式,设门、锁、防雨、防风设施齐全,铁闸箱必须有保护接地⑷固定式配电箱和流动式配电箱内分别装置漏电保护器,保护装置参数匹配,动作灵敏可靠配电箱内所有压头必须牢固、可靠、无松动,电缆线蕊应采用接地端子压接后刷锡⑸电器装置、闸具,容断器参数与设备容量相匹配并按标准__⑹现场除维护电工外,任何人不准动用配电箱、动力设备或线路开关发现问题及时上报项目经理部,由用电___与维护电工检查处理⑺所有进场的电气材料,防护设施必须有合格证,电工试验合格后,方准投入使用
5、脚手架安全技术措施⑴审查脚手架施工方案首先是施工队伍结合工程自我做检查,必要时会同建设单位、监理单位以及邀请专家共同审查,避免因方案考虑不周,引起重大事故⑵加强搭设后的验收检查作好验收检查记录规范架子工的作业,工人必须持证上岗⑶施工时要严格控制脚手架使用荷载,确保有较大的安全储备;要严格按规范要求对脚手架进行定期与不定期检查,发现隐患,立即整改脚手架搭设过程要及时设置连墙撑,斜撑杆,以及必要的拉绳吊索,避免搭设过程中发生变形,倾倒脚手板都要铺满、铺平、铺稳,不得有探头板⑷脚手架要对防电避雷作好防护措施要与电压1--20千伏以下的架空输电线路距离不小于2米,同时要有隔离防护措施,水平距离50延长米设置一处避雷,施工照明通过脚手架应选用36伏安全电压
6、安全用电措施⑴塔吊保护零线应重复接地供电线路与建筑物和施工设施之间保证施工安全距离和安全屏护并做到绝缘良好龙门架与塔吊应__防雷装置⑵固定式配电箱和流动式配电箱内分别装置漏电保护器实行两级保护,漏电保护装置参数匹配,动作灵敏可靠实现一机、一闸、一保护⑶现场临时照明线路按要求架设,回路设漏电保护器一台,灯具金属外壳作接零保护分包工人宿舍、潮湿作业环境及手持照明灯用36伏电压夜间施工照明灯具和线路应固定⑷电器装置、闸具、熔断器参数与设备容量相匹配并按标准__⑸配电线路、架空线路必须符合标准要求,线路过道、穿墙必须按标准保护施工期内禁止有电线老化、破皮未包扎现象出现,埋设电缆的沟槽采用砖砌
0.2-
0.7米,沟底铺砂100cm⑹按标准记全各种用电记录,并且记录要有可追溯性
7、其它⑴现场除持证维护电工外,任何人不准动用配电箱,动力设备或线路开关若出现故障应上报项目部,项目部派电工解决,电工按要求定期维修检查线路⑵所有进场的电气材料、防护设施必须有合格的证件,并且经电工试验合格后方准投入使用
四、施工现场安全消防技术措施外墙外保温系统的各施工队和个人均应严格依照本措施开展消防安全工作
1、施工现场的消防工作,应遵照国家有关法律、法规以及__市人民__相关等规章规定开展消防安全工作
2、施工现场聚氨酯存放处、作业区等设置临时消防车道其宽度不得小于
3.5米,并保证临时消防车道的畅通,禁止在临时消防车道上堆物、堆料或挤占临时消防车道
3、施工现场聚氨酯作业区配备干粉灭火器,并有明显的防火标志经常进行检查、维护、保养,保证灭火器材灵敏有效
4、利用总承包单位的临时消防竖管,消防供水保证足够的水源和水压,严禁消防竖管作为施工用水管线并设专人管理,保证消防供水消防泵的专用配电线路,引自施工现场总断路器的上端,以保证连续不间断供电
5、其他专业施工队的电焊工、气焊工从事电气设备__和电、气焊切割作业,对聚氨酯作业区,采取必要的隔离、覆盖等措施,作业后必须确认无火源隐患后方可离去
6、施工现场使用的电气设备必须符合防火要求临时用电必须__过载保护装置,电闸箱内不准使用易燃、可燃材料严禁超负荷使用电气设备施工现场存放易燃、可燃材料的库房、配料房不得使用明露高热强光源灯具
7、对易燃易爆物品,有严格的防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全
8、施工材料的存放、使用符合防火要求库房采用非燃材料支搭,易燃易爆物品专库储存,分类单独存放,保持通风,用电符合防火规定不准在工程内、库房内调配聚氨酯
9、工程内不准作为仓库使用,不准存放易燃、可燃材料,因施工需要进入工程内的可燃材料,要根据工程计划__进入并采取可靠的防火措施废弃材料及时清除
10、施工现场使用的安全网、密目式安全网、密目式防尘网、保温材料,必须符合消防安全规定,不得使用易燃、可燃材料使用时施工企业保卫部门必须严格审核
11、施工现场作业区内严禁吸烟不得在建设工程内设置宿舍
12、施工现场和生活区,未经保卫部门批准不得使用电热器具严禁工程中明火保温施工及宿舍内明火取暖
13、从事聚氨酯原材料的运输、存放、配料、发泡及保护层施工前,有具体的防火要求,必要时派专人看护
14、生活区的设置必须符合消防管理规定严禁使用可燃材料搭设,宿舍内不得卧床吸烟
15、生活区的用电要符合防火规定用火要经现场保卫部门审批,食堂使用的燃料必须符合使用规定,用火点和燃料不能在同一__内,使用时要有专人管理,停火时要将总开关关闭,经常检查有无泄漏
16、喷涂聚氨酯作业面及成品墙体附近有电、气焊等明火作业时,要设专人看护,以防引燃发泡聚氨酯
17、临时用电集中用电场所的配电箱,开关要分开设置,并采用三级漏电保护装置配电箱、开关箱必须__牢固,电具齐全完好第八章环保、文明施工措施建筑保温施工专业性强,施工作业区大,污染控制是一项重要问题强化环境保护和环境因素控制,尤为重要施工期间项目部将按照我公司管理体系要求,认真执行遵守环保法规,净化周边环境制定并采取合理可行的措施,控制施工全过程
一、环境因素确定
1、噪声
①聚氨酯浇注机;
②电钻等;
2、废水设备清洗废水
3、废弃物
①废弃包装物;
②生活垃圾
4、废旧机油;
5、水源、电源;
二、环境管理组织机构与职责组织机构:组长王玉林环境___杨冬山环境监测员董洪岩组员孙天付宋福权等
三、噪声控制目标和指标目标确保搅拌机噪声排放量不超标指标场量噪声限值昼间70分贝,夜间55分贝
四、废水控制目标和指标目标搅拌机的洗罐水对施工及周边环境无污染,经二次沉淀澄清后重复用于清洗搅拌机指标排入下水线的水质的PH值在6~9范围内,悬浮物要及时清理
五、废弃物控制目标和指标目标集中、分类堆放,充分利用指标达到100%控制
六、废旧机油污染控制目标机油使用不污染环境
七、节水、节电控制1.水源设专人负责管理,采用节能水龙头,节约水资源2.农工宿舍使用36V电压,不使用长明灯,机械空转,由专业电工负责施工现场用电
八、防止扰民和民扰的措施为防止扰民和民扰__的发生,确保施工生产的顺利进行,我们制定如下措施
1、防止扰民的措施
①制定环境管理方案和实施措施,防止噪音污染、水污染及大气污染
②对环境污染尤其是噪音设备采取封闭、限时使用,增加降噪设备等措施,最大限度的降低噪音污染
③严格遵守环保部门的规定
2、防止民扰的措施只要严格执行和落实防止民扰的措施,最大限度的减少噪音污染,就可以有效地减少扰民为防止民扰__发生,指定如下措施
①教育施工人员严格遵守各项规章制度,维护群众利益,尽力减少工程施工给当地群众带来的不便
②在施工前公共连续施工的时间,发布安民公告,向工程周围的居民做好解释工作
③环保部门按国家规定的噪音值标准进行测定,并确定噪音扰民的范围
④与居民代表、街道办事处共同开展创建文明工地活动,通过沟通管理减少或防止民扰
一、建立和健全文明施工保证体系我公司有完整的文明施工保证体系,设有文明施工__小组,并开展文明施工检查活动,项目经理部将文明施工作为日常工作常抓不懈
1、工人在进场后首先要进行入场教育,教育必须把防控疾病的内容放在与安全教育同等重要的地位,来加以详细讲解,并签订责任状
2、落实《建筑施工安全检查标准》的要求《建筑施工安全检查标准》是最新的安全文明施工检查标准,施工过程中要大力宣传,认真进行培训,工长施工前必须对施工队组进行相关交底
3、现场材料堆放要求成品、半成品等材料不允许露天堆放、临时放置必须遮盖构配件及小型材料全部进入一般仓库管理易燃品必须放置在专用仓库内管理专人负责材料发放工作,严格执行限额领料规定
4、施工机械、用具及用电管理要求所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线,电箱有编号、设门有防潮保护与安全警告表示施工机械清洁干净,按规定做好维修保养工作
5、施工作业面要求
1、全部施工操作面均需设置围挡,并挂牌警示
2、现场保持清洁卫生,按建立的规章制度检查落实,工完场清建立奖罚机制
3、利用休息时间进行文明施工学习,对进场职工进行文明教育,提高职工的文明施工意识第九章技术管理措施根据我公司的管理体制,省人大项目的技术管理实行项目总工程师负责制,项目总工程师在项目经理__下,具体主持项目的技术体系、质量管理保证体系的建立和运行,并进行职能分配,落实质量责任制
一、施工技术管理
1、进场后即组织全体工程技术人员对图纸、相关规范、规程等进行有针对性的学习,做到一切工作严格按规范要求实施
2、组织有关人员进行施工组织设计和各分项工程施工方案的编制,并协调各专业之间的技术质量问题
3、组织图纸会审,同时与设计、监理保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在总包施工及各分包施工中贯彻实施
4、组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全,保证施工安全与质量
5、组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可,对不合格品坚决退货,严把材料质量关
二、技术资料管理
1、管理目标工程资料要满足工程质量评定、竣工验收等对资料的要求保证施工资料为日后工程的检查、维护、管理、使用等提依据
2、管理组织与职责⑴工程资料管理组织以项目技术负责人为组长,技术、质量、材料设备、商务等各部门相关人员参加的施工资料管理小组并按规定取得相应的岗位资格施工资料管理实行分级管理,逐级建立健全施工资料管理岗位责任制⑵负责工程全部施工资料的收集汇总工作,收集和整理施工资料,应在退场前按有关规定完整、真实、有效的工程资料第十章施工进度计划为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间进行技术准备和施工生产,确保工程质量,在编制工程施工总进度计划时,确定了各个施工阶段的目标时间各个施工阶段的施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配置
一、工程项目进度计划表根据预算喷涂施工__25000㎡和本系统的实际特点,实施有效的人员组织和施工进度计量根据保温工程实际特点,施工有效工作日如下(以基层面验收合格后计算)第一工作段5个工作日第三工作段40个工作日第三工作段5个工作日·界面处理,喷涂聚氨酯基层界面剂1喷涂聚氨酯2按计划要做好及厚度要求1全面检查与修补2验收与交接说明
1、每道工作段完毕,检查与验收及时跟上,尚不可影响施工进度时间;
2、基层面验收与不合格时的修补工作不可影响保温的正常施工;
3、在实际施工中可在不影响正常进度和施工操作条件下交叉施工;
4、以上进度安排以基层面验收合格后计算,实际情况将根据施工面大小,组织人员实施不同工作段的施工操作,这样可加快整体的施工进度第十一章保证工期的措施
一、组织管理保证措施
1、为顺利如期完成本工程项目,我单位配备强有力的项目班子,班子所有成员都有着多年的保温施工经验,熟悉施工的每个细节和重点,由他们共同编制的施工方案在施工中能够切实地指导施工,让全部工序都在项目班子的控制之下有条不紊地进行
2、我们是按照建设单位所提出的总工期来进行分解,按照各分项工程的难易程度和重要程度,将工期合理分配,然后再针对各分项工程的具体情况从人、材、机等方面采用切实的保证措施,实际施工中,我们只要遵照规定的方案和计划严格对待,保证如期竣工
3、合理划分施工段,投入充足的施__量,运用网络计划技术,组织流水施工
二、材料管理保证措施
1、项目所需的各种材料,在施工前五天提交给材料采购员,材料提前两天进场
2、材料进场后,立即由取样员送检并及时获得报告单,报技术负责人和监理审批后使用
3、所有材料都有由合格分承包方供给,确保不会因质量问题,退货而误事
三、设备管理保证措施
1、为保证工期,我单位组织了足够的聚氨酯双组份浇注机及配套机械;常用抹灰工具、专用检测工具、电锤、手电钻、手锤、钢叉、探针等专用设备,保证各阶段的施工从速度到质量到安全等方面都得到强有力和保障
2、项目部配备专业设备维护人员,保证各种不同设备的保养到位而不损坏,若设备一旦出现故障,立即进行修理
四、技术管理保证措施
1、施工前2天《分部工程施工组织设计》报审完,由技术负责人按施工组织设计和施工规范要求,对各分项工程向操作班组进行详尽的技术交底,使操作工人和工长能够熟练地掌握该工序的操作方法和质量要求
2、操作过程中,质量员、技术员随时跟班检查,对出现的偏差及时纠正,不搞死后验尸,不因个别人员的误操作而影响下道工序和整个工期
3、技术员在各分部分项工程施工前,对图纸做到烂熟于心,对设计中存在的问题,疑点及时和建设单位,监理单位和设计单位取得__,提前把变更或答疑掌握在手,并在交底中作详细说明
4、合理安排工序衔接,加强协调,杜绝成品破坏,提高施工效率
五、资金管理保证措施施工期间我公司保证在建设单位资金暂不到位的条件下,在短期内保证连续施工第十二章质量保修及其他承诺
一、以诚信为本,确保拟派项目经理部所有管理人员到施工现场
二、把ISO9001质量管理体系贯穿于整个施工全过程,在施工中严格执行国家建筑__工程施工验收规范,确保工程质量达标
三、服从建设单位、监理单位、总包单位的工作安排和监督检查
四、组建屋面保温项目经理部,在人力、物力上给予可靠的保证,统筹安排,在任何情况下确保按照合同工期和进度计划连续施工
五、工程承诺和质量保修在正常使用条件下,保温系统在25年内保持完好,并能够经受住周期性热湿和热冷气候条件的__作用,使其TS喷涂保温系统能够经受至少在25年内保持完好宇圣明珠外墙现喷聚氨酯硬泡保温工程施工方案编制人审核人辽渔建设集团建筑六公司目录一.编制依据----------------------------3二.工程概况----------------------------3三.现喷聚氨酯发泡施工准备-----------------4四.现喷聚氨酯发泡施工条件-----------------5五.现喷聚氨酯发泡施工要点-----------------6六.现喷聚氨酯发泡施工质量检测-----------7七.成品保护措施-----------------------8八.施工安全防范措施-------------------------8编制依据GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》;GB50210-200《建筑工程施工质量验收统一标准》;GB50404-2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》;《硬泡聚氨酯外墙保温工程技术指导》;根据工程设计图纸和建设单位设计变更通知单编制工程概况工程名称中国水产大连公司大连湾浏阳屯旧区改造项目(宇圣明珠工程)保温工程施工__(约)
7.5万平方米保温工程施工内容现场喷发硬泡聚氨酯外墙保温层,抹膨胀玻化微珠防火找平层工程地点大连市甘井子区大连湾刘阳屯工期天工程各部位施工内容及做法
(1).涂料墙面外墙现喷硬泡聚氨酯保温层40mm厚,抹15mm厚膨胀玻化微珠防火找平层;抹两遍聚合物抗裂抹面砂浆3-5mm厚,铺贴1层耐碱玻璃纤维网格布;
(2).干挂大理石墙面做法现喷硬泡聚氨酯保温层40mm厚,喷涂聚合物防火砂浆一道2-3mm
(3).门窗口侧面按设计尺寸粘贴20mm厚挤塑板,宽度至内墙角,外墙门窗口上悬做鹰嘴滴水檐;(如下图)
(4)按垂线__装饰构件,满打灰平拍在已成活的外保温墙面上,在构件两侧凹槽部位__尼龙锚固件,间距500mm,尼龙锚固件镶入剪力墙内不少于40mm为宜,抹三遍聚合物抗裂抹面砂浆4-6mm厚,铺贴2层耐碱玻璃纤维网格布;
(5)大模板螺栓孔满发(填充)硬泡聚氨酯发泡三.施工准备
1.施工机械1).本工程选用美国制造的mx-11和北京制造的京华派克聚氨酯喷涂设备各二台及配套的专用工具四套2).喷聚氨酯硬泡专用空压机,型号w-
1.0/7,排气量
1.0m3/min,额定排气压力
0.7mpa,配用电动机
7.5kw四台
2.常用工具1)铁抹子,2)砂抹子,3)托灰板,4)铝合金靠尺2-
2.5m和
1.5m的,5)木靠尺2-
2.5m和
1.5m的,6)方锹,7)手推车,8)常用小工具如水平尺,方尺,吊线尺,线坠,钢卷尺,探针等
3.专用材料1)成品保护遮挡专用材料2)接收落地灰料具等
4.工程施工材料准备1).聚氨酯未聚醚多元醇和异氰酸脂混合反应形式的具有防水和保温隔热等功能的抛沫材料,发泡剂采用cFc物质聚氨酯材料执行标准序号项目指标要求测试方法1表面密度kg/m3喷涂法不小于35执行国家标准规范2导热系数
3.3正负2COw/cmlk卡不小于
0.024执行国家标准规范3拉伸粘接强度kpa不小于150执行国家标准规范4拉伸强度kpa不小于200执行国家标准规范5断裂延伸率%不小于7执行国家标准规范6吸水率%不大于4执行国家标准规范2)抗裂砂浆详见材料检测报告,3)耐碱玻璃纤维网格布详见材料检测报告
4.外墙聚氨酯硬泡保温施工技术准备1)熟悉图纸及设计变更等和工程施工相关连的技术资料,明确各个部位详细做法和尺寸;2)对施工人员进行技术交底和进行安全教育四.外墙聚氨酯硬泡保温施工条件基层墙体应符合《混凝土结构工程质量验收规范》和《砌筑工程质量验收规范》要求,外墙聚氨酯硬泡保温施工前应按建筑施工程序对其主体结构由相关主管部门组织检查验收进行工序转接,并履行转序手续,还要做好如下工作平均气温零上5co以上,风速不大于3级,相对湿度应小于85%;干挂钢构件及阳台栏杆落水管支架等__完毕;突出墙面的外挂消防梯子避雷接地等预埋件__完毕,并保证保温施工尺寸要求脚手架距墙作业面距离不少于150mm,墙面无污物,无起层剥皮等现象五.外墙聚氨酯硬泡保温施工要点
(一).确定施工流向每八层一个作业面,从上往下施工作业
(二).外墙聚氨酯硬泡保温施工工艺流程基层处理---喷刷聚氨酯防潮底漆---分层喷涂聚氨酯硬泡---修整聚氨酯硬泡面层平整度---喷涂界面砂浆---分层抹膨胀玻化微珠防火找平层---抹聚合物抗裂底层砂浆---铺耐碱玻璃纤维网格布一层---抹聚合物抗裂面层砂浆
(三).外墙聚氨酯硬泡保温施工方法
1.喷涂聚氨酯硬泡保温基本要求1)喷涂聚氨酯硬泡保温施工时设备计量要准确,AB料须要等量输出,混合均匀,热反应充分,输出管路不得渗漏2)喷涂聚氨酯硬泡保温施工前AB料须要打循环观察提料泵的流量和风压等情况,确认一切正常方可进行喷涂作业3)喷涂聚氨酯硬泡保温施工按控制线进行喷涂作业,掌握好喷枪与墙面的距离,__速度要均匀,风天作业由下风口向上__喷发,施工人员要面向下风口倒退进行喷涂作业4)喷涂聚氨酯硬泡保温施工作业可分层进行,一是为了能够控制喷涂厚度,减少收缩的影响,二是可以增加结皮层提高防水效果,每遍喷涂厚度应小于15mm,喷涂打底厚度不超5mm,喷枪距墙面800mm-1200mm左右,需当日完成施工厚度5)喷涂聚氨酯硬泡保温施工接茬要良好,施工24小时后方可打磨修整或进行下道工序施工
2.抹膨胀玻化微珠保温浆料找平层和抹抗裂砂浆铺挂耐碱玻璃纤维网格布做法1)喷涂聚氨酯硬泡保温层要喷刷一层界面砂浆方可进行抹膨胀玻化微珠保温浆料找平层;2)用2米靠尺检查墙面平整度,用2米托线板检查墙面垂直度,水平方向距顶部约100mm左右,垂直方距墙阴阳角约100mm左右处按外墙保温厚度控制线做标准灰饼(50mm*50mm),间隔
1.5m左右,根据灰饼再进行充筋3)在进行玻化微珠浆料找平时用靠尺控制墙面平整度,每层施工厚度10-15mm为宜,分层找平用塑料或木抹子搓平并用铁抹子压实压光,增加玻化微珠找平层的密度也能提高玻化微珠找平层的强度,靠尺刮掉的落地灰不得加水再用,要运回搅拌设备中重新配比方可使用,玻化微珠找平层在常温情况下必须满足48小时方可进行下道工序施工作业4)抹聚合物抗裂砂浆时要满打底灰方可贴挂网格布,要铺挂平整.不准有皱褶.翘边.相邻搭接长度不小于80mm-100mm,瓷砖砂岩面层相邻搭接长度不小于200mm,杜绝干挂网!5)门窗口侧面要在没喷发聚氨酯硬泡保温前按控制线粘贴20mm厚挤塑板,必须保证门窗洞口尺寸,上悬要有鹰嘴滴水檐(6mm-8mm)六.施工质量检查
1.聚氨酯硬泡外墙保温工程应按国家《建筑工程质量验收统一标准》GB50300规定进行施工质量验收
2.进场材料质量要符合设计要求检验方法查看材料出厂合格证,检验报告,材料复试报告
3.外墙墙面平整度阴阳角垂直度及门窗洞口尺寸,现场检测,墙面平整度允许偏差4mm以内,阴阳角垂直度允许偏差4mm以内,门窗洞口尺寸允许偏差5mm对角线偏差2mm以内
4.聚氨酯硬泡外墙保温层厚度是符合设计要求,检验方法用钢针探测,允许偏差6mm以内,墙面每500-1000平方米划为一个检验批,不足500平方米也划为一个检验批,每个检验批100平方米抽查一处,每处不得少于10平方米
5.现场喷涂复试样板块尺寸为290mm*260mm*45mm,其检验项目如下密度.导热系数.尺寸稳定性.断裂延伸率七.成品保护措施
1.施工中各个专业队及各工种要搞好团结紧密配合,合理安排施工工序和衔接,杜绝颠倒工序施工作业,确包施工工期
2.对已完成的成品不得随意开洞凿眼,如确实需要应经项目部批准后方可进行3各工种施工作业和搬运物品时要注意门窗玻璃.墙面墙角避免损坏和污染造成浪费八.施工安全防范措施
1.施工作业人员进入工地要进行安全教育和安全培训,考试不及格者不准上岗作业
2.按时参加项目部主持的安全例会,及时传达会议精神,提高职工安全意识,确保施工安全
3.进入施工现场必须佩带安全帽并要系紧帽带,高空作业必须佩带安全代,悬挂作业必须佩戴付保险绳
4.进入外墙保温作业区不准吸烟,杜绝明火作业,确需明火作业须有足够的灭火器材和可行的防火措施,必须有专人现场监督全过程保温材料存放要达到防火要求,保证消防通道畅通无阻
5.杜绝酒后上岗作业,不准在施工现场喜戏打闹,不准高空抛物避免伤人
6.施工现场设备及电动工具出现故障须有专业人员处理,使用电动工具必须佩带绝缘手套和绝缘靴子,保证作业人员的人身安全
7.脚手架上作业前要认真检查脚手板是否固定.有无探头.卡扣是否有松动.安全网安全栏杆是否牢固.及时清理桥板上的附着物,确认安全后方可施工作业硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
一、范围 本方案适用于采用聚氨酯硬泡保温材料组成墙体保温层外墙外保温保温厚度由设计根据规范计算确定根据65%节能要求无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料外墙外保温技术构造由硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面处理层组成其中保温层采用无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料,具有导热系数低,耐水性能好,绿色环保等特性聚氨酯-浆料界面之间采用了专用面处理剂,有效解决了有机与无机材料之间的粘接难题使体系具有阻燃防火、防老化、抗裂防护性能更稳定等特性
二、编制依据工程设计图纸及说明L06J113《居住建筑保温构造详图》(节能65%)GB50176-93《民用建筑热工设计规范》JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》(采暖居住建筑部分)GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》D__/T01-50-2002《外墙外保温施工技术规程》02J121-1 《外墙外保温建筑构造》GB10800-98《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》Q/GJS0610-2003《无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程》88J2-9《墙身外墙外保温构造详图(节能65%)》88JZ13《系列外墙外保温(节能65%)》聚氨酯外墙外保温体系
三、施工准备
1、材料准备
(1)喷涂硬泡聚氨酯主要性能应满足下列各表指标要求并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案.应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:A、聚氨酯外保温系统性能指标试验项目 性能指标耐候性 经80次高温(70℃)-淋水(15℃)循环和20次加热(50℃)-冷冻(-20℃)循环后不得出现开裂、空鼓或脱落抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于
0.1Mpa,破坏界面应位于保温层吸水量g/m2浸水1h ≤1000抗冲击强度 C型普通型(单网) 3J冲击合格加强型(双网) 10J冲击合格T型3J冲击合格抗风压值 不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融 严寒及寒冷地区30次循环、夏热动冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象水蒸气湿流密度g/m2•h ≥
0.85不透水性 试样防护层内侧无水渗透耐磨损500L砂 无开裂、龟裂或表面保护层剥落、损伤系统拉抗强度(C型),MPa ≥
0.1并且破坏部位不得位于各层界面饰面砖粘结强度(T型)Mpa(现场抽测) ≥
0.4B、聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标项 目 单位 指标密度 kg/m3 30~50导热系数 w/m.k ≤
0.025压缩强度 MPa ≥
0.15拉伸强度 MPa ≥
0.15燃烧性垂直法 平均燃烧时间s ≤30平均燃烧高度 mm ≤250包装:250L铁桶黑白料分别包装.白料贮运时应注意防晒.黑料贮运时要注意防潮防水.黑料开通后应在24小时内使用完毕.施工过夜时应加盖密封.C、聚氨酯防潮底漆的主要性能指标项 目单 位 指 标外观- 淡黄至棕黄色液体、无机械杂质施工性s40-60干燥时间表干h≤4实干h≤24附着力干燥基层级≤1潮湿基层级≤1耐碱性-48h不起泡、不起皱、不脱落包装:20kg/密封铁桶.300C以下保存贮存稳定期6个月.工地保管要注意防晒使用前应与专用稀释剂混合后使用开桶后物料应当天用完.D、聚氨酯模块粘结剂的主要性能指标项 目 单位 指 标容器中状态A组分 --均匀膏状物,无结块、凝胶、结皮B组分--均匀棕黄色胶状物干燥时间表干时间h ≤4实干时间 ≤24拉伸粘结强度与水泥砂浆试块标准状态 MPa≥
0.50浸水后 ≥
0.30拉伸粘结强度(与聚氨酯)标准状态 MPa≥
0.20或聚氨酯试块破坏侵水后≥
0.20或聚氨酯试块破坏包装:固化剂6L/密封铁桶粘结剂20/白塑料桶分别包装.贮存300C以下稳定期6个月固化剂必须注意防晒/防潮开桶后两组分应充分搅拌均匀使用.2小时内使用完毕.E、聚氨酯界面剂的主要性能指标应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》(D__/T01-40-98)规定要求项目 单位 指标容器中状态 -- 搅拌后无结块,呈均匀状态施工性 -- 刷涂无困难低温储存稳定性 -- 3次试验后,无结块、凝聚及组成物的变化拉伸粘接强度与水泥试块 MPa常温状态 ≥
0.70浸水7天 ≥
0.50拉伸粘接强度与聚氨酯 MPa 常温状态 ≥
0.20且聚氨酯破坏时涂刷界面完好包装:25L黑桶50L塑料桶200L大盖铁桶贮存5~30℃条件下贮存,贮存期6个月防晒可按非危险品__运输G、聚氨酯预制块:应满足QB/T3806-1999的规定阴阳角聚氨酯预制块规格为
14.配套材料主要有专用金属护角(断面尺寸为35mm×35mm×
0.5mm,高h=2000mm)等
(2)根据工程量开工时间工期要求安排适当的储存场地搅拌场地.组织好材料进场时间控制好材料进场数量做好进场记录数量报总包方确认.做好材料发放记录.收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证.
(3)配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套完整抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内检查包装有无破损检查材料是否在有效期内
(4)当相关方提出进场材料送第三方复检时应通知公司品质部做好送检配合工作.
(5)聚氨酯白料在夏季施工时应严禁暴晒黑料在储存使用过程中严禁受潮胶粉料在储运过程中应防雨防潮在施工开始前应做好各种物料的防护工作.
2、机具准备
(1)机械准备A、空气压缩机:型号W-
1.0/7公称排气量
1.0m3/min额定排气压力
0.7Mpa配用电机功率
7.5KWB、双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机C、在进行保温施工前按工程量的大小进场工人的数量__好容积约300L砂浆搅拌机按现场平面布置搭设搅拌机棚接通水电调试正常.搅拌棚的地点应选择背风向靠近垂直运输机械搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实D、施工用吊篮__完毕安全检查验收合格垂直运输机械__验收完毕.吊篮与墙面的控制距离要适当聚氨酯硬泡保温材料的最佳喷施距离为
0.9m.
(2)常用工具准备A、铁抹子:`保温浆料施工宜使用抹子__较大的矩形抹子.B、阳角抹子阴角抹子:保温浆料施工宜用塑料材质抗裂砂浆宜用钢材质.C、托灰板D、杠尺:铝合金杠尺长度2-
2.5m和长度
1.5m两种.E、靠尺:木靠尺2-3m单面为八字尺.D、猪鬃刷:2寸E、方头铁锹F、筛子:孔径
2.5-
3.0mm.G、手推车H、木方尺:单边长不小于15cm.I、常用的检测工具经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、探针、钢尺等
3、基层准备
(1)保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认.外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应做如下的检查工作.总包方将各大角的控制钢垂线__完毕.高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格.
(2)外墙面的阳台栏杆雨漏管托架外挂消防梯等__完毕.墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前__完毕,并应考虑到保温层的厚度影响
(3)外窗的辅框__完毕.
(4)墙面脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处用细石混凝土修整完毕.
(5)混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕,墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除
(6)主体结构的变形缝应提前做好处理
(7)墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等.旧墙面松动、风化部分应剔除干净.
(8)在喷施聚氨酯硬泡保温层前应对基层表面抹水泥砂浆找平,平整度达到±3mm后方可进行聚氨酯保温层施工对于基层平整度达不到要求的工程亦可根据现场实测平整度与相关方协商加大保温浆料的用量预算.
(9)喷涂无溶剂聚氨酯硬泡前,应做好对作业面以外的部位如门窗口等的遮挡外门窗框宜喷施聚氨酯硬泡后再进行__以免污染.外挂吊篮上应挂好小眼安全网防止飞溅物污染环境.
4、技术准备
(1)保温施工前施工负责人应熟悉图纸明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案
(2)组织施工队进行技术交底和进行安全教育.
(3)材料配制保温施工前应指定专人负责材料配制.配制方法如下:A、聚氨酯防潮底漆的配制聚氨酯防潮底漆稀释剂按
10.6的重量比搅拌均匀,并在4小时内用完B、聚氨酯预制块粘结剂的配制固化剂粘合剂按包装比用手提电动搅拌器搅拌均匀.少量物料混合时按14重量比搅拌均匀,并在4小时内用完C、无溶剂聚氨酯现场发泡材料的配制聚氨酯黑料聚氨酯白料按11体积比采用高压无气喷涂机在>10Mpa压力条件下混合喷出D、聚氨酯界面处理砂浆的配制聚氨酯界面剂水泥按
10.5重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀,拌和好的界面砂浆应在2h内用完硬泡聚氨酯喷施保温材料的最佳施工温度为15C-35C℃当环境温度低于10℃就应采取低温施工措施
四、施工工艺流程基层墙体清理——大角吊垂直控制线、粘贴聚氨酯预制块、找平基层墙体到±3mm、涂刷聚氨酯防潮底漆——喷涂第一遍PU保温材料——插标准厚度控制钉——喷涂PU保温材料至标准厚度——4小时后涂刷聚氨酯界面砂浆——聚合物玻化微珠层——粘贴网格布层——抹面砂浆SHAPE\*MERGEFORMAT施工工艺说明
1、吊大墙大角垂直线,__粘贴预制的聚氨酯模块.硬泡聚氨酯保温材料施工前应在墙面吊钢垂直控制线墙角门窗口处粘贴聚氨酯角膜.施工应按下列步骤进行:
(1)在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓,作为大墙面挂线铁丝的垂挂点,高层建筑用经纬仪打点挂线,多层建筑用大线坠吊细钢丝挂线用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角__钢垂线,钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度
(2)挂线后每层首先用2m杠尺检查墙面平整度用2m托线板检查墙面垂直度.达到平整度要求方可施工.
(3)用手锯或壁纸刀将预制的聚氨酯模块裁成宽度为150—300mm,一边含有坡口(坡度≤45)的条状模块,以及其它需要的不规则形状裁好后用压缩空气将模块表面的锯末吹干净,摆放整齐备用在墙体阴、阳角处用聚氨酯角膜粘结剂粘贴预制的聚氨酯模块,调整角膜厚度使其于聚氨酯硬泡保温层厚度相当角膜直角边要求与钢垂线对齐坡口边紧贴墙面要求粘结牢固.角膜应距钢垂线有1cm左右的距离
(4)将制成的模块用聚氨酯角膜粘结剂粘帖在墙体阴、阳角处粘贴时用抹子或灰刀沿聚氨脂模块周边涂抹配制好的粘接剂胶浆,其宽度为50mm左右,厚度为3-5mm,然后在模块中间部位均匀布置4-6个点使得粘接剂胶的涂料__不小于聚氨酯模块__的30%,对于门窗洞口、装饰线角__墙边沿等部位,用聚氨酯直角膜裁成平板沿边口粘贴同样坡口向里津贴墙面
(5)墙体阴、阳角处聚氨酯模块的排布应做错茬处理聚氨酯角膜要求粘结牢固无翘起/脱落现象.聚氨酯角膜粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前应充分做好遮挡工作.一般门窗用塑料彩条布裁成与门窗口__相当的布块进行遮挡具体做法是将带钉木条或园钉将彩条布钉于聚氨酯角膜之上.对于架子管铁艺等不规则需防护部位应采用聚乙烯保鲜膜进行缠绕防护.
(6)对于门窗洞口、装饰线角,__墙边沿等部位,用预制的聚氨酯模块沿边口粘贴同样坡口向里粘贴墙面模块于模块之间应拼接严密,缝宽超出2mm时,用相应厚度的聚氨酯片堵塞
(7)对于墙体宽度不足900mm处,不宜喷涂施工,而应直接用相应规格尺寸的聚氨酯模块粘贴
(8)预制聚氨酯模块粘贴完成24小时后,用电锤在预制聚氨酯模块表面向内打孔,用塑料胀栓,进墙深度不小于30mm,拧入或敲入胀栓,钉头不超出板面,平均每个模块1-2个胀栓
(9)聚氨酯模块要求粘结牢固,坡口边紧贴墙面,无翘起/脱落现象,应距钢垂线有1mm左右的距离,该距离为胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层厚度
(10)聚氨酯模块粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前,应充分做好遮挡工作,一般门窗用塑料彩条布裁成与门窗口__相当的布块进行遮挡,具体做法是将带钉木条或园钉将彩条布钉于聚氨酯模块之上,对于架子管,铁艺等不规则需防护部位应采用聚乙烯保鲜膜进行缠绕防护
2、聚氨酯底漆施工涂刷聚氨酯底漆待基层平整度验收合格并清理干净后,将稀释好的聚氨酯底漆用磙刷均匀地涂刷于基层墙体注意应保证硬泡聚氨酯保温层的作业面要覆盖完全不得有露刷之处.
3、喷施PU保温材料
(1)做好遮挡以防污染相邻部位开启高压无气喷涂机将聚氨酯保温硬泡均匀地喷涂于墙面之上,喷施应从角膜坡口处开始发起泡后沿发泡边沿喷施施工.
(2)第一遍喷涂厚度宜控制在1cm左右喷施第一遍之后在喷涂硬泡层上插与设计厚度相等的标准厚度钉插钉间距30-40cm为宜并成梅花状分布.
(3)插钉之后继续施工喷涂可多遍完成,每遍厚度宜控制在10mm之内控制喷涂厚度至刚好覆盖钉头为止.喷涂硬泡表面应看到钉头位置但看不到钉头.
(4)喷施PU保温材料时要注意防风,为防止风吹PU保温材料造成污染吊篮应该挂有小眼安全网.风速超过5m/s时不应施工
(5)聚氨酯硬泡保温层喷施后应按要求检查保温层厚度并按检验批要求进行质量检验做检验记录
(6)对于硬泡聚氨酯保温层厚度严重超标处已超过垂直控制线即保温层总厚度可用手锯将过厚处修平.
4、聚氨酯表面抹面砂浆界面剂的处理聚氨酯保温层厚度验收合格后PU基层喷涂4小时之后做聚氨酯界面砂浆处理,聚氨酯界面砂浆可用滚子均匀地涂于PU保温基层上也可用喷斗进行喷施施工
5、涂抹聚合物玻化微珠砂浆层需设专人专职进行玻化微珠砂浆的搅拌,以保证搅拌时间和配合比的准确保温层浆料应在4h内用完玻化微珠的保温层抹灰厚度在
1.5cm左右要求达到设计厚度,无空鼓、无开裂、无脱落,墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正间隔24小时,施工温度偏低时,间隔时间可延长施工宜自上而下,玻化微珠浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,使墙面平整度达到要求涂抹聚合物玻化微珠砂浆层前,应先检查聚氨酯墙面是否干燥,表面是否平整,并去除聚氨酯表面的有害物质、杂质或表面变质部分
6、标准网格布的铺设压入网格布,用抹子在聚氨酯表面均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹面胶浆(__略大于一块网格布范围),立即将玻纤网压入胶浆中,待胶浆干硬至可碰触时,再抹上第二道抹面胶浆,直至全部覆盖玻纤网,使玻纤网约处两道胶浆中的中间位置玻纤网的铺设应自上而下,沿外墙一圈一圈铺设,当遇到洞口时,应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网,以防止开裂.标准玻纤网间应互相搭接≥100mm,分段施工时应预留搭接长度在转角部位,标准网应是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm,加强网应顶角对接布置铺设玻纤网时,玻纤网的弯曲面朝向墙面,并从__向四周用抹子抹平,直至玻纤网完全嵌入抹面胶浆内若有__的玻纤网,应再抹适量的抹面胶浆进行修补玻化微珠胶浆和玻纤网铺设完毕后,不得挠动,静置养护不少于24h,才可进行下一道工序的施工在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长养护时间对已经完工的部分,应采取适当保护措施,避免雨水的渗透和冲刷硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
一、范围 本方案适用于采用聚氨酯硬泡保温材料组成墙体保温层外墙外保温保温厚度由设计根据规范计算确定根据65%节能要求无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料外墙外保温技术构造由硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面处理层组成其中保温层采用无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料,具有导热系数低,耐水性能好,绿色环保等特性聚氨酯-浆料界面之间采用了专用面处理剂,有效解决了有机与无机材料之间的粘接难题使体系具有阻燃防火、防老化、抗裂防护性能更稳定等特性
二、编制依据工程设计图纸及说明L06J113《居住建筑保温构造详图》(节能65%)GB50176-93《民用建筑热工设计规范》JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》(采暖居住建筑部分)GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》D__/T01-50-2002《外墙外保温施工技术规程》02J121-1 《外墙外保温建筑构造》GB10800-98《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》Q/GJS0610-2003《无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程》88J2-9《墙身外墙外保温构造详图(节能65%)》88JZ13《系列外墙外保温(节能65%)》聚氨酯外墙外保温体系
三、施工准备
1、材料准备
(1)喷涂硬泡聚氨酯主要性能应满足下列各表指标要求并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案.应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:A、聚氨酯外保温系统性能指标试验项目 性能指标耐候性 经80次高温(70℃)-淋水(15℃)循环和20次加热(50℃)-冷冻(-20℃)循环后不得出现开裂、空鼓或脱落抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于
0.1Mpa,破坏界面应位于保温层吸水量g/m2浸水1h ≤1000抗冲击强度 C型普通型(单网) 3J冲击合格加强型(双网) 10J冲击合格T型3J冲击合格抗风压值 不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融 严寒及寒冷地区30次循环、夏热动冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象水蒸气湿流密度g/m2•h ≥
0.85不透水性 试样防护层内侧无水渗透耐磨损500L砂 无开裂、龟裂或表面保护层剥落、损伤系统拉抗强度(C型),MPa ≥
0.1并且破坏部位不得位于各层界面饰面砖粘结强度(T型)Mpa(现场抽测) ≥
0.4B、聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标项 目 单位 指标密度 kg/m3 30~50导热系数 w/m.k ≤
0.025压缩强度 MPa ≥
0.15拉伸强度 MPa ≥
0.15燃烧性垂直法 平均燃烧时间s ≤30平均燃烧高度 mm ≤250包装:250L铁桶黑白料分别包装.白料贮运时应注意防晒.黑料贮运时要注意防潮防水.黑料开通后应在24小时内使用完毕.施工过夜时应加盖密封.C、聚氨酯防潮底漆的主要性能指标项 目单 位 指 标外观- 淡黄至棕黄色液体、无机械杂质施工性s40-60干燥时间表干h≤4实干h≤24附着力干燥基层级≤1潮湿基层级≤1耐碱性-48h不起泡、不起皱、不脱落包装:20kg/密封铁桶.300C以下保存贮存稳定期6个月.工地保管要注意防晒使用前应与专用稀释剂混合后使用开桶后物料应当天用完.D、聚氨酯模块粘结剂的主要性能指标项 目 单位 指 标容器中状态A组分 --均匀膏状物,无结块、凝胶、结皮B组分--均匀棕黄色胶状物干燥时间表干时间h ≤4实干时间 ≤24拉伸粘结强度与水泥砂浆试块标准状态 MPa≥
0.50浸水后 ≥
0.30拉伸粘结强度(与聚氨酯)标准状态 MPa≥
0.20或聚氨酯试块破坏侵水后≥
0.20或聚氨酯试块破坏包装:固化剂6L/密封铁桶粘结剂20/白塑料桶分别包装.贮存300C以下稳定期6个月固化剂必须注意防晒/防潮开桶后两组分应充分搅拌均匀使用.2小时内使用完毕.E、聚氨酯界面剂的主要性能指标应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》(D__/T01-40-98)规定要求项目 单位 指标容器中状态 -- 搅拌后无结块,呈均匀状态施工性 -- 刷涂无困难低温储存稳定性 -- 3次试验后,无结块、凝聚及组成物的变化拉伸粘接强度与水泥试块 MPa常温状态 ≥
0.70浸水7天 ≥
0.50拉伸粘接强度与聚氨酯 MPa 常温状态 ≥
0.20且聚氨酯破坏时涂刷界面完好包装:25L黑桶50L塑料桶200L大盖铁桶贮存5~30℃条件下贮存,贮存期6个月防晒可按非危险品__运输G、聚氨酯预制块:应满足QB/T3806-1999的规定阴阳角聚氨酯预制块规格为
14.配套材料主要有专用金属护角(断面尺寸为35mm×35mm×
0.5mm,高h=2000mm)等
(2)根据工程量开工时间工期要求安排适当的储存场地搅拌场地.组织好材料进场时间控制好材料进场数量做好进场记录数量报总包方确认.做好材料发放记录.收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证.
(3)配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套完整抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内检查包装有无破损检查材料是否在有效期内
(4)当相关方提出进场材料送第三方复检时应通知公司品质部做好送检配合工作.
(5)聚氨酯白料在夏季施工时应严禁暴晒黑料在储存使用过程中严禁受潮胶粉料在储运过程中应防雨防潮在施工开始前应做好各种物料的防护工作.
2、机具准备
(1)机械准备A、空气压缩机:型号W-
1.0/7公称排气量
1.0m3/min额定排气压力
0.7Mpa配用电机功率
7.5KWB、双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机C、在进行保温施工前按工程量的大小进场工人的数量__好容积约300L砂浆搅拌机按现场平面布置搭设搅拌机棚接通水电调试正常.搅拌棚的地点应选择背风向靠近垂直运输机械搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实D、施工用吊篮__完毕安全检查验收合格垂直运输机械__验收完毕.吊篮与墙面的控制距离要适当聚氨酯硬泡保温材料的最佳喷施距离为
0.9m.
(2)常用工具准备A、铁抹子:`保温浆料施工宜使用抹子__较大的矩形抹子.B、阳角抹子阴角抹子:保温浆料施工宜用塑料材质抗裂砂浆宜用钢材质.C、托灰板D、杠尺:铝合金杠尺长度2-
2.5m和长度
1.5m两种.E、靠尺:木靠尺2-3m单面为八字尺.D、猪鬃刷:2寸E、方头铁锹F、筛子:孔径
2.5-
3.0mm.G、手推车H、木方尺:单边长不小于15cm.I、常用的检测工具经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、探针、钢尺等
3、基层准备
(1)保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认.外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应做如下的检查工作.总包方将各大角的控制钢垂线__完毕.高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格.
(2)外墙面的阳台栏杆雨漏管托架外挂消防梯等__完毕.墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前__完毕,并应考虑到保温层的厚度影响
(3)外窗的辅框__完毕.
(4)墙面脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处用细石混凝土修整完毕.
(5)混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕,墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除
(6)主体结构的变形缝应提前做好处理
(7)墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等.旧墙面松动、风化部分应剔除干净.
(8)在喷施聚氨酯硬泡保温层前应对基层表面抹水泥砂浆找平,平整度达到±3mm后方可进行聚氨酯保温层施工对于基层平整度达不到要求的工程亦可根据现场实测平整度与相关方协商加大保温浆料的用量预算.
(9)喷涂无溶剂聚氨酯硬泡前,应做好对作业面以外的部位如门窗口等的遮挡外门窗框宜喷施聚氨酯硬泡后再进行__以免污染.外挂吊篮上应挂好小眼安全网防止飞溅物污染环境.
4、技术准备
(1)保温施工前施工负责人应熟悉图纸明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案
(2)组织施工队进行技术交底和进行安全教育.
(3)材料配制保温施工前应指定专人负责材料配制.配制方法如下:A、聚氨酯防潮底漆的配制聚氨酯防潮底漆稀释剂按
10.6的重量比搅拌均匀,并在4小时内用完B、聚氨酯预制块粘结剂的配制固化剂粘合剂按包装比用手提电动搅拌器搅拌均匀.少量物料混合时按14重量比搅拌均匀,并在4小时内用完C、无溶剂聚氨酯现场发泡材料的配制聚氨酯黑料聚氨酯白料按11体积比采用高压无气喷涂机在>10Mpa压力条件下混合喷出D、聚氨酯界面处理砂浆的配制聚氨酯界面剂水泥按
10.5重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀,拌和好的界面砂浆应在2h内用完硬泡聚氨酯喷施保温材料的最佳施工温度为15C-35C℃当环境温度低于10℃就应采取低温施工措施
四、施工工艺流程基层墙体清理——大角吊垂直控制线、粘贴聚氨酯预制块、找平基层墙体到±3mm、涂刷聚氨酯防潮底漆——喷涂第一遍PU保温材料——插标准厚度控制钉——喷涂PU保温材料至标准厚度——4小时后涂刷聚氨酯界面砂浆——聚合物玻化微珠层——粘贴网格布层——抹面砂浆SHAPE\*MERGEFORMAT施工工艺说明
1、吊大墙大角垂直线,__粘贴预制的聚氨酯模块.硬泡聚氨酯保温材料施工前应在墙面吊钢垂直控制线墙角门窗口处粘贴聚氨酯角膜.施工应按下列步骤进行:
(1)在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓,作为大墙面挂线铁丝的垂挂点,高层建筑用经纬仪打点挂线,多层建筑用大线坠吊细钢丝挂线用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角__钢垂线,钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度
(2)挂线后每层首先用2m杠尺检查墙面平整度用2m托线板检查墙面垂直度.达到平整度要求方可施工.
(3)用手锯或壁纸刀将预制的聚氨酯模块裁成宽度为150—300mm,一边含有坡口(坡度≤45)的条状模块,以及其它需要的不规则形状裁好后用压缩空气将模块表面的锯末吹干净,摆放整齐备用在墙体阴、阳角处用聚氨酯角膜粘结剂粘贴预制的聚氨酯模块,调整角膜厚度使其于聚氨酯硬泡保温层厚度相当角膜直角边要求与钢垂线对齐坡口边紧贴墙面要求粘结牢固.角膜应距钢垂线有1cm左右的距离
(4)将制成的模块用聚氨酯角膜粘结剂粘帖在墙体阴、阳角处粘贴时用抹子或灰刀沿聚氨脂模块周边涂抹配制好的粘接剂胶浆,其宽度为50mm左右,厚度为3-5mm,然后在模块中间部位均匀布置4-6个点使得粘接剂胶的涂料__不小于聚氨酯模块__的30%,对于门窗洞口、装饰线角__墙边沿等部位,用聚氨酯直角膜裁成平板沿边口粘贴同样坡口向里津贴墙面
(5)墙体阴、阳角处聚氨酯模块的排布应做错茬处理聚氨酯角膜要求粘结牢固无翘起/脱落现象.聚氨酯角膜粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前应充分做好遮挡工作.一般门窗用塑料彩条布裁成与门窗口__相当的布块进行遮挡具体做法是将带钉木条或园钉将彩条布钉于聚氨酯角膜之上.对于架子管铁艺等不规则需防护部位应采用聚乙烯保鲜膜进行缠绕防护.
(6)对于门窗洞口、装饰线角,__墙边沿等部位,用预制的聚氨酯模块沿边口粘贴同样坡口向里粘贴墙面模块于模块之间应拼接严密,缝宽超出2mm时,用相应厚度的聚氨酯片堵塞
(7)对于墙体宽度不足900mm处,不宜喷涂施工,而应直接用相应规格尺寸的聚氨酯模块粘贴
(8)预制聚氨酯模块粘贴完成24小时后,用电锤在预制聚氨酯模块表面向内打孔,用塑料胀栓,进墙深度不小于30mm,拧入或敲入胀栓,钉头不超出板面,平均每个模块1-2个胀栓
(9)聚氨酯模块要求粘结牢固,坡口边紧贴墙面,无翘起/脱落现象,应距钢垂线有1mm左右的距离,该距离为胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层厚度
(10)聚氨酯模块粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前,应充分做好遮挡工作,一般门窗用塑料彩条布裁成与门窗口__相当的布块进行遮挡,具体做法是将带钉木条或园钉将彩条布钉于聚氨酯模块之上,对于架子管,铁艺等不规则需防护部位应采用聚乙烯保鲜膜进行缠绕防护
2、聚氨酯底漆施工涂刷聚氨酯底漆待基层平整度验收合格并清理干净后,将稀释好的聚氨酯底漆用磙刷均匀地涂刷于基层墙体注意应保证硬泡聚氨酯保温层的作业面要覆盖完全不得有露刷之处.
3、喷施PU保温材料
(1)做好遮挡以防污染相邻部位开启高压无气喷涂机将聚氨酯保温硬泡均匀地喷涂于墙面之上,喷施应从角膜坡口处开始发起泡后沿发泡边沿喷施施工.
(2)第一遍喷涂厚度宜控制在1cm左右喷施第一遍之后在喷涂硬泡层上插与设计厚度相等的标准厚度钉插钉间距30-40cm为宜并成梅花状分布.
(3)插钉之后继续施工喷涂可多遍完成,每遍厚度宜控制在10mm之内控制喷涂厚度至刚好覆盖钉头为止.喷涂硬泡表面应看到钉头位置但看不到钉头.
(4)喷施PU保温材料时要注意防风,为防止风吹PU保温材料造成污染吊篮应该挂有小眼安全网.风速超过5m/s时不应施工
(5)聚氨酯硬泡保温层喷施后应按要求检查保温层厚度并按检验批要求进行质量检验做检验记录
(6)对于硬泡聚氨酯保温层厚度严重超标处已超过垂直控制线即保温层总厚度可用手锯将过厚处修平.
4、聚氨酯表面抹面砂浆界面剂的处理聚氨酯保温层厚度验收合格后PU基层喷涂4小时之后做聚氨酯界面砂浆处理,聚氨酯界面砂浆可用滚子均匀地涂于PU保温基层上也可用喷斗进行喷施施工
5、涂抹聚合物玻化微珠砂浆层需设专人专职进行玻化微珠砂浆的搅拌,以保证搅拌时间和配合比的准确保温层浆料应在4h内用完玻化微珠的保温层抹灰厚度在
1.5cm左右要求达到设计厚度,无空鼓、无开裂、无脱落,墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正间隔24小时,施工温度偏低时,间隔时间可延长施工宜自上而下,玻化微珠浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,使墙面平整度达到要求涂抹聚合物玻化微珠砂浆层前,应先检查聚氨酯墙面是否干燥,表面是否平整,并去除聚氨酯表面的有害物质、杂质或表面变质部分
6、标准网格布的铺设压入网格布,用抹子在聚氨酯表面均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹面胶浆(__略大于一块网格布范围),立即将玻纤网压入胶浆中,待胶浆干硬至可碰触时,再抹上第二道抹面胶浆,直至全部覆盖玻纤网,使玻纤网约处两道胶浆中的中间位置玻纤网的铺设应自上而下,沿外墙一圈一圈铺设,当遇到洞口时,应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网,以防止开裂.标准玻纤网间应互相搭接≥100mm,分段施工时应预留搭接长度在转角部位,标准网应是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm,加强网应顶角对接布置铺设玻纤网时,玻纤网的弯曲面朝向墙面,并从__向四周用抹子抹平,直至玻纤网完全嵌入抹面胶浆内若有__的玻纤网,应再抹适量的抹面胶浆进行修补玻化微珠胶浆和玻纤网铺设完毕后,不得挠动,静置养护不少于24h,才可进行下一道工序的施工在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长养护时间对已经完工的部分,应采取适当保护措施,避免雨水的渗透和冲刷技术主管项目副经理安全员工程预算质检员项目工长项目总经理技术主管项目副经理安全员工程预算质检员项目工长作业工人项目经理李良项目副经理曹东华主任工程师于涛预算员李彬资料___王文娟质量工程师朱学礼安全员秦贺华临电管理蒋帅材料主管张进珍基层准备基层准备材料准备测量、放线配胶粘剂挂基准线喷涂聚氨酯硬泡保温层喷界面剂,砂浆找平挂钢丝网架,__锚固件打磨、修理、隐捡抹罩面砂浆外饰面施工说明
1、保温棉在玻璃幕墙主龙骨统长设置加网格布抹面砂浆层玻化微珠层聚氨酯厚度标杆聚氨酯保温层防潮底漆基层墙体基层处理刷防潮底漆弹控制线、__聚氨酯预制模块喷涂第一遍聚氨酯保温层(3mm)插入聚氨酯厚度控制标杆喷涂聚氨酯保温层达到设计厚度加玻化微珠层(
1.5mm)配防潮底漆粘贴网格布抹面砂浆加网格布抹面砂浆层玻化微珠层聚氨酯厚度标杆聚氨酯保温层防潮底漆基层墙体基层处理刷防潮底漆弹控制线、__聚氨酯预制模块喷涂第一遍聚氨酯保温层(3mm)插入聚氨酯厚度控制标杆喷涂聚氨酯保温层达到设计厚度加玻化微珠层(
1.5mm)配防潮底漆粘贴网格布抹面砂浆。