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文本内容:
1、编制依据图纸卷册F179S-Z0217《厂区地下设施详图》,《建筑工程质量通病防治手册》;《建筑施工手册》第四版;《建筑施工工程师手册》;《钢筋焊接及验收规程JGJ18—96》;《电力建设安全工作规程》火力发电厂(DL
5009、1-2002);执行标准《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分土建工程》(DL/T
5210、1-2005);《混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92》;质量环境职业健康安全管理手册Q/JDJ--
2、001—2005;
2、工程概况该工程为二道江发电厂新建工程锅炉零米地下设施沟道结构形式为钢筋混凝土封闭沟道与敞口盖板沟道;沟道混凝土强度等级为C25,垫层采用C10素混泥土;根据现场实际施工情况,沟道按设计要求抗渗混凝土其标号不低于S6钢筋混凝土沟道每隔20米设一道伸缩缝,伸缩缝采用橡胶止水带沟道坐落在回填土上,要求按规范分层夯实,压实系数不低于
0、96,地基承载力不低于120KPa;集水坑处均设检查井,以便进行沟道疏通3.施工平面布置由于地下设施沟道较长,且目前现场场地拥挤,施工时根据实际情况合理进行布置
4、主要施工方法及措施4.1施工流程:施工放线--人工清基槽—地基验槽—垫层浇注—沟道施工—竣工验收;
4、2施工技术措施或施工程序操作方法:
4、
2、1根据测绘人员放出的中心线与标高进行人工1:
0、75放坡清土夯实地基验槽.合格后浇注C10素砼.
4、
2、2清理垫层表面由测绘人员在垫层上放出中心线与模板线搭设外排双排钢管脚手架进行钢筋绑扎脚手架搭设应满足施工需要.
4、
2、3钢筋绑扎前必须对有变形、弯曲、裂纹及锈浊严重的钢筋严禁使用对于特殊型状或不规则角度的钢筋要与技术员实际放样制作;先铺设底层钢筋,再铺设顶层及分布筋,绑扎时采用梅花扣,正十字扣,所有钢筋叉点均应绑扎满扣,丢扣缺扣不大于20﹪下层筋的弯勾朝上上层钢筋的弯勾朝下两层网片间采用φ20制做的铁马进行支撑,铁马间距纵横均为500mm,钢筋保护层用12水泥砂浆垫块侧壁两层网片间采用φ8钢筋Z型支撑间距双向为﹫500mm网的长宽±10网眼尺寸±20骨架的宽及高±5骨架的长±10箍筋间距±20受力钢筋间距±
10、排距±5钢筋弯起点位置20钢筋保护层基础±10板、墙±3梁±5预埋件中心线5高差3钢筋绑扎允许偏差(单位毫米)见下表
4、3模板工程
4、
3、1施工中所采用的模板为大木模板,模板在支设前应仔细进行挑选,凡有变形、表面不平整等现象的不得使用,在使用前表面不得呈现出毛槎、木丝等现象二次模板在使用前应采用磨光机或钢丝刷将模板表面的浆皮清理干净,做到表面清洁无杂物,然后均匀涂清洁剂,在涂涮清洁剂时应均匀不得产生漏涂现象;
4、
3、2沟道采用分段支模,具体分段位置按现场施工实际情况而定模板的支设及加固应具备足够的强度、刚度和稳定性,在浇筑砼时不得产生胀模、变形等影响表面外观质量的现象,模板在支设时应按照图纸的要求,保证沟道的几何尺寸,在支设模板前先测量出其中心线及边线的位置,用墨线弹出来以便于在支设模板时按线施工
4、
3、3模板的加固采用φ12拉杆钢筋两头套丝的方法,电缆沟拉杆必须焊接止水环,要求焊封饱满,不能渗水,止水环宽100厚;结合φ48钢管和60*90木方进行支撑加固,沟道内模板下采用φ25钢筋900mm制作的马凳将模板垫起,马凳间距为500mm,模板外侧加固可以借助绑扎钢筋时的脚手架进行支撑加固;沟内模板支顶加固采用100×100木方;在支设模板前或浇筑砼前应对照图纸检查孔洞、铁件、预埋管等是否齐全、牢固、位置是否正确铁件与模板之间采用铁件与木模钻眼用螺丝固定且不得有缝隙,应紧贴模板以便砼浇筑完毕拆除模板以后使其充分外露;混凝土浇筑完毕后,强度达到75%以上方可拆除沟道的内顶板模板拆除模板时不得硬砸、硬碰,不得将混凝土表面或角棱碰坏从而影响混凝土的表面工艺,应注意混凝土的成品保护回填土方时不得砸、碰砼沟壁4.3.4止水带__见附表44.3.5支模见下图支模简图模板、预埋件__允许偏差项目允许偏差MM)预埋件和预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2预留洞中心线位置10模板__的允许偏差如下表项目允许偏差(MM)轴线位置、底模上表面标高
5、±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+
4、-5层高垂直度全高≤5M6全高5M8相邻两板表面高低差2模板表面平整度(2M长度上)24.4混凝土工程当模板支设、钢筋绑扎、预埋件固定完成后,经工区、项目部、监理公司检查验收合格后方可进行砼的浇筑砼标号应符合图纸设计要求采用集中搅拌砼,灌车运送,泵车与人工配合浇筑,机械振捣,一定要密实,严防漏振,严禁出现蜂窝麻面现象砼浇筑方向为自一头向另一头进行浇筑砼浇筑前对所有参加施工人员进行技术交底,明确责任浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,时间尽可能缩短,并应在前层砼初凝前将砼浇筑完毕浇筑砼时应设专人经常观察模板、预埋件、预留孔洞等有无位移、变形或堵塞现象发现问题立即停止浇筑,并在已浇筑的砼初凝前修整完毕;浇筑完24小时后派专人养护5.0劳动力计划序号工种单位数量备注1砼工人102力工人153木工人154测量工人25钢筋工人126起重工人27司机人16.0施工机械计划名称规格单位数量备注电焊机台2无齿锯台1钢筋切断机台1钢筋调直机台1钢筋弯曲机台1振捣器台4振捣棒L=6M个5振捣棒L=4M个5铁锹把30手推车辆107.0周转材料及措施计划脚手架钢管(Ø48*
3、5)15吨;十字卡扣2000个、旋转卡扣1000个、木方(60*90)30M
3、大木模板(1220*2440)1500M28.0施工进度计划(见附表1)9.0质量保证的措施9.1严格执行三级检查验收制度加强质量管理及检查工作,确保工程达到优良标准
9.2做好测量放线工作控制好基底轴线及标高,各施工砼浇筑前均应复测其位置是否准确
9.3基础开挖后,应经业主、监理公司、设计单位、施工单位验槽合格后,进行下一步工序施工
9.4基底原土层应放坡等原因扰动时,应清除扰动土后再用C10素砼垫至设计标高
9.5进厂材料必须具有出厂合格证明及经过复检合格后方可使用
9.6砼浇筑前要认真检查核对模板尺寸,钢筋规格、尺寸、数量、预埋件位置是否符合图纸设计要求,并做好各项质量验收记录,经业主、监理公司、质检部门检查同意后方可浇筑砼结构必须达到捣固密实,无蜂窝麻面、裂纹施工缝在下一次浇筑前必须将表面松动的石子剔除干净,并冲洗干净,做到无积水,二次浇筑前必须灌同标号水泥沙浆抗渗砼必须严格按施工规范及本方案进行施工混凝土振捣要快插慢拔,插入间距应小于振捣棒的作用半径为使上下层砼结合较好,振捣棒要插入下层砼50MM砼浇筑完后应派专人进行养护,时间不少于7天浇筑砼做到施工前、施工中、施工后三个阶段检查、复测、验收工作,砼浇注应符合浇筑配比的坍落度,当有离析现象时,严禁使用;砼浇筑前应对模板进行重新检查,确保轴线位置支设方法无误后方可浇筑,在降雨时进浇注砼,应边浇筑边进行覆盖,以保证砼的质量在砼浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时应及时采取措施进行处理浇筑完后覆盖可以用草袋子或塑料布来覆盖及浇水养护;砼拆模未经验收不可回填,做好同条件养护、试块为标养试块,以便正确地对砼作出评定
9.7钢筋表面应清洁,无油污、片状老锈、麻点钢筋绑扎不得有变形、松扣,钢筋弯起点必须准确
9.8模板支撑系统必须具有足够的刚度、强度及稳定性隔离剂涂刷均匀,缝隙采用吹塑纸封堵10.0安全文明施工技术措施10.1认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针加强安全教育,提高工人的安全意识10.2所有参加施工人员必须经三级安全教育并考试合格后方可参加施工10.3所有施工人员必须正确配戴安全帽及其它防护用品10.4参加施工人员进行安全技术交底并在交底书上签字10.5施工现场严禁吸烟,在施工时应配备防火用品10.6严禁乱动现场设备10.7土方开挖时一定要要规定放坡,施工人员严禁在坑脚边坡下坐卧停留,并每天对边坡进行检查是否松动,以免土方坍塌伤人10.8电火焊作业人员必须按操作规程进行作业,持证上岗10.9砼施工时振捣工必须穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,电线需用木方架设,严禁在脚手架或钢筋上搭设10.10文明施工坚持谁施工谁负责的原则,现场材料堆放整齐10.11危险源排查评定表见附表2附表2危险源排查评定表序号辨识部位及内容潜在危害因素可能导致的事故评价方法重要危险源控制措施LEC值法LECD1基坑防护无支护方案或方案不合理塌方310390施工时选择土质松软及冻化影响明显的部位进行支护2基坑周围未设警示标志高处坠落人员伤害310390沿基坑周边设钢管防护栏杆,并设警示灯3放坡不符合安全要求塌方663108按方案及安全要求规定进行放坡4材料堆放距基坑过近塌方及材料坠落310390所有材料堆放距边坡距离大于3m5上下基坑专用通道不符合要求人员坠落310390按要求搭设满足强度、刚度、稳定和防滑要求6施工作业临时用电电线架设不规范人员触电11015150架设高度满足按规要求与钢筋、脚手架等铁器连接处必须隔离木方保护架设7无漏电保护装置人员触电367126所有用电器必须__与用电器参数相符的漏电保护装置8配电箱不符合安全要求人员触电3107210√配电箱必须门、锁齐全必须是铁制并防雨,专人负责开关门锁9水泵漏电人员触电16742电源必须__漏电保护装置,必须做保护接零,使用前进行绝缘检测10模板工程木工机械不符合安全要求机械伤人663108施工前对所有机械进行检修,机械不得带病作业;所有木工机械必须按要求__防护装置11木工机械操作不当机械伤人36354设专人操作,无关人员禁止动用木工机械操作时严格遵守操作规程,配备(佩带)必要的劳动保护12高空落物人员受伤16318高空作业面严禁乱放材料及工器具,作业面材料应合理布置并保证稳固,严禁超高超宽及超荷载集中堆放物品工器具应加防坠绳13木工作业区有明火火灾1063180√木工作业场所严禁使用电火焊作业,禁止吸烟,设灭火器,与电火焊作业区采取有效隔离措施危险源排查评价表序号辨识部位及内容潜在危害因素可能导致的事故评价方法重要危险源控制措施LEC值法LECD14高空作业传递工器具、物品高空落物伤人1616严禁抛掷,采用工具包或绳子传递15夜间照明不足人员坠落及落物伤人36354永久照明无法满足施工时,增设局部照明,满足施工需要16使用工器具坠落伤人16318工器具均配置安全保险绳,并系在牢固处17使用工具切割小型材料高空落物伤人36118切割小型材料时,将切割工具放置在无坠落可能的区域或__做好防坠落设施;切割后的小型材料及边角料放置在安全可靠处并及时清理18电火焊作业火花溅落伤人、火灾663108作业部位设置灭火器;作业__必须清除易燃易爆物品并设置隔离区;严禁__人员行走19不系安全带高空坠落36354高空作业人员必须正确系好安全带方可作业18交叉作业伤害下部作业人员663108必须做好防护隔离措施方可进行交叉作业,并设专人监护19脚手架工程基底不实,不平脚手架下沉倾斜36118搭设脚手架之前将基底整平夯实,并垫50╳100木方,用水准仪抄平20搭设不规范脚手架倾覆伤人367126严格按照施工规范要求进行搭设必须使用合格材料21脚手架拆除方法不正确脚手架倾覆伤人367126按搭设的逆向程序拆除,拆除时,严禁高处抛掷所有连墙杆,斜拉杆,登高措施必须与脚手架同步进行下降拆除,不准先行拆下拆除时周边设警戒线并派专人监护22单跳、探头跳坠落伤人36354作业面及通道铺设2块以上跳板并用8#线将跳板绑在板下脚手架水平杆上,严禁单跳及探头跳23钢筋工程机械不符合安全要求机械伤人663108施工前对所有机械进行检修,机械不得带病作业;所有木工机械必须__防护装置24机械操作不当机械伤人36354设专人操作,无关人员禁止动用专用机械操作时严格危险源排查评价表序号辨识部位及内容潜在危害因素可能导致的事故评价方法重要危险源控制措施LEC值法LECD24钢筋工程接上接上遵守操作规程,配备(佩带)必要的劳动保护25钢筋刮电线触电伤人367126人工搬运及绑扎钢筋时,要注意观察四周是否有电线并控制钢筋不得刮碰电线26高空落物人员受伤16318高空作业面严禁乱放材料及工器具,并不得空中传递材料及工器具,作业面材料应合理布置并保证稳固,严禁超高超宽及超荷载集中堆放物品27混凝土施工振捣工无防护触电、伤人3615270√振捣人员必须穿胶靴戴绝缘手套进行操作28振捣器电源线漏电触电、伤人3615270√施工前仔细检查电源线,破损及__的电源线不得使用,电源线与钢筋、脚手架管等铁器相连处用木方隔离并使用漏电保护器29支撑措施钢筋支撑不正确上部钢筋塌落伤人667252√有两层钢筋的施工部位,上部钢筋需用钢筋支撑,施工时,严格按照方案措施进行制作、__支撑系统,施工过程不得改动及破坏支撑系统,绑扎上部钢筋时,下部严禁人员作业30脚手架支撑不正确脚手架倾覆伤人667252√施工过程脚手架有部分需架立在未浇筑混凝土的建筑物上,浇筑混凝土前呈悬空状态,需设钢筋支撑,施工时,严格按照方案措施进行制作、__支撑系统,施工过程不得改动及破坏支撑系统,此处脚手架必须设置剪刀撑31环境因素作业现场行走绊、跌伤人36118行走时,注意力集中,仔细观看道路;严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋及带钉的鞋;清除人员通道上的障碍物及垃圾,完善孔洞盖板的设置32通过或逗留作业区落物打击16318正确佩戴安全帽,行走时饶开上方作业区;设立隔离区,无关人员禁入危险源排查评价表序号辨识部位及内容潜在危害因素可能导致的事故评价方法重要危险源控制措施LEC值法LECD33环境因素高处行走高空坠落16318行走时,注意力集中;设置栏杆和孔洞盖板挂好安全带34氧气、乙炔瓶放置不合理__伤人310390氧气、乙炔瓶必须分开放置,距离大于5米35恶劣天气露天作业坠落、滑倒、火灾663108六级以上大风天气停止高空及电火焊作业;雨雪天气做好防滑防雨雪措施,方可继续施工36高温天气人员中暑、氧气、乙炔瓶__及发生火灾33327做好工人的防暑降温工作;氧气、乙炔瓶搭棚遮阳,避免爆晒;使用电火焊作业时,要清净周边可燃物37危险区域动火火灾及__667252√必须经有关部门批准,并开动火工作票;清除可燃物并做好隔离措施38通风不良缺氧及中毒33327作业前确认,不符合作业条件不得施工;加装必要的通风设施,设专人监护39脚手架或楼面防护未完善部位作业高空坠落36354脚手架搭设完毕后,验收挂牌后方可使用,作业面没有标准防护栏杆,不得作业40现场脏乱差不利施工及伤人16318狠抓文明施工保证现场整洁有序,消除隐患利于施工41人员行为安全知识缺乏、安全意识薄弱作业时伤害36118严格执行三级安全教育制度,不经三级教育不得进入现场作业;开好每天的站班会,指出工作部位的安全注意事项及防护措施42施工人员身体状态不佳人员受伤16318上岗作业前必须经过身体检查,体检不合格不得上岗作业;合理安排工作,身体素质不好的人员不得安排高空及危险作业;合理安排工作时间,保证足够的休息时间43不正确使用劳动保护用品人员受伤16318劳保用品必须认真检查,不合格的坚决不使用;进入施工现场必须佩戴安全帽,系好帽带;高空作业必须系好安全带;使用后要妥善保管危险源排查评价表序号辨识部位及内容潜在危害因素可能导致的事故评价方法重要危险源控制措施LEC值法LECD44人员行为未按作业指导书施工人员受伤16318严格执行作业指导书交__度,施工过程严格按指导书内容进行施工,不得擅自更改方案45安全措施不正确人员受伤663108施工前认真编制施工措施;必须经过批准方可进行施工46违章指挥伤害他人33327严禁多人指挥和违章指挥;对任何人的违章指挥都有权拒绝执行和制止其违章指挥行为47违章操作人员伤害36354任何机械设备必须由专业人员持证上岗作业;严格按操作规程进行操作48工作不负责伤人33327各级工作人员要集中精力,尽职尽责;分工明确、责任到人,建立健全各项管理制度,奖罚分明49带病作业受伤3319管理人员应关心职工的身心健康;对生病人员多关心,做好生病人员的治疗及休息工作50酒后作业人员受伤36354工作时间严禁喝酒;酒后不得进入现场作业51现场吸烟火灾1313施工现场严禁吸烟52环境影响现场产生的废料处置不当影响环境110660固体废弃物,按规定进行分类处理53机械检修产生的废油未正确处理污染环境36354一般情况下禁止在施工现场进行检修作业,紧急情况下应采取防护措施,防止污染环境54污水排放环境污染366108污水合理、达标排放附表3危险源排查评价表环境因素排查表序号作业活动工序/部位设备/物料环境因素状态时态使用量/排放量环境影响本组织/相关方备注正常异常紧急过去现在将来水体大气噪声固废社区土地资源其他12模板工程模板支拆噪声排放√ √ √ √ 本组织 13废料处理√ √ √ 本组织 14钢筋工程钢筋制作手锤、砂轮钢材消耗√ √ √ 本组织 15噪声排放√ √ √ √ 本组织 16废料处理√ √ √ 本组织 17废油排放√ √ √ 本组织 18钢筋机械的使用钢筋弯曲机使用电力消耗√ √ √ 本组织 19噪声排放√ √ √ 本组织 20铁锈飞扬√ √ √ 本组织 21钢筋切割机使用电力消耗√ √ √ 本组织 22噪声排放√ √ √ 本组织 23废料丢弃√ √ √ 本组织 34钢筋绑扎电焊机使用电力消耗√ √ √ 本组织 35光污染√ √ √本组织 36烟雾排放√ √ √ 本组织 37废物丢弃√ √ √ 本组织 38高温产生√ √ √ 本组织 39绑扎噪声排放√ √ √ √ 本组织 40垃圾处理√ √ √ 本组织 41混凝土工程砂浆搅拌搅拌机尘土飞扬√ √ √ √ 本组织 42噪声排放√ √ √ √ 本组织 43电力消耗√ √ √ 本组织 44水的消耗√ √ √ 本组织 45废水排放√ √ √ √ 本组织 46石的消耗√ √ √ 本组织 47砂的消耗√ √ √ 本组织 48废料处理√ √ √√ 本组织 49砂浆运输油消耗√ √ √ 本组织 50尾气排放√ √ √ 本组织 51砂浆洒落√ √ √ 本组织 52混凝土浇灌混凝土搅拌水的消耗√ √ √ 本组织 53水泥消耗√ √ √ 本组织 54砂石消耗√ √ √ 本组织 55噪音排放√ √ √ 本组织 56运送混凝土油消耗√ √ √ 本组织 57尾气排放√ √ √ 本组织 58砼散落√ √ √ 本组织 59泵送混凝土油消耗√ √ √ 本组织 60尾气排放√ √ √ 本组织 61噪音排放√ √ √ 本组织 62振捣混凝土电力消耗√ √ √本组织 63噪音排放√ √ √ 本组织 64水泥卸车尾气排放√ √ √ 本组织 65粉尘飞扬√ √ √ 本组织 70早强剂使用包装物废弃√ √ √ 本组织 71粉尘飞扬√ √ √ √ 本组织 附表1施工进度表厂区地下设施施工进度计划日期工程名称2006年5月2006年6月1819202122232425262728293031123456789定位放线土方开挖垫层浇筑支摸绑钢筋沟道砼浇筑养护拆模回填、场平附表4止水带__30mm宽填塞浸沥青麻丝与油膏塞Φ8钢筋@100mm竖向ф12拉杆@600整体排架斜支撑地锚水平支撑@1000Φ25铁马橙@500。