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文本内容:
军嶂村__建造征地拆迁安置房工程模板及支架搭设、拆除施工方案
一、工程概况
1.1工程名称军嶂村__征地拆迁安置房工程
1.2建设单位无锡市滨湖区滨湖街道办事处
1.3施工单位江苏盛立建设发展有限公司
1.4监理单位无锡市湖滨建设监理__有限公司
1.5设计单位南京都建建筑设计事务所
1.6工程地点军嶂村
1.7结构层次框架五层
1.8建筑__40784平方米
二、编制依据
2.1军嶂村__建造征地拆迁安置房工程土建施工设计图
2.2《工程测量施工及验收规范》GB
500262.3《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-
20022.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB
503002.5本公司“三个”管理体系标准
2.6《建筑施工安全检查标准》JGJ59-
992.7江苏省工程建设标准《__工程质量通病控制标准》
三、准备工作
3.1技术准备
3.
1.1根据工程特点和施工图设计,已对各部分模板进行设计,确定了胶板模制作的形状、尺寸,龙骨的规格、间距,支撑系统的选用并已绘出模板施工图
3.
1.2已按模板设计图纸和明细说明提前进行材料准备和制作
3.
1.3根据模板实际要求和工艺标准及工程设计方案,已向施工班组进行全面安全技术交底
3.2材料要求
3.
2.1胶板为18mm厚塑面胶合板,应有出厂合格证
3.
2.2楞木断面为50×100mm,长度4m,应有合格证并注意剔除大疥疤木料
3.
2.3钢管、机件材质应符合国家有关技术规定和安全使用要求,严重弯曲、锈蚀钢管和破损扣件禁止使用并退出现场螺杆螺帽“3”形卡具材质必须合格
3.
2.4脱模剂水质脱模剂性能良好
3.3主要机具设备主要有木工电锯、电刨,手电钻、铁木榔头、活动(套口)扳手,水平尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、撬棍等
3.4作业条件
3.
4.1在图纸会审后,已完成各分部分项砼结构工程模板设计和模板配料工作完成钢管扣件预算并已进场分类整齐堆放
3.
4.2模板已进行涂刷脱模剂并分规格堆放
3.
4.3已根据图纸要求放好轴线和模板边线,定为水平控制标高
3.
4.4墙柱钢筋已绑扎完毕,水电管、预埋件已__,保护层垫块已安放,并办完隐验手续,且合格
四、模板支架搭设工艺
4.1工艺流程进行基础处理→按间距尺寸竖立杆钢管→搭设扫地杆→搭设水平杆→搭设大龙骨(找平杆)→根据要求设剪刀撑→进行调整系统加固
4.2立杆基层要求底板、楼层上支架搭设应在砼具有一定强度时进行,并要求上下层立杆对齐,使楼面具有足够承载能力
4.3立杆搭设要求根据层高和上层板厚选择立杆长度,根据设计的柱(立杆)网开间、进深尺寸布置立杆位置,120mm板厚的(立杆)网尺寸为1200×1200mm左右,180mm板厚的(立杆)网尺寸为1100×1100mm左右,300mm厚板的立杆网尺寸为900×900立杆垂直度应能保证
4.4水平杆布置,根据实际情况如需要在原楼地面150mm左右起设一道扫地杆中部水平杆步距为
1.6~
1.8m最后根据梁高、板厚设找平杆(大龙骨)找平杆的平整度应能满足质量要求
五、模板工程施工工艺
5.1基础模板制作__
5.
1.1底板模板支立
(1)弹出轴线(中心线)、基础边线,核对楼梯间、电梯间墨线及其它各部位的几何尺寸,支立各个方向边模
(2)组合模为胶合塑面板,外为竖向楞木和Ф48*
3.5钢管横向围柃,最外用斜撑固定和水平斜撑;或在楞木外用短钢管、桩@1000mm左右,打入地基,再用水平长钢管与每根短桩用扣件连接牢固四边长水平钢管在四角处用旋转扣件连接牢固,根据每边长度大小,适当加设钢管斜撑,扣紧、撑牢内侧采用短钢管顶撑,确保模板稳定不移位
(3)最后检查、校核模板的稳固性,位置的正确性
5.2柱模板制作__
5.
2.1按图纸制作好侧模并编注号码后,按放线的位置钉好压脚板再__柱模板,两垂直向加钉斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线;根据翻样图纸要求__柱箍
5.
2.2柱模支立在基层弹出轴线及控制线,按控制线支立柱模;检查垂直度,在楞木外__钢管柱箍,及对拉螺杆;检查垂直度,进行单柱加固,及整体系统加固,示意图如下
5.3地下室板墙模板制作__
5.
3.1按图纸分块制作剪力墙侧模并编号,在基层弹放墙身位置线,和校正控制线;
5.
3.2按位置线__门洞模板,安放预埋件或木砖;
5.
3.3按位置线先行__一面墙模,__拉杆或斜撑,临时固定,__穿墙螺栓和塑料套管;
5.
3.4清除墙内杂物,按位置__另一侧面墙模并检查保护层垫块和限位支撑情况是否符合要求,使模板垂直,拧紧穿墙螺栓__完毕后,检查扣件、螺栓紧固程度,模板平整度及下口严密程度,如不符合要求进行整改加固;
5.
3.5墙模构造为内侧为18mm厚胶合塑面板,板外为50×100楞木@300立放,外楞为2×48×
3.5钢管楞,穿墙螺栓ф14@450×500,螺拴离墙底、墙顶标高距离不应大于250mm
5.
3.6为防止墙身厚度不匀必须在墙上中下部位加设50×50×墙厚的细砼条(应与结构混凝土标号一致)作限位器,排列间距宜为1000×1000mm为防止漏浆,墙模拼缝必须严密,根部如有不平应用1:3水泥砂浆填塞平整、严密
5.4楼面梁板模板__
5.
4.1梁模板__在基层上弹出梁位置线和水平基准线,钉柱头墙侧模板;按设计标高调整梁底模板标高,支梁底模板时,当梁跨度>4m时,应按设计要求起拱
0.1%~
0.3%;主次梁交叉处先主梁起拱,次梁和板随之起拱;底板__梁侧模板、斜撑或钢楞、对穿螺栓等(梁高超过750mm时,应加对穿螺栓)
5.
4.2楼面模板__
(1)在已架设好的支柱(立杆)和龙骨上(支柱上应考虑施工行走通道)拉通线调节龙骨高度和平整度,50×100的楞木100~200mm板厚的@400mm左右,200~300板厚的@300mm左右;
(2)铺模板应从四周铺起,中间收口;
(3)楼板模压在梁侧模上,角模板应通线钉固;模板采用18mm厚胶合塑面板,应随梁起拱模板支立铺设完毕应检查其尺寸、标高、对角线尺寸及轴线和构件间的相对尺寸、平整度、起拱度、牢固程度,如有缺陷应整改并清除杂物,浇筑砼前应浇水湿润模板
六、质量标准
6.1主控项目
6.
1.1模板及其支架必须有足够强度,刚度和稳定性,其支架支承部分必须有足够支承__检查数量全数检查;检查方法对照方案现场观察
6.
1.2__上层模板及支架时,下层楼板应能承受上层荷载,上、下层支架主柱应对准检查数量全数检查,检查方法按照方案现场观察
6.
1.3涂刷模板脱模剂时不得污染钢筋和砼接茬处,观察全数检查
6.2一般项目
6.
2.1模板__应满足下列要求板缝应不漏浆;模板与砼接触面涂刷脱模剂(全数检查)
6.
2.2对跨度≧4m的梁、板底模应按要求起拱1‰~3‰δ.用水准仪或钢卷尺拉线抽查10%且不低于3间
6.
2.3固定在模板上的预埋件、预留孔均不得遗漏,其位置偏差应符合下表
(一)之规定表一模板上预埋件、预留孔洞允许偏差项目允许偏差(mm)检查方法检查数量预埋钢板中心线位置3钢尺检查同一批次10%预埋管、预留孔中心线位置3钢尺检查同一批次10%插筋中心线位置5钢尺检查同一批次10%外露长度+10,0钢尺检查同一批次10%预埋螺栓中心线位置2钢尺检查同一批次10%外露长度+10,0钢尺检查同一批次10%预留洞中心线位置10钢尺检查同一批次10%尺寸+10,0钢尺检查同一批次10%
6.
2.4现浇结构模板__偏差应符合表二的规定表二现浇结构模板__的允许偏差项目允许偏差检查方法检查数量轴线位置5钢尺检查在同一批次抽查总数的10%,但不少于3件,对墙和板不少于3间,对大空间不少于3面(以轴线划分)底模上表面标高±5水准仪或拉线钢尺截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线钢尺大于5m8经纬仪或吊线钢尺相邻两板表面标高2钢尺检查表面平整度5钢尺检查
七、模板拆除
7.1底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求;当设计无要求时砼强度应符合下表三的规定表三底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度(M)达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)板<2≥50≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件≥
1007.2侧模拆除的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤;
7.3模板拆除时,不应对楼层形成冲击,造成成品损坏拆除的模板和支架管、扣件应分散堆放、及时运出,运出的模板应修整分类、堆放整齐,钢管、扣件应分类清理涂刷油漆堆放整齐
7.4拆模的顺序和方法应按行业惯例进行因遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的,后拆承重的模板;自上而下,先拆侧向支撑,后拆横向支撑等原则
7.5模板工程作业组织,应遵循支、拆模统一由一个班组作业,其好处是支模时就考虑拆模的方便和安全,拆模时人员熟悉情况,易找准拆模部位,对拆模、扣件的保护都有利
八、职业健康、安全环保和成品保护
8.1支模过程中应遵守安全操作规程,如遇中途停歇,应将就位的支顶、模板连接稳固,不得空架浮搁2米以上高空作业应设置脚手板及佩带安全带,并扣好安全搭扣支模下班应清理现场,清扫锯末木屑,捡净铁钉及多余螺杆,防止意外事故
8.2拆模时必须设置警戒区域,并派人监护拆模必须拆除干净彻底,不得留有悬空模板梁底模、平台底模拆除时,不得先将立杆拆除后再拆底模,应先拆除底模下部横楞和搁栅后即拆除底板,再拆除排架水平杆和立杆拆模间歇时应将松开的部件和模板取下运走,防止坠下伤人拆下的模板配件要及时清理,堆放整齐
8.3拆模时应搭设脚手板,以方便操作
8.4不得将钢管直接冲击楼地坪,应人工转运堆放
8.5拆楼层外边模板时,应有预防人、物高空坠落措施砼楼面上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护严禁拆模时上下垂直作业
8.6拆模后,模板或楞木上钉子应及时拔出或敲平,防止钉子扎脚伤人
8.7坚持模板每次使用后清理板面,涂刷脱模剂模板应编号分类并堆放整齐
8.8楼板按每层对应部位__,尽量减少损耗和节省工时
8.9对__使用缺边、损角严重的模板,项目部应考虑适当更换,确保工程质量
九、模板、支架设计计算本项目工程为__楼工程,其模板支架多为常见的普通类型,按常规搭设施工是完全能保证其强度刚度和稳定性的,现根据图纸选择部分有代表性的板、梁、墙、柱进行设计、计算
9.1楼板的模板支架计算最大板厚为300mm,由于板块较少、__较小,不具有代表性,可临时加设支撑加固选取180mm厚板块进行计算
9.
1.1荷载标准值钢筋砼的重量25×
0.18=
4.5kN/m2模板重(18厚)15÷50=
0.3kN/m2方楞重(50×100):10×
0.05×
0.1=
0.05kN/m2钢管扣件重(每平方米按4只扣件,5m长钢管考虑):
0.009×4+
0.038×5=
0.23kN/m2施工荷载:Р=
2.5kN/m
9.
1.2板的模板强度计算板的荷载设计值(板承受自重,砼重和施工荷载)q=(
4.5+
0.3)×
1.2+
2.5×
1.4=
9.26kN/m2(自重荷载系数
1.2施工荷载系数
1.4)模板弯距计算(按3跨连续计算,k=
0.117间距按400mm,跨度l=
0.4)则M=kql2=
0.117×
9.26×
0.42=
0.173kN/m2板的强度计算依公式δ=30N/mm2取1m宽板带作计算单元,M=
0.173kN.m已算,W=1/6bh2=1/6×1000×182=24000mm3σ=
0.173×106/24000=
7.21N/mm230N/mm2符合要求,因弯矩,跨度较小,胶板强度潜力较大,钢度不再复核
9.
1.3板下楞木强度刚度计算按立柱杆尺寸为1m×1m左右计算,取楞木跨度为1m,按3跨连续梁考虑楞木荷载设计值
9.26×
0.4+
0.05×
1.2=
3.764kN/m楞木弯矩计算M=
0.117×
3.764×12=
0.44kN·m楞木强度计算依公式=10N/mmM=
0.609kN·m已知,W=1/6×50×1002=83333mm
35.28N/mm210N/mm2符合要求楞木强度(即挠度)计算按简支梁计算挠度偏安全,依公式E=
1.0×104N/mm2,I=
4.17×
1069.
1.4龙骨(找平钢管)强度刚度计算龙骨跨度按
0.7m计算(荷载按等距离布置),偏安全按3跨连续等考虑计算简图集中荷载P(钢管自重忽略不计)P=
3.764×1=
3.764KN弯距计算M=
0.311×
3.764×
0.72=
0.57KN·m钢管强度计算δ===
112.2N/mm2﹤210N/mm2=[δ]钢管扰度计算扰度按简支计算偏安全δ__x=E=
2.1×105N/mm2=I=
1.2×105=
0.001×
2.56·l=
0.0026τ=符合要求
9.
1.5扣件抗滑和立杆稳定性计算
①扣件抗滑力计算查资料1只直角或旋转扣件抗滑力为
8.5KN每只扣件承担荷载
3.764÷2+
0.23=
2.112KN〈
8.5KN符合要求
②立杆稳定性计算最大计算长度取
1.8m,γx=
15.8λ==___,查表ψ=
0.508A=489mm2N=
9.26+
0.05×3+
0.23=
9.64KNδ=,符合要求
9.2楼面梁模计算__楼面梁均较少,较多梁规格为200×400,属常规类,可省去计算1m范围内重量为25*
0.2*
0.4*
1.2+
2.5*
1.4=
5.5KN单扣件可承受抗滑力为8kn,因此梁下立杆间距可按板下立杆间距,1000×1000mm
9.3剪力墙模板、木楞、螺栓强度计算剪力墙最大高度为
5.8m和楼面一道采用赶浆法浇筑,现以此为例进行计算剪力墙模板支立为内模为18厚塑面胶合板、立楞为50×100方木@300,外楞为双Ф48×
3.5钢管@500,穿墙螺栓为Ф14,水平间距450,垂直间距
5008.
3.1剪力墙模板强度计算受力简图为方便计算将三角形荷载化成等小均布荷载已知q1=
139.2KN/m2,求q=
71.44kn/m2剪力墙模板强度计算按3跨连续板考虑M=
0.117×
71.44×
0.32=
0.752kn·m,符合要求
8.
3.2板墙楞木强度计算1楞木线荷载
71.44×
0.3=
21.43KN/m2楞木弯距计算(取l=05m)M=
0.117×
21.43×
0.52=
0.627KN·m3楞木强度计算,符合要求
8.
3.3板墙、钢管楞强度计算1计算简图为方便查找,按下图计算偏安全P=
21.43×
1.5×
0.5=
16.07KN2弯距计算多跨连续按3跨取系数M=
0.117×
16.07×
0.452=
0.381K__
8.
3.4穿墙对拉螺栓强度验算,查表Ф14螺栓可承担拉力为15KN,完全符合要求对于高度3m以上的剪力墙应设上下两道剪力撑
8.4柱模强度计算
8.
4.1方柱强度计算最大层高
5.8m,方柱断面400×500mm,砼浇筑,因柱高度太大拟采用分两段浇筑,第一段浇筑高度约3m,第二段浇筑在第一段浇筑的砼即将初凝前.这样计算即可分段进行1断面图计算简图2化三角形荷载为等效均步荷载,3模板强度计算按二跨度连续考虑偏安全,最大跨度
0.2mM=
0.125×37×
0.22=
0.185K__,,符合要求4楞木强度计算短边楞木承受荷载最大,管箍间距取
0.4m,按3跨连续计算偏安全M=
0.117×37×
0.2×
0.42=
0.139K__,,符合要求5管箍强度计算对短边(受力分析见右图)P=37×
0.2×
0.4=
2.96KN,P/2=
1.48KN,M=PL/4+
0.15×P/2=×
0.6+
0.15×
1.48=
0.666K__,,符合要求对长边(受力分析见右图)P=37×
0.17×
0.4=
2.52KN,P/2=
1.26KN,M=
2.52×
0.26+
1.26×
0.1=
0.781K__,符合要求按上述方案搭设的楼面模板、梁、柱、墙板模板均符合要求现场施工如有大的变动,应经过重新计算复核,方可施行。