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药业集团亳州制药有限公司中药提取__污水处理厂(规模3000m3/d)方案设计二O一六年六月编制:校对审核:审定:TOC\o1-3\h\u目录1概述
11.1设计依据
11.
1.1前言
11.
1.2设计规范、标准及法规
11.2设计原则
21.3设计范围22工艺设计
22.1设计规模
22.2设计进水水质
22.3设计出水水质
32.4工艺方案选择
32.
4.1水质分析及工艺选择
32.
4.2工艺流程
92.
4.3主要构筑物处理效果预测
102.
4.4主要构筑物及设备113土建、电气及其他专业设计
213.1土建设计
213.
1.1地质概况
213.
1.2地下水对混凝土的影响
213.
1.3荷载情况
213.
1.4主要工程材料
213.2电气设计
213.
2.1电源及用电负荷
213.
2.2计量方式和保护方式
213.
2.3电力输送方式
213.
2.4电气设备的控制及启动方式
223.
2.5仪表设计和自控设计
223.
2.6照明与检修网络
223.3给排水设计
223.
3.1劳动卫生安全
223.
3.2防火设计234污水厂的主要工程量
234.1污水厂主要设备
234.2土建工程量
264.3工程投资估算
264.4运行费用估算
274.5存在问题及建议271概述
1.1设计依据
1.
1.1前言亳州是中国四大药都之一,它历史悠久、名人辈出,伟大的思想家老子、庄子、军事家曹操、名医华佗皆出于亳州千百年来悠久的中药材种植与销售历史使它成为目前著名的中药材集散地,1994年被国家命名为“中国中药材交易中心”,1995年元月12日江____亲笔为亳州题词“华佗故里,药材之乡”为扩大市场占有份额,扩大生产规模,实现百年修正目标,药业股份有限公司经研究决定在亳州筹建新厂新建生产车间、仓库、研发楼、办公区、辅助动力区等各类建筑物总__约54万平方米,采购制药设备、各种研发设备、大小装置约2000余台套,并对生产设施、产品资源、人力资源、科研资源等进行科学整合,集中生产,集中管理,提高产品生产规模,发挥规模生产和集中管理带来的优势,提高管理水平和管理效率,降低生产成本,提高工艺技术水平和质量控制水平,进一步做大做强企业为坚决贯彻国家和__对排放污水达标的要求,公司__认真执行环境保__,对排放的污水进行彻底治理,达标排放,以实现环境效益、经济效益和社会效益的统一我公司工程技术人员根据所提供的资料及完成的相似废水处理工程经验,现对本水处理工程做出如__案设计
1.
1.2设计规范、标准及法规
(1)《污水综合排放标准》GB__78-1996
(2)《室外排水设计规范》GB50014-2006
(3)《提取类制药工业水污染物排放标准》GB21905-2008
(4)《工业企业设计卫生标准》GBZI-2002
(5)《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002
(6)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
(7)《建筑结构荷载设计规范》GB50009-2001
(8)《低压配电设计规范》GB50054-2011
(9)《供配电系统设计规范》GB50052-2009
(10)《电力装置的继电保护和自动装置的设计规范》GB50062-2008
(11)业主方提供的其他有关资料
1.2设计原则
(1)严格保证水处理效果
(2)执行国家关于环境保护方面的政策、符合国家有关法规、规范及标准
(3)选择的处理工艺力求技术先进可靠、经济合理、高效节能,在确保水处理效果前提下,最大限度减少工程投资和日常运行费用,并具有成功的运行实例
(4)选择先进、可靠、高效、运行管理方便、维修维护简便的水处理专用设备
(5)仪表与控制系统按照实用、可靠的原则进行配置,做到技术可靠、经济合理
1.3设计范围本项目设计范围包括污水处理站范围内的污水处理工艺设计以及土建、电气、给排水及公用工程2工艺设计
2.1设计规模本项目废水主要包括生产废水和生活废水,其中生产废水包括前处理车间洗涤水、提取车间工艺水、液体制剂车间洗瓶水、设备及地面清洗水、质检废水,根据环境影响报告表,本项目设计处理规模为3000m3/d
2.2设计进水水质根据____以及业主所提供报告,本项目进水水质如表1表1设计进水水质单位mg/L色度、PH除外污染项目CODcrBOD5SSNH3-NPH色度(倍)污染物浓度40001600400606~
95002.3设计出水水质根据____,出水要求达到《提取类制药工业水污染物排放标准》(GB21905-2008)表2要求,确定出水水质如表2所示表2设计出水水质单位mg/L色度、PH除外污染项目CODcrBOD5SSNH3-NPH色度(倍)污染物浓度1002070156~
9502.4工艺方案选择
2.
4.1水质分析及工艺选择
(1)水质分析中药制药企业由于药物生产过程中不同药物品种和生产工艺不同,所产生的废水水质及水量有很大的差别,而且由于产品更换周期短,随着产品的更换,废水水质、水量经常波动,极不稳定中药生产废水主要来自生产车间在洗泡蒸煮药材、冲洗、制剂等过程中产生废水包括生产过程中的药材洗涤水,原药药汁残液、过滤、蒸馏、萃取等单元操作中产生的污水、生产设备洗涤和地板冲洗用水污染物主要是从药材中煎出的各种成分,主要成分为残留乙醇、糖类、蕙醒、木质素、生物碱、蛋白质、色素及它们的水解产物属高浓度有机废水的污染本项目中药废水的可生化性较强,B/C为
0.4,适合采用生物处理技术对于浓度较高的有机废水单独厌氧处理一般不能够达到排放标准要求,单独的好氧处理,运行费用高,经济性差厌氧—好氧联合工艺结合了厌氧和好氧处理的优点而避免了各自的缺点,厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低、负荷高,但出水不达标;好氧处理工艺出水水质好、运行稳定,但需能耗、污泥产量高,因此,厌氧—好氧联合工艺在能耗、投资、处理成本和治理效果等方面都具有很大的优越性也与《中药类制药工业水污染物排放标准编制说明》所确定的主体工艺相一致亳州市大多数中药企业也采用此组合工艺,能够实现达标排放
(2)厌氧处理工艺选择厌氧处理工艺有厌氧滤池、UA__、IC等,其中,工程应用最多、运行最稳定的当属UA__升流式厌氧污泥床反应器(简称UA__)工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点,作为能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源——沼气的一项技术1971年荷兰瓦格宁根(Wageningen)农业大学拉丁格(Lettinga)教授通过物理结构设计,利用重力场对不同密度物质作用的差异,发明了三相分离器使活性污泥停留时间与废水停留时间分离,形成了上流式厌氧污泥床(UA__)反应器的雏型1974年荷兰C__公司发现了活性污泥自身固定化机制形成的生物聚体结构,即颗粒污泥颗粒污泥的出现,不仅促进了以UA__为代表的第二代厌氧反应器的应用和发展,而且还为第三代厌氧反应器的诞生奠定了基础UA__工艺对于不同含固量污水的适应性也强,且其结构、运行操作维护管理相对简单,造价也相对较低,技术已经成熟,在中药废水处理中的应用越来越多,亳州市的中药生产企业厌氧工艺也大多使用UA__因此,本项目厌氧处理选用UA__反应器其结构图见图1,处理中药废水的工程应用__见图2图1UA__构造图图2UA__应用图UA__工艺原理UA__由布水器、污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室四部分组成在底部反应区内存留大量厌氧颗粒污泥,具有良好的沉降性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层要处理的污水从厌氧污泥床底部通过布水器流入与污泥层中污泥进行充分混合接触,污泥中的微生物分解污水中的有机物,把它转化为沼气沼气以微小气泡形式不断放出,微小气泡在上升过程中不断合并,逐渐形成较大的气泡,在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器,沼气碰到三相分离器下部的反射板时,折向反射板的四周,然后穿过水层进入气室,集中在气室的沼气用导管导出,固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀室,污泥发生絮凝,颗粒逐渐增大,并在重力作用下沉降,沉淀值斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内,使反应区内积累大量的污泥,与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出,然后排出污泥床UA__工艺的优点
①由于颗粒污泥的存在,UA__内污泥浓度高,平均污泥浓度可达20~40gVSS/L;
②有机负荷高,水力停留时间短,采用中温发酵时,有机负荷一般为5~10k__OD/m3·d;
③无需混合搅拌设备,靠发酵过程中产生的沼气的上升运动,使污泥床上部的污泥处于悬浮状态,对下部的污泥层也有一定程度的搅动;
④污泥床不填载体,节省造价及避免因填料发生堵塞和因填料更换造成运行费用增加;
⑤UA__内设三相分离器,通常不设沉淀池,被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内,通常可以不设污泥回流系统
(3)好氧处理工艺选择好氧主要工艺包括传统活性污泥法、生物接触氧化法、CASS(周期循环活性污泥法)、__R法(序批式反应器)、氧化沟、A/O工艺等将三种主要处理中药废水工艺CASS、传统活性污泥法、生物接触氧化综合因素进行比较,结果见表3表3方案综合因素比较表比较内容方案一(CASS工艺)方案二(传统活性污泥工艺)方案三(生物接触氧化工艺)C处理效果相同相同差N处理效果好好差P处理效果好好差出水水质稳定性较好较好好耐冲击负荷能力很好一般好运行管理维护简单一般工作量较多使用填料无无有二沉池无有有污泥量略少多较少污泥稳定性相同相同相同__较小较大一般工程投资少一般多运行费用低一般略高运用实例较少(其相似工艺__R多)多一般综合评价较好好一般从上述比较看出,三种工艺方案CASS工艺具有较好的处理效果和出水稳定性、较强的耐冲击负荷和脱氮除磷功能以及较低的运行费用和较少的投资,且不使用经常更换的填料,进一步降低了工程投资和运行费用,因此本项目中药废水好氧工艺选择CASS周期循环活性污泥法(CyclicActivatedSludgeSystem,简称CASS),是由美国Goronszy教授在1969年研究__的,是在__R的基础上发展起来的,即在__R池内进水端增加了一个生物选择器,实现了连续进水(沉淀期、排水期仍连续进水),间歇排水设置生物选择器的主要目的是使系统选择出絮凝性细菌,其容积约占整个池子的10%生物选择器的工艺过程遵循活性污泥的基质积累—再生理论,使活性污泥在选择器中经历一个高负荷的吸附阶段(基质积累),随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解阶段,以完成整个基质降解的全过程和污泥再生CASS工艺是新型好氧生物处理技术,对污染物质降解是一个时间上的推流过程,集反应、沉淀、排水于一体,而不象传统活性污泥法必须设置二沉池、污泥回流设备等,也不象生物接触氧化法中设置大量生物填料因此,结构更加简单,管理维护更加方便,启动更加快速而且在反应池中由于曝气与沉淀等过程的反复进行,使废水处于富氧与缺氧的交替环境中,为好氧菌与缺氧菌的生长提供了良好的条件与传统活性污泥工艺相比,CASS工艺具有以下特点1)建设费用低省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备,建设费用可节省20%~30%,占地__可减少35%2)运转费用省由于曝气是周期性的,池内溶解氧的浓度也是变化的,沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低,重新开始曝气时,氧浓度梯度大,传递效率高,节能效果显著,运行费用可节省10%~25%3)有机物去除率高,出水水质好不仅能有效去除污水中有机碳源污染物,而且具有良好的脱氮、除磷功能污泥产量低,性质稳定4)管理简单,运行可靠,不易发生污泥膨胀污水处理设备种类和数量较少,且主要是通用设备,控制系统简单,运行安全可靠5)采用组合式模块设计,布置紧凑,占地少,分期建设和扩建非常方便周期性运行,自动化程度高
(4)污泥处理工艺污水处理工艺中产生的污泥,目前处理工艺主要有两种,一种是采用干化场进行重力脱水,另一种是采用机械脱水,利用动力进行挤压脱水两种工艺的比较见表4表4重力脱水和机械脱水工艺性能对比类型项目重力脱水(干化场)机械脱水(带机)类型重力脱水机械脱水动力可以利用重力排泥,基本无动力消耗采用螺杆泵提升进入带机,动力消耗大污泥含水率高80%左右自动化程度无高操作人员一般人员即可要求较高,需会使用并维修水平占地__大小药剂使用不需需要应用情况常用于离城市较远,卫生要求不高的郊区或农村,且泥量较少的情况下常用于卫生要求较高的区域根据废水性质,含悬浮物较多,污泥产量较大,本方案采用机械脱水(带机)工艺流程说明污水首先通过机械格栅去除污水中大的杂质,出水流入集水池,集水池出水经泵提升至微滤机,处理后污水进入初沉池沉淀,再流经调节池,调节水量和水质,调节池中的废水经泵进入UA__反应器进行厌氧处理,出水经中间沉淀池沉淀后自流进入CASS反应池进行好氧处理,出水进入中间水池,再进入混凝反应池和沉淀池进行处理,出水进入脱色池进行处理,脱色处理后再流经排放水池,最后再通过巴氏计量渠达标进入南部新区污水处理厂进行处理厌氧产生的沼气经水封罐后在进行脱硫脱水后进入贮气柜后用于食堂做饭等,多余部分燃烧后排放格栅间产生的栅渣外运处理微滤机、初沉池、USAB反应器、中沉池、CASS反应池以及混凝沉淀池产生的污泥进入污泥浓缩池浓缩,浓缩后的污泥经脱水机机械脱水,脱水后外运处理;浓缩池上清液、脱水机的脱水液自流进入调节池进行处理
2.
4.3主要构筑物处理效果预测污水处理预测见表5表5主要构筑物处理效果预测表单位mg/l污染因子初沉池UA__反应池CASS反应池混凝反应池脱色池总去除率CODcr进水40003000900140--出水3000900140100--去除率
25.00%
70.00%
84.44%
28.57%-
97.50%BOD5进水1600160034023--出水13604002320--去除率
15.00%
75.00%
93.24%
13.04%-
98.75%SS进水400--240--出水240--70--去除率
40.00%--
70.83%-
82.50%氨氮进水--60---出水--15---去除率--
75.00%--
75.00%色度进水-400100-出水-10050-去除率-
80.00%
50.00%
90.00%
2.
4.4主要构筑物及设备本污水处理厂设计总规模为Q=3000m3/d=125m3/h,日变化系数k=
2.0
(1)格栅渠及集水池格栅渠置于集水池的前端,目的是去除污水中大的悬浮物和其它固体物质,以保证后续处理工艺单元的水泵和工艺管道不被堵塞集水池起集水作用,并及时将集水池内存水抽到调节池中主要设计参数
①格栅渠设计流量250m3/h功能去除污水中较大的漂浮物,以保证污水提升系统的正常运行类型地下钢筋混凝土结构数量1座尺寸
4.0m×
0.8m×
4.5m
②集水池设计流量250m3/h功能主要起集水作用类型地下钢筋混凝土结构数量1座停留时间
1.5h尺寸
10.0m×
10.0m×
6.5m主要设备及参数
①格栅设备类型回转式格栅设备数量1台栅条间隙3mm柵渠宽度700mm格栅倾角75°材质主机不锈钢,尼龙耙齿
②提升泵设备类型潜水泵数量2台(1用1备)单台流量Q=250m3/h扬程H=
10.0m功率N=11kw备注自动耦合及起吊装置
(2)微滤机微滤机是采用微孔筛网固定在转鼓型过滤设备上,通过截留水体中固体颗粒,实现固液分离的净化装置并且在过滤的同时,可以通过转鼓的转动和反冲水的作用力,使微孔筛网得到及时的清洁使设备始终保持良好的工作状态主要设备及参数
①微滤机数量1台处理水量250m3/h栅网间隙
0.5mm电机功率
1.5kw
②反冲洗水泵设备类型离心泵数量1台单台流量Q=5m3/h扬程H=
40.0m电机功率
5.5kw
(3)初沉池去除可沉物和漂浮物,减轻后续处理设施的负荷主要设计参数设计尺寸D×H=¢
16.0m×
4.5m数量1座表面负荷
1.3m3/m2·h主要设备及参数
①中心传动刮泥机数量1套规格直径16m功率N=
1.1kw材质水下不锈钢,水上铝合金
②污泥泵型号立式排污泵数量1台流量Q=30m3/h扬程H=10m功率N=
2.2kw
(4)调节池主要设计参数设计流量125m3/h功能对废水进行均质均量处理类型半地下式钢筋混凝土结构数量1座停留时间8h尺寸
16.0m×
15.0m×
6.5m主要设备及参数
①提升泵设备类型潜水泵数量2台(1用1备)单台流量Q=125m3/h扬程H=
18.0m功率N=15kw备注自动耦合及起吊装置
(5)UA__反应池主要设计参数尺寸
20.0m×
14.0m×
7.0m数量1座(分4格)容积负荷5k__OD/m3·d结构半地下式钢筋混凝土结构备注UA__反应池附属设施有布水系统、三相分离器、水封罐等主要设备及参数
①三相分离器数量4套材质碳钢防腐
②出水系统数量1套
③布水器数量4套材质碳钢防腐
④污泥回流泵数量4台流量
62.5m3/h扬程10m功率N=
5.5kw
⑤水封罐数量1套
⑥沼气贮柜数量1套容积200m3备注配脱硫罐2套,气水分离器1套,阻燃装置1套
②排泥系统数量1套
(6)中沉池主要设计参数设计尺寸D×H=¢
14.0m×
4.5m数量1座表面负荷
1.0m3/m2·h结构钢筋混凝土主要设备及参数
①中心传动刮泥机数量1套规格直径12m功率N=
1.1kw材质水下不锈钢,水上铝合金
②污泥泵型号立式排污泵数量1台流量Q=30m3/h扬程H=10m功率N=
2.2kw
(7)CASS反应池CASS反应池周期取8h其中曝气时间取6h,滗水时间1h,沉淀时间1h主要设计参数设计流量125m3/h尺寸
20.0m×
15.0m×
6.0m数量1座(分2格)停留时间12h结构钢筋混凝土主要设备及参数
①微孔曝气盘数量850套材质橡、塑复合材料规格¢260mm材质ABS配套卡箍、支架、大小头等
②罗茨鼓风机数量2台1用1备风量
41.2m3/min风压P=6mH2O功率N=
59.9kw备注配两套隔音罩
④变频器数量1台规格与风机配套
⑤滗水器数量2台设计流量500m3/h备注配套附属设备
⑥污泥回流泵数量2台流量125m3/h扬程10m功率N=11kw
⑧搅拌机数量2套材质轴、桨叶为不锈钢功率
2.2kw
(8)中间水池数量1座设计尺寸
15.0m×
15.0m×
6.5m结构钢筋混凝土
(9)混凝反应池、沉淀池主要设计参数
①混凝反应池数量1座停留时间20min设计尺寸
4.0m×
2.5m×
4.5m结构钢筋混凝土
②沉淀池设计尺寸D×H=¢
16.0m×
4.5m数量1座表面负荷
0.7m3/m2·h结构钢筋混凝土主要设备及参数
①框式搅拌机数量2套材质轴、桨叶为不锈钢功率
1.1kw
②PAC加药桶数量2个材质PVC规格
1.5m3
③PAC加药计量泵单台流量Q=200L/s压力
0.4MPa功率
1.5kw数量1台
④PAM加药桶数量1套材质PVC规格
1.5m3
⑤PAM加药计量泵单台流量Q=250L/s压力
0.4MPa功率
1.5kw数量1台
⑥中心传动刮泥机数量1套规格直径16m功率N=
0.75kw材质水下不锈钢,水上铝合金
⑦污泥泵型号立式排污泵数量2台(1用1备)流量Q=30m3/h扬程H=10m
(10)脱色池主要设计参数数量1座停留时间30min设计尺寸
4.0m×
3.5m×
5.0m结构钢筋混凝土主要设备及参数
①搅拌机数量1套功率
1.1kw材质轴、桨叶为不锈钢
③次氯酸纳加药桶数量1套材质PVC规格3m3
④化工泵单台流量Q=
0.2-
1.5m3/h压力
0.4MPa功率
1.5kw数量1台
(11)排放水池主要设计参数数量1座停留时间20min设计尺寸
3.5m×
3.0m×
5.0m结构钢筋混凝土
(12)巴氏计量渠主要设计参数数量1座设计尺寸
5.0m×
1.0m×
2.0m结构钢筋混凝土主要设备及参数
①巴氏计量槽数量1台设计流量Q=
1.5~100L/s=
5.4~360m3/h材质玻璃钢
②明渠流量计数量1台设计流量Q=
1.5~100L/s=
5.4~360m3/h
(13)污泥浓缩池主要设计参数数量1座功能贮存处理系统所产生的剩余污泥,供污泥脱水机用设计尺寸
6.0m×
6.0m×
5.5m主要设备及参数
①污泥螺杆泵型号污泥螺杆泵数量2台(1用1备)流量Q=11m3/h压力P=
0.6MPa功率N=4kw
(14)综合间主要设计参数功能包括风机房、加药间、脱水机房、配电间、中控室、化验室等数量1座(2层)建筑物结构框架建筑物尺寸
30.0m×
10.0m×
8.0m主要设备及参数
①带式污泥浓缩脱水机功能对剩余污泥进行压榨脱水数量1台处理能力
6.2~
11.5m3/h带宽1m设备配套空气压缩机1台、滤带冲洗泵2台、加药泵2台、螺杆泵2台,加药装置2套;5m3泥斗1个3土建、电气及其他专业设计
3.1土建设计
3.
1.1地质概况因无地质详勘资料,暂按无不良地质条件考虑,也不考虑施工降水和池体抗浮
3.
1.2地下水对混凝土的影响由于无地质勘探资料,暂按无不良影响考虑
3.
1.3荷载情况各种荷载按照GB50009-2001《建筑结构荷载规范》及G__69-84《给排水工程结构设计规范》采用
3.
1.4主要工程材料
(1)砼构筑物砼为C
25、建筑物砼为C
20、垫层砼为C10,构筑物抗渗标号S6
(2)墙砖采用MU
7.5机制砖,地下部分用M5水泥砂浆砌筑,地面采用M
2.5混合砂浆砌筑
(3)水泥采用≥425#普通硅酸盐水泥
(4)钢筋直径Φ10mm为HRB335Φ≤10mm为HPB
2353.2电气设计
3.
2.1电源及用电负荷按三级负荷设计,单回路供电,电源电压380/220伏,由厂区配电间引出,由电缆引至污水站配电间
3.
2.2计量方式和保护方式
(1)本工程电能计量在总进线处采用有功电能计量,动力为380V,照明为220V
(2)低压配电母线采用空气断路器作短路保护,馈线采用空气断路器和热继电器作短路和过载保护
3.
2.3电力输送方式配电为380/220伏三相五线,电缆在建筑物内采用穿管敷线、沿墙采用电缆桥架敷设,由配电室送至各用电、配电设备
3.
2.4电气设备的控制及启动方式小功率设备直接启动,15KW及以上设备采用软启动
3.
2.5仪表设计和自控设计系统控制以自动控制结合手动控制,主要控制设备有水泵、鼓风机、板框等
3.
2.6照明与检修网络照明与检修采用380/220V三相五线制系统,照明电源引自配电室室内照明采用节能型荧光灯,室外装置区照明采用高压射灯,控制采用手动控制
3.3给排水设计厂区自来水由业主负责接至自来水管线,雨水等由业主负责接至排水管网
3.
3.1劳动卫生安全
①主要危害分析本工程的主要危害因素可分为两类,其一为自然因素形成的危害和不利影响,包括地震、不良地质、暑热、暴雨等因素其二为生产工程中产生的危害,包括有害尘毒、火灾__事故、机械伤害、噪声震动、坠落及碰撞等各种因素
②安全卫生防范措施
1、抗震本工程区域的地震基本烈度为7度,因此本工程所有构筑物的设计按7度设防,按《建筑物抗震设计规范》的有关要求进行设计
2、防洪待工程设计时根据业主提供的受纳水体情况统一考虑
3、减震降噪在工艺设计中将污水泵等噪声设备尽量选用低噪声型号设备强振设备与管道间采用柔性连接方式,防止产生噪声危害在总图布置中,根据声源方向性、建筑物的屏蔽作用和绿化植物的吸纳作用等因素进行布置,减弱噪声岗位的危害作用
4、安全防护制定必要的劳动保护、安全生产规章制度,所有的走道、平台均设置安全栏杆和防滑扶梯,室内外及露天操作场所设照明设施,以确保操作人员的安全
5、电气防护所有用电设备金属外壳、穿线钢管均有可靠的接地网相连,并在电源进线处作重复接地处理
3.
3.2防火设计
(1)建筑防火设计根据国家防火规范,对于污水处理站内不同建筑物设置不同的防火等级除配电室为一级耐火等级外,其余建筑物均为二级耐火等级鼓风机房,采取丁类防火标准其它建筑物设计均按国家《建筑防火设计规范》进行设计室外消防给水系统由业主统一考虑,本项目不另外考虑
(2)防火及消防措施本工程在正常情况下,一般不会发生火灾,只有在操作失误、违反规程、管理不当及非正常生产情况下或意外事故状态下,才可能导致火灾发生为了防止火灾的发生或减少火灾发生造成的损失,根据“预防为主,防消结合”的方针,本工程在设计上采取了相应的措施电气系统具备短路、过负荷、接地漏电等完备保护系统,防止电气火灾发生4污水厂的主要工程量
4.1污水厂主要设备污水厂的主要设备统计见表6表6主要设备一览表序号所在构筑物设备名称规格数量备注1格栅渠回转式格栅B=700mm池深3mN=
0.6kw1台2集水池潜水排污泵Q=250m3/hH=11mN=11kw2台自动耦合及起吊装置3微滤机微滤机处理水量250m3/hN=
1.5kw1台4反冲洗水泵Q=5m3/hH=40mN=
5.5kw1台5初沉池立式排污泵Q=30m3/hH=10mN=
2.2kw1台6刮泥机D=16mN=
1.1kw1台7调节池潜水泵Q=125m3/hH=18mN=15kw2台自动耦合及起吊装置8UA__反应池三相分离器碳钢防腐4套9布水器碳钢防腐4套10污泥回流泵Q=
62.5m3/hH=10mN=
5.5kw4台11水封罐碳钢防腐1套12沼气贮柜1套13中沉池立式排污泵Q=30m3/hH=10mN=
2.2kw1台14刮泥机D=14mN=
1.1kw1台15CASS反应池微孔曝气盘Φ260850套16滗水器Q=500m3/hN=
1.5kw2个配套附属设备17污泥回流泵Q=125m3/hH=10mN=11kw2台18搅拌机N=
2.2kw2台19中间水池20混凝反应池搅拌机N=
1.1kw1台21PAC加药计量泵Q=200L/sP=
0.4MPaN=
1.5kw1台22PAC加药桶
1.5m32个PAC23PAM加药计量泵Q=250L/sP=
0.4MPaN=
1.5kw1台24PAM加药桶
1.5m32个PAC25沉淀池立式排污泵Q=125m3/hH=8mN=11kw1台26刮泥机D=16mN=
1.1kw1台27脱色池搅拌机N=
2.2kw1台28化工泵Q=
0.2~
1.5m3/hP=
0.4MpaN=
1.5KW1台29加药桶3m31个30排放水池31巴氏计量渠明渠流量计Q=
1.5~100L/s1套含配套仪表,数采仪32污泥浓缩池污泥螺杆泵Q=3~12m3/hP=
0.6MpaN=4kw1台33综合间(风机房、脱水间、配电间、加药间、化验室等)污泥脱水机处理能力
6.2~
11.5m3/h,带宽1m1台配套附属设施34反冲洗水泵Q=6m3/hH=43mN=
1.5kw2台35加药桶
1.5m32个PAC36加药螺杆泵Q=
0.2~
1.5m3/hP=
0.4MpaN=
1.5kw2台无级调试37泥斗V=5m31个38空压机Q=
0.09m3/minP=7Kg/cm2N=
1.1kw1台含搅拌机39罗茨鼓风机Q=
41.2m3/minH=6mH20N=
59.9kw2台1用1备40变频器与风机配套1台41电气系统1套42PLC及控制系统1套
4.2土建工程量污水厂的土建工程量统计见表7表7主要建、构筑物一览表序号构(建)筑物尺寸(L×B×H)结构形式数量备注1格栅渠
4.0m×
0.8m×
4.5m钢砼1地下2集水池
10.0m×
10.0m×
6.5m钢砼1地下3初沉池Ø
16.0m×
4.5m钢砼14调节池
16.0m×
15.0m×
6.5m钢砼15UA__反应池
20.0m×
14.0m×
7.0m钢砼1分四格6中沉池Ø
14.0m×
4.5m钢砼17CASS反应池
30.0m×
10.0m×
6.0m钢砼1分两格8中间水池
15.0m×
15.0m×
6.5m钢砼19混凝反应池
4.0m×
2.5m×
4.5m钢砼110沉淀池Ø
16.0m×
4.5m钢砼111脱色池
4.0m×
3.5m×
5.0m钢砼112排放水池
3.5m×
3.0m×
5.0m钢砼113巴氏计量渠
5.0m×
1.0m×
2.0m钢砼114污泥浓缩池
6.0m×
6.0m×
5.5m钢砼115综合间
30.0m×
10.0m×
8.0m框架1共两层16道路、设备基础及绿化17预埋套管、预埋件、池体钢平台、栏杆、室内照明等
4.3工程投资估算污水厂的工程投资估算表见表8表8工程投资估算表序号项目金额(单位万元)1土建工程2设备费3设计费含水质实验、施工指导、指导调试4__费(包括管道阀门)5调试费及人员培训费(菌种驯化)6管理费7工程总投资估算
4.4运行费用估算该项目污水处理直接运行成本约为
1.6元/吨水
4.5结论及建议建成污水厂后,污水预计经过上述处理后,产生的废水、废渣、噪声、气味满足____提出的要求预测主要污染物减排量如表10表10主要污染物减排量产生量(t/a)产生浓度(mg/L)排放量(t/a)排放浓度(mg/L)消减量(t/a)污水1095000—1095000——CODCr
43804000109.
51004270.5BOD
51752160021.9201752SS
43840076.6570438NH3-N
65.
76016.
4251565.7进一步核实水质水量,为下一步设计提供较准确的依据,并对现场地质勘探,提供地质报告以及相应的前期工作,尽早促成项目继续。