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文本内容:
8钢结构焊钉焊接施工工艺
8.1一般规定本标准适用于各类钢结构工程中,公称直径为10~25mm的焊钉(圆柱头焊钉、熔焊栓钉、剪力钉等)的焊接施工
8.
1.2参考标准与规范冷镦和挤压用钢GB/T6478—2001电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T10433—2002 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001建筑钢结构焊接技术规程JG__1—20021焊钉材 料标 准机 械 性 能ML
15、ML15AlGB/T6478σb≥400N/㎜2σs或σp
0.2≥320N/㎜2δ≥14%注图中1)表示由制造者选择可制成凹穴形式d公称101316192225Min
9.
6412.
5712.
5718.
4821.
4824.48__x101316192225dkMin
17.
6521.
5828.
5831.
534.
539.5__x
18.
3522.
4229.
4232.
535.
540.5h*
2.
534.5667kMin
6.
557.
557.
559.
559.
5511.45__x
7.
458.
458.
4510.
4510.
4512.55rMin222233WA参考455666公称长度L140~18040~20050~25060~30080~30080~300注
1、h*为指导值,在特殊场合,如穿透平焊,该尺寸可能不同
2、L1焊后长度设计值3焊钉表面质量焊钉必不经表面处理其表面应平滑、洁净,不得有锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等;其杆部表面不允许有影响使用的裂缝,但头部裂缝的深度(径向)不得超过
0.25dk-dmm2瓷环焊钉公称直径dDD1D2HMin__x
1010.
310.
81418111313.
413.
91823121616.
51723.
527171919.
5202731.
518222323.
53036.
518.
5252626.
53841.5222表面质量焊接瓷环不得有露水和雨水痕迹
8.2施工准备1施工单位应按JG__1规定进行焊接工艺评定,其结果应符合设计要求和GB50205标准规定2根据工艺评定、设计和图纸深化的结果,编制施工作业指导书,做好施工技术交底根据设计要求,选用合格的焊钉根据焊钉的__位置按下述要求使用配套瓷环1若直接在压型钢板上__焊钉,应使用穿透型(B2型)的配套瓷环2若直接在钢梁钢柱上__焊钉,应使用普通型(B1型)的配套瓷环1熔焊栓钉机专用设备使用设备必须是焊接工艺评定试件制作的设备,且工艺评定结果合格2角向磨光机配合施工的工具,用于__焊钉时去处钢梁上的非导电型油漆3焊机(交流、直流均可)熔焊时必须配套安排中型焊机用于焊钉补焊4烘箱或其它烘烤设备必要时用于焊钉和配套使用瓷环的烘烤除湿1钢结构构件表面熔焊部位,不允许有油漆、锈、水、油污及其它影响焊缝质量的污渍2作业场地空气环境相对湿度不大于85%
8.3施工工艺1划线定位1工具钢板尺、划针、样冲、榔头2)操作用钢板尺和划针,按设计要求的位置和间距,在构件上划出焊钉的位置并在焊钉位置处打上样冲眼 3要求符合工程设计要求,位置允许偏差±1mm2清理焊接区域 1工具角磨机、钢丝刷2操作用角磨机将构件施焊部位的涂层打磨干净,并用钢丝刷清扫铁屑残渣3要求焊接钢构件表面不允许有油漆、其它涂层、水、油脂及其它影响焊缝质量的污渍存在1机具熔焊栓钉机及配套的工装是植钉枪2操作1植钉枪的操作 3要求每项工程的每种规格焊钉在正式施焊前,必须试焊一个焊钉,用榔头敲击(或使用套管压)使焊钉弯曲30°,进行弯曲试验,检查是否满足质量要求;若不能满足要求,则应修改施工工艺调整工艺参数再试,直到满足要求为止使用套管进行试验时,套管下端距离焊肉上端的距离不得小于1d2操作2熔焊操作过程:
(1)焊接准备
(2)引弧
(3)焊接
(4)加压
(5)断电
(6)冷却3要求1)每班焊接完成的焊钉均要从中抽取两个焊钉,用榔头敲击(或使用套管压)使焊钉弯曲30°,进行弯曲试验,检查是否合格,否则应修改施工工艺,调整焊接参数使用套管进行试验时,套管下端距离焊肉上端的距离不得小于1d2)焊接过程中如果有不饱满或者经过修补的焊钉,每个焊钉均应作弯曲15°试验榔头敲击方向应从焊缝不饱满的一侧进行d试验样品的处理经弯曲试验的焊钉,如果合格可保留弯曲状态;如果不合格可以修补或在该焊钉近处重新补焊一棵焊钉焊接电压、电流、及时间(焊钉枪提起和插下)等参数,受设备和焊钉的影响较大,施工单位应按焊钉直径(mm)电压V电流A时间s备注1065空载495~
6050.40 使用郑州工业大学功达实业有限公司生产的SLH-25型栓钉焊机适用参数1365空载945~
11550.601665空载1215~
14850.701965空载1494~
18260.902265空载1710~
20901.102565空载1980~
24201.
308.4安全环保1焊接操作工人应佩戴防护眼罩,穿防护服2单独进行施工电源布设3熔焊栓钉机和焊钉枪要接地可靠4焊接时防止飞溅的熔渣引起火灾
8.5质量检验1主控项目检查数量全数检查检验方法检查焊钉和焊接瓷环的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等抽样规则相同材质、同一生产厂家、相同工艺生产的不同规格尺寸的焊钉,可以按数量在每2万棵及其以下,组成一个检验批,只抽取其中一种焊钉做一组机械性能复验检验方法检查复验报告2一般项目检查数量按量抽查1%,且不少于10套检验方法用钢尺和游标卡尺测量检查数量按量抽查1%,且不少于10个检验方法观察检查1主控项目1施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定,其结果应符合设计要求和GB
50205、JG__1标准规定瓷环应按其产品说明书进行烘焙检查数量全数检查检验方法检查焊接工艺评定报告和烘焙记录2焊钉焊接后应进行弯曲试验,其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹检查数量每批同类构件抽查10%,且不应少于10件;被抽查构件中,每件检查焊钉数量的1%,但不应少于1个检查方法用榔头敲击(或使用套管压)使焊钉弯曲30°后用角尺检查和观察检查使用套管进行试验时,套管下端距离焊肉上端的距离不得小于1d 样品处理经弯曲试验合格的焊钉,乃保持弯曲状态交货或转序2一般项目焊缝无气孔、无夹渣,焊脚应均匀;如果存在下列情况之一,应用手工电弧焊进行修补1焊脚立面的未熔合或不足360°;2焊缝高度≤1mm;3焊缝宽度≤
0.5mm;4焊缝咬肉深度≥
0.5mm检查数量按总焊钉数量抽查1%,且不应少于10个检验方法用焊接检验尺和观察检查
8.6质量记录
8.
6.1质量记录1图纸会审、设计变更、洽商记录;2原材料出厂合格证书及进场检(试)验报告;3施工试验报告及见证检测报告;4隐蔽工程验收记录;5施工记录;6验收批质量验收记录;7分项工程质量验收记录;本标准主要起草人赵加林、李开奇、董绍云合格合格试焊划线定位清理焊接区域弯曲15°检验修补不合格不合格调整焊接参数正式焊接弯曲30°检验验收。