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果肉果冻的HACCP计划书HC/05-20112011-5-20发布2011-6-1实施名称:果肉果冻有限公司法人代表:地址__0751-邮编512000传真0751-E-__IL:本计划书有质技部编印目录前言关于HACCP的基本原理关于实施2011年果肉果冻HACCP计划的发布令第一部分果肉果冻的一般信息和产品描述第二部分工艺叙述和流程图第三部分SSOP计划第四部分危害分析第五部分HACCP计划表第六部分SSOP/HACCP记录表第七部分其它前提计划A、人员培训计划B、企业维修保养计划C、产品召回计划D、产品识别代码计划E、果肉果冻的纠偏计划F、HACCP计划验证程序H、市场人员关于投诉的处理办法____GB19883-2005《果冻》前言HACCP体系是指导现代食品安全生产的基本原则,是一种系统的、有效的、合理的食品安全预防性技术管理体系,由食品的危害分析和关键控制点监控部分组成HACCP体系的根本特点是使食品生产企业把以最终产品检验为主要基础的质量控制观念转变为从原料开始到最终产品并到消费的全程控制
[1]果冻亦称啫喱,因外观晶莹,色泽鲜艳,口感软滑,清甜滋润而深受人们的喜爱果冻不但外观可爱,同时也是一种低热能高膳食纤维的健康食品果冻是用增稠剂海藻酸钠、琼脂、明胶、卡拉胶等加入各种人工合成香精、着色剂、甜味剂、酸味剂配制而成本文利用HACCP体系,从原料收购开始,到生产__乃至最终产品的全过程进行质量管理,对各个工艺中实际存在或潜在的生物、化学、物理危害进行分析判定,找出与最终产品有影响的关键控制点,并采取积极相应的纠偏措施,使最终产品达到“零缺陷”,确保果肉果冻安全卫生,有效防范果肉果冻生产中危害的发生关于HACCP的基本原理HACCP体系包括HAhazard____ysis和CCPcriticalcontrolpoint,是一个确认、分析、控制生产过程中可能发生的生物、化学、物理危害的系统方法,是一种新的质量保证系统HACCP体系不同于传统的质量检查即终产品检查,是一种生产过程各环节的控制HACCP原理经过实际应用和修改;已被___食品法规委员会确认主要包括1危害分析确定与食品生产各阶段有关的潜在危害2确定关键控制点CCPCCP是可以被控制的点、步骤或方法,经过控制可以使食品潜在的危害得以防止、排除或降至可以接受的水平3确定关键限值对每个CCP点需确定一个标准值,以保证每个CCP限制在安全值以内4确定监控CCP措施监控是有计划有顺序的观察或测定来判断CCP是在控制中,并有准确的记录,可用于未来的评价5确立纠偏措施当监控显示出现偏离关键限值时,要采取纠偏措施6确立有效的记录保持程序要求把与HACCP有关的信息、数据记录文件完整地保存下来7建立验证程序关于实施2011年果肉果冻HACCP计划的发布令为了保证本公司生产的果肉果冻符合国际食品法典委员会《危害分析和关键控制点(HACCP)体系及应用准则》和中国《出口食品生产企业卫生要求(GMP)》的要求,现将经HACCP办公室于2011年5月份制定的SSOP/HACCP计划书印发下达给你们,请你们严格按照计划书认真执行做到从原料到成品由专人负责,严格把关,不断健全和完善食品安全预防控制体系,确保产品在符合国际食品法典委员会规范及中国《出口食品生产企业卫生要求(GMP)》的要求基础上进行__本颁布令从2011年6月1日起开始实施本公司各有关部门、各生产岗位具体操作员工均需毫无例外地执行此颁布令总经理(兼HACCP办公室主任)2011年6月1日第一部分果肉果冻的一般信息和产品描述
1、原材料的描述原料采用成品开罐(黄桃、梨、菠萝、桔子、苹果),进厂原料均具有农残检测或第三方检测报告
2、辅料及添加剂白糖、卡拉胶、柠檬酸钠、柠檬酸钾、已二酸、富马酸、柠檬酸、VC、色素、香精等辅料和添加剂均有生产厂家提供合格证明,使用量按进口国__标准并都已在商检备案各辅料添加剂如柠檬酸、糖、卡拉胶、刺槐豆胶、柠檬酸钠、柠檬酸钾、富马酸、已二酸、Vc、香精、天然色素均可在GMP条件下按生产需要量适量使用;人工合成色素如日落黄在美国有FDA6#产品证书按生产需要适量使用,出口新西兰则是
0.29g/kg工厂最大使用量
0.018g/kg;亮蓝
0.29g/kg工厂最大使用量
0.0042g/kg);柠檬黄
0.29g/kg(工厂最大使用量
0.0126g/kg)
3、描述水果原料罐头开罐经漂冼,挑选,用高阻隔塑料杯加胶体、装罐,密封,杀菌由于酸值在
3.2-
4.0较高糖度(16-20)较高,能帮助抑制细菌的生长,因此,果冻属于高酸食品,而杀菌工艺是为这产品特别制定以达到商业无菌的条件,在正常的情况下保质期可达一年
4、运输及贮存本产品不得重压,常温,干燥贮存
5、消费及其使用方法本产品的使用者主要是零售,而产品使用时一般开罐即用普遍大众均可食用,可包括幼儿,长者及抵抗力较低的人士第二部分工艺叙述和流程图
1、果肉果冻HACCP计划的生产流程如下
2、果肉果冻的工艺叙述
1、原料验收进车间原料的产品品种、规格与当天生产的应该相符
2、开罐、清洗开启至装罐前全过程需注意清洁卫生,不得有污染
3、空杯验收当天所用的空杯规格,名称以及容量、产地必须与当天的生产计划一致,不得有误;
4、分级、装罐、称重要求同一杯中内容物的形态大小一致,色泽均匀,称量准确
5、配汤以及辅料验收各种辅料必须有合格证或检验合格才能使用各种胶体按工艺通知书上的比例充分搅拌混合均匀,再入一定比例的水中煮沸
6、薄膜验收以及封口薄膜的图案、名称以及产地与内容物需一致,每隔1小时对各封头的拉力和压力进行测试并进行目测
7、杀菌、冷却、吹干封口后产品须及时杀菌,、不得积压;全过程中要随时检查杀菌时间和温度,以及冷却水的余氯浓度;冷却后的产品进入烘干机中吹干,再入下道工序
8、质检吹干后需逐个进行检查,挑出封口边不良或内部有杂质的产品,挑出的不良品作次品或内销品处理整个过程要轻拿轻放,严禁抛掷
9、打印要根据不同客户的要求在杯子上打印,喷印格式不得混淆,按照生产计划的要求执行
10、金属探测所有喷印后的产品都得经过金属探测仪,如能异常或警报,必须立即拿出不良品作废品处理
11、堆放、包装所有的经检验合格的产品都必须拉到成品仓库堆放堆放时必须放置整齐,包装产品的牌号进行;包装按出运计划的安排进行包装,所有牌号以及产品不能搞混包装时按不同产品的要__作
12、储存产品放在干燥和通风的仓库内,避免阳光直射和靠近热源,按不同牌号以及出运先后进行堆放
13、装运根据检验结果单以及出运计划中的出运,出运前需对货柜进行检查验收,然后进行装运,装运时需要对产品的名称、规格、目的港,数量等进行核对,无误后才装运装运完毕后加网罩并拍照第三部分ssop计划书SSOP计划书卫生标准操作程序(2011年第一版)关于实施2011年SSOP计划的发布令企业名称企业地址关于实施2011年SSOP计划的发布令2011年5月份,公司HACCP办公室根据中国《出口食品生产企业卫生要求(GMP)》、国际食品法典委员会《危害分析和关键控制点(HACCP)体系及其应用准则》的要求,并参考了美国FDA21CFR第110部分---食品生产的现行良好操作规范的规定,制定了第一版SSOP计划书,请你们严格按照本计划书认真执行做到从原料到成品由专人负责,严格把关,不断健全和完善食品安全预防控制体系(主要指卫生管理体系),确保产品在符合国际食品法典委员会规范及中国《出口食品生产企业卫生要求(GMP)》的要求基础上进行__本颁布令从2011年5月30日起开始实施本公司各有关部门、各生产岗位管理人员和具体操作员工均需毫无例外地执行此颁布总经理(兼HACCP办公室主任)XXX2011年6月2日目录1.生产用水和冰的安全2.与食品接触表面的卫生情况3.防止交叉污染4.洗手、消毒和更衣室、厕所设施的卫生5.防止食品被污染6.有毒化合物的管理使用7.人员卫生的管理8.害虫的防止注GMP良好操作规范检查2011年ssop计划书按照中国《出口食品生产企业卫生要求》、国际食品法典委员会《危害分析和关键控制点(HACCP)体系及其应用准则》的要求,并参考了美国FDA21CFR第110部分---食品生产的现行良好操作规范的规定,结合本公司的情况制定相应的SSOP计划如下一.生产用水和冰的安全
1、目标直接接触食品,食品接触表面和用于制冰的水来自安全卫生的水源或经处理后达到要求的水源步骤A、工厂整个__过程中都用城市管网水,包括制冰用水B、市卫生防疫站每年二次对水质进行全项目分析检测;公司化验室每月至少二次对水质进行检测,要求菌落总数小于100个/ml,大肠菌群数小于3个/L,检测结果记录在水质(冰)化验报告单上并存入档案C、水池要按水池清洗计划定期清洗(一般每季度一次;若有特殊情况随时清洗),并记录在水池清洗表内质技部质检员每天上午开工前及下午开工前用余氯比色器测定出水口余氯浓度(详见水质余氯浓度检测操作规程),晚上要开工的在开工前增加检测一次,并记录在__用水余氯检测表上要求出水口的余氯浓度为
0.2ppm~
0.5ppm之间;出水口水笼头必须编号,水质检查应列明各水笼头编号另外,__用水余氯浓度达不到
0.2ppm~
0.5ppm限值时用自动加氯仪进行加氯处理,(详见__用水自动加氯操作规程并记录在生产用水加氯记录表上
2、目标在饮用水系统和非饮用水系统无交叉联结步骤A、所有用水包括__用水和清洁用水均使用城市管网水(并经加氯处理)消毒用水用明显颜色文字加以标识B、水管管线不得破损、锈蚀,不得与污水系统交叉,由质技部、HACCP办公室会同车间每月检查一次,并记录在《每月卫生审查表》内C、出水口要求编号,所有出水胶管口不得落地;出水胶管在使用时不得落在污水沟内,出水胶管口使用后盘挂在支架上二.与食品接触表面的卫生情况
3、目标所有公司设备中的食品接触表面和工器具,包括用于制冰和贮存的设备,其设计、材料和工艺易于清洗且保持在卫生状况下此类表面须由__材料制成,设计上耐用,不与清洁剂和消毒剂起反应步骤A、所有的工厂设备和工器具都要符合国家级卫生标准,选材要按采购程序进行采购,并由HACCP办公室、车间、机修部门进行评估,并将评估结果记录在案B、车间生产卫生设施如需变动,须经HACCP办公室、机修部门认可同意,方可实施C、SSOP管理人员每月进行检查,并记录在《每月卫生审查表》内
4、目标__过程中所有接触食品的工器具和设备表面必须进行清洗、消毒,频率为a、每天生产开始前的清洗消毒;b、每天连续生产每4小时左右清洗消毒一次;c、每天生产结束后的清洗消毒步骤A、每天开始生产前,必须对食品接触表面、工器具和地面(200PPM)进行清洗、消毒,经SSOP___检查合格才能开工生产食品接触表面和工器具先用清水洗净,再用100ppm消毒液消毒,消毒的时间不少于20分钟,再用清水漂洗、冲洗消毒液使用前,SSOP___应检测消毒液浓度是否符合规定要求,检查结果填写在《每日卫生审查表》内注意工厂状况符合要求后方能开工或恢复生产B、连续生产4小时左右应进行一次清洗消毒,并清除积聚污物清洗消毒的方法同上,并将检查结果填写在《每日卫生审查表》内注意工厂状况符合要求后方准收工C、生产结束后必须对食品接触表面、工器具和地面进行清洗消毒,方法同A(地面用200PPM消毒)塑料盒、塑料箩、塑料盘清洗后用100PPM消毒液浸泡过夜,开工使用前须用清水漂洗D、为了验证清洗、消毒的效果,公司实验室定期对设备和工器具的食品接触面进行微生物指标检测,要求菌落总数小于100个/cm2(根据生产情况抽查致病菌,要求不得检出),其频率为每月二次,并将检测结果通知HACCP及SSOP管理人员,以便他们采取相应的纠正措施,还应将检测结果记录存档
三、防止交叉污染
5、目标直接接触食品或食品接触表面的手套、袖套、工作围裙,由不渗透、__的材料制成,并保持清洁卫生步骤A、工厂给__人员配备塑料围裙、袖套和一次性薄橡胶手套,每个__人员2-3副,工厂搬运工配备厚的橡胶手套,不准使用私自代替用品手套如有破损及时更换另外,坚决执行一次性薄手套更换制度,特别强调操作员工有事出车间或上厕所后重新上岗必须更换一次性薄橡胶手套,以避免交叉污染B、每日生产结束或出车间必须对围裙、袖套进行清洗消毒,并挂放在固定位置;换下来的一次性薄橡胶手套清理出__车间C、SSOP管理人员必须在每天生产前检查这些用品,检查结果记录在《每日卫生审查表》内,不符合要求的用品不准使用
6、目标操作人员的手、手套、袖套、工作围裙、工器具、设备的食品接触表面未经充分清洗和消毒,不得接触食品步骤A、培训员工如何、何时进行洗手消毒,培训情况要记录在案操作工人的手每2小时左右清洗消毒一次洗手消毒程序为清水→皂液→清水→消毒液→清水→干手→戴手套,并在洗手消毒处表示B、车间SSOP管理人员消毒员负责配制入口处和各工序洗手处消毒液;手消毒液的余氯浓度为50ppm以上,(根据实验室的检测结果,浸手消毒时间为5-7秒)在手消毒槽上方表示每2小时左右观察添加,每4小时左右更换一次C、如果生产设备、工器具被废水和污物污染,班组长应立即使其停止使用,并重新进行清洗、消毒,经SSOP管理人员检查合格后方可重新开工,检查结果记录在《每日卫生审查表》内D、凡接触过地面、污物、下脚料人员的手和手套必须经过清洗消毒后方准接触食品,SSOP管理人员每天上午、下午检查一次,其结果填写在《每日卫生审查表》内E、凡工器具落地或被废水污物污染,必须进行清洗、消毒后方可使用,SSOP管理人员每天上、下午检查一次,并将结果填写在《每日卫生审查表》内F、靴消毒液(200PPM以上),每4小时左右更换一次
7、目标精__与粗__的操作人员、工作衣、手套、袖套、围裙、工器具严格分开步骤A、从事粗__的操作人员需进入精__作业时,必须经SSOP管理人员同意,重新更衣、洗手、消毒,方准进入B、精__区与粗__区的手套、袖套、围裙用不同标记予以区分,必须分别挂放,单独使用如果要从粗__车间调入精__车间使用,须经SSOP管理人员同意并在SSOP管理人员监督下清洗消毒后方准使用C、精__车间与粗__车间的工器具用不同标记予以区分,如果要从粗__车间调入精__车间使用,须经SSOP管理人员同意并在SSOP管理人员监督下清洗消毒后方准使用
8、目标落__品和受污染产品未经处理不准进入生产线内包装与外包装必须严格分开,并加以防范措施步骤A、__过程中员工意外受伤,必须马上撤离工作岗位,被伤口或血液污染的产品必须作废物处理,并记录在不符合项纠偏报告内B、落地果肉果冻应在SSOP管理人员监督下经过清洗消毒后方准进入生产线(清水消毒液[50PPM]清水)C、内包装物料间必须与外包装间分开,内包装物料堆放要求离墙、离地18cm
9、目标罐头成品与罐头原料、半成品在冻藏库内必须隔离存放步骤A、产品成品要有明显标示批号、品种和最终产品名称,在正常条件下,产品成品不能未经包装存放,成品库只能存放出口成品,产品原料、半成品和其他产品,须专用库存放,不能在成品库混放B、在生产中SSOP管理人员必须每天对冻藏库中的产品隔离情况进行检查,尤其是成品库有无其它产品存放检查结果记录在《每日卫生审查表》内
四、洗手、手消毒和更衣室、厕所设施的卫生
10、目标在__车间入口处和各__区,必须装设洗手消毒设施,这些设施包括非手动水开关、皂液、消毒液和经清洗消毒过的干手毛巾步骤A、__车间入口处必须设有洗手处和手消毒液槽(最好使用不会引起交叉污染的喷淋消毒器),并设有靴消毒池;所有人员必须经洗手消毒、雨靴消毒后方准进入车间B、各__区必须设有洗手处和手消毒液槽,以便每位工人的手或手套受污染或不清洁时,进行清洗消毒C、SSOP管理人员在开工前和生产时上、下午必须对各洗手点进行检查,以确保所需物品齐全消毒液的浓度在生产前应检测,生产时上、下午各检测一次手消毒液浓度控制在50ppm以上,雨靴消毒液浓度控制在200ppm以上,其结果记录在《每日卫生审查表》内
11、目标紧连车间的更衣室配有相应数量的更衣柜、衣架、鞋架步骤A、更衣室设有专人做清洁工作,保持更衣室清洁卫生B、更衣柜内严禁放置霉变及诱虫食品,更衣室内确保通风、照明有条件的情况下配置紫外线灭菌灯
12、目标保持厕所完好、清洁、卫生,设施的设置应与人员相适应,方便使用步骤A、卫生间男女分开,紧连更衣室并邻近生产区,应专人管理,经常打扫,保持清洁、卫生、通风、照明良好,厕所设施数量与职工性别及职工人数相适应B、设有自动冲洗、洗手、消毒、干手设施,放置足够数量的卫生纸C、维修部门保证厕所设备正常使用,并定期保养维修D、__人员进入厕所前,必须脱去工作衣帽、手套、袖套、围裙挂放在更衣室内;入厕时,另换拖鞋,用厕后,必须洗手、消毒E、SSOP管理人员每天对厕所卫生进行检查,并记录在《每日卫生审查表》内
五、防止食品被污染
13、目标防止食品、食品接触表面和食品包装材料被喷入、滴入、排入或吸入污染物而受到污染步骤A、机修部门应建立一套完善的维护保养系统,以保持车间的通风和合适的温度,确保空气流通来避免或抑止在__和贮存区域产生冷凝液,冷凝液可能会污染产品、食品接触面及包装材料B、SSOP管理人员必须保持生产过程中工器具的清洗、消毒在规定的区域内进行,废水直接排入排水沟,防止污水飞溅而污染产品SSOP管理人员在每天生产时,都要对生产车间可能产生的污染源包括冷凝液污染进行检查,其结果将被记录在《每日卫生审查表》内C、__区域的地面在生产结束后,要进行清洗,并用200PPM以上的消毒液消毒和水冲洗D、为确保车间内空气的卫生质量,由实验室每月二次对空气中的微生物含量进行检测抽查,并将检测结果通知HACCP和SSOP管理人员,以便采取相应的措施,并要将检测结果记录在食品接触面等消毒情况检测表上并存档
六、有毒化合物的管理使用
14、目标食品、食品接触表面和食品包装材料不得受润滑剂、清洁剂、消毒剂、杀虫剂、金属异物等其它化学或物理污染物的污染步骤A、所有在__车间使用的消毒剂及清洁剂要有清楚的标记,并放置在专用不锈钢箱内并加锁,专人使用另外,消毒员从物料仓库领用消毒剂和清洁剂后,仓库___应在台帐上记录领用情况B、杀虫剂要存放在__车间外,专室内用不锈钢箱子存放并加锁,专人保管,专人使用,有清晰的危险品标识,并建立台帐,并制定详细的杀虫剂操作规程C、将非食品级润滑油正确标识并存放在专用维修间内,气体燃料(氧气、乙炔)要存放在车间外可__的容器内,只有在生产停止后方可进入车间使用维修结束后,要进行彻底清洁、消毒生产开始前要进行检查,生产过程中确需使用的,须经SSOP管理人员同意并将使用区域的产品转移到安全区域D、在生产过程中SSOP管理人员要每天对车间内可能产生的污染源进行检查,确保有毒化合物有a标签且存放安全其结果填写在《每日卫生审查表》中E、使用消毒剂、清洁剂、杀虫剂专职卫生员要经过培训,经考核合格后,持证上岗F、不使用成份不明的化学品;采购部门应检查供货商提供的证明材料,确定成份后经验证才能使用
七、人员卫生管理
15、目标任何经医院诊断或在生产现场感官观察到患有疾病、伤口感染、开放性损伤,例如烫伤或疮,或带有能污染食品、食品接触面和包装材料卫生的人员必须离开操作岗位,直到康复后才能进入生产操作步骤A、建立全体员工的动态健康档案,并经健康检查合格后方可上岗B、工厂生产人员必须经过健康培训,熟悉有关健康知识和食品卫生要求,并保持良好的个人清洁卫生,教育员工患有疾病及时报告C、SSOP管理人员对人员的健康状况须进行及时观察,一经发现有碍食品卫生的症状,即调离工作岗位,需治疗的安排治疗,痊愈后经健康检查合格,方准上岗,并记录于健康档案和《每日卫生审查表》内D、生产人员在__区内不得带手饰、手表、不得化妆、吐痰,禁止吃东西、喝饮料
八、害虫的防止
16、目标在车间内不得有害虫,厂区内无蝇、鼠孳生地步骤A、保持厂区环境清洁卫生和排水沟畅通、道路无积水;在排水沟、阴井等地,必要时使用杀虫剂,防止害虫孳生B、车间与外界相连的通风口、出入口应装纱窗、PVC门帘及装设灭蝇器,防止害虫进入车间;下水道装设防鼠网C、每天晚上专人放置捕鼠笼,第二天回收,并记录在《捕鼠记录表》上D、废弃设备、工器具应及时清理出厂,以防孳生蝇鼠E、SSOP管理人员在每天生产前必须检查车间内是否有害虫出现的痕迹,如有则在害虫消灭后方可生产,并将检查结果记录在《每日卫生审查表》中GMP(良好操作规范)检查
17、目标工厂的设计要最大限度地防止食品、食品接触面和食品包装不受污染步骤A、SSOP管理人员和机修部门的代表每月对生产厂的布局结构进行一次评估,检查设备是否有老化、锈蚀,厂房有无破损、天花板有无裂隙、墙面粉饰是否脱落等等,从而确保工厂内部或外部的污染源对产品不产生污染,审查记录填写在《每月卫生审查表》内B、生产设施有实质性变化需与SSOP管理人员商量附录A SSOP1-2002《__人员健康检查及健康档案管理制度》SSOP2-2002《对流动性临时工健康管理的规定》SSOP3-2002《围裙、袖套、手套卫生管理规定》SSOP4-2002《冷库库房除霜计划》SSOP5-2002《水池清洗计划》SSOP6-2002《生产人员卫生要求》SSOP7-2002《杀虫剂使用规程》SSOP8-2002《生产前后的清洗消毒》SSOP9-2002《设备表面及地面清洗的作业指导》SSOP10-2002《工器具清洗消毒作业指导》SSOP11-2002《__用水余氯测试操作规程》SSOP12-2002《__车间消毒员作业规定》SSOP13-2002《每日开工前卫生检查制度》SSOP14-2002《公司环境卫生保持计划》SSOP15-2002《防虫、防鼠措施》SSOP16-2002《__用水自动加氯操作规程》第四部分危害分析公司名称果肉果冻有限公司产品描述果肉果冻地址韶关销售贮藏方法常温签名包装方式密封包装日期预期用途即食消费者一般消费者果冻危害分析生产步骤潜在危害危害重要性(是/否)重要性危害的原因预防或控制措施是否是关键控制点原料验收生物否否没有化学是在产地可能受工业及农药的污染.使用合格供方的原料;不合格原料拒收是化学污染物理否否没有流动水漂洗生物是如果停留时间太长细菌及病原体可能滋长.随后有杀菌工序否细菌病原体滋长化学否否没有物理是清洗及磁铁可以清除这些污染.有磁铁吸附装置否土壤、泥垢、金属碎屑
3.分级与装罐生物是如果停留时间太长细菌及病原体可能滋长.随后有杀菌工序.否细菌病原体滋长化学否否没有物理否否没有
4、空杯验收生物是如果箱子开启时间太长细菌及病原体可能滋长随后有杀菌工序否细菌病原体滋长化学是透明度或保质影响采用合格的供方,同时有杯子的检测报告否毒性或杂质物理是杯子的透氧、透湿性差采用合格的杯子否色泽变化果冻危害分析--------续表生产步骤潜在危害危害重要性(是/否)重要性危害的原因预防或控制措施是否关键控制点5.称重生物是
1.工器具、作业人员的手带入
2.超过最大装罐量,会致使杀菌不足
1.通过SSOP来控制
2.通过SOP来控制否细菌,病原体滋长化学否否没有物理否称量过重,杀菌不完全通过SOP来控制否没有
6.入罐生物是工器具、作业人员的手带入通过SSOP来控制否细菌病原体滋长化学否否没有物理否否没有
7.柠檬酸、糖、卡拉胶、刺槐豆胶、柠檬酸钠、柠檬酸钾、富马酸、已二酸、Vc、香精、色素等辅料验收生物否否没有化学是各种添加剂的使用量不能超过进口国的__,如超出则造成危害采用合格经备案的供方;严格控制使用量否食品添加剂柠檬酸、糖、卡拉胶、刺槐豆胶、柠檬酸钠、柠檬酸钾、富马酸、已二酸、Vc、香精、色素物理否否没有
8.加胶体生物否没有化学否否没有物理是白砂糖和各种添加剂里可能带有杂质会落到罐里遵照标准操作规范及良好操作规范来控制和检查过滤网否杂质
9.薄膜进厂验收生物是薄膜生产中带来的病原体随后的杀菌工序否细菌病原体污染及滋长化学是影响保质期以及人体健康采用合格的供方或有品质报告否毒性或杂质物理是薄膜各层分布不匀
2、透氧透湿性强;采用合格的薄膜否撕拉强度差以及色泽变化果冻危害分析-------续表生产步骤潜在危害危害重要性(是/否)重要性危害的原因预防或控制措施是否关键控制点
10.封口生物是如果封口停留时间太长,细菌及病原体可能滋长.控制封头的温度和时间;是细菌病原体再污染及滋长化学否否没有物理否否没有
11.杀菌生物是杀菌不完全,罐内微生物达不到致死条件.-对罐头杀菌的中心温度和时间进行控制.是细菌病原体滋长化学否否没有物理否否没有
12.冷却生物是冷却水余氯达不到规定要求会造成二次污染保证余氯浓度在
0.5PPM或以上是产品可能受细菌或病原体的再污染.化学否否没有物理否否没有
13.吹干生物否当罐头还是热及湿的时候不能以手触摸.再污染的可能性很低.-按SSOP的规定作杀菌后处理.否产品可能受细菌或病原体的再污染.化学否否没有物理否否没有
14.质检生物否否没有化学否否没有物理否否没有果冻危害分析-------续表生产步骤潜在危害危害重要性(是/否)是或否重要性危害的原因预防或控制措施是否关键控制点
15.喷印生物否否没有化学否否没有物理否否没有16.金属探测生物否否没有化学否否没有物理是当达到一定的大小则对人体有危害.用金属探测仪检测是产品可能有金属危害人体健康
17.包装生物否否没有化学否否没有物理否否没有
18.包装生物否否没有化学否否没有物理否否没有
19.装运生物否否没有化学否否没有物理否否第五部分HACCP计划表A、HACCP表格为了确保HACCP计划得以顺利实现,可通过制定并采用符合企业特点的HACCP计划表,计划表中含有关键控制点、显著危害内容、预防措施及限值、监控方法内容、纠编措施、记录与验证方法等在栗子蜜饯生产中,制定的HACCP计划表如下表关健控制点显著危害关健限值监控策略检查要求纠正措施:记录审查CCP1原料进厂化学工业污染及农药:像桔子、黄桃之类的水果植物对于生长环境中的化学危害大部份与工业污染或农药有关这些污染源主要来自作物的环境使用的农药以及用来种植本原料的水源.
1.不接受任何含有过量化学/农药的原料.
2.所有供应商均须经审批及备案.来源控制品质人员须对每批进厂原料的标签/牌核对以下资料:1.原料种类2.产地3.交货数量4.供应商名称该批原料将会被拒收:1.来历不明或没有检疫证书.2.供应商未经审核;原料进厂记录每天都需要审查原料使用记录CCP2封口罐头封口不良,拉力和压力不符合要求,会致使病菌污染罐头内容物产品的封口开口拉力≥
1.3kg边缘拉力≥1kg;压力≥9PSI
0.6kg.罐头密封品质人员须对软包装罐头进行检测:a开始封口时对每个封头进行拉力压力检测.b正常封口每隔一小时检测一次.按实作好原始记录.当封口拉力压力发现以下情况,须作纠偏:
1、当发现低于限值时则立即停止封口并将检查前1小时之所有封口后的产品隔离堆放重新检查评估后按不同情况进行处理.
2、对封口机时间和温度进行检查和调整;
3、当封口机调整结束后,品质员进行检测认为已符合要求时才能再投入生产封口原始记录每天都需要审查封口原始记录CCP3杀菌杀菌不完全,罐内微生物达不到致死条件,会使罐头发生变质85~86℃15~16分钟中心温度≥76℃.致死微生物操作人员须每半小时对产品的杀菌记录进行检查:1.杀菌时间、温度、中心温度是否相符;2.杀菌时间、温度、中心温度是否达到工艺规定要求;3.原始记录与实际是否相符.如发现以下情况产品须另放:1.杀菌不足时间、温度;2.抽测罐内中心温度达不到工艺规定要求;3.突然蒸气供应不足或停电;4.杀菌机机械故障.杀菌原始记录每天都需审查杀菌原始记录.CCP4冷却.冷却水余氯浓度不够,罐内微生物达不到致死条件,会使罐头再次污染冷却水余氯浓度≥
0.5PPM致死微生物:操作人员须每隔半小时对杀菌记录进行检查:如发现余氯浓度达不到要求产品须另放并提高余氯浓度杀菌原始记录每天都需审查杀菌原始记录CCP5金属探测如金属达到一定的大小可能对人体造成伤害不锈钢∮
2.5;铁丝∮
1.5外来物质在喷印后每个产品进行检查如发现不符合超出产品要求的产品须另放作废品处理并记录检查原因;金属检测仪校准检查记录每天都检查金属检测仪校准检查记录B、HACCP小组成员及分工姓名年龄文化程度厂内职务组内职务负责项目XXXXXXX总经理HACCP小组组长__整个HACCP计划的运行XXXXXXX副经理HACCP小组副组长指导HACCP计划的实施XXXXXXX生产科长HACCP小组成员指导HACCP计划的具体实施XXXXXXX技术科长HACCP小组成员指导HACCP计划的具体实施XXXXXXX质检科长HACCP小组成员检查HACCP计划的具体实施XXXXXXX质检员HACCP小组成员检查各关键控制点的监控措施XXXXXXX化验员HACCP小组成员__卫生、产品质量的监控C、对HACCP计划的验证
1、目的验证HACCP计划是否有效控制可能发生的食品危害,验证HACCP计划是否有效实施
2、验证的主要内容
(1)HACCP体系的有效性
(2)CCP点的活动的验证
(3)确认检测方法、标准、程序的有效性
(4)检验检疫部门的验证
3、验证的频率每年一次对HACCP计划进行验证
4、HACCP计划的修改当原料改变、__改变、关键限值反复出现限值时,有必要对HACCP计划进行修改
5、验证报告验证结束后HACCP小组应填写验证记录,编写验证报告第六部分、GMP/SSOP/HACCP记录表请参阅GMP/SSOP/HACCP卫生质量记录表格汇总HC/05--2010HACCP监控记录表产品名称;关健控制点:监控频率:日期品名产品批号记录时间监控内容监控内容的标准值监控内容的实际值判定(合格/不合格)检查人审核人:日期:第七部分、其它前提计划为了确保食品安全预防控制体系(HACCP)的有效运作,必须制订HACCP的前提计划,作为HACCP计划的支撑按照国际食品法典委员会《危害分析和关键控制点(HACCP)体系及其应用的准则》及参考美国FDA21CFR110和123的规定,制定其它前提计划如下A、人员培训计划
一、目的为了使在岗或即将上岗的现场员工了解并掌握有关我公司的卫生质量体系、食品安全体系等方面的内容,使员工熟悉各环节(起码是本岗位)在卫生、安全方面需要注意的行为和习惯,满足相关规范要求
二、工作流程部门职责包装部●配合协助品管部做好卫生培训工作品管部●制定卫生培训计划;●负责实施具体的卫生培训计划,并进行相应的考核基本流程
三、流程说明
1、培训计划应包括至少以下内容培训时机非定期新员工上岗前新体系实施前新方法运用前频繁出现卫生事故时定期每季度一次培训对象培训时间培训内容培训地点主讲
2、实施计划培训可以采用以下任意的方法●集中培训●班前会培训●发放学习资料式培训●看板式培训
3、考核考核方法书面考核提问式考核观察操作考核时机培训期间培训后的工作期间
四、记录
1、签到表
2、培训记录B、企业维修保养计划
一、目的确保设备的正常运转和人员的个人安全
二、适用范围
三、责任者操作人员、维修人员
四、内容1.新设备到厂后,组织相关人员开箱验收,如实填写开箱记录单查看设备的外观情况,如发现有磕碰或机体破损,缺少零部件或和装箱单(送货单)不符,应先与设备厂家取得__,说明情况,并将以传真的形式通知我方具体处理意见在开箱记录单上详细写明,并与运输司机共同确认2.由厂家给操作人员和维修人员进行培训培训内容为设备的结构原理介绍、性能介绍,基本操作培训、安全操作规范和日常维护保养3.检查设备出厂合格证、使用说明书、装配图等原始资料和技术文件是否齐全,如有缺项应负责向生产厂家索要所有文件资料均由包装部存档4.设备操__必须是经过相应的培训,培训合格后,由专人负责指导试操作一周,合格后方可专门操作5.设备操作必须由专人负责,不能出现多人共同操作的现象6.设备的日常维护及运行应遵守设备的操作规程,操作人应填写《设备运行记录》7.设备的中修大修应按照设备部的中大修计划进行,并由设备部指定人员进行该项工作,并做好记录8.当设备出现故障后,操作人应及时向上级主管反映,不能带病作业设备部接到相关信息后,应制定出维修方案,进行设备维修并填写《设备故障维修记录》9.设备的报废应遵守《设备报废规定》10.设备采购有设备部提出申请,提出详细的相关参数,交给采购部进行采购11.设备的改进,因生产或工艺要求,须对现有设备进行时,应由设备部制定相应的方案,经生产技术等部门研讨后,由设备部进行改造C、产品召回计划1.产品追溯产品追溯方向
二、产品追溯的具体要求产品标识(追溯)要求产品包装上印有公司名称、__、生产日期和批号生产中产生的有关报表、记录,如拆袋记录、杀菌记录等统一归档,并按记录保存期保存对生产过程中发生纠偏的产品必要时单独入库存放,其存档记录除一般规定要求记录外,必须附有纠偏记录及产品安全评估报告客户档案经销商名称、地址、__、经销范围(市场区域)发货记录客户名称、发货日期、产品名称、产品生产日期、产品箱号、产品数量、发往地注所有涉及____的内容由物流部提供
三、回收计划(至少应包含下面的内容)回收小组组长回收数量在1吨以内的由品管部经理担当;1吨以上的由总经理或其指定代理人组员至少应包括品管部、物流部的相关人员回收前提——产品安全评估(主要取决于化验结果)国家食品监督部门检验后出现严重质量问题自我食品安全评估后得出存在重大安全隐患客户投诉后,经自我评估得出存在重大安全隐患回收方式内部回收——产品未到终端消费者时,物流内部协调进行回收社会公告回收——产品已到终端消费者,通过电视、无线电、印刷品等形式向社会公告回收回收工作确认根据包装袋上标注的生产日期、及箱上的条形码来确定回收工作是否准确完成,必要时借助化验的手段来确认回收产品的处理回收的产品必须做明确的标识,按照不合格的程度进行回溶或报废处理纠正措施根据不合格产生的原因,采取适当的措施避免再次发生类似__注回收小组不是常设机构,要根据实际情况来进行临时设立
四、需要的记录按不合格品控制程序的内容确定填写的记录D、产品识别代码计划修订版1主要内容及适用范围本计划规定了我厂在产品包装的全过程所使用的标识方法和状态要求2引用标准和文件GB19883-2005果冻-卫生标准GBQB1432-2001《果冻》行业标准GB14881食品企业通用卫生规范出口食品生产企业卫生要求3标识要求标识方法包装袋上采用生产日期、批次、产品名称等包装箱上采用条形码的方式每一垛都采用垛卡条形码式样ED10__5100900001说明ED103——产品代码;B——班次代码(共分A、B、C三班);5——代表2005年;1009——代表10月09日;00001——代表箱号批号式样2005092702说明20050927——与当时生产日期一致;02——代表此品名的产品使用的是当日备料的第二个生产日期的原料垛卡内容有生产日期和时间、班次、垛次等以上内容由包装部负责完成物流在发货过程中要尽可能地保留最终接收产品的顾客资料,便于对放行产品的食用安全状况的监视和必要时的召回4工作要求流程说明备料备料时品控员根据原料袋上的生产日期来核实正确与否,同时做好记录拆袋拆袋人员应按找同种原料生产日期先后顺序来拆袋,先拆早的,再拆晚的;同时将原料的生产日期及时通知杀菌人员杀菌杀菌人员按照拆袋人员传递的原料日期情况,按照包装不同生产日期的原料打印不同批号的要求,及时通知包装机操作人员进行批号的更改包装包装机操作人员按照杀菌人员传达的信息,进行批号更改注意a)拆袋时,一定要检查每袋原料的品名和生产日期是否与当时包装的原料一致;b)各工序的作业牌必须及时更新,按照当时的产品情况进行标识以上各项考核按照《包装部现场员工奖金考核标准》来执行E、果肉果冻食品纠偏计划实施纠偏计划是为了防止产品出现偏差时,能及时纠正,以最大限度地保证产品的食品安全卫生和消费者的健康果肉果冻的纠偏计划包括原料接收和包装贴标两部分
一、原料接收a、若已接收的原料经检测不合格,必须隔离这批原料并作销毁或退货
二、包装贴标a、如果发现标签数比实际使用数少,必须全部开箱检查,补贴标签b、如未核对标签使用数,那么重新核对,核对后其使用数与包装袋相符,则不作返工处理,否则全部开箱检查,全部返工补贴标签c、经核对《包装贴标纠正记录表》和《包装贴标检查记录表》在某一时间段不一致,则对该时间表的包装数量重新开箱检查,找出未贴标的予以补贴纠偏计划实施后,必须对偏差原因进行分析、纠正必要时可根据偏差产生的原因和偏差发生频率对HACCP作重新验证,避免以后发生类似偏差,从而保证产品的安全和卫生XXX有限公司2011年5月30日F、HACCP计划验证程序
一、目的为使产品的HACCP计划符合进口国的法律法规(如美国FDA海产品HACCP法规),有效地运行适应各种条件变化的需要,特制定本验证程序
二、HACCP计划的验证每年至少一次,当下述因素之一发生变动时,则需对HACCP计划体系进行验证a、原料来源发生变化,危害需要重新分析、评估时;b、工艺配方发生变动时;c、产品的消费对象发生变动时;d、纠偏行动发生频繁,CCP点控制失效或消费者有投诉时;e、产品召回计划启动时
三、验证须由企业的主管__和取得HACCP资格认证的人员组成验证小组,并对下列逐项进行验证a、对危害进行重新分析、评估;b、对CCP点的设定和CL值的确定进行再确认;c、对HACCP计划体系的所有记录进行审核、审查,尤其是CCP点监控和纠偏的所有记录进行审核、审查;d、对实施HACCP计划相关人员能力的考核、确证;e、对控制CL值的测试方法和测试仪器进行再确认,以保证所控制的CL值确证在范围之内;f、征求客户和检验检疫部门对产品质量和安全卫生方面___
四、验证报告当HACCP计划验证实施后,须由验证小组提出并发布书面的验证报告,若需修改HACCP计划,则重新修改并制订,经企业主管签署后重新发布
五、年度验证年度验证工作在当年12月20日前完成,12月25日发布下年度HACCP计划执行令,下年度HACCP计划从当年1月1日起开始实施XXX公司2011年5月30日__品检验规范1主要内容及适用范围本规范规定了原料、配料、水及成品的检验操作要求2引用标准和文件GB19883-2005果冻-卫生标准GBQB1432-2001《果冻》行业标准GB14881食品企业通用卫生规范出口食品生产企业卫生要求3规范要求检验人员要求具有检验员资格、熟悉相关的检验程序和产品标准数量符合检验规模检验需要的仪器设备按照所检验项目确定需要的检验仪器和设备,并进行相应的配置检验仪器和设备必须满足计量检定对计量单位的要求检验仪器和设备要按照相关的检定周期进行校准、检定检验环境检验环境应能够保证符合所进行检验项目的要求配备合适的无菌操作室、称量室、通风橱等建立检验标准根据相关的产品标准和检验程序,制定每一项检验的操作程序产品验收标准要与产品的相关标准相符检验记录保持检验的原始记录根据检验结果,出据检验报告单,并参考验收标准出据判定结论原料检验报告单、过程产品检验报告单F市场人员关于投诉的处理办法
一、执行时间2011-6-1
二、相关执行人客服专员、医务代表、城市医务经理、省区医务经理、省区经理
三、具体内容随着公司业务规模的快速扩大,客户__或投诉会越来越多,关于产品质量的投诉现做出具体的处理措施,以保证及时准确的应对市场的突发__,最大限度的维护公司的形象
1、投诉的分类A类包装问题包装封口密封不严,导B类产品状态、颜色、气味打开包装袋后发现较大较硬的结快,涨听变色变味C类异物在打开罐头后马上发现有异物D类质检、卫生防疫等__职能部门的投诉
2、具体处理办法A类包装封口密封不严,给客户退换产品;要求详细记录产品的品种、批号、生产日期以及数量等信息,详细填写《投诉记录单》,当天传真给____中心B类在打开包装后未使用前发现有变色、变味,可以给予退换产品,若消费者反映强烈,可以给予1-2袋同类产品进行安慰性补偿
1、要求详细记录产品的品种、批号、生产日期以及数量等信息,详细填写《投诉记录单》当天反馈给客户____并将产品邮寄回公司总部____,以便及时反馈给相关部门作进一步的调查处理
2、若是由于客户自身保存不当所引起的,给予消费者详细的解释C类在打开包装后未使用前发现异物,本着对消费者负责的态度可以给消费者退换产品,根据消费者的反映情况适当进行补偿;并及时将产品邮寄回公司总部,反馈给相关部门做进一步的调查处理详细填写《投诉记录单》当天传真到____
1、给消费者强调我们生产是全自动化,全程在密闭的厂房中进行生产,整个生产过程中没有与人和空气接触的工艺,生产车间符合GMP标准
2、若开袋食用一段时间后发现异物,需尽量排除生产流程的原因后向消费者解释可能的原因,如每次使用完后封口不严、是头发脱落而进入包装袋等可给予赠送本公司产品1-2袋产品(品种根据消费者的实际需求确定)作为安慰性赠送C类如遇到质检、卫生防疫等__职能部门的投诉或质询,必须在1小时内通知公司____,以提供最大程度的协助及有效控制事态的严重化市场出现的投诉,各岗位人员必须认真对待,及时反馈及时处理,已尽可能的减少损失,维护产品及公司的形象,____中心____:
1.王亚光.食品成分表〔M〕.北京.人民卫生出版社.
1997.
2627.
2.田树南.食品生产卫生规范与质量保证〔M〕.北京:中国标准出版社19971-
2.
3.曾庆孝.许喜林.HACCP原理与应用〔M〕.广东:华南理工大学出版社2001;1-
3.
4.田树南.食品生产卫生规范与质量保证〔M〕.北京:中国标准出版社19971-
2.CCP1国家禁用农药不得检出1原料验收(成品罐头)
2.开罐5.称重15.喷印14.质检13.吹干9.薄膜进厂验收8.加胶体6.入罐7.柠檬酸、糖、卡拉胶、刺槐豆胶、柠檬酸钠、柠檬酸钾、富马酸、已二酸、Vc、香精等辅料验收CCP2开口拉力≥
1.3kg;边缘拉力≥1kg;压力≥
0.6kg10.封口CCP385-86℃/15-16’;中心温度≥76℃11.杀菌CCP4余氯≥
0.5ppm12.冷却19.装运18.储存17.包装16.金属探测CCP5不锈钢∮
2.5;铁丝∮
1.5制定计划考核实施计划包装部品管部物流部产品安全评估产品标识客户档案发货记录包装杀菌拆袋拆袋备料。