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文本内容:
单层钢结构__施工工艺标准（QB-CN__CJ020407-2004）1适用范围本工艺标准适用于单层钢结构的主体结构、檩条及墙架等次要构件、钢平台、钢梯、防护栏杆等__工程2施工准备
2.1材料合格零部件、构件、连接材料、各种规格垫铁等其它材料
2.2主要机具吊装机械、吊装索具、电焊机、手持电砂轮、电钻、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭矩扳手、气焊、钢板尺、角尺、塞尺、锤子、钢丝刷等
2.3作业条件
2.4作业人员起重工、铆工、钳工、气焊、机械工等等3操作工艺
3.1工艺流程
3.2作业准备
3.3主体钢结构吊装就位
3.4构件连接与固定4质量标准
4.1基础和支承面检查数量按柱基数抽查10%，且不应少于3个检验方法用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺现场实测检查数量按柱基数抽查10%，且不应少于3个检验方法用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测表
4..
1.
1.2支承面、地脚螺栓锚栓位置的允许偏差mm项目允许偏差支承面标高±
3.0水平度l／1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移
5.0预留孔中心偏移
10.0的规定表座浆垫板的允许偏差mm项目允许偏差顶面标高
0.0，－
3.0水平度l／1000位置
20.０检查数量资料全数检查按柱基数抽查10%，且不应少于3个检验方法用水准仪、全站仪、水平尺和钢尺现场实测4采用杯口基础时，杯口尺寸的允许偏差应符合表4的规定检查数量按基础数抽查10%，且不应少于4处检验方法观察及尺量检查表4杯口尺寸的允许偏差mm项目允许偏差底面标高
0.0，－
5.0杯口深度H±
5.0杯口垂直度H／100，且不应大于
10.0位置
10.0检查数量按柱基数抽查10%，且不应少于3个检验方法用钢尺现场实测表4地脚螺拴锚栓尺寸的允许偏差mm项目允许偏差螺栓锚栓露出长度+
30.0，
0.0螺纹长度+
30.0，
0.
04.2__和校正检查数量按构件数抽查10%，且不应少于3个检验方法用拉线、钢尺现场实测或观察检查数量按节点数抽查10%，且不应少于3个检验方法用钢尺及
0.3mm和
0.8mm厚的塞尺现场实测钢屋托架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合表的规定检查数量按同类构件数抽查10%，且不应少于3个检验方法用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测的规定检查数量对主要立面全部检查对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱检验方法采用经纬仪、全站仪等测量检查数量按同类构件数抽查10%，且不应少于3件检验方法观察检查表钢屋托架、桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差mm项目允许偏差图例跨中的垂直度h／250，且不应大于
15.0侧向弯曲矢高fl≤30ml／1000，且不应大于
10.030m＜l≤60ml／1000，且不应大于
30.0l＞60ml／1000，且不应大于
50.0表整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差mm项目允许偏差图例主体结构的整体垂直度H／1000，且不应大于
25.0主体结构的整体平面弯曲L／1500，且不应大于
25.0检查数量按同类构件数抽查10%，且不应少于3榀检验方法用拉线和钢尺现场实测的规定检查数量按钢柱数抽查10%，且不应少于3件检验方法见表的规定检查数量按钢吊车梁数抽查10%，且不应少于3榀检验方法见表5檩条、墙架等次要构件__的允许偏差应符合表的规定检查数量按同类构件数抽查10%，且不应少于3件检验方法见表表单层钢结构中柱子__的允许偏差mm项目允许偏差图例检验方法柱脚底座中心线对定位轴线的偏移
5.0用吊钱和钢尺检查柱基准点标高有吊车梁的柱+
3.0-
5.0用水准仪检查无吊车梁的柱+
5.0-
8.0弯曲矢高H/1200，且不应大干l
5.0用经纬仪或拉线和钢尺检查柱轴线垂直度单层柱H≤10mH/1000用经纬仪或吊线和钢尺检查H＞10mH/1000，且不应大干
25.0多节柱单节柱H/1000，且不应大干
10.0柱全高
35.0表钢吊车梁__的允许偏差mm项目允许偏差图例检验方法梁的跨中垂直度ΔH／500用吊线和钢尺检查侧向弯曲矢高l／1500，且不应大于
10.0用拉线和钢尺检查垂直上拱矢高
10.0两端支座中心位移Δ__在钢柱上时，对牛腿中心的偏移
5.0__在混凝土柱上时，对定位轴线的偏移
5.0吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移Δ1t／2用吊线和钢尺检查同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差Δ支座处
10.0用经纬仪、水准仪和钢尺检查其他处
15.0同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差Δ
10.0同列相邻两柱间吊车梁顶面高差Δl／1500，且不应大于
10.0用水准仪和钢尺检查相邻两吊车梁接头部位Δ中心错位
3.0用钢尺检查上承式顶面高差
1.0下承式底面高差
1.0同跨间任一截面的吊车梁中心跨距Δ±
10.0用经纬仪和光电测距仪检查跨度小时可用钢尺检查轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移Δｔ/2用吊线和钢尺检查表墙架、檩条等次要构件__的允许偏差mm项目允许偏差检验方法墙架立柱中心线对定位轴线的偏移
10.0用钢尺检查垂直度H／1000，且不应大于
10.0用经纬仪或吊线和钢尺查弯曲矢高H／1000，且不应大于
15.0用经纬仪或吊线和钢尺检查抗风桁架的垂直度h／250，且不应大于
15.0用吊线和钢尺检查檩条、墙梁的间距±
5.0用钢尺检查檩条的弯曲矢高L／750，且不应大于
12.0用拉线和钢尺检查墙梁的弯曲矢高L／750，且不应大于
10.0用拉线和钢尺检查注H为墙架立柱的高度；2h为抗风衍架的高度；3L为檩条或墙梁的长度6钢平台、钢梯、栏杆__应符合现行国家标准《固定式钢直梯》GB
4053.
1、《固定式钢斜梯》GB
4053.
2、《固定式防护栏杆》GB
4053.3和《固定式钢平台》GB
4053.4的规定钢平台、钢梯和防护栏杆__的允许偏差应符合表的规定检查数量按钢平台总数抽查10%，栏杆、钢梯按总长度各抽查10%，但钢平台不应少于1个，栏杆不应少于5m，钢梯不应少于1跑检验方法见表表6钢平台、钢梯和防护栏杆__的允许偏差mm项目允许偏差检验方法平台高度±
15.0用水准仪检查平台梁水平度l／1000，且不应大于
20.0用水准仪检查平台支柱垂直度H／1000，且不应大于
15.0用经纬仪或吊线和钢尺检查承重平台梁侧向弯曲l／1000，且不应大于
10.0用拉线和钢尺检查承重平台梁垂直度h／250，且不应大于
15.0用吊线和钢尺检查直梯垂直度l/1000，且不应大于
15.0用吊线和钢尺检查栏杆高度±
15.0用钢尺检查栏杆立柱间距±
15.0用钢尺检查7现场焊缝组对间隙的允许偏差应符合表.7的规定检查数量按同类节点数抽查10%，且不应少于3个检验方法尺量检查表现场焊缝组对间隙的允许偏差mm项目允许偏差无垫板间隙+
3.0，
0.0有垫板间隙+
3.0，－
2.08钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢检查数量按同类构件数抽查10%，且不应少于3件检验方法观察检查
4.3质量记录分项工程检验批质量验收记录
4.4特殊工序或关键控制点的控制见表
4.4表
4.4特殊工序或关键控制点的控制序号特殊工序/关键控制点主要控制方法构件检验观察或用拉线、钢尺检查，检查钢构件出厂合格证基础检验检查复测记录和混凝土试块强度试验报告5应注意的质量问题
5.
0.1螺栓孔眼不对不得任意扩孔或改为焊接，__时发现上述问题，应报告技术负责人，经与设计单位洽商后，按要求进行处理
5.
0.2现场焊接质量达不到设计及规范要求焊工必须有上岗合格证，并应编号，焊接部位按编号做检查记录，全部焊缝经外观检查，凡达不到要求的部位，补焊后应复验
5.
0.3不使用__螺栓，直接____螺栓；__时必须按规范要求先使用__螺栓临时固定，调整紧固后，再____螺栓并替换
5.
0.4支座连接构造不符合设计要求钢结构__完进行最后全面检查验收时，如支座构造不符合设计要求，不得__验收手续6成品保护
6.
0.1__好的钢结构及构件不准撞击；其上有重物，应缓慢下落
6.
0.2不准随意在__好的钢结构上开孔或切断构件，不得任意割断已__好的永久螺栓
6.
0.3利用已__好的钢结构悬吊其他构件和设备时，应经设计同意或校核批准，并采取必要的防护措施
6.
0.4吊装损坏的涂层应补涂，以保证漆膜厚度符合规定的要求7职业健康安全与环境管理
7.1施工过程危害辩识及控制措施（见表
7.1）表
7.1危害辩识及控制措施序号作业活动危险源主要控制措施1吊装作业机械伤害、物体打击设置安全警戒区域，无关人员禁止如内；按程序审批吊装方案，并进行认真技术交底注表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辨识
7.2施工过程环境因素辩识及控制措施（见表
7.2）表
7.2环境因素辩识及控制措施序号作业活动可能的环境影响主要控制措施1噪声扰民，损伤听力，影响人体内分泌而引发各种疾病，影响语言交流采取隔音措施注表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辨识作业准备主体钢结构__（地下钢结构）连接固定其他构件__检查验收。
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