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工程机械设备的保养随着现代制造工程机械设备的高科技化、结构复杂化、自动化程度的提高工程机械设备维修的难度越来越大为减少工程机械设备的故障率我们应把工程机械设备的日常维护与保养作为工程机械设备管理中的一项重要内容重视起来工程机械设备在使用过程中由于受多种因素的影响其零部件会产生不同程度的磨损如不及时进行技术维护与保养其动力性、可靠性以及经济性将随之下降,所以工程机械的维护与保养就变得尤为重要
一、目前工程机械维修保养中存在的问题
1.保养意识薄弱有的施工企业认为机械可以作业,可以作业的情况下对机械进行保养不仅耽误时间,影响工程作业进度,并且费钱、费力,一段时间内不对机械设备进行保养也不会出现什么问题,即使出现问题之后再做修理也不迟正如古语有云“疾在腠理,汤熨之所及也;在肌肤,针石之所及也;在肠胃,火齐之所及也;在骨髓,司命之所属,无奈何也”该检查的不检查,该保养的不保养,小故障不管不问,只用不养,等到机械趴窝了、不能作业了,才想到缺少保养,亡羊补牢,为时晚矣
2.保养与维修的关系保养指的是机械在正常使用时对其进行的日常维护,而维修指的是机械在发生故障之后对其进行的修理机械的保养与修理只能是分开的,机械在使用中如果不保养,其技术性能将会降低,__不保养就会产生故障,但保养的作用与机械性能的下降、故障的出现不是立刻就能反映出来的,有一个较漫长的过程,容易被误解、忽视
3.保养制度没有落实有些单位虽然有制度,但是没有专人去负责落实,制度成了空话,摆设这种情况对机械的正常使用非常不利机械设备管理部门并没有将机械保养的重要性,落实到每一个与机械相关的人员那里,导致了机械的保养只是相应管理部门的一个口号不少施工单位总认为机械技术状况的好坏主要由修理单位决定,认为机械趴窝、不能作业是修理单位修理力量没有跟上、能力差有的使用单位和机械管理部门一旦遇到工程紧张或野外环境条件限制或其他工作忙的时候,就不严格执行机械的保养规定,不按照保养规定的数量和质量进行,而是看到哪里,保养哪里,哪里发生故障,修哪里
二、工程机械设备的保养
(一)日常保养上班前认真检查设备按规定做好点检工作按规定进行合理润滑和加油上班时遵守设备操作规程正确使用设备发现隐患及时排除自己解决不了的应立即通知机电修理人员处理下班后做好设备清扫润滑工作一般设备为15—30分钟大型、关键设备可以适当延长油毡、油线、油孔、油杯、油池要坚持每周清扫一次做好交__工作将当天设备运转情况详细记录在交__本上坚持每天一小扫周末大清扫月底节前彻底扫定期进行评比周末一般设备清扫1小时左右大型、关键设备2小时左右月底一般清扫1~2小时大型、关键设备2~4小时节日保养按规定保养标准进行并将定期评比情况作好记录
(二)一级保养以操作工人为主、维修工人辅助按计划对设备进行的定期维护对设备进行局部拆卸、检查、清洗;疏通油路更换不合格的毡垫、密封;调整设备各部位配合间隙紧固设备各个部位电气部分由维修电工负责设备运转600小时要进行一次一级保养根据不同设备及运行条件定期进行
(三)二级保养以维修工人为主、操作工人参加的定期维修对设备进行部分解体擦洗设备调整精度拆检、更换和修复少量易损件局部恢复精度润滑系统清洗换油电器系统检查修理并进行调整、紧固刮研轻微磨损的部件保持设备完好及正常运行设备运转叁千小时要进行一次二级保养
三、设备的保养项目设备的保养涉及范围广泛,基本日常保养的要求就是十字作业法(清洁、润滑、调整、紧固、防腐),十字作业法基本涵盖了日常保养需要做到的方面笔者在这里着重列举出工程机械电气系统中电瓶保养、动力系统中发动机保养、传动系统中液压系统保养和工作装置保养这四个方面的一些具体保养要求和注意事项进行阐述
(一)电气系统的电瓶保养电瓶是施工机械正常工作的重要部件,电瓶维护不好,会使电瓶寿命缩短、容量减小,造成设备起动困难或不能起动加之现在越来越多工程机械的发动机采用了高压共轨技术,所以对电瓶和充电发电机的要求更高一般电瓶的日常维护做到以下几点即可⑴保证连接线牢靠、电瓶外表清洁、电瓶盖的通气孔畅通,同时保证电瓶使用过程中无污物或液体进入;⑵保证液面高度合适,液面不足时添加蒸馏水或电瓶补充液到合适高度;⑶启动发动机时每次启动时间不应超过10秒,再次启动间隔时间不少于1分钟,连续3次起动不成功检查原因;⑷注意检查充电发电机的传动皮带松紧程度,注意维护好充电发电机的工作性能;⑸如果机器__停放不用,应该将电瓶拆下每月充电1次,或者电瓶不拆下而每20天左右起动发动机连续运转5-6小时(如果环境最低温度低于5℃时,建议将电瓶拆下在适宜的环境下保养,防止冻裂)
(二)发动机保养发动机是工程机械工作的动力核心和源头,其重要性不言而喻针对如何做好发动机的维护保养,笔者提出以下要点⑴发动机使用前,必须检查和添加好防冻液或防锈防垢处理过的水,添加符合发动机运转要求的机油,以后添加或更换防冻液或更换机油时也要使用同一等级的油品;⑵发动机出厂或新到机器的发动机,在磨合期的50小时内时不得大油门满负荷工作,在完成了50小时的走合期后,要进行一次全面的发动机检查和保养,这一工作不容忽视;⑶发动机使用过程中,每个作业班启动机器前详细检查油水的质和量的情况,确保油水充足、质量可靠;⑷发动机启动、运转带载、熄火要遵循正确的操作程序,发动机运转过程中,要注意观察发动机工作指示仪表指示是否正常,注意倾听发动机有无异常声响,如有异常情况及时停机检查;⑸做好发动机周期保养,一般工程机械的柴油发动机每运转250小时左右要更换一次机油和机油过滤器,更换机油过滤器的同时更换柴油过滤器,如果发动机长时间没有运转,也要保证1年更换1次机油;⑹发动机使用过程中,每班一定进行例行检查,努力做到空气滤芯清洁、无油液渗漏、各紧固螺丝无松动、风扇皮带松紧度合适、进排气通道畅通;⑺特别注意做好发动机涡轮增压器、中冷器的维护工作,注意进气管路的密封,注意清洁散热器外表的尘土;⑻依据发动机运转时间和运转情况,进行气门调整是必要的维护工作(具体技术指标要参阅发动机的操作使用说明书和维修手册);⑼在日常使用中,注意维护好发动机的燃油系统,做到添加使用__柴油、定期排放油水分离器内杂质、按照使用时间及时更换柴油滤清器、定期清洗燃油箱,这样将有效的降低发动机燃油系统故障机率;⑽如果发动机故障时,需要对部分部件解体维修检查,一定依据发动机使用说明书或者维修要求,做到装配顺序正确、装配间隙合适、螺丝紧固力矩正确、技术要求达标
(三)液压系统的保养液压系统是施工设备动力传递的重要通道和各功能动作的控制通道,是施工设备性能的重要标志之一,也是设备出现故障后比较难以处理的一个方面液压系统产生故障的原因除了液压部件本身的正常磨损、质量缺陷这些因素外,最主要的原应就是日常维护不当和操作使用不当造成的液压系统出现故障后,往往需要结合液压部件自身的功能和结构、液压回路内的其它相关液压部件、电气控制原件等做系统的分析,通过测量、分析、判断,才能最终确定故障部位和原因,排除故障本文仅就液压系统的保养方面,提出以下一些要点⑴注意检查液压油油位,定期检查液压油含水、含杂质、受氧化等影响质量的情况,定期清理散热器外表的积尘;⑵任何时候都要努力做到液压系统油路各部位接头无松动、无泄漏、无外界杂质和污物进入,在保养和维修时更要注意不得有杂质进入和不得污染系统油液,拆卸液压原件时谨防液压封闭面划伤,轻拿轻放,装配时不得敲击,同时注意正确使用和__液压系统的密封件;⑶设备操作与运转过程中注意观察液压系统压力表、温度表的指示是否正常,启动液压泵或马达时注意倾听运转的声音又无异常,如有异常情况及时停机检查;⑷按照设备使用说明书要求更换液压系统过滤器和液压油,添加相同型号的液压油;⑸做好电气元件的日常检查与维护,保证接线牢靠、__螺丝紧固;⑹不要轻易改变设备原来的液压系统管路长度,不要轻易改变检测元件、电气元件的性能,也不要轻易改变这些元件的__位置;⑺在进行液压系统的检查与维修时注意积极使用便捷的检测仪器、采用科学的诊断方法
(四)工作装置的保养工作装置一般直接接触工作对象,所处的温度、材料、受力变化等情况比较复杂,日常检查和保养不注意的话将造成严重的非正常磨损消耗,甚至设备报废工程机械工作装置的保养努力做到以下几点⑴注意检查工作装置__螺丝紧固情况,同时及时检查刀片、斗齿、履带板、防护板、销套等易磨损部件的磨损程度,需要更换时及时更换;⑵做好各处轴承、连接销套、传动关节、传动链条、铰接销处的润滑工作;⑶注意检查调整各传动链条、履带、输送带松紧度合适由于科技进步工程机械设备正在向大型化、高速化、连续化、机电液与计算机一体化、结构复杂化发展现代工程机械设备要用现代手段来维护保养积极运用油水化验仪、铁谱仪、内燃机工况检测仪、液压系统测试仪、齿轮轴承检测仪等多种先进的检测仪表、仪器工程机械设备维护与保养工作与企业生产经营和效益密切相关我们必须科学地进行技术保障降低机械零件磨损速度预防故障发生以保持机械设备处于完好技术状况减少事故率和不必要的停工损失。