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文件名称新项目量产管理规定文件编号版本号编制部门制造部编制日期2018年6月05日1目的为了确保公司新项目能够顺利的转至批量生产阶段,特制订此程序2适用范围适用于本公司内所有新项目转批量生产过程3定义新项目指公司根据市场或客户的需求,新策划设计的一种或几种产品4管理内容序号新项目量产流程责权部门/人工作内容要求参考文件/使用表单
4.1项目经理各项目项目经理根据项目__进度,认为具备批量生产条件时,可提出转批产申请《项目量产申请单》
4.2项目部部长项目部部长借项目经理的申请后,应对量产前所需条件进行逐条审核(设备、工装、人员、工艺等),如暂不具备量产条件,项目部部长应驳回该申请,待条件具备时重新启动量产申请如条件具备,则应在《项目量产申请单》上签字
4.3项目经理各部门量产申请在得到批准后,项目经理应组织产品部、工艺部、制造部、生管部、质量部、管理部等相关部门召开量产准备专题会会议上应对量产试制所需条件进行充分__所需条件应包含但不仅限于生产设备、工艺文件、BOM、工艺装备、操作人员、《会议纪要》序号新项目量产流程责权部门/人工作内容要求参考文件/使用表单
4.3项目经理各部门设计产能、分总成与配件、供应商定点文档、检验标准、包装方案、物流方案等如存在批量试制所需条件不具备的,应在会上明确责任人以及整改完成时间如条件完全具备,应在会上明确量产试制的进行时间会议要做好会议纪要,并存档《会议纪要》
4.4各推进事项责任人在量产准备会上所确定的量产准备事项的各责任人,应确保在明确的时间节点内完成所负责的工作如遇到困难确实在规定的时间节点内无法完成的,应及时通知项目经理,由项目经理重新确定量产试制时间并通知其他部门,如必要时,可召开第二轮量产准备会
4.5量产试制项目经理应在约定的时间,组织相关部门人员至现场进行量产试制工作量产试制时应满足以下要求试制所用的工装、设备、夹具、检具、工位器具、工具等均为正式生产时所使用的试制生产人员为车间普通员工试制时应完全按照设计工艺执行试制时产品与配件的检验标准和条件均与正式量产时相同试制应最少进行两次,每次不低于
6.5个小时的连续生产经过各部门共同确认,试制产品质量合格,配件质量合格稳Cpk≧
1.33节拍≧80%设计节拍《新项目试制评审单》序号新项目量产流程责权部门/人工作内容要求参考文件/使用表单
4.5项目经理各部门定,工艺能够保证产品的设计要求得以实现(Cpk达到
1.33以上),产品的生产节拍能够达到设计产能的80%以上,包装方案可以达到产品防护目的后,填写好《新项目试制评审单》后方可正式量产具体量产标准见《新项目试制评审单》《新项目试制评审单》
4.6各推进事项责任人如项目试制时存在问题导致不能达到量产标准项目经理应组织相关部门召开会议,对项目存在问题进行整改,整改完成后重新开展项目试制《项目量产审批表》
4.7量产试制如项目达到量产标准,项目经理应组织各相关部门召开末次会议,对项目__过程中的经验进行总结会议中应填写《项目量产审批表》并由各部门进行会签会签完成后,交总经理批准,项目的各种工艺文件同时下发,至此新项目的量产试制工作正式完成,项目正式开始量产《项目量产审批表》5附加说明
5.1产品试制完成之前,各部门应配合项目经理的工作安排,保障项目试制的顺利开展
5.2项目量产前,车间配合项目部进行的产品__的相应报酬,应以计件杂工的形式与车间结算具体见《杂工管理规定》
5.3试制通过时,工艺部、管理部、财务部应同步下发量产初期的工时定额因量产初期需要一定时间进行产能爬坡,所以量产头两个月的定额以量产时的测量为准转量产两个月后,应重新核算该产品的工时定额,如没有达到设计节拍的,按设计节拍进行计算,如超过设计节拍的,以实际测算结果为准
5.4项目量产后两个月内,车间如在生产过程中遇到问题造成生产困难或产品质量不合格,项目经理有责任召集相关部门协助予以解决6相关文件
6.1《杂工管理规定》7使用表单序号表单号名称使用处保存时间存档1《项目量产申请单》项目部1年项目部2《会议纪要》项目部1年项目部3《新项目试制评审单》项目部1年项目部4《项目量产审批表》项目部1年项目部、质保部、制造部开始提出申请审核NG开会评审OKOKANGA审核问题整改NGOKNGBOKB末次会议OK正式量产结束。