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文本内容:
桩承台施工工艺及标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩承台及承台梁2施工准备
2.1 材料及主要机具.5~
42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥`32mm,含泥量不大于2%∶3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫~20号铁丝烧成
2.2 作业条件高一级混凝土接高,在达到桩强度的75%以上,再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净如桩顶高于设计标高时,应预先剔凿,使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求3操作工艺
3.1 工艺流程核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块确定模板方案→制作、__模板→模板__验收
3.
1.2混凝土浇筑工艺流程搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护
3.2 钢筋绑扎
3.3 __模板
3.4 混凝土浇筑~40cm为宜,并不得集中一处倾倒
3.5 冬期施工℃,且应有防雪挡风措施焊接后的接头严禁立即碰到冰雪4质量标准
4.1 钢筋分项工程主控项目进场时,应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对
一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于
1.25;
(2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应小于
1.3o弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的
2.5倍;
(2)当设计要求钢筋末端须作135o弯钩时,HRB335级、HRB400级纲纪的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;
(3)钢筋作不大于90o的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍o对有抗震等级要求的结构应为135o;
(3)箍筋弯后平直部分长度对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等级要求的结构不应小于箍筋直径的10倍一般项目Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其数量符合设计要求,弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定 桩承台钢筋__及预埋件位置允许偏差 表2-10项次项 目允许偏差 mm检查方法1骨架的宽度、高度±5尺量检查2骨架的长度±10尺量检查3焊接绑扎±10±20尺量连续三档取其最大值4间距排距±10±5尺量两端,中间各一号取其最大值5钢筋弯起点位移20尺量检查66中心线位移水平高差5+3 -0尺量检查7受力钢筋保护层基础±10尺量检查
4.2 模板分项工程主控项目一般项目 桩承台模板__和预埋件允许偏差 表2-11项次项 目允许偏差 mm检验方法1轴线位移5尺量检查2标 高±5用水准仪或拉线检查3截面尺寸±10尺量检查4相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查5表面平整度5用2m靠尺和塞尺检查6预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查7预埋管预留孔中心线位移3拉线和尺量检查预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量检查外露长度+100预留孔洞中心线位移10拉线和尺量检查截面内部尺寸+
1004.3 混凝土分项工程桩承台混凝土工程允许编差 表2-12项次项 目允许偏差 mm检验方法1轴线位移10尺量检查2标 高±10用水准仪或拉线尺量检查3截面尺寸+15,-10尺量检查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查5预埋钢板中心线偏移10尺量检查6预埋螺栓中心线偏移5尺量检查7预留管,预留孔中心线偏移5尺量检查8预留洞中心线偏移15尺量检查5成品保护
5.1 __模板和浇筑混凝土时,应注意保护钢筋,不得攀踩钢筋
5.2 钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于50mm其钢筋垫块不得遗漏
5.3 冬期施工应覆盖保温材料,防止混凝土受冻
5.4 拆模时应避免重撬、硬砸,以免损伤混凝土和钢模板6应注意的质量问题
6.1 蜂窝、露筋由于模板拼接不严,混凝土漏浆造成蜂窝;振捣不按工艺操作,造成振捣不密实而露筋
6.2 缺棱、掉角,配合比不准,搅拌不均匀或拆模过早,养护不够,都会导致混凝土棱角损伤
6.3 偏差过大模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固;混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长,都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷
6.4 插铁钢筋位移插铁固定不牢固,振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋,致使钢筋位移
6.5 对于地震设防区,当承台梁采用支模浇筑时,承台梁侧面应按设计要求回填土并夯实7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录
7.1 水泥的出厂证明及复验证明
7.2 钢筋的出厂证明或合格证,以及钢筋验收单抄件
7.3 钢筋隐蔽验收记录
7.4 模板标高、尺寸的预检记录
7.5 钢筋焊接接头拉伸试验报告
7.6 结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单
7.7 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告商品混凝土应有出厂合格证。