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巴基斯坦150T/H锅炉电气运行规程编写;邓成才审核;批准;源核电站股份有限公司2015-12-28发布编制说明
一、本规程的编制是以中国电力部颁发《电力安全运行规程》(电气与变压器)为依据,参照电力标准汇编,结合设计和制造厂家《__使用说明书》,参照同类电厂并结合巴基斯坦150T生物质锅炉项目实践情况而编制
二、本规程颁发后,各有关人员认真学习和掌握,并在运行中遵照执行本规程中若有与部颁规程或电力工业标准相抵触的地方,应按照部颁规程执行
三、整理和编辑时间紧促加之编辑者水平有限,现场技术资料不全面未尽之处恳请指正,本规程在执行中,如发现问题时,需及时修定,使之日臻完善审核后为准编写;邓成才概况
1.1电厂厂址本项目位于巴基斯坦拉哈儿南50公里的Kasur地区,Kasur是巴基斯坦旁遮普省的一个县位于该省东部
1.2电厂规模本工程为扩建工程,新建1台额定蒸发量150t/h生物质燃料高温高压自然循环锅炉,代替现有燃重油锅炉,原有汽轮机、发电机不变
1.3气象特征与环境条件夏天雨季会下雨,雨量年均在300-400mm,湿度到时候会上升到75%,其他的时间基本不下雨,比较干燥冬季从11月到1月,白天晚上基本温度都很低,有雾具体气象参数如下夏季极端最高气温50˚C冬季极端最低气温0℃环境空气湿度:20-100%年降雨量:530mm最高持续风力:25m/s地震烈度7度地震加速度:
0.15g土壤类别二类海拔高度200m
1.
4.电气设备要求能够在环境温度55℃时安全运行第一篇电动机的运行规程电动机规范设备名称型号容量(kW)电压(V)电流A转速r/min接线方式绝缘等级制造厂家是否调速引风机电机YBPKK500-6800690809993YF__电机有限公司是一次风机电机YBPKK450-
4630690613.31490YF__电机有限公司是二次风机YBPKK450-45006804__.514__YF__电机有限公司是1#给水泵A__450L2ABAFS125069012563000YFABB公司是2#给水泵A__450L2ABAFS125069012563000YFABB公司是工业水泵1#1LE0001-2AA430400552955△F西门子否工业水泵2#1LE0001-2AA430400552955△F西门子否冷却风机
5.5KW-12P
5.540017460△F上虞百官电机有限公司否刮板捞渣机电机1TL0001-1DC
27.540017965△F西门子是振动炉排电机MBAA/160-MLA411400201466△FABB是炉前给料机电机1#DRE180LC4/V22400421480△FSEW苏州有限公司是炉前给料机电机2#DRE180LC4/V22400421480△FSEW苏州有限公司是炉前给料机电机3#DRE180LC4/V22400421480△FSEW苏州有限公司是炉前给料机电机4#DRE180LC4/V22400421480△FSEW苏州有限公司是取料机电机1#DRE180LC4/V
18.5400361480△FSEW苏州有限公司是取料机电机2#DRE180LC4/V
18.5400361480△FSEW苏州有限公司是取料机电机3#DRE180LC4/V
18.5400361480△FSEW苏州有限公司是取料机电机4#DRE180LC4/V
18.5400361480△FSEW苏州有限公司是除铁器1#DRE132M
45.
540010.51455△F西门子否除铁器1#DRE132M
45.
540010.51455△F西门子否除铁器1#DRE132M
45.
540010.51455△F西门子否1#皮带电机1TL0001-1EC41540031975△F西门子是2#皮带电机1TL0001-1EC41540031975△F西门子是3#皮带电机1TL0001-2BC23040057980△F西门子是4#皮带电机1TI0001-2AC
52240042.5975△F西门子是5#皮带电机IEC-60034-
11140021.21460△FABB是5#行走电机DRS132M4BE
117.
540015.21445△FSEW否6#皮带电机1TL0001-2AC
52240042.5975△F西门子是7#皮带电机1TL0001-2AC
52240042.5975△F西门子是8#皮带电机1TL0001-2BC23040057980△F西门子是地坑排污电机1TL0001-1CB
254009.11480△F西门子否地坑搅拌机1TL0001-BB
244008.91445△F西门子否破碎机HMC2-355M-42504004501485YFHOYER是省煤器螺旋给料机11TL0001-1BB
244008.91445△F西门子否星型卸料器111TL0001-00B
20.
554001.41425△F西门子否省煤器螺旋给料机21TL0001-1BB
244008.91445△F西门子否过热器给料机1MT0001-1CB
05.
540012.11460△F西门子否星型卸料器11TL0001-00B
234006.21425△F西门子否辊式给料机1DRE132MC4/N
7.
540014.81470△FSEW是辊式给料机2DRE132MC4/N
1140021.21480△FSEW是辊式给料机3DRE132MC4/N
7.
540014.81470△FSEW是扁布袋除尘电机1YX3-132S2-
27.
540013.82915△F江苏大中电机有限公司否扁布袋除尘电机2YX3-132S2-
27.
540013.82915△F江苏大中电机有限公司否扁布袋除尘电机3YX3-160M2-
21540026.72945△F江苏大中电机有限公司否扁布袋除尘电机4YX3-132S2-
27.
540013.82915△F江苏大中电机有限公司否扁布袋除尘电机5YX3-132S2-
27.
540013.82915△F江苏大中电机有限公司否扁布袋除尘电机6YX3-132S2-
27.
540013.82915△F江苏大中电机有限公司否扁布袋除尘电机7YX3-132S2-
27.
540013.82915△F江苏大中电机有限公司否给水加药泵M2QA80M4A
0.
554001.561410YFABB是第二节电动机启动前的检查
1.电动机送电操作前应做以下工作
1.1检查该电动机电气回路的所有工作票均已终结
1.2检查在该电动机所带动机械上的工作人员已全部撤出,无遗留物件,无异常
1.3低压电动机用500V摇表、高压电动机用2500V摇表测量电动机定子回路绝缘电阻
2.电动机启动前的检查(由机务和电气人员同时进行)
2.1电动机及其拖动的设备已具备起动的条件
2.2靠背轮的联接应平整牢固并有防护罩
2.3电动机上及其拖动的机械上无人工作,附近无杂物
2.4电动机外壳接地线及电缆接线应完好无松动
2.5轴承和起动装置油位、油色正常,冷却系统投入运行
2.6绕线式电动机滑环和碳刷接触紧密,起动电阻器全部投入,滑环短接操作柄应在启动位置交流整流子式电动机,调速装置应在速度最低位置
2.7盘动转子,确保定、转子间无摩擦,带动机械无卡涩等故障
3.电动机绝缘测量规定
3.1高压电动机用2500V摇表测定,低压电动机用500V摇表测定
3.2高压电动机绝缘电阻不得低于1MΩ/kV
3.3低压电动机定子线圈的绝缘电阻不得低于
0.5兆欧
3.4直流电动机转子应用500V摇表测量,一般不低于
0.5兆欧
3.5绝缘电阻值不合格时,应检查处理
3.6备用电动机每月测量两次绝缘电阻,潮湿环境内的电动机应每周测量一次,备用电动机应定期切换
3.7带变频器的电动机,测量绝缘前应先将变频器切除
3.8高压电机停运72小时以上或受潮重新启动前应测量绝缘电阻;低压电机停运7天以上或受潮重新启动前应测量绝缘电阻
3.9测量绝缘时,必须停电、验明确无电压后进行测量后应放电
3.10绝缘电阻值应做记录第三节电动机的正常运行与检查
1.电动机的运行方式
1.1电动机在周围温度不超过35℃时,可按铭牌出力运行,超过35℃时,每升高5℃应减少额定电流的5%,但周围最高温度不得超过50℃
1.2电动机各部位温度允许值绝缘等级BF定子线圈130℃155℃转子线圈130℃155℃铁芯120℃140℃滑动轴承80℃80℃滚动轴承95℃95℃电动机外壳85℃85℃
1.3周围空气温度即使低于35℃,其外壳温度也不得超过允许值
1.4电动机可以在额定电压变动-5%~+10%的范围内运行,其额定出力不变
1.5电动机在额定出力运行时,相间不平衡电压不得大于5%,三相电流之差不得超过10%,且任何一相电流不超过额定值
1.6高压给水泵电动机装有空气冷却器,电动机入口风温一般不超过40℃,通常以20℃为宜,出入口温差一般不应超过25℃,出口风温不作规定,轴瓦回油温度不得超过65℃
1.7电动机轴承振动允许值额定转速(转/分)300015001000750及以下振动值双振幅毫米
0.
050.
0850.
100.
122.电动机运行中的维护
2.1起动电动机时,运行人员应按电流值监视起动过程,起动后应检查电流是否正常由远方操作合闸的电动机起动时,运行人员应在就地观察起动情况,直到电动机升到额定转速为止
2.2在正常情况下,鼠笼式电动机允许在冷态下起动2次,每次间隔时间不得小于5分钟,在热态下起动1次只有在事故处理时以及起动时间不超过2~3秒的电动机可以多起动1次当进行动平衡试验时,起动的间隔时间为200kW以下的电动机不应小于
0.5小时200--500kW的电动机不应小于1小时500kW以上的电动机不应小于2小时
2.3电动机轴承润滑脂,应符合轴承运行温度和转速的要求滚动轴承所用的润滑脂,应每半年补充一次,异常情况下应及时补油
2.4与电动机电气部分有关的全部维护、检修工作,由电气专业人员进行
2.5电动机的停、送电操作,及投入运行或转为备用,应由值长统一调度电动机空载试转时,可以根据检修人员的要求送电,试转结束后恢复检修状态以上操作,均应遵守《电业工作安全规程》和《两票管理制度》的有关规定,并作好记录
2.6轴承和电动机的巡视及外部清洁工作,由所带动机械的所属专业人员负责监视、维护的内容如下
2.
6.1电动机电流是否超过允许值
2.
6.2轴承温度是否正常
2.
6.3电动机及轴承有无异音和振动
2.
6.4带滑环和整流子的电动机碳刷下有无火花,防尘罩是否牢固、严密
2.
6.5通风冷却是否良好,周围环境温度是否影响安全运行
2.
6.6按现场制度和规程擦拭电动机外壳,清扫周围灰尘,保持电动机及附近清洁,无杂物
2.
6.7作好电动机的运行记录第四节电动机停运后的检查
1.电动机停电步骤
1.1高压电动机停电
1.2低压电动机停电
2.有电加热器的电动机停运后,必要时投入电加热器
3.400V电动机停电必须验电
4.电动机检修时应作好隔离措施并放电第五节电动机的异常运行及事故处理
1.发生下列情况,应立即将电动机停运
1.1电动机及电源线路危及人身安全时
1.2电动机及所带动的机械损坏
1.3电动机冒烟,起火或缺相运行而保护装置未动作时
1.4设备强烈振动或串动时
1.5电动机声音突变,转速失常时
1.6定子和转子发生摩擦时
1.7定子电流突然增大时
1.8电动机或轴承温度超过允许值,且继续上升
1.9发生威胁电动机安全运行的水淹、火灾等
2.发生下列情况下,先起动备用设备(如有备用),然后停止故障电机
2.1发现电动机有烧焦气味
2.2电动机内有异常声音
2.3定子电流超过额定值,同时转速降低,振动增大
2.4电流异常升高,超过额定值或三相电流不平衡超过10%以上不能恢复时
2.5铁芯、轴承、轴瓦、外壳等部件温度异常升高,经处理无效时
2.6振动值达到规定允许值,并有短时超振情况
2.7冷却水系统或风扇发生故障
2.8电动机电缆或开关、刀闸及其引线严重过热
3.重要的厂用电动机失去电压或电压下降时,在1分钟的时间内,禁止手动切断电源开关
4.电动机发生火灾时,必须先将电动机电源切断,方可进行灭火灭火时应使用二氧化碳、干粉或1211等专用灭火器无电气设备专用灭火器时,则应在电动机的电源切断后,用喷射散开如雾状的细水珠来灭火防止由于浇水冷却不均匀造成电动机各部变形,禁止将大股的水注入电动机内使用干粉灭火器时,应不使粉末落入轴承内
5.合闸后电动机不转动,而只听到嗡嗡的声音,或者不能达到正常的转速,这种异常现象的原因可能是
5.1定子回路一相断线(熔断器一相熔断,电缆头、开关或隔离开关等的一相接触不良,定子绕组一相断线)
5.2转子回路断线或接触不良(短路式电动机转子铜条或铝条端部短路环断裂开路,绕线式电动机变阻器回路开路、碳刷接触不良、启动装置回路断开、引线与滑环的连接破坏等)
5.3电动机所拖动的机械被卡住或机械负荷大
5.4电动机定、转子铁芯摩擦,起动困难
5.5定子绕组接线错误(三角形接线误接为星形,星形接线的一相接反等)
5.6电源电压过低,起动力矩小发现上述异常现象时,应立即停运(远方操作),由电气人员检查故障电动机定、转子回路及电源是否良好
6.新__或大修后电动机起动时,过流保护动作,其可能原因如下
6.1被拖动的机械有卡涩、装反等故障
6.2电动机绕组或电缆回路内发生短路
6.3保护装置的电流整定值或动作时限偏小
6.4绕线式电动机起动时滑环短路或变阻器不在起动位置
7.运行中的电动机声音发生变化,电流指示上升或降低至零,可能原因如下
7.1定子回路一相断线(保险丝熔断,接触点损坏或接触不良等)
7.2系统电压下降
7.3线圈内有匝间短路
7.4电动机带动的设备或机械部分故障,造成电动机过负荷
8.电动机跳闸的处理
8.1有备用机组的,立即启动备用机组,进行全面检查
8.2重要机组无备用或虽有备用,但不能迅速投入运行的检查跳闸电动机及其拖动机械无明显故障,可立即重合一次
8.3重合不成功时,应检查保护动作情况、控制回路、动力回路,测量电动机绝缘电阻
8.4电动机事故跳闸时,必须立即报告值长,通知电气人员检查处理
9.电动机转动时发生下列情况之一者,应立即停电检查
9.1合闸后电动机不转或达不到正常转速
9.2保护装置动作跳闸
9.3动力或操作保险熔断
9.4电流表指向最大而不衰减
10.重要机组无备用或不能迅速起动备用机组时,可以重合一次,但下列情况除外
10.1电动机起动调节装置或电源电缆有明显的短路或损坏现象
10.2发生需要立即停机的人身事故
10.3电动机所拖动的机械损坏
11.电动机起动或运行时,定、转子间隙内冒出火花和烟,可能原因如下
11.1由于中心不正或轴承损坏,使定、转子摩擦
11.2定子线圈受潮、污秽、老化、相间短路或接地故障
11.3鼠笼条开焊或断裂
12.电动机运行时,定子电流发现周期性的摆动,可能原因如下
12.1绕线式电动机滑环短路装置中有故障(接触不良)
12.2变阻器的接触部件损坏
12.3转子线圈或铜(铝)条接触不良,甚至断开
13.电动机外壳不正常的发热时,但定子电流未超出正常范围可能原因
13.1进风门关闭,风道堵塞,进风口滤网孔积灰
13.2周围空气流通不畅,环境温度过高
13.3高压电动机空气冷却器水系统有故障
14.轴承过热,可能原因如下
14.1轴承损坏
14.2润滑不良(油少、油太浓或不清洁,油太多,油中有水分、油质已硬化等)润滑环(保持架)卡住
14.3轴瓦上的小沟被脏物堵塞或被磨平
14.4电动机的轴或轴承倾斜(通常在__或检修后)
14.5皮带拉得过紧或轴承盖压得过紧、过松,轴承间隙过小,轴承与轴的配合过松(通常在__或检修后)
14.6中心不正
15.电动机发生强烈振动,可能原因如下
15.1电动机和被拖动的机械中心不一致,大轴弯曲机械损坏
15.2轴承损坏或平衡块位移失去平衡
15.3转动部分和定子部分摩擦或风扇脱落
15.4转子鼠笼条开焊或断裂
5.低压配电装置的运行
5.1低压抽出式开关柜,抽屉单元有可靠的的机械连锁机构,通过操作手柄控制,具有工作、试验、分离位置
5.2低压抽出式开关柜的操作方式一:“分离”字样时,抽屉可以在导轨上进出,当向内推进有阻力时,应停止用力此时,应拿出把手进行操作,将把手插入“操作孔”,如操作孔被挡住,把手无法插入操作孔,表明断路器处在合闸状态,应将断路器分断,操作孔被打开,把手可以插入操作孔在断路器处在合闸状态时抽屉不允许插入“位置指示孔”显示“试验”此时开关操作杆由推进机构与齿条连动的试验闭锁挡住,机构把手不转动,断路器不能合闸,抽屉不能抽出“连接”,抽屉锁定,不能拉出此时断路器操作手柄可以顺时针转动,断路器合闸当断路器处于合闸位置时,面板上的推进机构操作孔同步闭锁(如推进机构作杆不拉出,断路器仍不能合闸,只有拉出操作杆断路器才能合闸),使推进机构操作杆不能进入;当断路器分闸,面板上推进机构操作孔露出,推进机构操作杆进入,推进机构逆时针转动,抽屉抽出
5.3低压抽出式开关柜的操作方式二”0”到工作位置”1的箭头表示为:先将操作手柄向里推进后再将手柄从“0”旋转到“1”即可返回时不须推进,只须将手柄从“1”旋向“0”,放手后,手柄自动弹出“Ψ”位置时,机构对主开关解除闭锁,这时主开关可以进行分闸或合闸操作,但是当主开关合闸后,连锁机构将手柄闭锁不能操作当抽屉在工作位置时,如果要开门,则先将小盖拔出,然后用螺丝刀插入孔中向下__锁扣即可开门,开门后务必将塑料小盖盖上,否则将破坏原有的防护等级
5.4低压断路器操作方法:“连接”位置,并能听到抽屉座内两侧有“咔嗒”两声,立即停止向前摇进,拉出手柄并放入原位(注由“试验”位置向“连接”位置摇进时,断路器必须分闸,以防发生意外)“连接”位置__至“分离”位置(将手柄向逆时针方向摇动)“连接”位置向“试验”位置摇出时,断路器必须分闸,以防发生意外)“咔嗒”声,当手感觉不到反力,储能指示同时显示“储能”,储能结束“储能、释能”指示器指示在“储能”位置“I”按钮,断路器合闸“分闸、合闸”指示器由“I”转到“O”,“储能、释能”指示器由“储能”转换到“释能”状态“O”按钮,断路器即分闸,“分闸、合闸”指示器由“I”转到“O”,第二篇变压器运行规程第一章设备技术规范低压配电变压器的技术参数设备名称#1低变#12转运站低厂变3#低变4#给水泵变压器型号SCLB10-1000/11SCLB10-1250/11SCLB10-1600/11SCLB10-2000/11容量KVA1000125016002000电压KV高/低11±2×
2.5%/
0.6911±2×
2.5%/
0.411±2×
2.5%/
0.6911±2×
2.5%/
0.69电流(A)高/低
52.49/
836.7A
65.61/
1804.2A
83.98/
1338.8A105/
1673.5A短路阻抗电压
5.82%
5.87%
5.74%
8.21%结线方式YyNOYyNODyN11DyN11冷却方式AN/AFAN/AFAN/AFAN/AF厂家河北天威华瑞电气有限公司设备名称配电室低变型号SCLB10-2000/11容量KVA2000电压KV高/低11±2×
2.5%/
0.4电流(A)高/低105/
2886.7A短路阻抗电压
8.17%结线方式DyN11冷却方式AN/AF厂家河北天威华瑞电气有限公司变压器的运行第一节 额定运行方式变压器在额定的冷却条件下,可按照铭牌规定的额定容量__连续运行油浸式变压器运行中的允许温度和温升应按上层油温最高点作为允许值检查,各种冷却方式的电力变压器其温度和温升的允许值见下表设备名称主变低变冷却方式强油风冷干式最高允许温度℃75150正常允许温度℃
651302.
1.3起动变、高压厂变两组低压侧输出容量之和,不得超过高压侧的额定容量,每组低压侧的输出容量不得超过其额定容量
2.
1.4变压器在运行中如有必要使电压降低至分接头额定电压的95%以下时,其
一、二次侧电流均不得超过该分接头额定电流105%
2.
1.5运行中的低压厂用变压器,其中性线电流不得超过低压线圈额定电流的25%
2.
1.6干式变压器运行中绕组温度不应超过绕组绝缘允许温度,最高允许温度为150℃,最高允许温升不大于100℃无励磁调压变压器在额定电压±5%范围内改换分接位置运行时,其额定容量不变如为-
7.5%和-10%分接时,其容量按制造厂的规定,如无制造厂规定,则容量应相应降低
2.5%和5%第二节变压器过负荷运行变压器允许一定时间过负荷运行,正常过负荷允许持续时间按下列规定值执行1干式变压器允许短时间过载允许时间表过负荷倍数
1.
201.
301.
401.
501.60允许时间(分)604532185对应电流(A)变压器正常过负荷运行时应注意下列事项1存在较大缺陷的变压器不准过负荷运行2全天满负荷运行的变压器不宜过负荷运行3变压器在过负荷运行前应投入全部冷却器第三节 变压器绝缘测量变压器在新投产或检修后投入运行前,均应测量绝缘电阻,测量的数值和测量时的温度均应记入绝缘电阻记录薄内测量变压器绝缘电阻时,当变压器线圈与电缆或母线之间无刀闸或开关隔离时,可一起测量,如可以由刀闸或开关隔离时应分别测量干式变压器投运前,所测量绝缘电阻应满足如下规定值高压绕组--低压绕组及地≥300MΩ一般每1000V额定电压绝缘电阻值不小于1MΩ
2.
4.5变压器绝缘电阻测量结果和以往记录作综合比较分析如有明显降低现象,应分析查明原因,并汇报值长
2.
4.6变压器线圈电压在10KV及以上者测量绝缘电阻应选用2500伏摇表;变压器线圈电压在500伏及以下者,则应用500~1000V摇表
2.
4.7变压器的潜油泵与冷却风扇电机测量绝缘电阻应选用500伏或1000伏摇表,测量的绝缘电阻应在1MΩ以上第四节 变压器的运行操作新__或大修后的主变将投入运行时应尽可能由零起升压充电,其它变压器可用开关冲击合闸充电,但应选择装有继电保护装置的电源侧或高压侧进行无载调压变压器分接头开关的调整1变压器停电断开变压器各侧断路器和隔离刀闸,并做好安全措施2由检修人员将该变压器各相分接头调换至指定的档位并转动多次3由检修人员测试各相直流电阻符合要求
2.
5.8变压器充电应注意2投入变压器的所有保护,差动保护回路如异动过,充电前应退出,测量不平衡电流合格方能正式投入,凡怀疑有误动可能的保护装置只能在充电完毕后经__同意方能退出3拆动过一次回路或二次同期回路的变压器,需配合检修人员核对相位正确后方能充电4拉开负荷侧开关,从有保护的高压侧电源对变压器进行充电
2.
5.9变压器在厂用电源切换操作时允许短时并列运行,并列后注意不能有过负荷情况
2.
5.10变压器并列运行的条件1线圈接线组别相同2变比相同3相位相同4短路电压阻抗相差±10%5容量相差不能超过3:11收回并终结有关工作票,拆除安全措施,恢复常设遮栏及标示牌2测量绝缘电阻3查
一、二次回路正常,接线无脱落、松动4变压器各部位外观清洁,无渗油、漏油现象,油位、油温、油色正常5各有关阀门位置符合运行要求6冷却装置正常,控制箱内__及各电气元件无异常,各操作开关在运行要求位置7油位计、油温计、吸潮器、压力释放装置等附件无异状,瓦斯继电器内无滞留气体8电压分接头在运行规定位置9套管无裂纹、无破损、清洁、油位正常3变压器检修后的送电操作1做好变压器投运前的检查工作2按变压器冷却器投入要求投入冷却器3装上变压器10KV侧电压互感器高、低压保险,将小车推入工作位置4检查保护装置无异常,并正确投入保护5送上变压器各侧开关的操作电源 6检查变压器各侧开关确在“断开”位置后,合上电源侧、负荷侧刀闸或将小车式开关推入工作位置7送上变压器各侧开关的合闸电源 8用变压器高压侧电源开关对变压器充电,正常后投入运行9合上低压侧开关,进行必要的电源倒换操作4变压器停电检修操作1转移负荷2依次切开变压器各负荷侧和电源侧开关3检查变压器各侧开关确已断开,断开合闸电源4拉开变压器负荷侧,电源侧刀闸或拖出小车式开关至“检修”位置5断开各侧开关的操作电源6拉开变压器回路电压互感器小车,并根据需要取下其高、低压保险或空气开关7停下冷却装置,并断开冷却装置电源8放电、验电,按要求做好安全措施第五节变压器的巡视检查与维护
2.
7.1干式变新__和大修后投运检查项目1检查所有紧固件、连接件、标准件是否松动2检查变压器本体无异物存在,表面清洁,无灰尘3检查变压器箱体和铁芯接地是否良好4检查分接头是否在规定位置5检查风机、温度控制设备是否正常6摇测绝缘电阻合格7各项电气试验符合标准要求,资料记录齐全
2.
7.2应按规定时间巡视变压器运行情况当过负荷,气候变化,设备有缺陷,新__或大修后,还应适当增加巡视检查次数
2.
7.4干式变压器巡视检查项目1变压器温度和温度监视装置及风机是否运行正常2变压器的外表无灰尘聚集3变压器无异常声音和气味,无放电现象4变压器外壳及中性点接地良好5室内通风良好6电缆头无发红、发热现象第二章 变压器的异常运行及事故处理第一节 变压器的异常运行运行中的变压器发生下列情况之一者,应汇报值长,要求按照停电检查处理1套管式瓷瓶破裂,有放电现象2充油套管缺油3引线接头接触不良发热,烧红变色4声音不正常5防爆膜破裂,有油渗出6冷却装置故障且一时无法恢复时7变压器油质化验不合格变压器温度升高且超过允许值时的处理1检查变压器的负荷在相同冷却条件下核对温度2核对温度计指示是否正确3检查冷却装置运行情况,并投入“备用”冷却器4检查外壳及散热器温度是否均匀有无局部过热现象5若发现油温在相同负荷和冷却条件下高出10℃以上,或变压器负荷不变,但油温仍不断上升,应汇报值长,要求减负荷或将变压器停下检查6若不能判断为温度计指示错误时,应汇报值长,并适当减负荷致使温度降低在允许范围内第二节变压器的事故处理
3.
2.1变压器发生下列情况之一者,必须立即断开电源,停止运行1变压器内部有明显异常声音,且有不均匀的爆裂声2在正常负荷和冷却条件下,变压器油温异常升高,并不断上升3变压器油枕喷油或从防爆门、压力释放阀喷油4大量漏油,使油位下降直至看不见油位5变压器油色发生变化,明显变黑,油内出现炭质6套管严重破损,并有放电现象7变压器着火8变压器油的气相色谱分析结论认为不能继续运行时
3.
2.3变压器差动保护动作跳闸的处理1检查保护范围内设备有无明显故障2如有明显故障,不允许合闸送电3若差动保护动作时,系统无冲击现象,而且瓦斯保护未动作,则应对差动保护范围内的一次设备、二次设备进行全面检查并通知继保人员检查保护是否误动4若差动保护在变压器充电时动作,经检查变压器及其保护无异常后允许强充电一次强充电时应加强各表计监视,若再跳闸,在未查明原因前禁止送电5若差动保护在变压器运行中动作,经检查无异常后,测量变压器绝缘电阻合格,并经总工程师同意可对变压器零起升压或强充电一次成功后方能投入运行,否则禁止投入运行6如检查系差动保护误动作,经总工程师同意,在其它保护完备的情况下,退出差动保护,投入变压器运行7如果是人为误动则汇报值长重新投入变压器运行
3.
2.4变压器后备保护动作跳闸处理1检查继电器,确定是什么保护动作2现场检查无明显故障象征,应通知继电保护人员检查保护是否误动3如无明显故障象征,紧急情况下,经总工程师同意,可隔离负载,强送电一次,成功后投入运行4如检查确系保护误动作,经总工程师同意,退出故障保护,在其它保护完好情况下,投入变压器运行
3.
2.5变压器跳闸后应立即查明原因,判断是否是内部故障引起,并立即停止油泵运行如属瓦斯、差动速断同时动作不经检查试验鉴定,不得将变压器投入运行
3.
2.6变压器着火处理1拉开变压器各侧的开关和刀闸2停止变压器所有冷却装置运行3如果油在变压器顶盖上燃烧时,应将下部排油阀打开,使油面降低到火区以下4若为变压器内部着火或铁壳__,应将油全部放完5灭火时,可用四氯化碳、二氧化碳、或干粉灭火器灭火,地面油坑着火时,可用干沙或泡沫灭火器灭火6若为主变、启动变、高厂变还可起动消防水泵向变压器灭火第三篇配电装置运行规程第一节设备规范
1.10kV户内真空接触器10kV高压室型号KYN28A-12额定频率50Hz额定电压12kV额定电流1250A短路开断电流40kA短路持续时间4S额定雷电冲击耐压75kV1min工频耐受电压42kV额定电流开断次数(电寿命)20000次额定短路电流开断次数50次操作电压DC110V储能电机电压DC110V操作机构储能时间≤10s额定开断时间≤60ms合闸时间35~70ms分闸时间20~50ms生产厂家青岛龙达电器有限公司
2.400V万能式断路器400V配电室型号NA1-3200-3M/__额定频率50HZ额定电压400V额定电流2500A额定绝缘电压1000VN极最大持续电流100%In固有分段时间23~32ms损耗737W额定短时耐受电流1s80kA额定极限短路分段能力(Icu)100kA额定运行短路分段能力(Ics)80kA生产厂家苏州工业园和顺电气股份有限公司型号NA1-2000-3M/__额定频率50HZ额定电压400V额定电流2500A额定绝缘电压1000VN极最大持续电流100%In固有分段时间23~32ms损耗737W额定短时耐受电流1s50kA额定极限短路分段能力(Icu)80kA额定运行短路分段能力(Ics)50kA生产厂家苏州工业园和顺电气股份有限公司第二节配电装置投运前的检查
1.10kV开关柜的检查
1.1断路器投运前检查检修工作票已终结,所做安全措施已全部拆除
1.2套管及本体应清洁,无损伤,梅花触头完好,无过热、变形现象
1.3闭锁机构正常
1.4操作、储能机构状况良好,张紧合适
1.5电气接线端子紧固,无过热、氧化
1.6在隔离开关断开的情况下小车开关应在试验位置,远方控制掉合闸各一次就地用手掉合闸各一次,均应良好
1.7试验保护掉闸应良好;
2.10kV手车式开关柜的运行
2.1当开关柜__完成后,检查开关室内及设备上无杂物,设备外观完好
2.2手车式开关的调整与使用10KV手车在试验位置和工作位置都能可靠动作,保证断路器处于工作位置时,接地开关不能闭合由试验位置摇至工作位置之前,应手动按跳闸按钮,使断路器的操作机构处于脱扣状态
2.3手车式开关的操作步骤将手车推进开关柜中,手车底盘两边的舌板固定好后,将摇把手柄插入摇进孔中,顺时针摇动为推进,逆时针为退出推进总行程200mm,在分闸状态下,应顺利进入工作位置或试验位置,中速转动手柄20圈,听到“哒”的一声时,即到位(切忌用力过大而损伤推进机构),同时相应位置指示回路接通
2.4真空开关、抽屉式开关和隔离手车检查项目
2.
4.1真空灭弧室无异常、限流熔丝完好
2.
4.2瓷瓶及本体清洁,无破损、放电、过热现象
2.
4.3接触紧固,无过热烧毛现象
2.
4.4操作机构完好,分合闸指示与实际相符,无严重锈蚀现象
2.
4.5灭弧罩完好
3.低压配电装置的运行
3.1低压抽出式开关柜,抽屉单元有可靠的的机械连锁机构,通过操作手柄控制,具有工作、试验、分离位置
3.2低压抽出式开关柜的操作方式一:
3.
2.1抽屉应正确插入导向件后,才能向柜内推动,否则将会发生损坏抽屉或拉不出来等现象
3.
2.2分离位置当位置指示孔显示“分离”字样时,抽屉可以在导轨上进出,当向内推进有阻力时,应停止用力此时,应拿出把手进行操作,将把手插入“操作孔”,如操作孔被挡住,把手无法插入操作孔,表明断路器处在合闸状态,应将断路器分断,操作孔被打开,把手可以插入操作孔在断路器处在合闸状态时抽屉不允许插入
3.
2.3试验位置顺时针旋转把手,抽屉向前__,当感觉到钢球的弹性定位时,“位置指示孔”显示“试验”此时开关操作杆由推进机构与齿条连动的试验闭锁挡住,机构把手不转动,断路器不能合闸,抽屉不能抽出
3.
2.4连接位置顺时针转动机构把手,抽屉不__,齿轮带动齿条__,当感觉到钢球和齿条强性定位时,试验闭锁板一端正好对准齿条上的方孔锁板自动进入齿条孔内,面板上的指示位置同步显示“连接”,抽屉锁定,不能拉出此时断路器操作手柄可以顺时针转动,断路器合闸当断路器处于合闸位置时,面板上的推进机构操作孔同步闭锁(如推进机构作杆不拉出,断路器仍不能合闸,只有拉出操作杆断路器才能合闸),使推进机构操作杆不能进入;当断路器分闸,面板上推进机构操作孔露出,推进机构操作杆进入,推进机构逆时针转动,抽屉抽出
3.
2.5当抽屉单元处于连接位置时,必须先拉开断路器才能插入机构把手,逆时针旋转至试验位置、分离位置
3.4低压断路器操作方法:
3.
4.1断路器本体插入操作33333“连接”位置,并能听到抽屉座内两侧有“咔嗒”两声,立即停止向前摇进,拉出手柄并放入原位(注由“试验”位置向“连接”位置摇进时,断路器必须分闸,以防发生意外)
3.
4.2断路器本体抽出操作3“连接”位置__至“分离”位置(将手柄向逆时针方向摇动)3“连接”位置向“试验”位置摇出时,断路器必须分闸,以防发生意外)
3.
4.3断路器手动储能操作3“咔嗒”声,当手感觉不到反力,储能指示同时显示“储能”,储能结束3“储能、释能”指示器指示在“储能”位置
3.
4.4断路器电动储能操作
33.
4.5断路器手动合闸操作3“I”按钮,断路器合闸“分闸、合闸”指示器由“I”转到“O”,“储能、释能”指示器由“储能”转换到“释能”状态
3.
4.6断路器手动分闸操作3“O”按钮,断路器即分闸,“分闸、合闸”指示器由“I”转到“O”,
3.
4.7断路器电动合闸操作
33.
4.8断路器电动分闸操作3第四节配电装置的停运
1.配电装置的停运前的准备
1.1停电申请已经得到批准
1.2停电操作票已经准备好
1.3停电危险点分析已进行,措施已经准备好
2.10kV真空断路器的停运
2.1检查操作票合格并符合实际情况
2.2检查所带设备已停运或备用电源切换完毕
2.3检查开关储能及合闸指示灯亮
2.4按照操作票的要求远方或者就地拉开断路器
2.5检查开关柜上绿灯亮
2.6检查电流指示为零
2.7拉开控制回路空开
2.8将开关摇至试验位置拔下二次插头
2.9如有检修任务,将开关拖至仓外并合上接地刀闸
3.400V智能型万能开关的停运
3.1检查所带设备已停运或备用电源切换完毕
3.2检查开关已储能,合闸指示灯亮
3.3就地或者远方拉开断路器
3.4检查开关指示分闸状态
3.5将开关摇至分离位置第五节高压开关的事故处理
1.10kV手车式开关常见故障和排除方法故障现象可能原因排除方法断路器拒合
1.操作机构未储能
2.欠电压线圈无电压
3.合闸线圈故障
1.再次储能,检查电动机电源
2.激励线圈脱开锁扣
3.更换线圈检查电源线圈烧坏
1.过电压
2.指令不能解除
1.检查电压
2.检查位置开关触头
3.更换线圈储能电动机烧毁
1.过电压
2.齿轮皮带损坏
3.储能完成后未切断电动机
1.检查电压
2.更换齿轮(皮带)和电动机
3.更换电动机和辅助开关断路器连续分合接受指令时不能正确动作
1.防跳继电器故障
2.辅助回路故障
1.更换防跳继电器
2.检查辅助回路接线
2.高压开关的一般事故处理
2.1开关拒绝合闸
2.
1.
1.1操作电压或合闸电压低,电源开关接触不良事故按钮
2.2开关拒绝跳闸
2.3对于自动跳闸的开关,必须查明跳闸原因应查明是保护装置正确动作跳闸,还是误动作跳闸(如人员误操作、继电器误动作、操作回路故障等),再对开关的操作机构,操作回路和继电保护装置进行全面检查
3.低压断路器常见故障和排除方法故障现象产生原因排除方法断路器不能合闸1.欠压脱扣器无电源电压,未接通
2.智能控制器动作后,控制器面板上的红色按钮没有复位
3.欠压电源容量不够
4.操作机构未能储能
1.检查线路接通欠压脱扣器电源.
2.按下复位按钮检查
3.操作电压应大于85%Ue
4.手动或电动使电机储能.断路器不能电动储能
1.电动操作机构电源未接通
2.电源容量不够
1.检查线路接通电源.
2.检查操作电压应大于85%Ue闭合电磁铁不能使断路器合闸
1.无电源电压
2.电源容量不够
1.检查线路接通电源
2.检查操作电压应大于70%Ue分励脱扣器不能使断路器断开无电压电源电源容量不够
1.检查线路接通电源
2.检查操作电压应大于70%Ue故障电流均超过短延时,瞬时和过载长延时,只出现瞬时动作无短延时动作.短延时和瞬时定值设定不合理整定在同一电流值范围设定不当按Ir3Ir2Ir1的原则重新设定断路器频繁跳闸现场过负荷运行引起过载保护跳闸由于过载热记忆功能未能及时断电清除又重新合闸.控制器断电一次或30min后再合闸断路器控制器运行一段时间后显示“E”(错误标示)断路器过负荷运行造成控制器内温度过高卸去不重要的负荷使短路器温升减低或停机适当时间待冷却后再投入运行.断路器投入运行后控制器无数据显示或显示失控
1.控制器未加辅助电源或辅助电出现故障.
2.在没有接辅助电源的情况下三相运行电流小未达到大于
0.4I__I__为断路器框架电流控制器自供能量不够不能使断路器正常工作则控制器无法显示或显示不正常.将辅助电源接至于
12.要求辅助电源与控制电源一致.如直流电源则为1+2抽屉式断路器手柄不能插入断路器抽屉座导轨或断路器本体没有完全推进去.把导轨或断路器本体推到底抽屉式断路器本体在断开位置时不能抽出断路器
1.手柄未拔出
2.断路器没有完全达到断开位置
1.拔出手柄
2.断路器完全摇到断开位置第六节电力电缆
1.电缆概述电缆的导体要满足正常运行时,导体的最高工作温度为90℃,短路时,导体的最高工作温度不超过250℃(最长持续5S),电缆外护套为阻燃型电缆的金属屏蔽层应能满足最大单相接地时,短路电流流过时的热稳定要求
2.电缆线路的工作电压不得超过电缆额定电压的115%
3.电力电缆原则上不允许过负荷,即使处理事故时出现的过负荷,也应迅速恢复其正常电流,第一次与第二次过负荷时间间隔为10-12小时
4.当线路发生单相接地时,最长允许运行2小时
5.电缆运行中除测量外皮温度及测量零序电流外,不得在外皮上进行其它工作
6.停电超过一个星期的电缆,投入运行前应测其绝缘,1KV以下的电缆用500V摇表,1KV以上的电缆用2500V摇表,测量绝缘值应为1分钟后的数值,绝缘电阻值不应小于下列数值电压(kV)3及以下6至10电阻值(MΩ)
2004007.电缆检查项目每月执行一次
7.1电缆沟盖板应完整无缺,密封良好,电缆夹层和电缆__内无积水、积油、积灰,照明应充足
7.2电缆__及电缆沟内支架和过桥电缆支架必须牢固,无松动或锈烂现象
7.3电缆头无过热、火花、放电现象
7.4电缆外皮接地良好
7.5电缆外套无损伤,防火涂料无脱落
8.电缆着火的处理
8.1立即用开关切断电源
8.2使用二氧化碳、干粉灭火器、四氯化碳或沙子灭火,禁止使用泡沫灭火器或水灭火
8.3灭火时,禁止用手接触电缆钢甲或电缆
8.4电缆__内着火时,应将其门、通风设备关闭,待火扑灭后将其打开,排除烟气
8.5在电缆沟或电缆__内灭火人员,应穿绝缘靴,戴绝缘手套及防毒面具
9.电缆遇到下列故障,应停电检修
9.1电缆温度超过正常工作温度值
9.2电缆接头过热
9.3电缆绝缘击穿,发生接地放炮
9.4电缆着火
10.如发现电缆外皮已经损伤,在没有查清电缆用途和采取安全措施前,不得随意碰动电缆,防止发生意外第四篇直流系统运行规程第一节直流系统规范
1.直流系统多功能监控装置序号名称模块额定电流(A)充电装置输出电流(A)数量生产厂家备注1锅炉岛区域20353陕西欧瑞特电气有限公司
2.电池组型号输入电压额定容量额定电压生产厂家投产日期GFM-200AhDC110V200Ah2V陕西欧瑞特电气有限公司-
2015.
71.1全厂设置有一组蓄电池,动力、控制负荷混合供电,额定电压为110V,不设端电池蓄电池选用阀控式密封铅酸蓄电池,容量为200Ah,蓄电池配置一套充电、浮充电设备,充电、浮充电设备选用高频开关电源装置,模块采用N+1热备份方式
1.2110V蓄电池组为GM-200Ah52只在各种运行方式下直流母线电压波动范围在
87.5~110%Ue的规定范围内充电、浮充电设备选用3只/20A电源模块,充电输出电压为99~125V电流为60A的高频开关电源装置
2.直流系统的运行
2.1直流母线由浮充硅整流装置和蓄电池供电蓄电池组正常在浮充方式下运行
2.2直流母线装设绝缘监测装置和监控装置,其装置开关QK1和QK2在合位
2.3正常运行时浮充硅整流装置电源取自厂用400VPCⅠ段和Ⅱ段充电机输入开关QF1和QF2在合位硅整流输出开关QF4在合位置供直流母线运行蓄电池充放电开关QF3在合位
2.4直流母线上各路电源开关均应投入
2.5直流系统的一般规定
2.
5.1直流母线电压保持在99~117V之间500V摇表测量,其值不小于1MΩ,不允许测极间绝缘不能用摇表测充电机的绝缘
2.6充电模块,具有均衡充电、浮充电两种充电功能℃~45℃范围内正常工作,适宜工作温度为5℃~45℃,蓄电池室内应配备必要的调温、通风设施,保持清洁、干燥℃时,其浮充电压每只控制在
2.22~
2.24V范围内,其浮充电流控制在
0.25A以内当环境温度变化时,应适当调整浮充电压详见下表环境温度℃浮充电压V单体电池110V电池组(52只)0~
102.29±
0.
01127.2±111~
152.26±
0.
01125.0±116~
202.25±
0.
01123.5±121~
252.23±
0.
01121.9±126~
302.21±
0.
01119.4±130~
352.20±
0.
01117.8±136~
402.19±
0.
01115.2±1110V,浮充运行时,直流母线电压可允许高于额定电压的3~5%98±2V时,直流母线欠压__当直流母线电压高于121±2V时,直流母线过压__)充电时间为18~24小时(非深放电时充电时间可缩短))单体电池的充电电压V充电时间(小时)
2.
30242.3512上述充电时间是指环境温度为20~30℃时,如果环境温度下降,则充电时间应适当增加,反之则适当缩短充电时间重复两次有下列情形之一者,须进行均衡充电
3.直流系统的检查维护
3.1蓄电池的检查维护℃之间,照明通风应良好
3.2直流屏的检查第三节直流系统的事故处理
1.直流系统异常运行
1.1若绝缘检测仪发出接地__,应从中读出接地极性和接地回路号
1.2交流配电单元可能出现的故障有输入电压过高、过低、缺相、无电压输出、自动空气开关跳闸、防雷器损坏等若出现上述故障,充电柜本身声光__,监控模块显示故障类别,维护人员可根据提示的信息进行检修,或将防雷器更换
1.3雷雨季节,要经常检查防雷回路,保证防雷器与地可靠连接,若防雷器窗口呈绿色,表示防雷器正常呈红色时,表示防雷器故障,要立即更换
1.4若模块缺相告警,首先检查模块后面板的电源插入插座是否插紧若已插紧,应考虑电源本身问题
1.5若模块间均流不好,首先检查均流通讯线是否插好,均流通讯线是否损坏若是没插好,插好即可,若是均流线损坏,则需更换均流线
1.6模块通信故障的现象及处理方法
1.7机柜通讯故障的现象及处理方法
2.直流系统的异常运行及事故处理
2.1直流系统接地“拉路查找法”查找;
2.2直流母线电压消失第五篇UPS电源系统运行规程第一节高压UPS电源系统规范
2.1主要技术指标1;DCSups型号BUD220-31200直流输入输入额定电压220输入额定电流101输入直流电压允许范围187-264V交流输入ACinput额定交流输入电压400V三相输入交流允许范围400±15%旁路输入额定交流输入电压400V单相输入交流允许范围400±15%输入额定电流(A)50交流输出输出额定容量20输出额定功率KW16输出额定电压及频率230VAC50HZ输出额定电流(A)
86.9输出电压精度(V)230V±3%输出频率精度(HZ)50±
0.05波形失真率(THD)(线性负载)≤3%动态响应负载0←→100%5%功率因数(PF)
0.8过载能力150%,10秒seconds逆变效率80%阻性负载90%显示液晶显示LCD通讯接口(可选))RS485转换时间(毫秒))市电←→直流屏0逆变器←→旁路←→Bypass≤4ms工作环境绝缘强度VAC输入和输出1500噪音(1米)≤50dB使用环境温度temperature-10℃~+50℃湿度0~90%,不结露使用海拔m≤2000机械尺寸整机机箱800×600×2260(两面柜重量(Kg)400无源故障接点“逆变异常”、“旁路异常”、“直流异常”、“过载故障”、“UPS故障”接触点容量保护功能输入接反保护、输入欠压保护、输入过压保护、输出过载保护、输出短路保护、过热保护2;照明ups型号BUD220-31200直流输入输入额定电压220输入额定电流101输入直流电压允许范围187-264V交流输入ACinput额定交流输入电压400V三相输入交流允许范围400±15%旁路输入额定交流输入电压400V单相输入交流允许范围400±15%输入额定电流(A)50交流输出输出额定容量20输出额定功率KW16输出额定电压及频率230VAC50HZ输出额定电流(A)
86.9输出电压精度(V)230V±3%输出频率精度(HZ)50±
0.05波形失真率(THD)(线性负载)≤3%动态响应负载0←→100%5%功率因数(PF)
0.8过载能力150%,10秒seconds逆变效率80%阻性负载90%显示液晶显示LCD通讯接口(可选))RS485转换时间(毫秒))市电←→直流屏0逆变器←→旁路←→Bypass≤4ms工作环境绝缘强度VAC输入和输出1500噪音(1米)≤50dB使用环境温度temperature-10℃~+50℃湿度0~90%,不结露使用海拔m≤2000机械尺寸整机机箱800×600×2260(两面柜重量(Kg)400无源故障接点“逆变异常”、“旁路异常”、“直流异常”、“过载故障”、“UPS故障”接触点容量保护功能输入接反保护、输入欠压保护、输入过压保护、输出过载保护、输出短路保护、过热保护
2.2系统工作原理及原理框图该系列专用在线UPS电源,在市电正常时,AC400V交流电经过输入隔离变压器降压后整流滤波后给逆变器供电;若交流输入断电或整流桥故障时,则将由电池经过防反二极管给逆变器提供能量,再经过输出隔离后给重要负载供电;若电池屏欠压、逆变器过载、故障或UPS过热,则由静态开关自动切换至旁路供电(旁路经隔离稳压后输出),具体原理示意图如下UPS原理示意图UPSprinciplediagram
2.3运行方式
2.
3.1市电供电工作模式该工作模式由市电(交流)输入经隔离变压器隔离降压后,经整流器进行整流滤波,由逆变器逆变后给负载提供纯正弦波电能当交流、直流输入均正常或交流输入正常、直流故障时,逆变器工作后处于此工作模式
2.
3.2直流屏供电工作模式该工作模式由直流屏输入经防反向二极管后,为逆变器提供直流能量,由逆变器逆变后给负载提供纯正弦波电能当交流输入故障,直流输入正常时,逆变器工作后处于此工作模式.
2.
3.3旁路供电工作模式该工作模式由交流输入直接为负载供电当交流输入、直流输入均正常,逆变器未启动或逆变器故障时,处于此工作模式第二章UPS运行后面板设有交流输入、直流输入、旁路输入、维修旁路输入、交流输出等电源端子及控制断路器;RS-485通讯以及__节点输出端子;显示模块共有六个LED灯,四个按钮开关,如图
3.6Picture
3.6显示模块指示灯及按钮操作说明主电(LINE)指示灯交流输入指示,灯亮表示旁路输入正常M旁路模式BYPASS指示灯旁路供电模式输出指示,灯亮表示输出为旁路工作模式逆变模式INVERT指示灯逆变器供电输出指示,灯亮表示逆变器工作正常输出OUT指示灯UPS输出指示,灯亮表示UPS输出正常直流源DC指示灯直流电量指示,灯亮表示直流电量正常故障FAULT指示灯系统故障指示ON:开机按钮,按开机按钮2秒即可开机OFF:关机按钮,按关机按钮2秒即可关机DATA:数据查询按钮,连续按下按钮查看本机数据信息STATE:状态查询按钮,连续按下按钮查看本机状态信息复位当机器出现故障(过流、过热、过载等)时,逆变会停止按下两按钮,机器复位,重新启动逆变消音当电源故障时,通过按下此按钮,即可消音开机及关机首先断开全部前级电源,在确保机箱后端接线端子上400VAC交流输入,220VDC直流输入、交流旁路(市电)400VAC输入与交流输出均正确无误后,正确接入通讯线和__接点输出(如果需要)接通电源直流﹑交流﹑旁路及总输出,上电不分先后次序注维修旁路断路器请勿闭合,此时前面板液晶应点亮,同时内部蜂鸣器发出“嘀嘀”间断__如果液晶不亮或蜂鸣器不响,请检查直流输入和市电(旁路)输入★本机有1分钟自开机功能,如果满足启动条件,逆变器即自动启动;如要取消请上电后长按关机按钮(OFF)3秒★需开机时,按下开机按钮(ON)2秒,逆变器启动,蜂鸣器停止__,逆变器由旁路BYPASS工作模式转为逆变INVERT工作模式T★需关机时,按下关机按钮(OFF)2秒逆变器停止,蜂鸣器间断__,逆变器由逆变INVERT工作模式转为旁路BYPASS工作模式,此时输出由旁路为负载供电,若长时间不用或检修时,请将输入输出空开断开★在开机状态下,按下(消音)按钮,消除蜂鸣器__I★当电源逆变电压过高、逆变电压过低、逆变器过流、逆变器过载、逆变器过热时,再排除上述故障后,均可通过(复位)按钮进行复位,重新启动逆变器Displaymoduledisplayshows◆待机显示界面StandbyDisplayInte_____显示输入旁路电压、频率;直流母线电压;输出电压、频率及电流值数据查询(DATA)显示信息(通过连续按下此按钮,查看此电源的实时数据信息)显示内容说明1旁路电压频率
0.0V0Hz显示旁路的输入电压及频率2逆变电压频率
0.0V0Hz显示逆变的输出电压及频率3电池组电压
0.0V显示电池组电压Displaythebatteryvoltage4充电器电压
0.0V显示充电器的电压5输出电压频率f
0.0V0Hz显示电源的输出电压和频率S6输出电流
0.00A
0.0%显示输出电流及电流的百分比状态查询(STATE)显示信息(通过连续按下此按钮,查看此电源的实时状态信息)显示内容说明Instruction1旁路电压状态正常|故障e当旁路输入正常时,显示正常;当旁路输入出现故障时,显示故障2逆变电压状态未启动|正常|故障|保护当逆变器未启动时,显示未启动,启动后逆变电压正常时,显示正常;过高或过低显示保护;无输出时显示故障3输出工作方式在线|旁路|无输出逆变输出时显示在线;市电输出时显示旁路;无输出时显示无输出4电池组电压正常|保护|欠压检测电池组的电压情况.5充电器电压正常|故障检测充电器的电压情况.6逆变器正常|故障逆变器的工作状态7输出母线状态正常|无输出电源有输出时显示正常;有故障或无输出时显示无输出8负载状态正常|过载显示电源的所带负载情况Note▲严禁在满载时突然切断或接通所有负载,因为这样操作容易造成机器损坏,正确使用方法是通过按键将逆变电源关/开机,或将负载逐个关闭或接通▲机箱内的散热风扇是受温度控制的,刚开机或负载较轻时风扇不转动是正常现象,只有当机内温度控制采集点超过50℃时才会启动▲带电动机负载时请留3~5倍的功率余量,带非线性负载(如计算机、工控机)时不要超过显示器、主机标称的总容量即带这两种负载时,逆变器均需降额使用▲远程监控的实现通过监控转接头和监控软件,可将逆变器与上位机进行连接,实现远程监控监控转接头和软件均为选配件▲主机柜前面板“维修旁路开关”正常工作情况下,请勿闭合(如闭合,逆变器将停止逆变,工作方式转为旁路供电);当逆变器故障需维修时,需将维修旁路开关闭合,断开交流输入、旁路输入及总输出断路器,即可将逆变部分退出,进行逆变器维修注非专业维修人员请勿使用!!!第四章电源的保护功能及异常信息处理
4.1保护类别与动作状态UPS保护的种类以及保护发生时,电源的动作状态见表
4.1表Table
4.1保护功能说明备注备输入接反保护输入直流电压极性接反,逆变器将报直流故障输入欠压保护输入直流电压低于欠压点时,逆变器将自动关闭逆变,切换至旁路供电模式自动复位,即故障排除后输出将自动恢复输入过压保护输入直流电压高于过压点时逆变器将自动关闭逆变,切换至旁路供电模式输出短路保护输出短路,电源将自动关闭逆变手动复位,即故障排除后,同时按下“复位”按钮,逆变器复位输出过载保护负载功率超过120%时,1分钟延时后将关闭逆变输出负载功率超过150%时,10秒延时后将关闭逆变输出逆变电压过高保护逆变电压高于过压保护点时逆变器将自动关闭逆变,切换至旁路供电模式逆变电压过低保护逆变电压低于欠压保护点时逆变器将自动关闭逆变,切换至旁路供电模式过热保护逆变器主功率器件表面温度超过50℃时,启动散热装置.注逆变电源欠压保护后,直流电压需升至返回点(见表
3.2)或以上时,才能再次起动;同样过压保护后,直流电压需降到返回点或以下时,才能重新启动设置此回差电压是为了防止系统在欠、过压点附近振荡
4.2电源__及保护参数设置由于输入过、欠压__及保护点直接关系到逆变器的工作状态及其性能,因此出厂时数值已设定好,具体见表
4.2所列表Table
4.2欠压__点(V)欠压返回工作点Under(V)欠压保护点(V)欠压返回工作点(V)过压保护点(V)过压返回工作点(V)直流屏输入电压
190202.5185207363○直流母线电压e○○185○363○交流输入电压e○○180200262260逆变输出电压○○170○262○
4.3常见故障现象和处理方法UPS电源前面板有主电输入(LINE)、旁路工作模式(BYPASS)、逆变工作模式(INVERT)、输出指示(OUT)、直流指示(DC)、故障指示(FAULT)六个指示灯市电输入正常、电池输入正常时,旁路输入正常时,逆变器在开机状态下,直流指示灯亮、逆变工作模式指示灯亮、输出指示灯亮;当逆变器故障或直流欠压时,旁路工作模式指示灯亮、输出指示灯亮、故障指示灯亮由于逆变电源本身具有完善的保护功能,一旦发生故障,将停止逆变输出,由旁路给负载提供不间断电源,并指示相应的异常信息表
4.3列出故障现象和处理方法Table
4.3故障现象故障原因处理方法直流指示灯未点亮直流输入断路器未闭合闭合直流输入断路器直流输入欠压保护尽快给电池充电直流输入过压保护检查直流动力电源一直工作在旁路工作模式逆变器未启动长按开机按钮2秒启动逆变器逆变器故障Inverterfault过热保护将故障排除,手动复位,详见表
4.1过流保护过载保护直流母线过高保护High电池电压过压保护故障排除后自动复位第六篇柴油发电机1;柴油发电机的规范机组型号WET-300连续输出容量_375_kVA连续输出功率主用功率300kW功率因数_
0.8_机组尺寸(mm)3200X980X1750(长X宽X高)机组质量(Kg)_2600柴油发电机组颜色RAL50102柴油机(_重庆_产地)(进口)
2.1型号_NTA855-G2A_
2.2型式_直列六缸,水冷,四冲程,废气涡轮增压_
2.3额定功率313/343kW
2.4额定转速1500r/min
2.5冷却方式风扇水冷(闭式)
2.6启动方式电启动
2.7噪音水平≤105dBA
2.8燃油消耗197g/KWH60L/h(额定载荷)3发电机(扬州产地)(进口)
3.1型号_WDQ-300_
3.2型式_无刷
3.3额定容量375kVA
3.4额定电压400V
3.5额定电流540A
3.6额定频率50Hz
3.7额定转速1500r/min
3.8功率因数
0.8(滞后)
3.9发电机瞬时电抗(标么值)xd____xd”____
3.10相数及接线三相四线,中性点直接接地
3.11效率97%
3.12励磁方式无刷
3.13绝缘等级H级(温升按B级考核)
3.15过载能力
1.5倍额定电流历时2分钟
3.16短路能力出口发生三相短路电流持续5秒4机组电气性能
4.1稳态电压调整率≤±
0.5%
4.2瞬态电压调整率20%~-15%
4.3电压稳定时间≤1S
4.4电压波动率≤
0.5%
4.5稳态频率调整率±1%
4.6瞬态频率调整率±5%(电子调整器)
4.7频率稳定时间3S
4.8频率波动率≤
0.5%2;柴油发电机的启动1;首先打开’电源开关‘2;纯手动开机用电源钥匙启动机器,将怠速全速旋转到怠速位置全速位置,机械泵、电调泵停机按急停开关,电调泵停机也可关电源开关如带自动切换装置,还必须把ATS开关的手动钥匙转在水平位置及手动位置,再用手动扳手来转动开关来送电3控制开关
1.把手动模块旋转到自动位置,怠速/全速旋钮无论什么位置都可以
2.按下模块手掌按钮,再继续按绿色的启动键,此时机组启动,如有自启功能,也可按“AUTO”自动键它的操作都是自动的,只有靠市电来开机如有ATS自动开关位装置,还必须把ATS开关上的手动钥匙转到垂直位置,防止ATS开关在自动状态下不能自动转换送电,如停机可按红色停机键或停开关按钮
3.注;为防止模块意外损坏不至于给用户带来损失,控制柜配电纯手动功能,在此功能的情况下开机必须配人值守,如果用户在手动开始状态下无人值守,因此造成机组损坏,一切后果业主自行负责。