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文本内容:
皮带机技术协议甲方乙方经甲乙双方协商一致,就甲方洗煤厂改造所用皮带机达成如下协议
1、烘干车间斜运皮带机
(一)主要技术参数原煤粒度0~300mm运输能力t/h30吨/小时设计长度(m)37m(水平)设计角度17°驱动形式采用机头电机、减速机驱动运输机宽度mm500mm带速m/s
0.8m/s额定电压660V/380V装机功率
5.5KW胶带N-100尼龙帆布带B
5004.5+3+
1.5L=80米落料缓冲段托辊间距300共4件
(二)技术要求
1、机头部分
(1)、驱动方式电机+减速机+联轴器,卸载方式采用机头+卸载漏斗卸载
(2)、电动机型号YXn132M2-6,功率为
5.5Kw,电压660/380V,防护等级IP55
(3)、减速机采用MC3RSF02+FAN+逆止器(华成产品)i=
31.5
(4)、高速轴联轴器采用ML4,低速轴联轴器采用ZL4
(5)、机头部设头部清扫器机尾设空段清扫器
(6)、驱动滚筒的直径φ500mm,表面菱形包胶,厚度不小于10mm轴承座采用整体式铸钢结构润滑为低温锂基润滑脂滚筒设两处注油孔、回油孔滚筒轴采用__钢材锻造__,并进行探伤检验,其强度和刚度满足设计要求
2、张紧部分张紧装置采用机尾螺旋拉紧装置;拉紧行程800mm,拉紧力满足皮带机拉力要求
3、机身部分
(1)、中间架与托辊、支腿的连接均采用螺栓连接
(2)、上托辊为45°槽型托辊、下托辊为平托辊,布置在中间架上,并设置上、下调心托辊托辊采用三层密封(外层密封,迷宫密封,锂基油脂密封)槽型辊子和平行辊子采用尼龙辊子调心辊子采用钢质辊子托辊直径φ__
(3)、支腿采用I型、II型,支腿与中间夹用螺栓连接或直接焊接
4、机尾部分机尾__缓冲托辊,并设置1组导料槽
5、保护皮带机机头、机尾分别配备一组跑偏保护装置
2、烘干车间平运皮带机
(一)主要技术参数原煤粒度0~300mm运输能力t/h30吨/小时设计长度(m)14m(水平)设计角度0°驱动形式采用机头电机、减速机驱动运输机宽度mm500mm带速m/s
0.8m/s额定电压660V/380V装机功率
5.5KW胶带N-100尼龙帆布带B
5004.5+3+
1.5L=30米落料缓冲段托辊间距300共4件
(二)技术要求
1、机头部分
(1)、驱动方式电机+减速机+联轴器,卸载方式采用机头+卸载漏斗卸载
(2)、电动机型号YXn132M2-6,功率为
5.5Kw,电压660/380V,防护等级IP55
(3)、减速机采用MC3RSF02+FAN+逆止器(华成产品)i=
31.5
(4)、高速轴联轴器采用ML4,低速轴联轴器采用ZL4
(5)、机头部设头部清扫器机尾设空段清扫器
(6)、驱动滚筒的直径φ500mm,表面菱形包胶,厚度不小于10mm轴承座采用整体式铸钢结构润滑为低温锂基润滑脂滚筒设两处注油孔、回油孔滚筒轴采用__钢材锻造__,并进行探伤检验,其强度和刚度满足设计要求
2、张紧部分张紧装置采用机尾螺旋拉紧装置;拉紧行程500mm,拉紧力满足皮带机拉力要求
3、机身部分
(1)、中间架与托辊、支腿的连接均采用螺栓连接
(2)、上托辊为35°槽型托辊、下托辊为直辊,布置在中间架上,并设置上、下调心托辊托辊采用三层密封(外层密封,迷宫密封,锂基油脂密封)槽型辊子和平行辊子采用采用尼龙辊子调心辊子采用钢质辊子托辊直径φ__
(3)、支腿采用I型、II型,支腿与中间夹用螺栓连接或直接焊接
4、机尾部分机尾__缓冲托辊,并设置1组导料槽
5、增加一台犁式卸料器,实现本皮带机向烘干炉卸料,单侧犁式卸料器带宽B500,电压380/660v
6、保护皮带机机头、机尾分别配备一组跑偏保护装置
三、原B1000皮带机改造
1、增加一台单侧犁式卸料器,实现本皮带机向烘干车间斜运皮带机卸料,单侧犁式卸料器带宽B1000,电压380/660v
2、增加犁式卸料器漏斗
四、其它技术要求
1、胶带的安全系数满足使用要求
2、两条皮带机和其中的卸料器共配置一个控制箱,实现皮带机及卸料器的启停
2、设备出厂时减速器布置在顺煤流方向右边,使用单位应留有足够的__空间
3、钢结构表面要求除锈后再涂两道防锈底漆,两道面漆
4、提供全面的、详细的技术资料,包括各种图纸、设备使用手册及其电子版本一套,技术资料随货物一同发货
5、到货应随机提供出厂检验报告及随机配件
五、执行标准
1、所提供设备的自制件、配套件、外购材料均严格按ISO9000系列质量控制程序进行检查验收
2、执行如下标准及国家有关皮带机产品标准(以签订合同时最新版本为准),但不限于以下标准GB10595-__《带式输送机技术条件》GB17119-97《带式输送机运行功率和张力的计算》GB14784-1993《带式输送机安全规范》GB53447《带式输送机产品质量分等》GB987-1991《带式输送机基本参数与尺寸》GB988-1991《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》GB990-1991《带式输送机托辊基本参数与尺寸》GB/T13792-1992《带式输送机托辊用电焊钢管》
六、技术服务
1、制造厂对设备运行中出现的问题1小时答复、24小时内赶到现场及时处理
2、质保期质保期为1年,质保期内免费现场服务本协议一式四份,双方各执二份,全部条款执行完毕后,自动终止甲方(签字)年月日乙方(签字)年月日。