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TOC\o1-3\h\u布袋除尘器四个常见故障问题1布袋除尘器运行中的常见故障及其处理方案2脉冲布袋除尘器常见故障与解决方法5布袋除尘器四个常见故障问题无论是哪一种机器或者设备,使用和运行的过程中都会出现一些小故障和问题,连布袋除尘器也不例外的今天我们就来学习下布袋除尘器在运行中可能会出现的一些常见故障和问题,好让我们在使用布袋除尘器的过程中能够加以预防和处理
1、积水布袋除尘器在治理过程中会导致管路中滴水,从而储气罐下部也会积水,而这样的问题就会导致潮湿的压缩空气通过喷吹进入布袋除尘器后,加剧袋笼的腐蚀,严重时甚至会导致滤袋的损害,从而影响到整个布袋除尘器不能正常使用发现这种情况,首先要先将压缩空气中的杂质过滤掉,然后调整压力差,保证清洗过滤器的时候不会影响到布袋除尘器的正常使用
2、阻力有些人反映到布袋除尘器使用久了之后,其整机阻力就会加大,不知道是什么原因其实发生这种问题,原因可能是喷吹时间间隔太长了所导致由于不同的工业企业所采用的布袋除尘器类型是不同的,因而参数的设置也不是有区别的布袋除尘器喷吹间隔长,一方面能够延长滤袋的使用寿命,但另一方面又会加大阻力喷吹参数的设置应当根据实际应用情况来设定
3、布袋布袋对于布袋除尘器的作用是非常重要的,如果布袋出现破损、开裂的问题,那就要严格对待了造成布袋破损漏尘的原因有很多个,主要方面是滤袋连接不严、旁路烟道漏尘、未及时清灰、热力损伤等等一系列问题由于布袋的作用影响大,加上问题来源多种多样,因而一旦布袋除尘器发生破损的情况,就要立刻进行检查和维修
4、清灰清灰系统是布袋除尘器的重要设置,对布袋除尘器的运行起关键作用因此,清灰系统一定要合理设置和运行,必须依据企业实际的工作效率而定,避免发生清灰气流偏吹、速度过大等等问题布袋除尘器运行中的常见故障及其处理方案
一、 除尘器的泄漏情况由于净化系统运行时间较长除尘器__受到氧化铝粉的磨损除尘器的各个单体室的隔板、前烟道、后烟道、反吹风道等处经常发生泄漏严重影响除尘器的正常运行和除尘效率
1、 前烟道与各单体室之间的隔板处泄漏前烟道与各单体室之间的隔板在氧化铝粉的__研磨下钢板变薄焊接部位经常被磨穿、磨透造成前烟道与各单体室之间串通含尘气体不经过布袋的过滤从泄漏点直接进入除尘布袋周围的净气中造成氧化铝粉被直接排放进至大气中降低除尘器的除尘效率
2、 前、后烟道之间的泄漏除尘器的前、后烟道内流动的分别是净化除尘前后的含尘气体和干净气体前、后烟道之间的隔板在受氧化铝的磨蚀后钢板的强度降低焊接部位经常被磨穿、磨透;同时由于前后烟道内气流的振动作用使前、后烟道之间的钢板经常被撕裂焊接部位振动开焊前、后烟道串通净气与含尘气体之间形成短路含尘气体不经过布袋直接进入后烟道增大净气中氧化铝的浓度降低除尘效率增加原材料的飞扬损失
3、 反吹风道与各单体室之间的泄漏由于除尘器__运行反吹风道钢板强度降低在反吹风气流的振动作用下反吹风道时常出现撕裂、焊接部位开焊裂口的现象引起反吹风道与各体室之间串风、漏风造成反吹风泄漏损失反吹风压力、风量降低降低反吹清灰效果对布袋的清灰不彻底增大布袋除尘器的阻力损失使系统的负压损失增加降低电解槽集气罩内的负压降低电解厂房的集气效率
4、 单体室底板的泄漏在氧化铝的磨蚀作用下除尘器单体室的底板经常被磨穿、磨透含尘气流与净气气流之间形成短路造成含尘气体不经过布袋的过滤直接进入到净气中使净化后的排放气体中氧化铝浓度增加增加氧化铝原料的飞扬损失
二、 除尘布袋的损坏在除尘器运行过程中经常会出现除尘布袋破损、脱离的现象含尘气体直接从布袋破损处或脱离口处进入到净气中使大量的氧化铝不经过布袋的过滤而直接随净气排放至大气中增大了烟囱排放气体中的氧化铝含量造成布袋破损、脱离的主要原因有以下几个方面
①达到使用年限的布袋未及时更换布袋滤料的性质发生变化强度降低在气流的作用下布袋发生自然损坏
②由于除尘布袋的骨架断裂骨架钢筋刺破布袋
③净化系统投料不均匀长时间投料量过小或投料中断造成进入布袋内的烟气温度过高且烟气中的载氟氧化铝的粘度大黏附在布袋上不易脱落灰无法清除时间一长高温的粉尘将布袋烧坏造成布袋破损
④布袋在__时卡箍未__紧固受运行中气流作用布袋脱离另外若在__时卡箍过紧运行过程中卡箍断裂造成布袋脱离
三、 反吹清灰系统的故障
1、 反吹清灰控制系统的电气故障
①反吹清灰程序控制仪的各类电气元件损坏使反吹清灰指令传输过程中断使得程序控制仪不能正常工作反吹清灰过程无__常进行
②除尘器运行过程中气缸的电磁阀每隔20min动作一次进行一次清灰工作电磁阀工作频率高损坏几率大
③由于反吹清灰控制线路均布置在露天场所又连续使用多年线路绝缘强度降低雨天时常造成线路短路引起控制回路故障
2、 反吹清灰控制气缸推杆断裂或开焊在反吹清灰过程中气缸来回动作使气缸推杆上下往复__净气入口压盖和反吹风入口压盖与净气入口和反吹风入口之间发生冲击碰撞经常造成气缸推杆断裂、气缸推杆与压盖的连接部位开焊、脱开使气缸动作时压盖不动作致使反吹清灰系统工作异常
3、 气缸密封圈的破损漏风气缸运行时推杆往复运动与气缸的密封圈反复摩擦、磨损同时压缩空气中含有一定的水分和油对密封圈有腐蚀作用造成气缸密封圈经常破损漏气引起气缸运行过程中因为气压不足而动作缓慢或不动作造成反吹清灰系统不能正常工作
4、 反吹风与净气的入口压盖密封圈破损漏风由于气缸推杆上下__带动反吹风入口压盖、净气入口压盖上下__反吹风入口压盖、净气入口压盖与反吹风入口、净气入口之间反复碰撞、冲击造成压盖上的密封圈破损、错位引起反吹风入口、净气入口关闭不严使净气与反吹风气流之间形成串风形成反吹风泄漏降低反吹风的风量、风压降低反吹清灰效果并增加除尘器的负压损失致使电解厂房的集气效率降低
5、 气缸及其电磁阀冬季结冰冬季室外气温低在除尘器运行中经常出现由于气缸加__圈损坏不能正常为气缸及其电磁阀加热保温的情况同时压缩空气中含有一定水分使得气缸及其电磁阀结冰造成气缸及其电磁阀不能动作使反吹清灰系统不能正常工作
6、 气缸内积水由于所提供的压缩空气中含有一定水分造成水分在气缸内聚集使得气缸不能正常充气和排气气缸无__常工作导致反吹清灰系统故障
四、 措施和对策
1、 加强布袋除尘器运行过程中的检修工作 每个季度对除尘器前烟道、后烟道、反吹风道、各单体室的隔板、底板等进行一次全面检查和维修查处除尘器的泄漏点一般采用以下的步骤和方法进行首先停止排烟风机的运行关闭除尘器的出入口阀门和除尘器气缸压缩空气总阀停止除尘器的运行然后打开除尘器后烟道、前烟道、反吹风道的检查孔检查人员先进入到前烟道、后烟道、反吹风道中进行详细检查包括前后烟道和反吹风道内钢板的焊缝有无开焊泄漏、隔板的焊接部位有无开焊、隔板有无钢板撕裂、前后烟道和反吹风道与除尘器箱体之间的焊接部位有无开焊现象等一般在泄漏点周围的钢板上会有氧化铝聚集、且泄漏点处会有透光现象并对泄漏点的位置做好标记;另路检查人员打开除尘器的箱体的检修门进入各中箱体内检查包括中箱体与前烟道之间隔板有无泄漏点、中箱体底板上有无泄漏点一般在泄漏点周围会有氧化铝堆积并做好泄漏部位的标记;然后人员进入前后烟道、反吹风道和箱体内对各个泄漏点进行处理对焊缝开焊泄漏等小的泄漏点可用补焊方法对其进行处理对于钢板撕裂、局部钢板磨损变薄而引起的泄漏点可采用钢板贴补的方式处理,应制定合理详细、周密的大修计划定期对除尘器进行大修处理对除尘器各隔板进行加固对磨损严重的钢板进行更换以保证除尘器的各隔板的强度和密闭性能
2、 制定并执行合理的布袋更换计划若 过早地更换布袋将增大除尘器运行的成本;若布袋运行使用时间过长会因布袋大__破损而造成净化系统烟囱冒料增加氧化铝飞扬损失应根据布袋的材质和使用寿命等情况制定并执行合理的布袋更换计划根据近十多年的使用和摸索除尘布袋经济使用期约为3年故将除尘布袋的使用周期定为3年较为合理
3、 加强工艺管理保证净化系统供料的连续、均匀性 向净化系统内投入的氧化铝料的连续性和均匀性直接决定进入除尘器布袋内烟气的温度和载氟氧化铝的粘度以保证氧化铝与烟气均匀混合降低进入除尘布袋的烟气温度保证对烟气中的HF气体的吸附效率同时又可使载氟氧化铝的粘度不大易于从布袋上清除提高除尘布袋的使用寿命避免除尘布袋的烧损漏料要保证向净化系统投入的氧化铝连续、均匀除加强操作人员的技术培训外还应严格考核制度为了便于对系统下料量的连续监控可在系统的投料点设置固体散料流量计对氧化铝料量进行监测便于及时掌握系统投料量及时调整下料量另外还要及时清理料仓的下料口清除料仓下料口周围的料块及其他有可能引起下料口堵塞的杂物保证下料口的畅通保证料仓内氧化铝能够顺利排除而下料量的大小可以通过调节下料口阀门的开启角度来控制
4、 加强对布袋除尘器运行中的日常巡检工作 对布袋除尘器的巡检工作是布袋除尘器运行中的一项重要工作可以及时发现和排除除尘器的泄漏点及其机械电气故障对除尘布袋的破损、脱离及时更换、__适时排放压缩空气储气包内的积水为气缸运行提供合适的压缩空气;在冬季及时发现和修复损坏的气缸加__圈保证气缸及其电磁阀的保暖避免气缸受冻结冰
5、 做好布袋除尘器的运行维护与管理 除尘器的除尘效率越高投入净化系统中的氧化铝原料的回收利用率越高做好除尘器的运行维护保养工作提高除尘效率将减少载氟氧化铝的飞扬损失降低生产过程中向环境中排放的污染物数量降低对环境的污染同时可以有效地减少系统的负压损失减少能源消耗提高能源利用率具有节能效果脉冲布袋除尘器常见故障与解决方法 脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体内部__滤袋和骨架、灰斗、清灰机构、卸灰装置、控制系统等组成含尘气体从中箱体的下部进入经导流板均匀上升到达滤袋大颗粒粉尘经碰撞先落入灰斗粉尘被阻挡在滤袋外表面干净气体进入袋内经过袋口和上箱体由出风管排出随着滤袋外表面的粉尘不断增加设备阻力达到设定值时压差监控系统发出__清灰机构开始工作压缩空气从脉冲阀喷出经喷吹管和喷嘴射向滤袋滤袋瞬时膨胀、振动使表面的粉尘脱出、落入灰斗由卸灰阀排出也可采用定时清灰或手动清灰脉冲袋式除尘器的各仓室依次进行清灰完成清灰的仓室随即恢复除尘状态在脉冲袋式除尘器的实际运行当中重视维护检修工作及时发现问题处理故障可以避免情况恶化、节省修理费用确保除尘器运行稳定、除尘高效脉冲袋式除尘器的故障分析与处理方法
1.除尘效果不佳排放粉尘浓度超标脉冲袋式除尘器是高效的除尘设备一旦发现除尘器后的排气筒出口冒灰粉尘排放量大可从以下几个方面查找原因: 1新装的洁净滤袋孔隙较大刚开始使用时粉尘通过率较高尚未达到最佳的过滤状态粉尘排放量较大随着过滤的进行粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层使滤袋外表面的孔隙变小除尘效率提高“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确 2检查滤袋的__是否正确通常的脉冲袋式除尘器依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合出现了缝隙就会导致含尘气流直接进入净气室排气筒出口冒灰可以逐一检查除尘滤袋口的__情况发现缝隙的要压紧密封在脉冲袋式除尘器的__过程中滤袋的__质量是监督检查的重点之一炼铁厂对滤袋的__进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈套圈高度为30mm且与花板孔同心将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁__不但保证了滤袋的__高度平整、密封而且使滤袋的__、拆卸更为简捷 3滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器可以采用以__法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰每次关闭1个仓室的出气阀注意观察排气筒出口当有破袋的仓室停止过滤时排气筒出口就不再冒灰据此可确定哪个仓室出现破袋如果只有个别滤袋破损用铁盖密封住该花板孔即可确保排放的粉尘浓度达标需要更换滤袋时建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换保证每个滤袋具有同等阻力如果只能更换几条滤袋需把新滤袋的袋口封闭埋入除尘灰中几天增加新滤袋的阻力使新滤袋的阻力与旧滤袋接近 4对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器须检查中间隔板是否焊接严密如果中间隔板出现焊缝、缺口进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道导致排气筒出口冒灰确保中间隔板的焊接质量使进风通道与出风通道完全分隔是除尘器制作__当中质量检查的另一重点
2.出现糊袋现象脉冲袋式除尘器的运行阻力大 运行阻力是除尘器的一项重要性能指标一台高性能、运转良好的脉冲袋式除尘器不仅除尘效率高而且运行阻力应保持在1500Pa以下如果脉冲袋式除尘器清灰时不能将粘附在滤袋上的粉尘有效去除粉尘在滤袋外表面逐渐堆积堵塞而糊袋不仅使滤袋容易破损而且使除尘器的运行阻力增高除尘风机的运行负荷加大造成运行费用增加对柳钢在用的除尘器进行性能测试发现部分脉冲袋式除尘器的运行阻力超过1500Pa有些除尘器的运行阻力甚至高达3000Pa运行状态不佳在除尘器上__压差检测__装置可以方便地监控其运行阻力发现脉冲袋式除尘器的运行阻力高出控制范围应从下列各方面查找原因排除故障: 1清灰时间短、清灰周期太长滤袋上的粉尘没能清除干净除尘器就转入过滤状态会使运行阻力很快升高对于脉冲袋式除尘器清灰过程所用的时间即脉冲阀喷吹的时间为清灰时间在
0.05~
0.5s范围内可调两次清灰间隔的时间为清灰周期一般为0~30min调整脉冲袋式除尘器的清灰制度适当延长清灰时间增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量;同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式可以使滤袋清灰更为彻底有效降低运行阻力 2当脉冲袋式除尘器处理高温、高湿的气体时如果运行中气体温度低于露点水汽就会冷凝结露使滤袋受潮大量粉尘黏附在滤袋表面堵塞滤袋的孔隙并且喷吹压缩空气也无法清除造成滤袋糊袋产生糊袋的除尘器清灰功能失效阻力过大运行状况恶化要防止脉冲袋式除尘器结露糊袋就必须保持处理气体温度高于其露点25~35℃将除尘器用于处理高温、高湿气体时应在入口处__温度检测__装置进行监控并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温除尘系统停止运行之前必须把除尘器内的湿气体完全排出换上干燥的空气防止结露也就是在生产设备停止运转后除尘风机应延长运行一段时间后才停机 3脉冲袋式除尘器通常在负压状态下工作如果设备泄漏会吸入大量外界空气和雨水使滤袋受潮板结加大运行阻力因此要求除尘器严格密封漏风率小于3%在设备__过程中焊接质量至关重要所有焊接必须按照相应规范、标准实施焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查漏气之处必须重新焊接除尘器的检查门必须采用橡胶条密封并经常检查更换仔细检查各卸料器和法兰做好密封减少除尘器漏气量可以有效保护滤袋避免糊袋发生确保设备在较低阻力下平稳运行 4脉冲袋式除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰压缩空气含有较多油、水、杂质如不经过净化直接喷入滤袋内就会使滤袋受污受潮导致结露如果除尘器处理的是高温、高湿气体一旦喷入冷的压缩空气冷热交会如达到露点温度就会在滤袋表面产生结露黏附大量粉尘后造成板结要想避免压缩空气的杂质导致糊袋板结就必须制定并实行工作制度坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物并可在脉冲阀分气包前__冷冻干燥机和加热器使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰
3.电磁脉冲阀漏气 电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器的关键部件堪称脉冲袋式除尘器的“心脏”其性能优劣直接影响除尘器运行的效果漏气是电磁脉冲阀的常见故障之一一但出现电磁脉冲阀漏气分气包的气压急速下降除尘器所有的脉冲阀都无法工作除尘器运行阻力持续增加通风量迅速降低造成电磁脉冲阀漏气的常见原因有以__面: 1电磁脉冲阀的膜片损坏关闭脉冲阀分气包前面的阀门打开脉冲阀进行检查如果膜片损坏则必须更换 2膜片的垫片与出气口端面之间有铁锈、焊渣等杂物二者无法密合导致电磁脉冲阀漏气必须打开脉冲阀彻底清除杂物在__脉冲袋式除尘器的过程中先通气吹扫压缩空气管道除去铁锈、焊渣等杂物再__脉冲阀和分气包可以有效避免因杂物堵塞造成脉冲阀漏气 3对于淹没式脉冲阀如果气包中的喷吹管有漏洞就会导致压缩空气不经过脉冲阀直接进入喷吹管泄漏掉及时修补或更换喷吹管就可消除脉冲阀漏气现象布袋除尘器常见问题及解决方法1滤袋压差过高 滤袋压差过高易导致系统处理粉尘的能力下降、输灰管道堵塞和风机__在高频状态下工作,增加系统的能耗 除尘器滤袋压差过高的主要原因及采取措施 (1含尘气体温度过高,且系统未采用任何保温绝热措施,使得管道、除尘器中的粉尘与外界环境的温差较大,热交换过程中析出水蒸气出现结露,增加了粉尘的湿度和黏性,应采取保温绝热措施 (2脉冲喷吹系统相关参数设置不当,除尘器清灰效果差如滤袋脉冲喷吹的时间问隔过长、脉冲喷吹宽度过短、压缩空气压力过低,造成滤袋张度降低,滤袋上的粉尘堆积过厚应重新设置脉冲喷吹系统相关参数 (3滤袋材料与粉尘特性不匹配,造成部分气孔堵塞对于浓度大、粒径小、湿度和黏性大的粉尘,应选用覆膜滤料 (4若系统处理的粉尘浓度过高,滤料过滤风速偏高,都会导致滤袋压差过高应适当减小袋式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速,即增加过滤__,降低滤料过滤风速 2滤袋破损 由于粉尘对滤袋表面的磨损,久而久之,将使布袋出现“__”小孔有时在清灰过程中,在高压风强大气流的冲击下,布袋也会出现较大破损,导致排出的气体粉尘浓度增大,且含有较多粉尘的气流高速通过风机时,将造成风机外壳及叶轮的严重磨损采取措施 (1选择耐磨、耐腐蚀的滤袋材料,提高滤袋的使用寿命 (2要定期检查滤袋磨损情况,发现破袋现象应及时处理,小的破孔可进行黏合和缝补,大的要进行更换 3除尘器漏风 通常,除尘器为负压操作,漏风易造成外部空气大量涌入,其危害主要表现有 (1影响窑系统的稳定漏风涌入的大量空气,尾排风机抽取窑系统的有效风量降低,影响产量 (2设备漏灰粉尘会在清灰动力的作用下通过泄漏点高速喷向外界,造成工作场所的污染 (3增加运行阻力收尘器原本负压运行,漏入的风为正压气体,大幅增加了运行阻力 (4设备内部结露、设备锈蚀大量冷空气进入降低了运行的温度,尤其在寒冷的冬季和雨季,造成糊袋、结露、设备腐蚀,影响收尘器正常使用 所以为了防范漏风要采取必要的防范措施
(1)加强设备本体密封如提高__精度,壳体及管道所有连接处须连续焊接,不得有漏缝、脱焊现象,顶部人孔门也要加强密封,防止人孔门漏风、漏雨
(2)加强收尘系统其他设备的密封,如现场__的设备刚性叶轮给料机、进出风口阀、输送设备及管道、检查门等 4脉冲气源不佳 压缩空气的质量是脉冲袋式除尘器稳定运行的关键,高压风的质量影响除尘效果的表现有 (1高压风供风量如满足不了脉冲阀工作要求,则不能正常清灰,导致除尘器“糊袋” (2高压风压力在滤袋清灰瞬间,只有滤袋内压力大于滤袋外压力除尘器内负压3-5倍,才能使滤袋正常清灰 (3必须保证高压风干燥清洁一般空压机直接供给的高压风含有一定的水和油渍,如不及时将水排出,所含水分随高压风喷吹进入滤袋,势必造成滤袋表面结成厚厚的“粥”状粉尘层,从而导致滤袋报废另外,压缩空气如果含有较多的油渍和水,易造成气缸积水、脉冲阀漏气、气动三联体过气压力降低以及气缸电磁阀不工作等现象可在空压机出口__一台冷冻式气体干燥机,或是在除尘器储气罐人口__可更换滤芯的气体过滤器,定期排放水和检查气体过滤器的压差,当压力损失达到0.1~0.15MPa时更换滤芯 5脉冲阀工作不正常 脉冲阀、控制仪工作不正常,其直接表现为“糊袋”,从而增加系统阻力,除尘效果下降电磁脉冲阀漏气是最常发生的故障,主要原因有 (1电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞__压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净,或者压缩空气含有较多的油渍和水 (2电磁脉冲阀膜片损坏除尘器所有的脉冲阀都不工作,风包压力急速降低到零,气缸关闭,除尘器压差持续增加,通风量迅速降低 出现电磁脉冲阀漏气时,从以下几个方面查找原因并采取措施 (1打开储气罐上的排水阀,对其吹气以便排出管道内的铁锈和焊渣等异物 (2更换电磁脉冲阀的双膜片膜片对脉冲阀压缩空气起到密封作用,使用时间过长,易发生老化,起不到密封作用更换时需注意磨片上的小孔是否透气,__后一定要保证透气 (3更换用于压紧膜片的弹簧由于长时间、高频率使用,弹簧弹力会减弱,难以压紧膜片而造成漏风 (4更换电磁脉冲阀磁铁的连接弹簧弹簧容易生锈,生锈后因弹力不够,使得电磁脉冲阀断电后电磁铁无法弹起,造成电磁脉冲阀气孔持续漏气 6提升阀工作异常 提升阀工作异常主要表现在 (1阀板脱落阀板脱落主要是由于阀板在气缸丝杠上的位置调整偏下,气缸运行到下止点时,阀板变形严重长时间阀板中心孔周围便出现龟裂,造成阀板脱落处理方法是将阀板位置朝上调,使气缸运行到下止点时,阀板产生轻微形变3—5mm即可 (2气缸不动作或动作不到位气缸不动作可能是二位五通阀排气孔堵死或是二位五通阀内部进入粉尘或异物,造成阀芯无法动作可采用煤油清洗并用润滑脂润滑的方法排除,在清洗时必须注意内部小配件的丢失,按照正拆反装的方法进行气缸动作不到位多半是气缸内部故障造成,主要是气缸内积水和气缸活塞漏气气缸内积水可以通过依次打开气缸上下顶盖上的排气阀,并配合二位五通阀的手动阀,使活塞上下运动几次即可将积水排净;活塞漏气时,打开气缸,更换活塞上的密封圈即可 7结束语 脉冲袋式除尘器运行与维护是决定除尘效率的关键,只有正确和规范地进行使用和操作,认真作好日常维护,才能更好地发挥脉冲袋式除尘器的功能,确保生产安全顺利进行,工作环境洁净。