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文本内容:
项目名称机器安装记录单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号机器名称位号规格型号项目允许偏差(mm)实际偏差(mm)备注标高中心线纵向横向垂直度水平度纵向横向附简图监理单位总承包单位施工单位监理工程师年月日专业工程师年月日质量检查员技术负责人年月日GY03-B001GY03-B002项目名称机器拆检及组装记录单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号机器名称位号规格型号序号拆检部位及测量内容允许偏差(mm)拆检实测值(mm)组装实测值(mm)备注封闭前检查情况附简图监理单位总承包单位施工单位监理工程师年月日专业工程师年月日质量检查员技术负责人年月日GY03-B003项目名称机器联轴器对中记录单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号机器名称位号规格型号联轴器编号联轴器外径mm径向位移mm轴向位移mm端面间隙mm允许值实测值允许值实测值允许值实测值a1a2a3a4b1b2b3b4附简图监理单位总承包单位施工单位监理工程师年月日专业工程师年月日质量检查员技术负责人年月日GY03-B004项目名称机器二次灌浆记录单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号机器名称位号灌浆料名称,生产厂家灌浆料配合比灌浆时间设计值机器二次对中后,应在24小时内进行灌浆实际值灌注施工温度(0C)设计值实际值施工环境低于设计值时采取的措施试块试验报告备注监理单位总承包单位施工单位监理工程师年月日专业工程师年月日质量检查员技术负责人年月日GY03-B005项目名称油系统的油冲洗检查记录单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号机器名称位号规格型号油冲洗前检查检查内容结论油泵负荷试运行情况蓄压器、稳压器、油气分离器等设备封闭情况油回路完成情况油牌号油系统油温℃油压(MPa)临时过滤装置__位置过滤网规格润滑油控制油密封油油冲洗结果
1.连续冲洗4小时后,每平方厘米
2.更换工作油后,连续运转20小时,滤油器的前后压差增值,不应大于MPa3.其他要求备注监理单位总承包单位施工单位监理工程师年月日专业工程师年月日质量检查员技术负责人年月日GY03-B006项目名称机组试运前系统确认记录单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号机组名称位号专业系统结论确认人监理工程师工艺设备专业主机系统驱动装置系统油系统蒸汽系统真空系统冷却水系统自动控制仪表专业检测系统自动控制系统__系统联锁系统电气专业自动控制保护系统不间断电源、备用电源系统其它专业有毒气体监测安全系统可燃气体监测消防系统生产工艺生产配套工艺操作条件建设单位监理单位总承包单位施工单位现场代表年月日监理工程师年月日专业工程师年月日试车负责人年月日GY03-B007项目名称活塞式压缩机组单机试车记录单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号压缩机名称规格型号转数r/min驱动机名称规格型号试车类别空负荷□负荷□试车日期连续运转时间h环境温度℃试车介质润滑油牌号启动时间启动电流(A)运行时间转速(r/min)压缩机润滑油电机介质机器温度℃轴振动双振幅μm轴位移mm温度℃电压(V)电流(A)流量温度℃压力MPa轴承十字头滑道填料函活塞杆垂直水平温度℃压力MPa进出进出前后止推前后前后进出进出自动保护联锁系统实验试车后检查情况及结论建设单位监理单位总承包单位施工单位现场代表年月日监理工程师年月日专业工程师年月日质量检查员技术负责人年月日GY03-B008项目名称离心式压缩机组单机试车记录单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号压缩机名称规格型号转数r/min驱动机名称规格型号变速机名称规格型号试车类别空负荷□负荷□试车日期连续运转时间h环境温度℃试车介质润滑油牌号启动时间启动电流(A)运行时间转速(r/min)压缩机润滑油电动机变速机介质轴承温度℃轴振动双振幅μm轴位移mm温度℃电压V电流A轴承温度℃轴振动双振幅μm流量温度℃压力MPa垂直水平温度℃压力MPa垂直水平轴向进出进出前后止推前后前后进出进出自动保护联锁系统实验试车后检查情况及结论建设单位监理单位总承包单位施工单位现场代表年月日监理工程师年月日专业工程师年月日质量检查员技术负责人年月日项目名称汽轮机燃气轮机组单机试车记录单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号机组名称位号规格型号能力额定转速r\min跳闸转数燃料种类名称润滑油牌号起动设备名称规格型号试车类别空负荷□满负荷□试车日期连续运转时间h试车介质环境温度停机惰走时间运行时间转速r\min机器介质流量温度℃进出压力MPa进出轴承温度℃前后轴双振振动幅μm垂直水平轴向轴位移mm润滑油温度℃进出压力MPa控制油压力MPa密封油压力MPa汽气封压力MPa自动保护联锁试验超速跳闸试验超振遮断试验超温遮断试验熄火保护试验试车后检查情况及结论建设单位监理单位总承包单位施工单位现场代表年月日监理工程师年月日专业工程师年月日质量检查员技术负责人年月日GY03-B009GY03-B010项目名称机器单机试车记录单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号机名称规格型号转数r/min驱动机名称规格型号试车类别空负荷□负荷□试车日期连续运转时间h环境温度℃试车介质润滑油牌号启动时间启动电流(A)运行时间转速(r/min)机器润滑油电机汽机介质温度℃轴振动双振幅μm轴位移mm温度℃电压汽压VMPa电流汽流Am3/h流量温度℃压力MPa轴承垂直水平温度℃压力MPa进出进出前后止推前后前后进出进出自动保护联锁系统实验试车后检查情况及结论建设单位监理单位总承包单位施工单位现场代表年月日监理工程师年月日专业工程师年月日质量检查员技术负责人年月日Y03-B011项目名称立式搅拌机械__记录单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号机器名称位号规格型号项目允许偏差(mm)实际偏差(mm)备注容器支架法兰水平度搅拌轴垂直度搅拌浆叶离槽(罐)底高度搅拌浆叶离槽(罐)壁间隙搅拌轴密封间隙附简图监理单位总承包单位施工单位监理工程师年月日专业工程师年月日质量检查员技术负责人年月日GY03-B012项目名称空气冷却(凝)器风机__记录单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号机器名称位号规格型号项目允许偏差实际偏差123456风扇叶尖与风筒内壁间距mm方位0º~180º45º~225º90º~270º135º~315º风扇叶片__角度º叶尖圆周水平高低差mm风机轴垂直度偏差mm主动轴轴线倾斜mm主、从动三角胶带轮槽中心位置偏差mm备注监理单位总承包单位施工单位监理工程师年月日专业工程师年月日质量检查员技术负责人年月日GY03-B013项目名称连续输送机械__记录单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号机器名称规格型号位号项目允许偏差(mm)实际偏差(mm)备注机架中心线纵向直线度支腿垂直度纵向水平度纵向横向横截面两对角线长度差轨道中心线纵向直线度轨顶相对标高纵向倾斜度轨距链轮辊筒或辊子轴线或中心线纵向横向水平度辊子上母线高低差拉紧装置拉紧行程(余量)松动行程(余量)带式输送机输送带直线度斗式提升机料斗与牵引胶带中心线螺旋输送机螺旋体外径与机壳最小间隙螺旋轴线的直线度刮扳输送机刮扳链条与机槽最小间隙备注监理单位总承包单位施工单位监理工程师年月日专业工程师年月日质量检查员技术负责人年月日GY03-B014项目名称包装机械试运转确认记录单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号位号机器名称规格型号结论确认人监理工程师自动放袋和装袋机称重机袋子输送机袋口热封机袋口缝纫机袋转位输送机重量核准器金属检测器袋拣选剔除机袋子印刷器袋横置输送机自动码垛机托盘输送机液体灌装桶机桶灌液称重机桶输送机监理单位总承包单位施工单位监理工程师年月日专业工程师年月日试车负责人年月日GY03-B015项目名称起重机械轨道__检查记录单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号机器名称位号规格型号__地点检查项目允许偏差(mm)实际偏差(mm)附图轨道对吊车梁中心线的偏差轨道顶面基准点标高1Aa1Bb2Aa2Bb轨道对__基准线偏差轨道跨度Sm轨道顶面纵向倾斜度轨道顶面基准点标高同截面两轨道标高相对差轨顶标高(mm)ab轨道侧向弯曲每2m1A设计值实际值轨道接头高低差1B设计值侧向错位实际值间隙2A设计值伸缩缝间隙实际值通用门式起重机同腿下两轨道轨距2B设计值相对标高差实际值备注:监理单位总承包单位施工单位监理工程师年月日专业工程师年月日质量检查员技术负责人年月日GY05-B016项目名称起重机械__检查记录单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号机器名称位号规格型号__地点项目允许偏差(mm)实际偏差(mm)附图起重机跨度S=主梁上拱度F主梁上拱度或悬臂端翘度F大车车轮对角线相对差小车轨距偏差小车轨道高低差主梁上拱度F(mm)主梁旁弯度允许偏差实际偏差大车轮的水平偏斜A梁电动葫芦车轮轮缘内侧与轨道翼缘的间隙B梁备注建设单位监理单位总承包单位施工单位现场代表年月日监理工程师年月日专业工程师年月日质量检查员技术负责人年月日GY03-B017项目名称起重机械试运转记录单项工程名称单项工程编号单位工程名称单位工程编号机器名称位号规格型号__地点项目及要求结果试运转前检查
1、电气、安全联锁、制动器、控制器、照明和__系统
2、钢丝绳的固定及各处缠绕
3、各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量
4、盘动各运动机构的制动轮旋转一周空负荷试运转
1、操纵机构的操作方向正确
2、吊钩下放到最低时、卷筒上钢丝绳应不少于2圈
3、吊钩升降和大车、小车全行程运行不少于五次
4、各项实验次数符合规定,动作准确无误静负荷试验
1、起重机应停在厂房柱子处,对起升机构分别试验
2、在跨中或悬臂处逐渐加负荷起升试运至额定负荷,并使小车全行程运行数次,卸载后各部无异常现象3.起升重量
1.25倍额定负荷起升重量离地高度100-200mm悬吊停留时间≮10min起升次数不得超过三次无失稳、裂纹、油漆脱落、损坏、松动、永久变形上拱度或上翘度4.起升额定负荷重量起升重量静刚度(下挠度)mm动负荷试运转
1、起升重量
1.1倍额定负荷
2、累计起升及运行时间不小于h
3、各机构动作灵敏、平稳、可靠、准确试验结论建设单位监理单位总承包单位施工单位现场代表年月日监理工程师年月日专业工程师年月日质量检查员技术负责人年月日SFS。