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南(充)—万(县)500kV送电线路新建工程N1072—N1135段作业指导书(铁塔组立)批准人校核人编写人文件编号CDSZ—S2—NW—06受控号C—四川电力送变电建设公司送电工程第二分公司南万项目处二00四年二月悦来目录TOC\o1-3\h\z
一、工程概况3
二、设计要求4
三、抱杆的技术参数和使用说明8
四、悬浮式抱杆组塔施工现场平面布置9
五、分解组塔施工工艺流程14
六、具体塔型塔头部分的吊装方案14
七、铁塔组装质量要求28
八、铁塔组装安全要求30
九、主要工器具一览表31
一、工程概况
1、工程总体概况南充至万县500kV输电线路工程,起点在四川省南充市境内的南充500kV变电所,线路终点在重庆市境内的万县500kV变电所,线路全长为217km,其中四川段线路长度为
125.487km建设南充至万县500kV输电线路对于改善川渝电网结构,提高川渝电网网架的稳定水平和川渝西电东送的输送能力、提高万县~__两回线路的利用率具有重要意义
2、本施工段工程概况本施工段起于N1072,止于N1135塔,线路途经广安区代市镇、虎城乡、苏溪乡、大安镇、杨坪乡、兴平镇、悦来镇、和岳池县苟角镇、天平镇、计2县区9乡镇该段地处四川腹地,线路走向整体呈由东向西,海拔高程在255~450米之间,地形条件较好,以丘陵为主,少呈山地沿线大多数为耕地,部分为水旱田、冬水田本施工段线路长
29.313km,共使用自立式铁塔64基(其中直线塔58基,耐张转角塔6基),计6种塔型,平均重量约为14684kg
1、铁塔形式及数量序号铁塔名称型号数量基代表重量及备注1中相V型串酒杯型直线塔ZVB122___71㎏2ZVB22215548㎏3ZVB3518694㎏4ZVB4324229㎏5直线转角塔ZVJ11624773㎏6耐张转角塔JG11624230㎏合计
642、本工程自立式酒杯型直线塔ZVB
1、ZVB
2、ZVB
3、ZVB4四种塔型均可带0°~3°转角,均为全方位的高低腿组合方式,级差
1.0m,最大级差6m,直线悬垂转角塔ZVJ11(3°~15°)长短腿级差
1.5m,最大级差3m;耐张转角塔JG11(0°~30°)、JG21(30°~60°)长短腿级差
1.5m,最大级差
1.5m
二、设计要求
1、中相挂线横担的__本工程直线塔(包括直线转角塔)导线为水平排列,耐张塔及换位塔导线为三角形排列ZVB型直线塔横担为对称布置,ZVJ小转角塔及耐张塔横担为非对称布置,施工时要求如下
(1)耐张转角塔,导线中相挂线点__在线路转角的内侧,跳线支架也__在内侧,导线长横担__在转角外侧,短横担__在转角内侧
(2)ZVJ悬垂转角塔,
②段横担应__在转角外侧,
④段__在转角内侧
2、耐张转角塔导、地线及直线L串、V串挂__具__要求
(1)本工程中使用的直线塔ZVB
1、ZVB
2、ZVB
3、ZVB4共四种塔型的挂__具__部位如下对边导线双串使用最外侧相距500mm的φ
25.5mm孔位,单串不使用挂线塔材居中的大孔位,而应使用其前或后相距中心100mm的φ
25.5mm孔位,并挂于档距大侧对中导线V型串Z1(
2、
3、4)V1(
2、3)X1
(2)其中V1(
2、3)型表示中相V型串的夹角90°(100°、110°),V1型(即夹角为90°时)挂于较高(中横担与上曲臂接点)挂点处,V2型(即夹角为100°时)挂于较低(中横担以下上曲臂内上侧)挂点处,V3型(即夹角为110°时)挂于较低(中横担以下上曲臂内上侧)挂点处
(2)导、地线的各型GD型挂__具,因受力及转动范围的原因,__时应注意对悬垂串,弧度大的向下,弧度小的向上,对耐张串,弧度大的朝向线夹侧,弧度小的朝向塔身侧
(3)耐张转角塔导、地线及直线L串V串挂__具__要求耐张转角塔导、地线及直线L串V串挂__具设计采用旋转挂板,以满足不同倾角的__要求,铁塔组立时应注意将挂__具同时__于塔上,因挂__具单独__不便于施工挂__具__型号及数量如下序号导地线金具串名称配用的挂__具型号1串金具串配用的挂__具数量(个)L串、V串夹角1HSX2GD-2112HX1GD-2113HX2GD-2114HX3GD-2115HZ1X1V1GD-21190°6HZ2V1X1GD-21190°7HZ2V2X1GD-211100°8HZ3V1X2GD-21190°9HZ3V2X1GD-211100°10HZ4V1X2GD-21190°11HZ4V3X1GD-211110°12X1GD-21113X2GD-21114X3GD-21115Z1V1X1GD-21190°16Z2V1X1GD-21190°17Z2V1X2GD-21190°18Z2V2X1GD-211100°19Z3V1X1GD-21190°20Z4V1X1GD-21190°21LX1GD-302108°22LX2GD-302108°23LX3GD-302108°24WLX1GD-302108°25WLX2GD-302108°26WLX3GD-302108°27N1GD-60128N2GD-60129WN1GD-60130WN2GD-601序号导地线金具串名称配用的挂__具型号1串金具串配用的挂__具数量(个)L串、V串夹角31DN1GD-12132DN3GD-12133DN4GD-12134DSX1GD-12135DSX2GD-12136DSX3GD-12137DSX4GD-121
(4)对于耐张转角塔内角侧地线耐张串,当线路转角小于30°时(N
1083、N
1101、N
1110、N1___、N
1123、N1127),挂在地线横担靠近塔身的挂孔上,当线路转角大于30°时,挂在地线横担远离塔身的挂孔上
3、铁塔的防盗、防松处理
(1)铁塔以最短腿基础顶面为起点,其以上6米平面范围内的铁塔螺栓均采用防盗螺栓
(2)除__防盗螺栓外的其他单帽螺栓均加装螺栓防松罩
(3)防松、防盗螺栓使用说明本工程使用由温州爱德电力配件制造有限公司制造的防松、防盗螺栓,与以前使用的防盗螺栓不同的是,这种防盗螺栓有两个内置的止回销子,__时不需使用专门的工具__方法将防盗螺栓螺帽的平面(没有倒角的面)对着被紧固的构件侧,用手指将螺帽的塑料内塞按出约两扣螺纹,然后用手将防盗螺帽拧紧,随着螺帽慢慢旋进螺栓,螺帽内的塑料内塞因螺帽的旋入而脱落当塑料塞完全脱__,此时防盗螺栓不可退出▲如果有错件、差件的部位,防盗螺栓可待塔件__齐全后再__,可以暂时用普通螺栓固定
4、脚钉__要求
(1)直线塔脚钉__在D腿侧
(2)耐张塔的脚钉,在下横担以下__于D腿(右转,N
1101、N
1110、N1123)或B腿(左转,N
1083、N1___、N1127);下横担以上应__在无跳线侧,即右转时B腿,左转时D腿
(3)直线转角塔,__在内角侧的D腿(右转,N
1080、N
1093、N
1105、N1119)或B腿(左转,N
1096、N
1108、N1133)上
5、耐张塔加长地线支架(
②段)__于转角的内侧
6、ZVB2铁塔__当“V”串夹角为90°时,3-101#、3-102#__在373#角钢上,370#、371#不装;(3-101#、3-102#上挂线孔孔径Φ
31.5)当“V”串夹角为100°时,3-101#、3-102#__在370#、371#角钢上,373#不装(3-101#、3-102#上挂线孔孔径Φ
25.5)
7、ZVB3铁塔__当“V”串夹角为90°时,3-103#、3-104#__在379#角钢上,376#、377#不装;当“V”串夹角为100°时,3-103#、3-104#__在376#、377#角钢上,379#不装
8、ZVB4铁塔__当“V”串夹角为90°时,393#、394#__在377#角钢上,362#、363#不装;当“V”串夹角为110°时(N1116),393#、394#__在362#、363#角钢上,377#不装
9、ZVJ11铁塔图为右转时的__图,当其为左转时,应将铁塔头部
⑦、
⑤、
⑥段对换旋转
10、铁塔组立完成后,应及时连接好接地网,如接地网未敷设则应采取临时接地措施
三、抱杆的技术参数和使用说明
1、抱杆的技术参数
(1)断面尺寸抱杆中段均为等截面直断,断面为500×500,上、下两段为变截面段
(2)抱杆组合抱杆上、下两段分别为
4.5m,中段(共3段)
4.0m,可组合长度分别21m、17m和13m21m抱杆(有效高度
20.7m)全重约为500㎏
(3)抱杆轴心受压最大不得超过_____㎏
2、抱杆起吊的注意事项(正常起吊条件)
(1)抱杆起吊时可向起吊侧倾斜,但倾斜角不得大于
5.°
(2)牵引绳起吊侧与抱杆轴线间夹角β不宜过大,β≤20°
(3)牵引绳引侧与与抱杆轴线间夹角r不宜过小一般应使r≥10°,同时要求通过朝天滑车的起吊侧和牵引侧钢丝绳与抱杆轴线的夹角尽可能相同,以减少抱杆的水平受力
(4)控制大绳与地面夹角a不应过大,a≤45°
(5)抱杆有效高度不大于抱杆全长的2/3,即
13.9m
四、悬浮式抱杆组塔施工现场平面布置
1、绞磨布置根据现场情况,绞磨必须固定在可靠的地锚上,禁止使用铁桩、树木和树桩,地锚坑深
1.2m,并位于塔高
1.2倍安全距离以外绞磨可布置在顺线路或横线路上,同时锚坑马槽方向应与倒板受力的方向一致
2、倒板布置倒板可利用塔腿,并尽量靠近塔腿,倒板受力后应保证倒板、抱杆轴线及吊点同在一竖直平面内倒板受力的大小与牵引绳的夹角大小有关,施工时应进行现场实际计算,保证施工安全
3、抱杆的组装及起立首先把铝合金抱杆各段在塔位中心依次摆齐,抱杆根部靠近塔位中心桩,各段用螺栓组齐并校直抱杆(抱杆弯曲不得大于2‰),校直后将连接螺栓重新拎紧一遍在朝天滑车上装上牵引钢绳,并将上拉线绳索固定在挂线孔内在朝天滑车的顶部垫入小木块,防止牵引绳跳槽(如图示)然后根据地形利用已组塔段起立抱杆,将铝合金抱杆立在塔位正中,将上拉线分别固定在四个塔腿上,利用此抱杆起吊各腿主铁,并通过人工组装,将塔身下部组装完整
4、抱杆的布置抱杆长度的选择一般可取铁塔最长一段的
1.5~
1.75倍作为整基组塔的抱杆长度抱杆在塔上的有效高度并非越伸得高越好,而应考虑到抱杆的稳定性,实践证明,L1与L2的比例以73为宜
5、抱杆的起吊系统布置悬浮式抱杆依靠拉线系统和承托系统将其可靠紧固在塔身__,牵引钢绳从机动绞磨出来后穿过地滑轮、腰滑轮,穿过朝天滑车组,然后返下与起吊物相连,组成一个起吊系统一般施工时均布置两条牵引绳,其起吊方向正好相后,吊完一侧的构件后可立即更换牵引绳,使用同一台机动绞磨,牵引另一侧的构件,如图所示,两条磨绳轮换使用起吊过程中,被吊构件另用调整大绳控制,使其在起吊过程中不与塔身碰撞,同时方便塔材进位调整大绳的布置应尽可能在被吊构件两侧对称布置,同时调整大绳对地夹角的大小,直接影响调整绳的受力,因此应可能使其与地面的夹角不大于45°,当施工场地狭窄,不能满足调整绳对地夹角时,不应多组织人力强力拖拉,应派人员上塔推着构件不与塔身接触,配合调整绳的拖拉,使起吊构件徐徐上升当场地过于陡峭时,调整绳的使用已受到限制,此时只能进行散吊
6、抱杆本身的提升系统布置如图所示,抱杆本身的提升是通过抱杆底部的朝地滑轮来实现的,当抱杆提升时,即在抱杆身部分装上下两个腰环,一般将上腰环设置在已组好的塔段的最上部,而将下腰环设置在抱杆提升后的根部位置,并使上下腰环间保持不小于3米的距离当打好腰环后即可松出上拉线系统,将早已穿过朝地滑车的提升钢索一头固定在已组好的塔段顶端,另一头通过一组转向滑轮上绞磨,通过绞磨的牵引使抱杆匀速上升,抱杆到位后收紧上拉线系统和承托系统,并松出腰环拉线,使腰环处于不受力状态
7、上拉线系统上拉线系统由四根钢丝绳以及相应的卡具组成拉线上端用U型环固定在抱杆顶部的上拉线板上,下端用卡具固定在塔的四角主材的节点上当起吊重物时,由于牵引侧与起吊侧钢丝绳对抱杆的夹角不等,造成抱杆承受偏向起吊侧的水平力,因此拉线系统也只有牵引侧的两根钢丝绳受力,另两根钢丝绳处于不受力状态,请验算拉线强度时注意
8、承托系统由卡具、钢绳平衡滑车和双勾紧线器组成,其布置如图
9、腰滑轮的布置腰滑轮的设置是为了避免牵引钢绳与铁塔本身或抱杆等发生摩擦,同时满足牵引侧钢绳与抱杆轴线的夹角要求每根牵引绳应单独使用一个腰滑轮为使抱杆处于最佳承力状态,腰滑轮的设置应越靠近抱杆头部越好,并且腰滑轮的固定绳套越短越好,必须拴固在主材牢固处
10、吊装构件的布置首先应根据抱杆的升起高度、承受能力等来确定构件的分段分片及所带附铁的多少起吊构件的吊点应选择在两侧主材的节点处,相互对称,位置在构件重心以上,起吊绳应在塔片的内侧绑扎,使塔片就位后,起吊绳在塔身内侧起吊时应根据吊件的形状,主材的强度确定吊件是否需要进行补强
11、塔身吊装吊装塔片应视抱杆的承载能力和塔片的重量及地面组装情况,调整绳的对地夹角而定,吊装塔片,若地面场地不够,不能组装塔片或调整绳夹角过大(大于45°),塔片较重(超过
1.25吨),超过抱杆的承载能力可采用先吊装主铁,再吊装附铁的方式或者采用在已吊装的主铁上__滑轮用人工拖拉的方式一件件组装附铁
12、悬浮式抱杆的拆除在平口铁__挂一滑轮,把起吊构件用的牵引绳在朝地滑轮附近绑牢于抱杆之上,利用其中一根绳通过平口中部滑轮、地滑轮引至牵引设备,当开动牵引设备解除承托系统之后,即又回松牵引设备的起吊绳,解除上拉线,与此同时在抱杆根部系一大绳,拉紧大绳,把抱杆引向塔外,当抱杆头部降至平口上时,用一大绳将抱杆头部绑牢于牵引绳上,在抱杆降落过程中,其抱杆根部的大绳要始终拉紧,以免抱杆与塔身相碰
五、分解组塔施工工艺流程
六、具体塔型塔头部分的吊装方案塔头的吊装较复杂,根据不同塔型具体说明如下
1、ZVB
1、ZVB
2、ZVB3塔头的吊装塔头尺寸如下ZVB3
(1)下曲臂的吊装对于上述三种塔型,下曲臂可进行半扇整吊(分为左右两扇),此时起吊的技术参数如下抱杆升出高度(m)抱杆倾角吊件重量(T)抱杆受力kg拉线受力kg承托绳受力kg牵引绳受力kgZVB1100°
0.92335714917451538ZVB
28.511°
1.08406920621151844ZVB
38.50°
1.24595717230972998注意ZVB1下曲臂吊件不包括405#、423#、425#、408#、409#、410#、411#,ZVB2下曲臂吊件不包括405#、423#、422#、408#、409#、410#、411#,ZVB3下曲臂吊件不包括403#、404#、405#、406#、413#、414#、415#、416#、428#、429#、430#、431#、465#此部分吊件应预先用人工进行__(即下图八字材),以方便进位及减轻吊件重量吊件起吊到位后,应由上部主材先进位,侧面穿上一个螺栓后绞磨慢速松磨,使下部主材进位,完成吊装
(2)上曲臂的吊装由于下曲臂顶部横向尺寸只有
2.3米,而纵向尺寸达
10.36米,这样悬浮抱杆上拉线间的夹角较大,抱杆的稳定性差,由于曲臂较长,同时受拉线的制约,抱杆的起吊重量也大大降低,已不利于上曲臂的吊装,因此对上曲臂的吊装,必须在顺线路两侧对抱杆各打一根落地风绳(3分钢丝绳)同时抱杆由于倾斜较大,为防止抱杆根部滑移过大,应对抱杆根部打一根绊脚绳上曲臂采用左右两块整吊的方式抱杆升出高度(m)抱杆倾角吊件重量(㎏)抱杆受力kg拉线受力kg承托绳受力kg牵引绳受力kgZVB1110°450456716671883641ZVB2911°9508684305135991345ZVB390°124010078325441391__9注意ZVB2上曲臂⑶段塔图中剖面2-2以上的塔材(350㎏)随横担进行吊装,本次起吊不带ZVB3上曲臂⑶段塔图中剖面2-2以上的塔材(450㎏)随横担进行吊装,本次起吊不带
(3)中段横担和地线支架的吊装组装好上曲臂并紧固螺栓后即将抱杆立正,在顺线路两侧对抱杆各打一根落地风绳(3分钢丝绳)在地面把横担组装成前后各两片,考虑到塔材较重,暂不组装两边导线横担,地线支架带在横担上一起起吊抱杆的伸出高度应超过横担上平面500㎜高,吊点应用φ
15.5的钢丝套呈三角形固定在横担上下平面间并与吊点用卸扣连接横担吊件考虑到主材刚度不足,应用直径15㎝的杉木(长度3m)进行加强其起吊技术要求如下抱杆升出高度(m)抱杆倾角吊件重量(㎏)抱杆受力kg拉线受力kg承托绳受力kg牵引绳受力kgZVB1110°920329219217111451ZVB
29.511°101036261__18851625ZVB
39.50°1250479824224942182
(4)边导线横担吊装待中段横担吊装好后,利用地线支架通过滑车吊装两边导线横担头,如图注意起吊时应用白棕绳绞紧边横担主材,以使边横担主材能顺利插入连接包钢内吊件重量(㎏)牵引绳受力kgZVB1410541ZVB2630831ZVB38001056利用地线支架吊装两边导线横担
2、ZVB4塔头的吊装ZVB4塔头尺寸如下ZVB4
(1)下曲臂的吊装对于ZVB4塔型,由于塔段较重,下曲臂只可进行1/4扇起吊(分为左右各两扇),此时起吊的技术参数如下抱杆升出高度(m)抱杆倾角吊件重量(kg)抱杆受力kg拉线受力kg承托绳受力kg牵引绳受力kgZVB4120°900403436017381832此时附铁可全带,也可预先用人工进行__八字材,以方便进位
(2)上曲臂的吊装上曲臂的吊装同ZVB3等塔型一致,可进行左右两扇整吊,同时应注意上曲臂⑶段塔图中剖面2-2以上的塔材(
745.5㎏)随横担进行吊装,本次起吊不带同别的塔型起吊一样,此时应在顺线路两侧对抱杆各打一根落地风绳(3分钢丝绳),保证抱杆的稳定同时抱杆由于倾斜较大,为防止抱杆根部滑移过大,应对抱杆根部打一根绊脚绳起吊的技术参数如下抱杆升出高度(m)抱杆倾角吊件重量(㎏)抱杆受力kg拉线受力kg承托绳受力kg牵引绳受力kgZVB
49.49°14359__8339843981582
(3)中段横担和地线支架的吊装同起吊ZVB3等塔型一样,组装好上曲臂并紧固螺栓后即将抱杆立正,调整落地风绳在地面把横担中段组装成前后各两片,同时对塔片进行加强由于塔材较重,不组装两地线支架,地线支架利用抱杆单独起吊(此点与起吊ZVB3塔不同)起吊的技术参数抱杆升出高度(m)抱杆倾角吊件重量(㎏)抱杆受力kg拉线受力kg承托绳受力kg牵引绳受力kgZVB
49.40°1100398425420711735
(4)边导线横担吊装待地线支架吊装好后,利用地线支架通过滑车吊装两边导线横担头,同样应用白棕绳绞紧边横担主材,以使边横担主材能顺利插入连接包钢内技术参数如下吊件重量(㎏)牵引绳受力kgZVB
46208183、ZVJ11塔头的吊装ZVJ11塔头尺寸如下
(1)下曲臂的吊装同ZVB4一样,由于塔段较重,下曲臂只可进行1/4扇起吊(分为左右各两扇),起吊的技术参数如下抱杆升出高度(m)抱杆倾角吊件重量(T)抱杆受力kg拉线受力kg承托绳受力kg牵引绳受力kgZVJ11110°8817383243031971304此时附铁可全带,也可预先用人工进行__八字材,以方便进位
(2)上曲臂的吊装上曲臂的吊装同ZVB3等塔型一致,可进行左右两扇整吊,同时应注意上曲臂⑶段塔图中剖面2-2以上的塔材(450㎏)随横担进行吊装,本次起吊不带应注意在顺线路两侧对抱杆各打一根落地风绳,保证抱杆的稳定同时对抱杆根部打一根绊脚绳起吊的技术参数如下抱杆升出高度(m)抱杆倾角吊件重量(㎏)抱杆受力kg拉线受力kg承托绳受力kg牵引绳受力kgZVJ
1188.25°10027337224432601465
(3)中段横担和地线支架的吊装同起吊ZVB4等塔型一样,在地面把横担中段组装成前后各两片,同时对塔片进行加强,不组装两地线支架,地线支架利用抱杆单独起吊起吊的技术参数抱杆升出高度(m)抱杆倾角吊件重量(㎏)抱杆受力kg拉线受力kg承托绳受力kg牵引绳受力kgZVJ11100°1031374521519471659
(4)边导线横担吊装与ZVB4等塔型起吊最大的不同就在于边导线横担的吊装,由于ZVJ11边导线横担相对较重,不能利用地线支架进行整体吊装,必须把边导线横担分成两截进行起吊如图地线尖子⑵段进位时,先由塔段下部进位,穿上一个螺栓后,绞磨再起,使塔段上部进位技术参数如下吊件重量(㎏)牵引绳受力kg地线尖子⑴段7801030地线尖子⑵段
96512744、JG1的吊装JG1尺寸如下由于耐张塔普遍较重,因此耐张塔的吊装应注意起吊重量必须受到限制,以JG1塔为例,其主要塔段起吊参数如下JG1抱杆升出高度(m)抱杆倾角吊件重量(㎏)抱杆受力kg拉线受力kg承托绳受力kg牵引绳受力kg塔身9段
8.514°17341087633113__42519塔身8段79°168110556275046002692塔身7段
6.55°8__4982109523521437塔身6段65°41122084651067650地线尖子86°9516166157929111539JG1以上吊件重量均以吊片进行计算,由计算数据可看出吊装塔身9段和8段吊片时,抱杆的受力超出了允许值,因此对塔身9段和8段的吊装必须先吊主材,再起吊附材,以减少起吊重量其余塔段可进行组片起吊
七、铁塔组装质量要求
1、基础混凝土强度达到设计强度70%时,可以进行分解组塔
2、铁塔的防盗、防松处理;
(1)铁塔以最短腿基础顶面为起点,其以上6米范围内的铁塔螺栓均采用防盗螺栓
(2)除__防盗螺栓外的其他单帽螺栓均加装螺栓防松罩
3、杆塔顶部至下导线以下2米之间范围内的全部单螺母螺栓的外露螺纹均涂以灰漆
4、铁塔插入角钢距基础立柱顶面
0.3m范围内的塔材、接地引下线必须进行防锈和防腐处理方法时涂刷二遍铁红即锌黄环氧脂底漆和二遍沥清漆
5、铁塔各构件组装应牢固,螺栓连接处有空隙者,应更换螺栓或垫入相应的垫圈
6、塔图中规定戴双帽的螺栓必须戴双帽
7、螺母拧紧后螺杆露出螺帽的长度,对单螺帽不应小于两个螺纹,对双螺帽可与之相平,必须加垫者,不宜超过两个垫片
8、螺栓的穿向
(1)对立体结构水平方向由内向外,垂直方向由下向上
(2)对平面结构顺线路方向,由送电侧穿入,横线路方向,两侧由内向处,中间由左向右(面向大号侧),垂直方向由下向上
(3)个别螺栓不宜__时,其穿向可予以变动●地线尖子、上曲臂、下曲臂、铁塔腿部的螺栓按立体结构看,螺栓全部由内向外;●导线横担按平面结构看,螺栓全部由下向上
9、严禁强行组装,个别螺孔需扩孔时,扩孔部分不应超过3㎜,扩孔后的边距必须满足设计要求,当扩孔超过3㎜时,应先堵焊再重新扩孔,并喷锌进行防锈处理
10、螺栓紧固标准螺栓规格M16M20M24扭矩值(N·㎝)80001250031250螺栓级别
4.
86.
86.
811、塔件镀锌露铁不超过两处,且每处__在100㎜2以内,采取环氧富锌处理
12、铁塔的倾斜和对变形构件的处理应按《110~500KV架空电力线路施工及验收规范》G__233——90有关规定进行
13、组塔过程中钢丝绳与塔材绑扎点必须使用麻袋或轮胎皮衬垫以保护钢丝绳和铁塔镀锌层铁塔组立后应及时检修具备验收条件
八、铁塔组装安全要求
1、禁止用白棕绳代替钢丝绳、套,禁止工器具以小代大
2、组塔施工中,__传递畅通,禁止指挥人员用手代替红白旗指挥施工
3、高空__后必须系好安全带,且不能低挂高用
4、施工人员必须熟悉和严格遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全施工管理规定》及其他有关规定并经安全考试合格,方可上岗
5、加强安全管理工作,明确各自安全职责,要求施工人员认真履行自己的职责,不允许有失职现象发生
6、立塔工程中所使用的抱杆、绞磨、滑车等工器具应定期进行检查,确保设备安全,检查要有记录,要有负责人
7、对所有防护用品,用具应定期进行检查,使用要正确,保管要妥当,对有安全防护用品、用具不使用或不爱护防护用品、用具的将按规定加倍处罚
8、施工中严禁违章作业,任何人有权制止他人违章作业,对不听劝阻者,有权批评教育、罚款,直至令其停工施工队对违章人员的罚款可令违章人员现场交纳对不交纳者,可报项目处,从奖金中加倍扣罚
9、主要工器具应符合技术检验标准,并附有许用荷载标志,使用前必须进行外观检查,不合格者严禁使用,并不得以小代大
10、各种锚桩应按技术规定布设,规格和埋深应根据土质受力计算确定立锚桩应有防止上浮或转动的措施
11、组立杆塔过程中,吊件垂直__严禁有人
12、作业现场除必要的施工人员外,其他人员应离开杆塔高度的
1.2倍距离以外
13、在受力钢丝绳的内角侧严禁有人
14、不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力锚桩
15、分片组装铁塔时,带铁应能自由活动,螺帽应出扣;自由端朝上时,应绑扎牢固
16、钢丝绳与铁件绑扎处应衬垫软物
17、塔片就位时应先低侧后高侧;主材和侧面大斜材未全部连接牢固前,不得在吊件上作业
18、抱杆提升前,应将提升腰滑车处及其以下塔身的辅材装齐,并拧紧螺栓
19、铁件及工具严禁浮搁在杆塔及抱杆上
20、用悬浮内(外)拉线抱杆组立铁塔应遵守下列规定A、提升抱杆应设置两道腰环;采用单腰环时,抱杆顶部应设临时拉线控制B、起吊过程中腰环不得受力,控制绳应随时放松C、抱杆拉线应绑扎在塔身节点__,承托绳应绑扎在节点上方,且紧靠节点处D、双面吊装时,两侧荷重、提升速度及摇臂的变幅角应基本一致
九、主要工器具一览表序号名称规格数量备注1内拉线铝合金抱杆500×5001付2上拉线系统拉线卡具Φ13×18米5tU形环卸扣M20*1334根8个4个3承托系统承托绳双勾紧线器卡具钢丝套Φ17×15米5TΦ17×1米2根2根4个4条4起吊系统磨绳吊点绳调整绳腰滑车地滑车起重滑车绞磨Φ15×200m钢丝绳Φ
12.5×200m钢丝绳Φ17×
3.5m钢丝绳套Φ16×150m白棕绳Φ18×80m白棕绳3T5T1T5T2根1根4根2根2根2个2个4个1台5地锚系统圆钢地锚Φ17×4m钢丝绳套卸扣M20*1331个2根2个小木块抱杆朝天滑车L1L2至牵引设备上拉线系统至牵引设备导向滑车承拖系统起吊绳牵引绳腰滑车抱杆调整绳吊件至牵引设备上拉线系统导向滑车承拖系统牵引绳腰滑车抱杆朝地滑车平衡滑车承托绳双沟紧线器节点绑扎补强木控制大绳塔片吊装附铁吊装挖地锚坑立塔准备人力组装最下6m塔段并封装花材(留一面不装)利用已装塔段起立抱杆抱杆起吊上段塔身并封装花材紧固螺栓提升抱杆固定上拉线下承托绳吊塔片封附铁提升抱杆分四片起吊下曲臂封附铁提升抱杆分四片起吊上曲臂封附铁分两片起吊横担封附铁提升抱杆起吊地线支架并封铁拆除抱杆封装完成ZVB1ZVB234103760。