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文本内容:
布氏硬度计使用说明书及其常见故障
一、使用范围本硬匿汁供测定未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值适用于金属冶金工厂、机械制造厂、工业实验所及专业学校的实验室中测定硬度范围当选用钢球压头时为8~450HBS;当选用硬质合金球压头时为8—650HBW
二、主要技术参数 试验力级数……………………………
1839、
2452、
7355、
9807、29420牛顿球直径…………………………………2.
5、
5、10毫米试验力保持时间………………………
12、
30、60秒试样最大高度…………………………230毫米压头中心至机壁之距离………………120毫米电动机规格……………………………0.18千瓦、1410转/分、220伏硬度计外形尺寸(长X宽×高)………700X268×842毫米硬度计净重……………………………210公斤电源电压………………………………AC220V
三、机构简述硬度计由机身、试台、大小杠杆、减速器、电气控制系统等部件组成
1、机身与试台(见图1)硬度计有机身1,在机身前台面上,__了丝杠座16,丝杠座中装有配合精确的丝杠20在丝杠上装有可更换的试台22试台上升与下降依靠丝杠的上下__,而丝杠的__则由转动手轮19通过螺母18来实现在手轮19和螺母18之间装有钢球弹性定位器17,当压头23与试样接触并产生一定压力时,手轮与螺母之间产生相对滑动,以保证接触压力不超过一定范围
2、杠杆机构杠杆机构由大杠杆
4、小杠杆
27、吊环
3、压轴25等零件组成其中大杠杆比为112.5,小杠杆比为14,总杠杆比为150试验力是通过杠杆机构施加在试样上的在大杠杆4长臂上的吊环3上挂有可更换的砝码7,由于砝码的不同组合可得出下列试验力
1839、
2452、
7355、9807及29420N试验力的施加是由电动机15自动进行,该电动机装在机身1上电动机的转动由减速器lO传动到连杆6上,连杆6下降时试验力经大杠杆
4、小杠杆
27、压轴25及主轴24等传至压头上,使压头获得一定的试验力
3、压轴部件由弹簧
26、压轴
25、主轴24等零件组成弹簧26在非工作状态下将主轴24压靠在主轴座上,并使压轴25紧靠在小杠杆27中间的刀刃支承上,从而保持压轴的精确位置,当试样与压头接触时主轴24被顶起,这样确定压轴工作时的位置,保证了试样与压头中心垂直
4、减速器部件减速器lO由两级蜗轮机构组成,传动比均为l40,故总传动比I=40×40=1600曲柄8的转动是由减速器带动的由曲柄
8、连杆
6、叉形摇杆5组成连杆机构
5、电气控制系统(见图l,见图2) 电气控制系统主要由面板和线路板28等元器件组成当启动按钮5时,使电动机15启动,加试验力指示灯1亮,减速器带动连杆按顺时针方向旋转,此时连杆6向下__,滚轮与大杠杆脱离,试验力施加完毕,保持试验力指示灯2亮,电动机15停转,当试验力保持时间完毕(2秒、30秒或60秒)时,电动机15反向转动,卸试验力指示灯3亮,连杆重新顶起大杠杆,电动机15停转,试验力卸除
四、操作使用方法
1、__压头与试台 按表l选择压头,并用无酸汽油清洗其球附沾的防锈油,用棉花或质地较软的纱布擦拭干净,装入主轴内,旋转紧定螺钉使其轻轻压于压头23固定杆之扁平处,然后将试台22__在丝杠20上再将试样平稳、密合地安放在试台22上转动手轮19,使试台22缓慢上升,试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动最后将压头紧定螺钉压紧于固定杆之扁平处
2、选择试验力 按表l选择试验力若选用的试验力为1839N时,将吊杆12挂在大杠杆尾部刀刃上即可;若加上
62.5公斤的砝码就形成2452N的试验力;再加上500公斤的砝码便形成了7355N的试验力;以此类推
3、试验力保持时间的选择 首先打开电源开关9,接通电源,此时电源指示灯4亮试验力保持时间按表l选择好后,按动试验力保持时间按钮(12秒,30秒或60秒)
4、正式试验 将试样放在试台上,转动手轮,使试台缓慢上升,试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动,按动启动安钮5,硬度计即可自动完成一个工作循环
5、检验并确定试验结果 试验结柬后,转动手轮,取下试样,用读数显微镜测量试样表面的压痕直径,并测得结果查表2确定试样硬度值
6、读数显微镜 本硬度计所带读数显微镜为20倍鼓轮最小刻度值为0.Ol毫米,使用时应合理利用光源,通常以中午的自然光线为适宜,若在灯光下读数应注意光线对压痕直径大小的影响
五、硬度计的__
1、硬度计应__于干燥、清洁、无振动及无腐蚀性介质的室内__硬度计的基础应坚固平坦,其高度约为500毫米左右并留有保证人工加卸砝码的场所,在台子上应做出备丝杠升降通过的孔__妥善的硬度计其纵横方向上的水平度为0.2/1000(在试台上测量)
2、将硬度计后下盖处弓}出的电源插头插入AC220V电源上
六、硬度计试验规范l、试样试样应制成光滑平面,表面应无氧化皮、电镀层及表面受热__硬化层或其它污物其表面粗糙度Ra不应大于
3.2微米.若使用
2.5毫米钢球压头时,试样表面粗糙度Ra不应大于
1.6微米,以使压痕边缘清晰保证测量结果的准确性
2、球直径、试验力及其保持时间按表1选择 表1金属种类布氏硬度范围HBS(HBW)
0. 102F/D2球直径D毫米试验力F牛顿试验力保持时间秒黑色金属≥
1403010.
05.
02.5294207355183912<
1401010.
05.09807245212有色金属>
1303010.
05.
02.529420735518393036-
1301010.
05.09807245230<
352.
510.245260
3、试样厚度应不小于痕深度的lO倍,(见表3)如有关技术文件另有规定时,则其厚度可为不小于压痕深度的8倍压痕深度h可按下述公式求得 h=(D-√D2-d2)/2㎜试验后试样边缘及背面呈现变形痕迹时,则试验认为无效,此时应选用直径较小的球及相应的试验力重新试验
4、试验后压痕直径的大小应在下列范围内 O.24DdO.6D 如不符合上述条件时,试验结果认为无效,此时应重新选择相应的球压头和试验力,重新试验
5、压痕中心至边缘的距离应不小于压痕平均直径的
2.5倍,两相邻压痕中心距离应不小于压痕平均直径的4倍,试验硬度小于35HBS(HBW)的金属时,上述距离分别为压痕平均直径的3倍和6倍 ‘
6、试验时必须保证压头轴线与试样的试验平面垂直,试验过程中试验力加卸应平稳、无冲击、无振动
7、用直径lO毫米或5毫米的球进行试验时,压痕直径的测量应精确到O.02毫米;若用直径
2.5毫米球则应准确到
0.001毫米
8、压痕直径应从两个相互垂直方向测量,并取其算术平均值,压痕两直径之差应不超过较小直径的2%,对各向异性明显的材料,两直径差不受此限制,但应在有关文件中规定
七、硬度计的检查
1、用秒表检查试验力保持时间指示灯燃亮时间的准确性,试验力保持时间允许误差为12±
2、30±
2、60±2秒
2、示值误差检查,应按标准布氏硬度块标注的条件进行在标准块表面的不同位置上进行三次硬度试验,取其算术平均值,该值与硬度块标称值之差,除以标准块标称值之商,不应超过±3%否则,需用标准测力计来检查硬度计的试验力是否准确,其试验力误差为±1%,或者检查压头球是否有缺陷或变形等使用新设备时,如发现试验力明显超差,请检查挂架2是否在刀承21的V型槽的中心
3、定期检查手轮定位器产生的压力,此力须完全能克服压轴之弹簧的压力进行此项试验时砝码必须加在砝码吊架上,以免把杠杆顶起来检查周期可根据使用情况而定,一般为三个月较为适宜
4、定期检查球的直径变化(根据使用情况最长不应超过一个月),当球直径为
2.5毫米时,允许偏差为±O.003毫米;5毫米时为±O.004毫米;lO毫米时为±O.005毫米球表面在5倍放大镜下观察时,应无任何表面缺陷,球表面粗糙度Ra应不大于0.05微米
八、保 养l、硬度计摩擦表面,每月润滑二次;
2、减速器每半年加润滑脂一次,每二年更换一次
3、硬度计试验完毕后,套上防尘罩,以免灰尘进入机器内部;
4、硬度计停止使用时,应将砝码与砝码吊架取下来,搬运时须将杠杆固定,以防损坏机件
九、操作注意事项
1、__压头各种规格的压头均由固定杆、固定螺帽和球三部分组成,在__前必须将固定杆球形槽和球用无酸汽油冲洗、擦净在固定杆球形槽内涂以少许无酸润滑油,装上选用的钢球或硬质合金球,再把固定螺帽拧紧试验时要经常检查球是否松动,若发现球松动,则试验无效o
2、施加试验力整个试验力施加过程分为施加、保持和卸除三个阶段启动按钮开关后,从加试验力指示灯燃亮到熄灭为试验力施加阶段;保持试验力指示灯燃亮到熄灭为试验力保持阶段;卸试验力指示灯燃亮到熄灭为试验力卸除阶段试验时必须检查试验力保持时间与选择的试验力保持时间是否符合
3、开机关机不能过于频繁,关机后过3~5秒才能再次开机
4、试样温度试验时的试样温度应保持常温,在特殊情况下,黑色金属的温度不得超过100℃;有色金属应严格保持在常温下进行
5、使用完毕及维修仪器时应切断电源。