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宁波市凹凸重工有限公司作业指导书文件号共 16 页 第 1页 第 1 版 第0次修订主题桥式起重机检验细则颁布日期1.目的为确保桥式起重机检验的规范和统一,保证检验质量,特制定本检验细则2.适用范围本检验细则适用于桥式起重机的验收检验、定期检验和特殊检验3.检验依据本细则判定了桥式起重机监督检验的检验项内、检验方法和结果判定方法GB6067-85《起重机械安全规程》GB14405-93《通用桥式起重机》GB14406-93《通用门式起重机》GB3811-83《起重机设计规范》JB1036-82《通用桥式起重机技术条件》JB4102-86《双梁通用门式起重机技术条件》JB1306-84《LD电动单梁起重机》JB2603-84《LX电动单梁悬挂起重机》4.验仪器设备见表1表1序号名称型号分辨精度1电压表DT
2660.1V±5%2电流表DT
2660.1A±5%3湿度计00C-1500C10±5℃4绝缘电阻测试仪
2610.01MΩ±5%500V5接地电阻测试仪C.A
61420.01Ω±5%6游标卡尺100mm
0.02mm±1%7深度游标卡尺100mm
0.02mm±1%8钢直尺300mm
0.5mm±1%9钢卷尺5m1mm±1%10力矩扳手11塞尺4mm
0.01mm±1%12钢丝绳探伤仪MD-213放大镜20倍14声级计15水准仪DSG320 5.基本情况
5.1检验人员到达现场后,应对被检设备的资料进行审查及熟悉、了解
5.2基本情况需要明确是
1.设备使用单位
2.__位置
3.地址4__人
5.邮编
6.____
7.制造单位
8.产品出产编号
9.__单位和__时间
10.维修单位和维修时间6.设备主要参数宁波市凹凸重工有限公司作业指导书文件号共 16 页 第2 页 第 1 版 第0次修订主题桥式起重机检验细则颁布日期
6.1名称指桥式起重机
6.2额定起重量起重机在正常工作时允许起吊的物品重量,称为额定起重量,单位为kg如使用其他辅助取物装置和吊具如抓斗、电磁吸盘、夹钳等时,这些装置的自重应包括在起重量内
6.3起升高度起升高度是指起重机工作场地地面或起重机运行轨道顶面到取物装置上极限位置的高度如用吊钩、量到吊钩中心;如用抓斗及其他容器时,则量到最低点当取物装置可以放到地面以下或轨道顶面以下时,其下放距离称为下放深度起升高度和下放深度之和称为总起升高度起升高度的常用单位为米
6.4馈电方式分为1)安全滑触线 2)软电缆 3)导电祼滑线三种
6.5跨度指起重机运行轨道中心线之间的距离,单位是米m
6.6运行速度指运行机构电动机在额定转速下起重机大车或小车的运行速度单位是米/分m/min
6.7起升速度指起升机构电动机在额定转速下运转时取物装置的上升速度单位是米/分m/min
6.8操纵方式分为司机室和地面
6.9工作环境分为室内和露天7.检验内容、检验方法和结果判定方法
7.1起重机制造、__、维修和使用单位应提供表2中所规定的各种技术资料其内容完整、正确、规范表2申报时检验应提供的资料制造厂提供资料a.产品合格证;b.使用维护说明书;c.电气原理图及代号说明;d.电气敷线图;e.部件__图;f.__说明书__单位提供资料a.自检记录和检验报告;b.__过程中事故记录与处理报告;c .由起重机使用单位提出的经制造单位同意的变更设计的证明文件大修单位提供资料除上述资料外还应提供大修部分的清单、主要部件的合格证,必要时提供图纸和计算资料使用单位建立档案资料包括__验收时提供的资料,维修、保养记录、故障记录;建立运行管理规章制度温州市特种设备安全监测站作业指导书文件号WTQS/OD-06-2002共 16 页 第 3 页 第 2 版 第0次修订主题桥式起重机检验细则颁布日期 2002-9-
17.2作业环境及外观检查
7.
2.
1.1检验方法外观检查
7.
2.
1.
27.
2.
2.1检验方法外观检查
7.
2.
2.2结果判定有起重量标志和铭牌且清晰可见,则判定该项为合格,无标牌或标牌不清晰为不合格
7.
2.
3.1检验方法目测
7.
2.
4.1检验方法a将起重机开至固定物最低点__垂直位置,用5m卷尺测出距离 b当起重机大车处于立柱位置时,用钢卷尺或钢直尺测量起重机凸出部分与立柱的距离,测量每一立柱与端梁凸出部位的距离,其最小值为该项目的记录值
7.
2.
5.1检验方法外观检查
7.
2.
6.1检验方法用5m卷尺测量结合外观检查
7.3 金属结构及连接温州市特种设备安全监测站作业指导书文件号WTQS/OD-06-2002共 16 页 第 4 页 第 2 版 第0次修订主题桥式起重机检验细则颁布日期 2002-9-
17.
3.
2.1检验方法用力矩扳手、放大镜结合外观检查b载荷试验后,按上述方法再测一遍主梁上拱度δ(δ为腹板厚度)
7.
3.
4.1检验方法用1m平尺测量当S≤10m时,△S=±2mm;当S>10m时,△S=±[2+
0.1(S-10)]≤50t的正轨及半偏轨箱型梁的轨距偏差两端±2mm;跨中当S≤
19.5m,为+1~+5mm;当S>
19.5为+1~+7mm;其他梁不超过±3mm
7.
3.
6.2轨道接头的高低差、错位和间隙应符合要求检验结果应满足 a、接头处高低差D≤1mm;温州市特种设备安全监测站作业指导书文件号WTQS/OD-06-2002共 16页 第 5页 第 2版 第0次修订主题桥式起重机检验细则颁布日期 2002-9-1b、接头处间隙e≤2mm;c、接头处侧向错位f≤1mm;≥
1.5m,且在端部加挡块
7.
3.
7.1应有足够的强度和刚度,且连接牢固、可靠
7.
3.
7.2应有合适的灭火器、绝缘地板
7.
3.
7.3应有良好视野和足够的空间;门的开向应符合要求,且有门锁装置
7.4 大车轨道 当S≤10m时,△S=±3mm;当S>10m时,△S=±[3+
0.25(S-10)]mm最大不超过±15mm
7.
4.
1.1检验方法用30m钢卷尺测量,注意加上测量修正值,所用拉力不小于150N≤1/1000;同一截面内两平行轨道的标高相对差≤10mm
7.
4.
2.1检验方法用水准仪法检测
7.
4.
3.1检验方法用塞尺和钢板尺测量
7.
4.
3.2结果判定大车轨道应a、接头间隙≤2mm;b、温差间隙4~6mm;c、横向错位≤1mm;d、接头高低差≤1mm;如检验结果满足以上abcd的要求,则判定该项为合格,一项不合格则为不合格
7.
4.
4.1检验方法用卷尺测量温州市特种设备安全监测站作业指导书文件号WTQS/OD-06-2002共 16页 第 6 页 第 2 版 第0次修订主题桥式起重机检验细则颁布日期 2002-9-
17.
4.
5.1检验方法a、外观检查 b、用力矩扳手检查压板是否压紧
7.
4.
6.1检验方法外观检查
7.5 主要零部件与机构△b.查阅吊钩材质证明,结合目测,要求不许用铸造吊钩,并要求吊钩横梁、吊钩螺母连接可靠c.目测吊钩表面应光洁,外观无裂纹、剥裂缺陷,无焊补d.用直尺和深度游标卡尺测量吊钩开口尺寸和吊钩磨损量,对照吊钩图纸,计算开口度增大率和吊钩磨损率;要求开口度增大率不大于10%,吊钩磨损率≤10%
7.
5.
2.1检验方法目测结合动作试验≥2圈
7.
5.
3.
3.2温州市特种设备安全监测站作业指导书文件号WTQS/OD-06-2002共 16页 第 7页 第 2 版 第0次修订主题桥式起重机检验细则颁布日期 2002-9-1合格
7.
5.
3.4钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状、畸变、断芯等变形现象
7.
5.
3.5钢丝绳直径减小不大于公称直径7%;钢丝绳断丝数不应超过GB6067规定的数值
7.
5.
3.
5.1检验方法a、钢丝绳上任取间隙为1m的两个测量点,用游标卡尺在每一个测量点成90°旋转测量两个值,求出共四个值的算术平均值,由该平均值和钢丝绳公称直径,计算钢丝绳的直径减少量b、外观检查钢丝绳断丝数,如钢丝绳在一个棯距内的断丝数达到表
(2)所列数值时,则应予以报废钢断丝安丝绳全数根系数钢丝绳结构GB1102-74绳6W19绳6×19绳6×37一个节距中的断丝数交互_同向_交互_同向_小于612622116~71472613大于
716830157.
5.
4.1滑轮直径的选取不应小于附表规定的倍数表
(3) 卷筒、滑轮直径选取机构工作级别M1~M3M4M5M7M7M5卷筒(h1)
1416182022.425滑轮(h2)
16182022.42528 b、磨损测量是对照滑轮的图纸检验检验时可用卡钳和游标卡尺 c、外观检查,防跳槽装置温州市特种设备安全监测站作业指导书文件号WTQS/OD-06-2002共 16页 第 8页 第 2 版 第0次修订主题桥式起重机检验细则颁布日期 2002-9-
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5.
5.2制动器调整适宜,制动平稳可靠
7.
5.
5.
3.1检验方法a、用游标卡尺或钢板尺测量制动片磨损;b、外观检查零部件是否有缺件和缺陷 b、用塞尺测量松闸间隙,测量深度不大于制动衬垫宽度的1/3,在接触面全长取不小于2个测点,取最大间隙值,每边应在
0.6~1mm范围内≤
1.5mm,不得有铆钉引起的划痕温州市特种设备安全监测站作业指导书文件号WTQS/OD-06-2002共 16 页 第 9页 第 2 版 第0次修订主题桥式起重机检验细则颁布日期 2002-9-
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5.
8.1检验方法用钢板尺和游标卡尺测量
7.
5.
10.1卷筒直径的选取不应小于附表规定的倍数
7.
5.
10.
1.1检验方法用长钳和卷尺测量卷筒直径
7.
5.
10.
1.2结果判定如检验结果满足表
(3)的要求,则判定该项为合格,否则应判为不合格δ0,用卡钳测量卷筒未被磨损处的直径D0,再用卡钳量出磨损最严重处的直径D,应满足下式要求磨损量 △=δ0-δ=(D0-D)/2≤
0.2δb、检查裂纹时,应先清洗油垢,再用肉眼或放大镜检查c、目测电动葫芦运行时是否有明显的轴向窜动
7.
5.
10.
3.1检验方法运行试验结合外观检查
7.6 电气Ω,潮湿环境不低于
0.4MΩ温州市特种设备安全监测站作业指导书文件号WTQS/OD-06-2002共 16页 第10 页 第 2 版 第0次修订主题桥式起重机检验细则颁布日期 2002-9-11断开为起重机供电的地面上的总电源开关,并设专人守护;2测量主电路绝缘电阻时,应断开动力线路、照明、__及控制电路的电源,并取下熔断器熔体;3起重机上总电源开关和控制屏上主电源开关,均应处于闭合状态;4机构电动机直接采用凸轮控制器控制时,控制器应处于闭合状态;采用主令控制器和接触器控制时,接触器应用手或工具使之处于闭合状态;5用手或工具使总电源接触器处于闭合状态;6由于单相负载的存在,测量带电体对地绝缘电阻时,可能导致绝缘电阻为零,从而产生误判断,因此测量时应断开各相线上的单相负载;7用兆欧表测量主电路或控制电路的带电体对金属结构的电阻,测量时,金属结构上的测量点应选择鱼嘴夹容易夹住的部位,用锉刀除掉铁锈、油漆,露出金属光泽b.机构电动机采用主令控制器和接触器控制的,检验方法是关断总电源,把主令控制器扳离零位,置于运行位置,再接通总电源总电源接通时,机构电动机不能同时起动
7.
6.
4.
3.2温州市特种设备安全监测站作业指导书文件号WTQS/OD-06-2002共 16页 第 11 页 第 2 版 第0次修订主题桥式起重机检验细则颁布日期 2002-9-1空载拉下地面上总电源开关或起重机上主隔离开头,起重机上总电源接触器或断路器同时动作,断开总电源回路
7.
6.
4.5过流保护,起重机上的每个机构,均应单独设置过流保护
(1)绕线式电动机可以采用过电流继电器每相整定值不大于电动机额定电流的
2.5倍,总过电流继电器的整定值应不大于最大电动机额定电流的
2.25倍加上其余各机构电动机额定电流之和
(2)笼型电动机可采用热继电器或带热脱扣器的自动断路器做过载保护整定值应不大于电动机额定电流的
1.1倍
7.
6.
4.
5.1检验方法目测和通电试验试验时,不必把过电流继电器从线路上拆下来,由电机的实际运行产生过电流,可用钳型电流表测量动作电流适当调小过电流继电器的整定刻度值,并操作起重机相对应的机构,过电流继电器应能够动作如不动作,再继续调小过电流继电器整定刻度值,直至最小,过电流继电器动作为止如刻度调至最小仍不能动作,过电流继电器通过的电流还未达到应整定的动作电流计算值,可以采用非正常操作或改变切除电阻顺序的方法获得较大电机电流过电流继电器能够动作时,记录动作电流的刻度值,与实际动作电流应相符温州市特种设备安全监测站作业指导书文件号WTQS/OD-06-2002共16 页 第12 页 第2版 第0次修订主题桥式起重机检验细则颁布日期 2002-9-1≤4Ω;零线重复接地电阻应≤10Ωb检验大车轨道每一接头处要求有跨接线可靠连接c用接地电阻测试仪,测量起重机上任一接地端,其电阻值均应≤4Ω如采用接零保护零线重复接地电阻<10Ω地使用接地电阻测量仪,测量时,将它的E、P、C三个接线柱分别接于被测接地体、电压极、电流极,以大约120r/min的速度转动手柄对指示数逐渐调节,当指针指零时,可直接从刻度盘上读取被测接地电阻
7.
6.
7.
2.2温州市特种设备安全监测站作业指导书文件号WTQS/OD-06-2002共 16页 第13 页 第 2 版 第0次修订主题桥式起重机检验细则颁布日期 2002-9-
17.7 安全装置及安全防护措施≤10mm
7.
7.
5.2温州市特种设备安全监测站作业指导书文件号WTQS/OD-06-2002共16 页 第 14 页 第 2 版 第0次修订主题桥式起重机检验细则颁布日期 2002-9-18 试验
8.1 空载试验,各种安全装置工作可靠有效;各机构运转正常,制动可靠;操纵系统、电气控制系统工作正常;大小车沿轨道全长运行无啃轨现象
8.2 空载试验,各机构运转正常,无啃道和三条腿现象对新、旧设备均应作静态钢性试验,要求如下对A1~A3不大于S/700;对A4~A6不大于S/800;对A7~A8不大于S/1000试验后检查起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷
8.3 新__、大修、改造后的起重机应进行该项试验起吊额定载荷,离地100-200mm高处,逐渐加载至
1.25倍的载荷,悬空不少于10min,卸载后检查是否有永久变形,重复三次不得有永久变形,此时主梁上拱度不小于
0.75S/1000试验结束后,起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷a.额定载荷试验后,使小车分别停在主梁跨中和悬臂端处,定出测量基准点起升
1.25倍额定载荷,离地面100~200mm,停悬10分钟后卸荷,检查桥架或门架有无永久变形,如此重复三次后,桥架或门架不应再产生永久变形卸载后将小车停在端部或支脚处,此时检查主梁上拱值和悬臂端的上翘值,其值应大于原上拱和上翘值的
0.7倍温州市特种设备安全监测站作业指导书文件号WTQS/OD-06-2002共16页 第 15页 第2 版 第0次修订主题桥式起重机检验细则颁布日期 2002-9-1b.静载试验后,起重机各部位不得有裂纹,连接松动等影响使用性能和安全的质量问题出现c.静载试验后,将小车分别停在主梁跨中和悬臂端,起升额定载荷然后从实际上拱值和上翘值算起检查主梁跨中和有效悬臂处的下挠值
8.4 新__、大修、改造后的起重机应进行该项试验起吊
1.1倍的额定载荷,按电动机允许的接电持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联动试验试验结束后,结构和机构不应损坏,连接无松动
8.
4.2结果判定如检验结果满足
8.4中的要求,则判定该项为合格,否则应判为不合格9检验判定术语
9.1用词规范“必须”,反面词采用“严禁”“应”,反面词采用“不应”或“不得”“宜”或“可”,反面词采用“不宜”
9.2检验项目判定术语“√”,反面词采用“╳”;该项目不存在的采用“/”,该项目存在但没有进行测试的采用“未测”,该项目存在但未给出内容的采用“缺”
9.3整机检验判定术语正面词采用“合格”或“复检合格”,反面词采用“不合格”或“复检不合格”10检验结果判定方法
10.1凡重点检验项目任一项不合格或一般项目中不合格超过3项,均判定为不合格
10.2重点检验项目全部合格且一般项目中不合格不超过3项,判定为合格
11.终止检验为了保证检验人员的人身安全和塔式起重机的安全,当检验过程中发生或发现下列情况之一时,检验人员立即终止检验工作
11.1钢结构局部发生永久变形、焊缝开裂、杆件有疲劳现象、连接松动、紧固件残缺、臂架吊杆耳板焊缝开裂、吊杆有裂缝、永久变形及疲劳现象温州市特种设备安全监测站作业指导书文件号WTQS/OD-06-2002共 16页 第 16页 第 2 版 第0次修订主题桥式起重机检验细则颁布日期 2002-9-
111.2钢丝绳磨损,断丝现象严重达报废标准
11.3钢丝绳端固定不合要求,卡固松动
11.4大车行走机构地脚螺栓松动,连接件残缺不全
11.5液压油缸有溜车现象
11.6爬梯、护圈、扶手、平台护栏、走道板连接松动,固定不好
12. 通知单和检验报告
12.1检验人员对检验中发现的不合格项应开具《整改通知单》,《整改通知单》须经责任工程师审核,报技术负责人审批
12.2 检验完后,检验人员应根据检验原始记录出具检验报告,检验报告必须经责任工程师审核,技术负责人审批
13.附则
13.1本细则由温州市特种设备安全监测站负责起草
13.2本细则与国家标准不符之处应以国家标准为主。