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齿轮磁粉探伤作业指导书 2010-04-0816:25:42| 分类 默认分类|举报|字号 订阅 1.目的与适用范围通过实施本程序,以保证对产品质量要求预先鉴定工序能力进行有效控制,实现确定的质量目标,最大限度地满足顾客的需要本程序适于(最大直径Φ1100mm最大厚度Φ300mm内孔直径≥Φ70mm)齿轮的磁粉检测2.作业前的准备
2.1人员 从事齿轮磁粉检测的人员必须经技术监督部门授权的机构培训,取得相应项目的无损检测合格证,并持证上岗
2.2机具及检测设备紫外辐照计、白光照度计、磁强计、特斯拉计、A型2#试片、梨形量杯、磁粉探伤机
2.3 材料水剂磁悬液的配制磁粉4-5克/升水,分散剂
0.2%检查液重量,防锈剂
0.5%检查液重量油剂磁悬液的配制磁粉3-4克/升无味煤油
2.3条件齿轮示意图按被检件实际情况绘制完毕,检验工钢号标识完毕,探伤类别明确外观检查合格现场按规定设立检验禁区检测位置由质检员、督检验负责部门共同确定完毕3.职责
3.1质检人员负责下发检测委托单,交给无损检测组
3.2无损检测组具有MT资格证书的磁粉检测的人员负责齿轮的检测,根据标准评定检测结果,登记台帐、签发检验报告,作好记录的整理、归档4.磁粉探伤工艺
4.1工艺流程 齿轮上料 磁化机构推进 穿棒穿磁 工件旋转 喷洒磁悬液、磁化 缺陷观察 退磁 齿轮下料 出具检测报告
4.2操作方法工作前
①操__必须熟知设备构造性能,并经过专业培训,取得专业证书,方可上机操作使用,非专业人员禁止上机使用
②全面内外仔细检查设备各部有无动松缺陷,风动元器件有无漏泄,各种电器件有无松动缺损,各部紧固件有无松动等异常活动磁头轨面加注润滑油
③发现不良必须予以及时排除,严禁设备带病工作工作中
①合上墙头箱中电源空气开关,打开供风阀门,再打开面板上的电源开关,此时“电源”指示灯亮,磁悬液泵开始工作,2个照明灯亮
②操纵按钮盒,将工件输送到位
③操纵按钮站“点动”按钮按工艺要求进行灵敏度试验,一切良好方可按正常作业程序和探伤工艺要求后,进行探伤作业
④磁悬液粒度、浓度,必须按工艺规范配制、添加,每次充磁时间不得大于8秒,以免发热烧毁有关元件工件被检部位的油污及氧化皮、灰尘必须除尽工作后
①切断电源、风源,擦拭保养设备各部,清扫工作场地,做到清洁、紧固、润滑、安全
②使用紫外辐照计、磁强计、特斯拉计、A型2#试片专业工具以确定齿轮的裂纹、气孔、夹渣等缺陷
③根据相关标准规定,进行质量的分级,然后出具检测报告5质量标准
5.1抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求,且抽检比例不得少于5%,其质量不低于XXXX级
5.3检验发现缺陷超出设计文件和本规范规定时,必须进行返修,返修后应按原规定方法进行检验
5.4当抽样检验未发现需要返修的缺陷时,则该次抽样所代表的一批应认为全部合格;当抽样检验发现需要返修的缺陷时,除返修外,还应采用原规定方法按下列规定进一步检验;每出现一只不合格时应再检验两只的的同一批齿轮当这两只均合格时,应认为检验所代表的这一批齿轮合格当这两只又出现不合格时,每只不合格再检验两只的的同一批齿轮当再次检验的齿轮均合格时,应认为检验所代表的这一批齿轮合格当再次检验又不合格时,应对所有同一批齿轮全部进行检验对要求热处理的齿轮,热处理后应测量齿轮及热影响区的硬度值,其硬度值应符合设计文件规定当设计文件无明确规定时,碳素钢不宜大于母材硬度的120%检验数量不应少于热处理齿轮总数的10%6 安全措施
6.1安全防护应遵循正当化、最优化和个人剂量当量限制原则;
6.2工作区设立警示标志,严禁人员靠近;7 成品保护
7.1检测完毕即进行后序__,防止齿轮的腐蚀;
7.2悬挂竣工标识,严禁造成破坏;
7.3检测报告应妥善保管。