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北海分局职工__工程交底部位内外墙抹灰工程编号日期2004年11月25日交底内容抹水泥砂浆1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆2 施工准备
2.1 主要材料和机具 水泥325号普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等
2.2 作业条件∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填∶1∶6混合砂浆,每遍厚度应控制在7~9mm3 操作工艺
3.1 工艺流程门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)→墙面清理→浇水混凝土湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩灰面→起条、勾缝→养护
3.2 基层为混凝土外墙板 基层处理若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化°处理,其方法有两种一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层另一种方法是将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1∶3∶
2.5水泥砂浆或1∶
0.5∶
3.540mm10mm为宜对缺棱掉角的板,或板的接缝处高差较大时,可用1∶1∶6∶1∶6,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护若砂浆中掺入粉煤灰,则上述配合比可以改为1∶
0.5∶
0.5∶6,即水泥∶石灰∶粉煤灰∶∶1∶5的水泥混合砂浆或为1∶
0.5∶
0.5∶5水泥、粉煤灰混合砂浆,一般厚度5mm∶
0.5∶4,冬期施工,底灰的配合比为1∶3∶
0.5∶
3.5水泥混合砂浆,冬期施工应采用1∶
2.55℃5℃∶1∶6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆,配合比仍为1∶
1.610mm,整齐一致
4.3 允许偏差项目,见表9-2 外墙面一般抹灰允许偏差 表9-2项次项 目允许偏差 mm检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条(缝)平直3—拉5m小线和尺量检查注l. 中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查
2. 立面总高度垂直度允许偏差 单层每层框架或每层大模为H/1000,且不大于20mm,高层框架,高层大模为H/1000, 且不大于30mm,用经纬仪、吊线和尺量检查
3. 砖混结构全高≤10m,垂直度允许偏差为10mm,砖混结构全高10m,垂直度允许偏差为 20mm用经纬仪或吊线和尺量检查5 成品保护
5.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净
5.2 翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护
5.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度
5.4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角6 应注意的质量问题
6.1 空鼓、开裂和烂根由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;对于预制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰抹灰后不养护为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根
6.2 滴水线(槽)不符合要求不按规范规定留置滴水槽,窗台、碹脸下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟
6.3 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好
6.4 窗台吃口同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩,故造成窗台吃口,影响使用首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度
6.5 面层接槎不平、颜色不一致槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平注意接槎应避免在块中,应留置在分格条处,或不显眼的地方;外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录
7.1 水泥的出厂证明及试验报告
7.2 砂、粉煤灰等产品的出厂证明
7.3 磨细生石灰粉产品的出厂证明
7.4 107胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明
7.5 质量检验评定记录。