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文本内容:
精品文章《成品检验总结》不知不觉,为期两个月的实习一眨眼就过去了,通过这两个月的实习,感悟很深,受益非浅刚来到实习单位珠海拓普智能电气有限公司,我就有幸赶上公司安排的新员工培训通过培训让我对公司的概况、规章制度、生产流程以及质量管理体系都有所了解接着通过老员工和主管的一番解说和指导,我很快就熟悉了成品检验岗位的工作流程,使我能快速适应这个岗位质检是一项具有高度责任心的工作,需要一定的技术性和协调性,是企业中的“大盖帽”,具有一定的裁判权利但同时也是一个费力不讨好的差使,因为对于生产部门来说,质检就是要给他们“挑毛病”,如果认真了,难免就会得罪人,但质检敷衍、不认真,吃亏的最终还是企业本身所以,质检一定要由认真负责的人来做,而且要绝对和生产分开,才能更好地对产品质量把好关对于公司合并质检一事,实在让人难以理解我认为,质检可以由经理直接管理,而不能让任何部门左右,这样才有提高产品的质量,形成良好的监督如果一遇到问题就找不出责任人,最后这个黑锅只能是由质检部门来背我们公司有能力健全企业管理体制,“举一纲而万目张,失一机而万事毁”,不能用职能管理的手推职能管理的山工作要简化而不是简单化从质检部的许主管那里了解到,我们成品检验(oqc)的主要的工作流程如下1,生产部的装置送检,这时候我们要检查生产流程单上的各项指标是否完成、合格,包括常温老化时间、高温老化时间;同时检查装置的外观,有无划痕、面膜是否正确、螺丝有否掉落等;2,对装置的功能进行检验,包括测量值和测量精度,保护功能和保护精度;每个数据都有其精度等级,必须要严格按照生产任务单上的要求来检测因为任何的偏差都会引起现场的误动作;3,检查说明书、检测报告是否正确,填写合格证由于公司生产的装置类型很多,往往会根据客户的需求对装置进行修改,这就会导致装置硬件和软件的变更,而从装置的外观是难以辨别的,这就要就我们根据生产任务单的图纸与说明书的图纸进行对照,检测报告亦然4,装箱与入库装箱是由生产部的装箱员专门负责由于装箱的过程中,还要对装置进行拆线和按照面框之类的东西,因而还要我们oqc进行检验并且根据装箱单对其物品进行检验,包括说明书、检测报告、合格证、螺丝螺母、数据线等物品摆放是否正确,有没有错放漏放现象;检验完毕后由oqc签字入库,就可以发货了对于这次实...。