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文本内容:
精品文章《提升机钢丝绳检查管理规定》根据《金属非金属矿山安全规程》规定,结合我矿使用情况,为了加强提升钢丝绳的使用管理,保证乘罐人员的安全,提高提升设备运行的安全性,特对钢丝绳检查管理工作做出如下规定
一、每日检查制度
1、每天乙班生产前检查一次,做好检查记录,此项工作由当班卷扬司机负责,卷扬班长监督
2、检查钢丝绳在滚筒上是否排列整齐,是否出现串层串列现象发生
3、检查钢丝绳是否有断丝或断股现象发生
4、提升机在运行中跑车,突然停车等,使钢丝绳受到猛烈拉力时,必须停车检查,是否有钢丝绳断丝、断股或严重扭曲变形等现象
二、每周检查制度
1、每周对本矿提升机的提升钢丝绳进行全面检查,此项工作由提升车间钳工班班长、副班长负责,设备科人员或车间设备主任监督
2、
3.5米提升机司机以
0.2米/秒的速度开动提升机,箕斗分别停在
61、344水平,使用游标卡尺进行测量并记录所测数值,当磨损量大于等于
4.3mm时,必须更换新绳
3、2米提升机司机以
0.2米/秒的速度开动提升机,箕斗分别停在
662、
520、
470、400水平处,使用游标卡尺进行测量并记录所测数值,当磨损量大于等于
2.4mm时,必须更换新绳
4、3米提升机司机以
0.2米/秒的速度开动提升机,箕斗分别停在
662、
520、
470、400水平处,使用游标卡尺进行测量并记录所测数值,当磨损量大于等于
3.7mm时,必须更换新绳
5、
3.25米提升机机司机以
0.2米/秒的速度开动提升机,箕斗分别停在
7410、344水平,使用游标卡尺进行测量并记录所测数值,当磨损量大于等于
3.2mm时,必须更换新绳
三、每月检查制度每月对2#主井罐道钢丝绳进行检测,提升机司机以
0.2米/秒的速度开动提升机,检测人员站在箕斗上,检测位置分别为
7410、344水平,使用游标卡尺进行测量并记录所测数值,当磨损量大于、等于6mm时,必须更换新绳此项工作由设备科人员和提升车间设备主任负责
四、定期检查制度
1、2米、3米提升机的钢丝绳,自悬挂时起每隔6个月检查1次
2、
3.5米提升机的钢丝绳,自悬挂之日起12个月进行第1次检验,以后每隔6个月检验1次
3、
3.25米多绳摩擦式提升机的提升钢丝绳,每年更换1次,悬挂前进行检验
4、车间维修人员负责切绳(长度
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