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文本内容:
精品文章《个人阶段性工作总结》——郝秋芳
一、制程工作的认识以及工作职责的理解自xx年11月中旬从体系转岗至制程以来,主要重点了解公司的产品和加工流程、及熟悉同品质相关联的业务模式学习制程模块的工作职能和抓住主线工作思路主要体现在以下几个方面
1.学习公司的产品结构和更细致的产品流程走向,如刚切入制程时当时制程最大的难关即在4546产品水胶刚开始正式运转上,有很多的问题,刚开始最大的问题是fpc起翘,比例大,迟迟得不到有效的解决张总带领工程技术、品管、生产,对各个工站做排查和了解,包括各部门也做了大量的验证,来锁定问题发生的根源,找到解决方案期间我在线提出了将fpc压合的岗位放在后端——即fqc的一个想法第一时间我找生产部娄经理做沟通,但是他对我的想法很不以为然(因为做验证需要在现场借产品,这个部分必须提前做沟通,且有涉及两个车间,有了相关方的支持,才能开展),对于这种回应刚开始我质疑我的想法是否不成熟或者说考虑不周,后面npi郭主管到车间我同他也做了这个方面的沟通,后面郭主管出车间同张总汇报了这个情况,张总同意这种做法,并开始着手安排验证,通过改变流程和一些细节上关注如作业手法的最佳化并实现标准化,最后得以解决这个fpc起翘的问题,也算是工艺流程合理化改善
2.文件方面也做学习和更深入的了解,sip、sop、spp、qcp、测试方法等现场学习和查看操作员的执行情况,对刚到车间的那段时间,由于体系工作的惯性思维,总是先入为主的观念比较深首先就会用稽核的心态和思维去看待作业流程,而非用学习和空杯的心态去接受新知识,作业规范和检验标准,什么缺陷是多大判定是否直观、怎样检验最利于发现问题、标准的来源是否有商榷的空间等等,总是这样只有发现问题而没有解决问题的思路,后来慢慢调整自己,并不断告诉自己一定要跳出这个思维怪圈,从不断的标准制定审核到客户驻厂在打包间发货前做抽检发现不良的及时确认和沟通,对产品的标准方面渐渐有了一些认知,现在已经基本可以对制程或产品终端质量管控或改善有一定的方案和思路
3.对品质部制程模块现有的团队管理情况及人员能力方面做摸底,从iqc、制程、fqcqe、oqc、出货审核等方面都进行了分段了解iqc目前是最稳定的,对来料的检验到流程的梳理,在前期都做到了合理的安排,这个模块的工作可以说井然有序制程...。