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文本内容:
大体积混凝土质量控制措施
一、大体积混凝土监控要点与普通税相比,大体积混凝土具有结构厚、体形大、钢筋密、碇数量多、工程条件复杂和施工技术要求高等特点,特别是水化热问题是必须重点解决的问题,要防止水化热和收缩引起有害裂缝关于本工程大体积混凝土应重点控制以下四方面混凝土的原材料和配合比监控施工过程的监控(运输、分层分块浇注、测温和覆盖)后期养护和测温冬期施工措施
二、大体积碇施工过程的控制
(一)严格控制进场混凝土塌落度(140mm--180mm)和入模温度
(二)督促施工方严格按审批后的施组设计组织和安排施工,控制浇捣顺序,采用“斜面分层、循序退打”的方法连续浇筑施工,检查玲振捣均匀性,严禁出现振捣不实和漏振情况,振捣棒应插入下层50nm左右,每点振捣时间一般以10-30s为宜税振捣重点注意以下部位:电梯井深坑部位四周标高集水井坑部位地下室侧壁与底板的止水带部分由于各泵台速度不匀或个别停泵导致於不连续供应部位
(三)外板墙施工缝翻口处玲的浇捣,须先进行底板税浇捣待底板碇沉实稳定后,再要求施工单位安排专人用料斗、小型振动机进行,浇捣时间控制在初凝前完成
(四)经常观察浇捣面税状况,一旦发现建有初凝前兆(用钢筋插入有明显孔洞),应及时督促施工方调整局部役浇捣顺序,避免出现施工冷缝
(五)根据现场投放的标高控制点,检查建浇捣面标高及抹面处理质量,并在税初凝前督促施工方进行二次泌水处理,克服玲早期脱水裂缝,检查玲面平整度
三、养护和测温监控措施凝土浇捣完成后,养护情况直接决定着混凝土是否出现较大的温度差,从而决定混凝土是否出现裂缝因此要进行及时的温度测定,根据温度场的变化情况来改变养护条件,实施信息化养护,确保混凝土最终质量的形成测温检查重占.
八、、•法是否合理可行
(二)检查现场测温落实情况,及时分析温差变化,根据温差变化及时落实已浇捣至设计标高部分税表面保温工作测温过程中应注意集合中心部位和径表面较厚部位的温度、温差底板磔边缘部位的温度、温差从观察先浇筑部位的温度估计后浇部位将会出现的温度根据实测温差和气候的变化,指导表面保温层的覆盖的情况当气温低于5°C时,应采取必要的冬施措施,确保大体积建的施工质量,具体措施如下
(一)冬施的大体积混凝土应优先使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥强度等级宜为
42.5
(二)大体积混凝土底板冬施当气温在T5°C以上时应优先选用蓄热法,当蓄热法不能满足要求时应采用综合蓄热法施工
(三)蓄热法施工应进行混凝土的热工计算,决定原材料加热及搅拌温度和浇筑温度,确定保温层的种类,厚度等并且保温层外应覆盖防风材料封闭
(四)综合蓄热法可在混凝土中加少量抗冻剂或掺少量早强剂搅拌混凝土用粉剂防冻剂可与水泥同时投入液体防冻剂应先配制成需要的浓度;各溶液分别置于有明显标志的容器内备用;并随时用比重计检测其浓度
(五)混凝土浇筑后的测温同常温大体积混凝土的施工要求
(六)混凝土拆模和保温层应在混凝土冷却到5C以后,如拆模时混凝土与环境温差大于20°C则拆模后的混凝土表面仍应覆盖使其缓慢冷却。