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给排水管道安装施工方案
(一)给水管道安装给水干管安装安装前根据图纸及建筑标高定位线进行测量放线,确定干管位置干管安装一般在支架安装完成后进行可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置,标出主管的中心线,然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行下料和预试组装,预制时同一方向的主管保证在同一直线上,且管道的变径应在分出支管之后进行组装好的管子,应在地面进行检查,若有歪斜曲扭,则应进行调直上管时,应将管道放置在支架上,用预制好的管卡将管子固定,防止管道滚落伤人干管安装后,还应进行最后的校正调直,保证整根管子水平面积和垂直面积在同一直线上并最后固定牢给水干管按
0.002-
0.005坡度敷设,坡向泄水装置给水立管安装给排水立管分主管、支立管分步预制安装安装前首先根据图纸要求或给水配件及卫生器具的种类确定支管的高度,在地面上画出横线;再用线坠吊在立管的位置上,在墙上弹出或画出垂直线,并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立:并画好横线,然后再根据所画横线和垂直线的交点从上至下统一打洞栽卡两个以上的管卡均匀安装,成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度保持一致打洞安装时应首先经设计计算确认,不得随意切断楼板钢筋,必须切断时,需在立管安装后焊接加固管卡栽好后,再根据干管和支管横线,测出各立管的实际尺寸进行编号记录,在地面统一进行预制和组装,在检查和调直后方可进行安装上好的立管要进行最后检查,保证垂直度和离墙距离,使其正面和侧面都在同一垂直线上最后把管卡收紧,或用螺栓固定于立管上冷热水立管安装要求热水管在左,冷水管在右给水立管每层设管卡,高度距地面
1.5mo给水支管安装安装支管前,先按立管上预留的管口在墙面上画出(或弹出)水平支管安装位置的水平线,并在水平线上按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置中心线再根据中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录,根据记录尺寸进行下料和预制,检查调直后进行安装给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,以及给水阀后面按水流方向均应设置可装拆的连接件给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置,找平正后栽支管卡件当冷热水管或冷、热水龙头并行安装时,应符合下列规定:
(1)上下平行安装,热水管在冷水管上方安装;
(2)垂直安装时,热水管在冷水管的左侧安装;
(3)在卫生器具上安装冷热水龙头,热水龙头安装在左侧(-)・排水管道(污水、雨水)安装排水干管安装排水干管可根据设计要求做托、吊架或砌砖墩架设安装托、吊干管要先搭没架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡量准吊棍尺寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时封堵排水管坡度应符合施工规范规定坡度过小或倒坡均会影响使用效果排水立管安装根据施工图校对颁留管洞尺寸有无差错,如有偏差则需剔凿楼板洞,剔凿楼板时按位置画好标记,经结构设计同意后对准标记剔凿,断筋时,按结构要求处理安装立管时上下配合就位,在复核立管垂直度后,将立管临时固定牢固立管安装完毕后,配合土建将洞口与管道间隙灌满堵实,并拆除临时支架立管每层设检查口,高度距安装地面m排水支管安装支管安装应先搭好架子并将托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量准吊架尺寸,将预制好的管道抬到架子上,再将支管组队安装支管设在吊顶内,末端有清扫口的将管接至上层地面上,便于清掏排水支管一定要按规定的坡度进行安装,不允许有倒坡、平坡的现象支管安装完后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严,预留管口装上临时封堵采暖管道安装地板辐射采暖安装按设计图纸要求,进行放线并配管,同一环路的加热管应保持水平加热管的弯曲半径,塑料管不应小于管道外径的8倍,复合管不应小于管道外径的5倍填充层内的加热管不应有接头加热管的固定应采用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的隔热板上或卡在隔热层表面的专用管架或管卡上加热管固定点的间距、直管段不应大于700mm弯曲管段不应大于350mmo加热管穿出地板处,应设柔性套管或进行保温处理加热管每回路长度不宜超过120m分(集)水器应加以固定,当水平安装时,一般宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为200ninb集水器中心距地面应不小于300mm当垂直安装时,分集水器中心距地面应不小于150mmo入户总供、回水管和每一供回水分支路均应配置阀门,入户总供水管阀门的内侧应设置不低于60目的过滤器加热管与分集水器固定连接后,应对每一环路逐个进行冲洗至出水清为止碌填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于
0.4mpa的压力三・管道安装时技术要求及保证措施铸铁管安装本工程采用机制排水铸铁管,柔性连接,采用橡胶圈卡箍连接安装注意事项有下面几条、管道的切割要用砂轮锯,切割完后管道断面要与管身成90角、无论是水平管还是立管安装时,每根管道要有两个卡子,距离接头200nmi左右、管道边缘和端面的毛刺一定要清理干净,以免划伤密封套、密封套两边的套接距离要相等、拧紧时,儿条紧固螺栓的用力要均匀、安装完的管子要注意成品保护,因为本管道为柔性接口,任何扰动,都有可能是接口脱落或造成倒坡、管道坡度为3%焊接钢管安装管路焊接前清理焊口,不能留有油漆等杂物焊条的强度选择要不低于母材强度焊缝用全熔透式,插入部分不能超过管壁,焊缝最少要两层环境温度低于-17°C不可进行焊接焊接点耍层式,水纹一致当完成第一道焊道后,清理焊面焊渣后再焊第二层管道的焊缝不得埋于墙内或不便于维修的地方管壁厚N5mni必须铲坡口并清除氧化皮坡口角度、钝边尺寸、对口间应符合规范要求法兰不得直接焊在弯头处,焊口距法兰不小于一个管径且100mm焊缝距管道支吊架^50mmo内筋嵌入式衬塑钢管、管道系统的配管与连接按下列步骤进行按设计图纸的坐标和标高线,并绘制实测施工图;按实测施工图进行配管;熟悉给水用衬塑钢管的产品图集和安装顺序,并进行预装配;连接管道、切断和滚槽切断时根据现场测量的实际管材长度定尺用专用滚槽机断管保证断口端面与管材轴线垂直,切斜度DN50以下管材不大于2,DN65以上管材不大于
1.5,并去掉毛刺、飞边压槽时应根据压槽机使用说明的要求,按不同规格的管材选择相对应的滚轮,并按压槽尺寸表滚出沟槽槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距压槽和切断时,进刀不能太快,手柄每转进给量不大于
0.2nm.如果进刀太快,可能导致个别管材出现变形和破裂、装管装管前必须去掉管材连接部位的复膜层检查接头各附件是否齐全对DN50以下管件,将螺母、卡环、垫圈、径向密封圈依次装在管材上,端向密封圈置入管件承插孔底部,然后将管材插入承插孔,最后用扳手将螺母拧紧/\4/5\6螺母
2.卡环
3.管材
4.管接头
5.密封
6.垫圈对DN65以上的大管件链接时,先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上,然后与接头法兰盘连接,拧紧螺栓拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固,防止偏斜造成密封不严检查槽距、槽深以及槽形的符合性.室内管道的敷设室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装,安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确管道安装前,宜按要求先设置管卡管卡位置应准确;埋设应平整、牢固;管卡与管道PP-R管连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处加热时•间应根据材料要求的时间的规定达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘
5.保证措施管材管件符合设计和规范要求,有合格证和材质证明资料已经做过内外表面质量检查,管材表面污物己清除,施工所用的专用工具能保证正常施工且不得作为他用施工安装人员应掌握和了解所需管材、管件的主要物理力学性能和连接技术,管道安装应尽量做到一次断料、连接成功,安装工人应培训上岗,必要时应进行考核合格后上岗
(3)水平安装的管道要有适当的坡度,给水横管以
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0.005的坡度坡向泄水装置或配水点,给水引入管应有不小于
0.003的坡度坡向室外给水管网排水管道坡度按管径不同,以图纸给出的坡度为准给排水室内管道图纸标高为管道中心标高
(4)沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定,管卡用钢钉或膨胀螺丝,固定在依托墙体或楼板上
(5)悬吊安装的管道采用吊架或托架来固定管道,在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位,应增设固定件
(6)暗敷管道的管槽宽度比管道外径宽10~20min管槽深度比管道外径大10~20mni有管件和管卡的局部地方,应视管件尺寸适当加大加深当管道有保温层时,孔洞直径、管沟宽度和深度在保温层外再加10~20mm余量暗设的管道在隐蔽工程检查验收合格后,再进行土建专业施工
(7)管道工程施工前应配合土建做好管道穿越墙体、楼板的预留孔洞、预埋套管和必要的凿洞及凿槽工作留洞、留槽尺寸应按设计图进行,做到洞位、槽位和管径正常无误
(8)管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓卡子,使其松紧适度,平正一致
(9)管道穿结构处的套管位置调正固定后,填堵管洞,预留口处应加好临时管堵
(10)管道在管卡位置坚固前应进行横向及竖向的安装质量检查,合格后紧固管卡并清理管道表面污物管道安装完成后,应将所有开口管段封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞
(11)管道试压或管道冲洗结束宜采用合理措施保护成品安装完的管道应加强保护,不得利用管道做脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点,严禁攀踏或借作它用。