煤矿瓦斯鉴定巷开口掘进施工安全技术措施

某矿业发展有限公司某煤矿瓦斯鉴定巷开口掘进施工安全技术措施施工单位掘进一队编制单位编制时间二零二零年六月十六日会审签字栏综合会审意见瓦斯鉴定巷开口掘进施工安全技术措施现根据矿井建设统筹部署及掘进计划要求，加快矿井建设进度经矿领导商议决定瓦斯鉴定巷设计在主斜井里程1017m处沿方位

252、坡度+3%掘进38m后停掘组装综掘机综掘机组装完毕后，转向至方位162°沿坡度+18继续向前掘进至于回风井车场贯通为确保瓦斯鉴定巷开口施工安全，特编制次安全技术措施，望各部门遵照执行

二、施工组织

1、成立开口施工组织领导小组组长（矿长）副组长（总工程师）成员（生产副矿长）、（安全副矿长）、（机电副矿长）、（安全副总）、（地测副总）、（通防副总）（采掘副总）、（机电副总）

2、领导小组职责组长全面负责指挥和安排部署瓦斯鉴定巷开口掘进施工工作副组长负责现场施工安全和技术指导以及分管范围内的工作，并协助组长的工作采掘副总负责人员调配和施工情况信息传送工作技术员负责组织安全技术措施的编制、现场技术指导和技术资料的收集、整理机电副矿长负责机电设备及管、线的安装、调试及其检查工作，收集和整理相关资料安全矿长负责现场施工安全监管、职工培训和安全隐患排查工作，安全资料记录及收集通防副总负责施工地点的“一通三防管理工作；风量必须满足工作面的风量需求监控现场施工进度情况、相对位置和到现场指导施工，收集和整理相关资料

⑨施工队负责组织人贝和材料，严格按照相关安全技术措施，保证施工正常进行和施工质量，并随时向矿领导小组汇报施工情况并由带班矿长、安全员、瓦检员现场指导工作

三、施工参数及技术要求.设计位置、巷道方位及长度瓦斯鉴定巷设计在主斜井里程1017m处沿方位

252、坡度+3%掘进38m后停掘组装综掘机;.设计断面瓦斯鉴定巷设计净宽度

4.8m、净高度

4.0mS掘二

17.52m2S净=

16.24m2o巷道左帮布置永久水沟，并用混凝土浇灌，水沟尺寸净宽300mmX净深300mm喷厚120mm强度不低于C20o.技术要求必须严格按照设计方位及坡度进行施工，控制好巷道中腰线;严格控制好巷道轮廓线，坚决杜绝出现超挖、欠挖现象，支护质量必须符合设计要求；要保障喷浆平整度，凹凸不得超过±100niniK开口方法、施工工艺及支护设计

1、开口前准备工作地测科必须在巷道开口前，在现场标定巷道开口中心位置以及中线，待施工约5m后吊挂中线指向，并延续腰线，掘进队要严格按照标定的中、腰线施工；局部通风机使用安装在地面距主斜井井口20m处的局部通风机，开口施工前要及时延伸风简至施工地点，确保掘进工作面局部通风符合作业规程要求；任何人不得以任何借口停开风机或私自掐开风筒；风简吊挂要平直、无死弯、逢坏必挂，过弯时必须使用转弯风筒，转弯要顺滑，不得拐死弯；机电科负责将瓦斯鉴定巷掘进工作面“六大系统”中的通讯、监测监控、人员定位系统及语音广播系统安装到位；通防队负责将供水施救、压风自救系统安装到位；施工队在巷道开口前，必须对开口点前后10m内的巷道补打锚索进行加固，每排施工3根锚索，锚索间排距为1600X2400mm；施工队在开口施工前必须采取可靠措施对巷道内电器设备、线缆、风水管路、风筒等进行保护，采用废旧皮带等软质材料保护好三联巷的防突风门，防止放炮炸坏设施设备;施工队负责将开口施工地点附近10m范围内的杂物清理干净，在开口点下方5m处设置好一道档杆帘，防止开口施工时，砰石下蹿伤人；施工队负责对施工地点附近尤其是开口处5m范围内的巷道详细检查，如有隐患必须进行处理；施工队负责准备施工所用的工具及支护材料，分类堆放在指定位置，所用材料必须上架管理，堆放整齐；所有掘进前准备工作完成后由矿长牵头组织通风、机电安全、采掘等部门进行验收，验收合格后方可施工

2、开口施工方法矿车经主斜井运输至地面，待巷道掘进长度达到10m后，安装耙渣机，采用耙渣机装砰，矿车运输掘进工作面临时支护采用吊环式前探梁支护；永久支护采用锚杆+锚网+锚索+喷射混泥土支护

3、施工工艺工艺流程交接班一班前安全确认一校对中线一打掏槽眼及上部眼一装药一放炮一通风除尘一敲帮问顶、检查安全一临时支护一出砰一打下部眼、水沟眼一装药一放炮一通风除尘一敲帮问顶、检查安全一临时支护一出研一永久支护一验收工程质量一交接班；爆破后，对于欠挖地段，使用风镐扩刷，直至达到设计断面;临时支护采用吊环式前探梁作为临时支护，每次放炮后必须及时将前探梁前移，背好模板并用木楔加紧后附临时支护示意图；永久支护采用锚杆+锚网+锚索+喷射混凝土支护作为永久支护，支护材料规格为

①20X2000mm的螺纹钢锚杆，每根锚杆均用3节树脂药卷锚固，锚固剂规格为K2335型树脂锚固剂，锚杆间排距为800X800mm抗拉拔力不得小于100KN；锚索规格为

①

17.8mm、长7m单排加强支护，每根锚索均用6节树脂药卷锚固，每排3根锚索，间距

1.6山、排距

2.4m托盘厚度不小于15mm规格为300mmX300mm锚索外露长度150—250mm抗拉拔力不得小于150KN遇到地质构造及破碎带另行编制安全技术措施；施工巷道铺设

①4#钢筋焊接的方格网，规格为1000X2000mm网格:100mmX100mm搭接长度不小于100mmo喷射C20混凝土水泥、石子，喷体厚度120nmi全断面挂中4#钢筋焊接的方格网贴岩面，托盘规格为130X130mni、厚度不小于8nnn后附支护断面图K安全技术措施备移至安全地点后方可放炮

2、顶板管理严格执行正规施工工艺，临时支护、永久支护到位，严禁空顶作业；施工期间严格执行敲帮问顶制度；加强巷道施工质量管理，严禁巷道出现上大下小或上小下大，伞檐必须及时处理;锚杆吊挂吊环时，不得松动第一个螺帽，只可取下第二个螺帽，将吊环安装在两个螺帽中间，安装好后要及时上紧螺帽；失效锚杆必须及时在靠近失效锚杆处补打锚杆，严禁锚杆松动；锚索必须严格按照要求打设，外露长度及预紧力必须符合要求

3、放炮管理爆破严格采用煤矿许用III级乳化炸药及毫秒延期电雷管;严格执行一次装药一次起爆，严禁一次装药分次起爆;施工人员要严格按照措施中的爆破图表进行打眼、装药、爆破，严禁私自更改爆破参数装药可由班组长协助放炮员操作，引药制作、连线、起爆必须由专职放炮员操作，其他人员不得操作；严格执行“一炮三检、“三人连锁放炮”及火工品“两把锁”管理制度；严格执行水炮泥和黄士炮泥使用规定，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃物充当炮泥；放炮后30min待炮烟吹散后组长、瓦检员、放炮员必须先检查放炮地点，检查通风、瓦斯、顶板、瞎炮、残炮等情况，若有险情必须及时处理；放炮警戒距离距开口点不少于300m上下两端均需设置警戒点警戒点处必须设警戒牌、正在放炮标志；警戒人员未得放警戒人员许可，不得私自撤除警戒或脱岗、睡觉等见:放炮警戒示意图；放炮点设置在副斜井里程800m处的躲避酮室，放炮石同室内配备好压风自救装置、供水施救装置、电话、视频以及放炮记录等;瓦斯鉴定巷开口处放炮时，必须通知+925西翼大巷及+925m东大巷所有人员撤离到放放炮点，待人员撤离、警戒到位后方可放炮

4、通风及瓦斯管理通风科安排瓦斯检查员跟班作业检查巷道内的瓦斯及有毒有害气体浓度，保证迎头有足够风量，严禁无风、微风、瓦斯超限作业；瓦斯检查员必须在现场处交接班；迎头瓦斯传感器及回风流瓦斯传感器严格按规范安设，严格按照要求进行吊挂放炮时可将迎头瓦斯传感器移至安全地点，放炮后及时恢复；风筒随时保持出口至头不超过5m任何人不得以任何借口切断风筒;当掘进工作面瓦斯浓度达到断电值或停风时，所有作业人员必须立即撤退至副斜井或地面

5、机电设备及提升运输管理所有电器设备必须有可靠的保护装置并保证灵敏可靠，机电工每班检线放炮后要及时恢复;电缆、信号线要吊挂整齐，无破损严禁带电检修、搬迁设备;提升运输严格按照某煤矿斜井提升运输管理制度执行；

6、施工过程中，跟班矿领导、班组长、放炮员、瓦检员、放炮员、流动钳工必须携带灵敏可靠的便携仪，随时监测瓦斯，严禁瓦斯超限作业;

7、施工过程中，每班班组长必须做好敲帮问顶工作，及时处理巷道两帮伞岩及活磕，加强顶板管理，防止岩石下落伤人;

8、因开口处巷道较高，必须采取破顶方式开口，必须加强顶板管理，临时支护及永久支护必须按作业规程规定掺设到位；

9、在开口施工前，必须用皮带或其它材料将主斜井巷道内的风水管道、风筒和电缆线以及第三联络巷的防突风门进行遮盖，防止放炮后研石打烂；

10、避灾路线施工中，若遇顶板、水灾、煤尘、瓦斯、火灾时，所有人员必须立即携带好自救器沿以下路线撤离遇顶板、水灾事故时撤退路线瓦斯鉴定巷掘进工作面一主斜井一地面;遇煤尘、瓦斯、火灾事故时撤退路线瓦斯鉴定巷掘进工作面一主副井第三联络巷一副斜井一地面

五、其他事项

1、本措施由领导小组成员负责落实实施，安全科负责贯彻、组织施工人员学习，生产矿长、安全矿长、当班带班矿长负责井下现场监督、管理

2、加强斜巷提升运输管理，临时阻车设施必须设置可靠

3、其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《瓦斯鉴定巷掘进作业规程》及相关安全技术措施执行某煤矿项目部2020年6月16H规程或措施名称瓦斯鉴定巷开口掘进施工安全技术措施会审时间会审地点四楼会议室会审部门或职务会审章节及页码会审意见签名通防副总地测副总机电副总掘进副总安全副总项目部机电负责人项目部生产负责人项目部安全负责人项目部技术负责人项目部主要负责人监理。