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文本内容:
XX公路XX至XXXX合同段XX路基防护工程施工方案编制复核审批XXXX工程有限公司XX至XX土建XX合同项目部二一0年十月一日
一、工程概况1
二、资源配置2
三、施工准备3
四、施工方法4
五、质量保证措施10
六、安全保证措施12
七、工期保证措施14
八、文明施工与环境保护16
一、工程概况
1、工程简介XXXX至XXXX合同段起点里程XX终点里程XX全长
6.36公里本标段位于XX省XX市XX县境内,地貌属黄土丘陵区,地形起伏较大,线路范围内包含数处高填深挖路段工程所在地区属温带大陆性气候,热量适中,光照充足,降水偏少,变幅较大,具有明显垂直变化特点本地区年平均气温
14.5°C最冷的1月份为零下
2.0°C〜
3.0°C最热的7月份为
24.2〜
27.5笆年平均降雨量700〜800毫米,降雨的时空分布很不均匀,雨季6〜9月占全年
57.5%〜
61.1%o
2、路基防护形式路基防护主要分为路堤边坡防护和路堑边坡防护路堤边坡防护结合工程所处地区土质不耐冲刷的特点,路堤防护采用以下几种方案路堤边坡高度W5m时,采用草灌结合防护,草种采用黑麦草和翦股颖,灌木采用紫穗槐,栽植密度为每2平方米一棵,土路肩采用三维网+植草防护,护坡道与边坡共同防护;路堤边坡高度>5m时,采用拱形骨架防护,顶部2m范围及土路肩采用三维网+植草防护,拱格内采用草灌结合防护,灌木栽植密度为每个框格3〜4棵草种采用黑麦草和翦股颖,灌木为紫穗槐;填方边坡坡脚易受水冲刷的冲沟路段,边坡坡脚处
1.5m高范围内采用M
7.5浆砌片石防护
2、路堑边坡防护本合同段挖方边坡采用挂网+湿法喷播防护,边沟两侧采用草灌结合防护,坡脚采用lm高坡脚墙护砌
3、主要主要工程数量本合同段路基防护工程主要工程数量有:C20混凝土595立方米三维网植草6406平方米,湿法喷播135427平方米,M
7.5浆砌片石11856立方米
二、资源配置
1、人员配置管理人员配置根据我合同段路基防护形式、工程数量及相关技术标准要求,我项目部在施工、技术、实验、安全、材料等方面的管理人员配置如下:施工人员配置我项目部根据不同工点的作业内容、工程数量、技术难度及施工计划安排情况配置了包括普工、钢筋工、电工、机械操作工、修理工等相关的施工工人,确保现场施工有序,安全、质量管理到位,进度满足工期要求3施工机械配置以上机械设备根据施工现场实际情况和工程内容合理调配
三、施工准备
1、技术准备施工前组织技术人员对施工图纸进行详细审核,了解防护工程施工里程、工作内容、工程数量等,掌握施工工艺、技术标准及质量控制重点;对巳完成的路基中线、高程、宽度及边坡坡度进行检查验收合格后方可进行防护工程施工根据设计图纸要求用全站仪放出施工路段边坡坡脚线,并用白石灰撒线标记,按设计图纸要求需要设置护脚墙的路段放出基槽开挖线,并测量地面高程,计算处开挖深度进场材料要根据设计图纸及规范要求进行试验,并出具试验检测报告,不合格的材料不得进场必须选择高质量的草籽,品种优良,杂质少,成活率高,不得使用劣质草籽
2、现场准备贯通施工便道,平整施工场地,为施工创造有利条件每个施工点必须设置醒目的施工标志牌,标明里程桩号、施工项目、主要工程数量、技术负责人、施工员及监理工程师姓名合理布置施工现场,作业区、生活区分开设置,施工材料、机械设备进场后划分区域存放整齐,做好材料保管和机械维护工作
四、施工方法路堑边坡护脚墙、挂网+湿法喷播防护
1、浆砌片石护脚墙开挖护脚墙基槽根据放样的护脚墙基槽开挖线及技术交底的开挖深度,采用人工开挖基槽,清理基底松土,并修整成1:10内倾斜坡,整平并夯实基槽顺路线方向线形必须顺畅,不得有局部弯折护脚墙路堑护脚墙采用M
7.5浆砌片石,总高度
1.6m基础埋深
0.6m采用
0.4m等厚截面,坡度与边坡坡度一致施工要求石料的要求石料应选择石质应均匀、不易分化、无裂纹、抗压强度不小有30mpa的片石一般用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不小于15cm(卵形和薄片不得采用)用作镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整砂浆的要求拌制砂浆所用的水泥、砂、水等材料的质量标准宜符合工程相应材料的质量标准砂浆中所用砂,应采用中砂或粗砂,砂的最大粒径不宜超过5mmo砂浆配置应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度一般宜在3〜4小时使用完毕,气温超过30°C时,宜在2〜3小时用完,在运输过程或贮存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和;已经凝结的砂浆,不得使用砌体的砌筑要求先进行基底清理,将地表松软土、石屑等清扫干净;砌块在使用前必须浇水润湿,表面如有泥土、水袖,应清洗干净砌筑基础第一层砌块时,如基底为岩层,应先将基底表面清洗湿润,再坐浆砌筑,如基底为土,可直接坐浆砌筑砌体应分层砌筑,较长时可分层分段砌筑,但两相邻工作段的砌筑差不宜超过
1.2m;较大的砌块应用于下层,安放时应选取形状及尺寸较为合适砌块,尖锐突出部分应敲除;每一工作层的水平缝应大致找平,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通,砌缝宽度不应大于4mm各砌层的砌块应安放稳固,相互咬合,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空,砌筑时底浆应铺满,竖缝砂浆应在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实;用小石子碇塞缝时,应以扁铁捣实;砌筑上层块时,避免振动下层块砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润砌体勾缝及养护砌体采用M10砂浆勾缝,一般采用平缝;石砌体勾缝应嵌入砌缝内约20mm深,缝槽深度不足时,应凿够深度再勾缝;砂浆砌体,应在砂浆初凝后,撒水覆盖养生7~14天养护期间应避免碰撞、振动或承重
2、挂网+湿法喷播防护清理坡面人工清理坡面松散土石,由于边坡较陡,施工人员应佩带安全带、悬挂安全绳清理工作自上而下,将松动的浮石、浮土逐一清理干净尽量使坡面平整,对坡面上体积较大的孤石不会松动可以保留对较深的空洞有条件的必须补平,最后将清理下来的土石清运出现场放样钻锚杆孔按设计图纸要求,锚杆孔顺路线方向及竖向间距均为3m呈梅花形布置布点放样后采用风钻进行打孔,深孔
1.5m米,孔径40mm钻孔方向要与坡面成垂直角,孔钻完要用风管将孔吹洗干净安装锚杆本工程挂网锚杆采用中18螺纹钢制作,长度为
1.5m然后按垂直坡面方向安装到孔内(注意安装前钻孔必须清理干净),锚杆伸出坡面部分为6〜8cm锚杆采用M30水泥砂浆注浆固定,施工时采用挤浆机将砂浆挤进孔内,注意在灌浆时要使锚杆保持在孔的中央,灌浆必须饱满密实通过养护砂浆固结后锚杆能够承受一定的拉力
(4)挂网本工程采用网孔间距5X5cm的8号镀锌铁丝网施工时,将镀锌铁丝网从坡顶沿边坡面缓缓铺下,固定在坡顶的宽度不小于50cm尽可能使整卷铁丝网直铺到护脚墙顶,并压紧铺设时拉紧铁丝网,平顺地挂在锚杆上,用连接件或铁丝将网和锚杆固紧,网与网之间的搭接宽度为20cmo完成挂网工作后,要认真检查网与锚杆连接的牢固性,确保挂网与坡面形成稳固的整体
(5)拌制喷播材料喷播绿化的喷浆混合物包括草种、有机复合肥(N、P、K)、土壤改良剂、纤维、着色剂、保水剂、粘合剂、水等粘合剂用量不宜过多,否则影响种子发芽,根据边坡缓、陡情况而定;材料加入顺序为纤维一种子一肥料一水一粘合剂、土壤改良剂,待水加到三分之二是开始搅拌,边搅拌边缓缓加入粘合剂,充分拌匀,形成均匀的溶液后在喷播拌制时,不得先加入粘合剂和土壤改良剂再加入水
(6)液压喷播采用液压喷播机将混合有种子、肥料、土壤改良剂、种植粘合剂、保水剂和水的混合浆液均匀喷洒在坡面上喷播是尽量从正面喷射,凹凸死角要进行补喷,禁止雨天进行喷播喷播完成后,可视情况撒少许土,以覆盖网包,并立即覆盖无纺布
(7)养护养护用的无纺布要求单位面积质量不小于14g覆盖后及时洒水养护,养护期不少于45天,以喷灌水为主,经常保持土壤湿润,以促进种子发芽和快速生长覆盖;种苗长出后应追施氮肥,促苗转青;发现病虫害时应及时喷药,防止蔓延
3、边沟两侧草灌结合防护挖方段边沟两侧采用草灌结合防护草籽选用黑麦草和翦股颖,灌木采用紫穗槐,内侧种植1排,间距
1.5m外侧2排,行距lm株距2m交错栽植施工时将原地面土壤翻松,翻松深度10cm左右;若原地土质不适合直接种植,则要从别处取运种植土,覆盖厚度不少于7cmo灌木挖坑栽植,草种要与肥料混合后均匀撒在种植土上,并翻土覆盖,覆盖厚度1〜2cm种植完成后及时洒水养护,养护期不小于45天
(二)路堤边坡拱形骨架+草灌结合防护本防护形式适用于路基填土高度H5m的填方路段拱形骨架最下一层为调整层,第二层以上采用相同高度,每层高
4.5m;拱圈挡块采用C25玲预制块,骨架采用M
7.5浆砌片石;拱圈内采用草灌结合防护,灌木采用紫穗槐,草种采用冬麦草或狗牙根;拱形骨架防护段落长度超过100m时,每42m设置1道检修踏步
1、浆砌片石护坡道基础
(1)开挖基槽根据放样的基槽开挖线及技术交底的开挖深度形必须顺畅,不得有局部弯折浆砌片石基础护坡道基础采用M
7.5浆砌片石,高度
0.6m基础大样见图砌体施工要求同护脚墙要求相同
2、混凝土预制挡块混凝土预制挡块分为拱肋挡块和拱形挡块混凝土标号为C25采用定型模具在小型预制构件厂集中预制、养护、存放,待边坡具备施工条件后运至现场安装
3、拱形骨架施工骨架基槽骨架基槽深度25cm拱肋宽度50cm拱圈宽度44cm人工使用十字镐进行开挖;开挖完成后,修整轮廓线,清除基槽中松散土石,整平后用小型机具夯实安装拱形骨架挡块挡块安装时必须纵、横挂线安装,确保拱格高度、宽度一致,拱肋竖直,拱圈圆顺,线性美观混凝土预制挡块采用M10水泥砂浆勾缝,勾缝宽度1cm拱形骨架浆砌片石拱形骨架浆砌片石施工除遵循前述要求外,对砌块及砌体外观更要严格控制砌块体积均匀,且不宜过大顺的砌体边缘进行人工修凿O拱形骨架防护段落长度超过100m时,每42m设置1道检修踏步检修踏步采用M
7.5浆砌片石砌筑砌筑完毕后,整个砌体外表面应在同一平面上,平顺、自然;用原土回填并夯实开挖的基槽后,清除拱格内多余的土
4、拱格内草灌结合防护草籽选用冬麦草或狗牙根;灌木采用紫穗槐每个拱格种植5株竖向分3层布置,上、下层各2株,中间1株,交错栽植施工时将原地面土壤翻松,翻松深度10cm左右;若原地土质不适合直接种植,则要从别处取运种植土,覆盖厚度不少于7cmo灌木挖坑栽植,草种要与肥料混合后均匀撒在种植土上,并翻土覆盖,覆盖厚度1〜2cm种植完成后及时洒水养护,养护期不小于45天草灌结合防护本防护形式适用于路基填土高度H5m的填方路段草籽选用黑麦草和翦股颖,灌木采用紫穗槐,坡面种植密度为每平方米1株施工时,采用人工整修坡面,清除标称不稳定块体和浮土,修坡后坡面整体应平顺,自然,坡面平整体要求控制在5〜8cm/2m2之内灌木挖坑栽植,草种要与肥料混合后均匀撒在种植土上,并翻土覆盖覆盖厚度1〜2cm种植完成后及时洒水养护,养护期不小于45天
五、质量保证措施
1、组织保证建立、健全质量保证体系,项目经理部设置由专业技术人员组成的质检部,其负责人由总工程师领导,直接对项目经理负责;质检部下设质检组,由项目部质检员组成;质检组负责日常的质量控制、检测、指导,监督施工人员严格按技术规范、施工图设计、操作规程施工,以确保工程质量
2、制度保证由项目总工程师组织各专业工程师,按照施工技术规范和操作规程,完善各工序、各专业质量检测规范和条例,并切实在施工中认真贯彻执行同时按照各专业的各种规范和条例,加强对上岗人员专业技能和质量意识的教育、培训,施工人员应积极参加培训,并养成严格执行质检制度的自觉性实行工程技术人员和质检人员跟班施工的制度,发现问题及时解决,并逐级报告,实行工程技术人员和质检人员对所承担的施工、质检负责的制度,以确保工程质量
3、质量控制措施技术管理措施加强技术管理,明确岗位责任制,认真熟悉图纸和施工规范的要求,做好技术交底工作,建立技术考核制度,严格按操作规程组织施工,严格按国家质量评定标准组织验收推行全面质量管理,建立质量目标考核制度,确定各种工序质量目标,认真贯彻“谁施工,谁负责”的精神,并设立专项质量奖罚制度,做到奖优罚劣坚持质量“三检”制度,每道工序完成后施工队要进行自检合格后报项目部专职质检员检查,最后必须经监理工程师检查合格后方能进行下一道工序施工材料控制措施认真把好材料质量关,按工程质量保证资料检查项目的统一要求做好各种材料的检验,对进场的钢筋、水泥、铁丝网、三维网都必须检验合格,其他添加剂和化肥必须采购专业厂家产品,并具备产品检验合格证,符合设计要求指标才能使用对植物主要选择生长健壮、树干挺拔、无损伤、无病虫害并符合设计要求规格的苗木;对草籽的供应商必须选择有国家颁发合法经营证的上规模企业的草籽喷播前以上,方可投入实播施工测量对所有施工用的测量仪器,要按计量要求定期到指定单位进行校定,施工过程中,如发现仪器误差过大,立即送去修理,并重新校定,精度满足要求后,方可使用对设计单位交付的测量资料进行检查、核对,如发现问题要补测加固,移设或重新测校,并通知设计单位及现场监理工程师施工基线、水准点、测量控制点,应定期半月校核一次各项目开工前,校核所有的测量控制点,并加强做好保护
六、安全保证措施
1、强化安全生产管理体系本工程安全生产目标为无死亡、重伤、无火灾及设备事故发生;按文明施工样板工程进行安全生产及管理,争取创安全文明施工管理先进工地
2、落实安全生产措施项目领导及全体职工应牢固树立“安全第
一、预防为主”的思想,坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则,把安全生产作为头等大事来抓,并认真落实“安全生产、文明施工”的规定;建立健全并全面贯彻安全管理制度和各岗位安全责任制项目部每周召开一次会议,具体检查处理各部门存在的安全隐患问题,提出改进措施,落实安全生产责任制,严格控制安全操作规程作业,确保安全生产项目部专职安全员每天都要对安全生产情况进行监督检查,监督班组遵守安全操作规程,按规定佩戴安全防护用品和标志,把事故苗头消灭在萌芽状态加强安全教育,提高全员安全意识与知识水平开工前,首先要根据各项工程的施工特点,编制具体的安全措施和作业安全细则,组织全体人员学习,并要求严格遵守在施工中特别要重视保证施工人员,机械设备及施工工程的安全按规定办理各项安全生产管理手续,配合业主加强工地的防火措施,严格控制施工用火,杜绝火灾事故的发生在工地和生活区配备必要的防火器材,做好施工和生活用电的保护,加强对夜间施工用电的管理,确保不发生意外
七、工期保证措施
1、严格施工进度管理在施工计划总工期内,采用流水作业与平行作业相结合的混合作业法,优化各工序之间有关连接,以最短最有效的管理加快施工进度确保总工期目标的落实
2、确保按计划工期完成任务的措施根据现有管理水平,技术力量和设备状况,拟采用以下技术组织措施,确保按计划工期完成施工任务1优化生产要素按照优化的原则安排人、机、物等生产要素在时间和空间的对应位置,使其数量充足,投入合理、能力强大,最大限度地保证生产的高速完成选择有经验、有业绩的人员构成项目组合,组成各部门的管理层施工过程要集思广益,想方设法,努力克服一切困难,遇到问题及时研究,尽快找到有效可行的解决办法,对没有按期完成的施工节点,必须端正态度,深究原因,查清责任及时给予补救充分组织合理调配素质高的劳动力,特别是影响进度的关键工种,优化劳动组织,建立健全内部生产责任制和劳务来源,落实多劳多得的分配机制,充分调动广大职工的劳动积极性充分发扬机械化施工效率,进行优化组合,合理搭配,加强机械的检修、维修、保养工作,配备熟练负责的机修人员,确保机械效率达到施工任务的要求,避免因机械故障而影响施工进度编制可行的物资保证计划,合理进行材料计划调配,使各工序材料物资能适时地保质保量地到达现场,保证施工生产的顺利进行项目部每周召开一次生产协调会,检查生产计划执行情况,总结上段工作(包括分析是否完成任务的原因)布置下段任务,提出如何完成任务的具体措施为保证按计划完成,对着急项目设工期奖,采取经济手段促使工程赶工,确保进度计划的实现主动协调有关部门关系,争取得到各方支持,并同周边群众处理好关系,最大限度地创造良好的施工环境,确保工期计划的顺利实现
(2)计划系统控制有效从总目标出发,组成计划实施保证体系,使总进度计划、分部分项工程施工计划进度与月、旬作业计划互相衔接,环环扣紧,互为条件,采用倒计时的办法,把计划落实到每一天强化工程项目的计划管理,以施工组织为依据,分期编制各项资源供应计划,保证工程有组织、有秩序、按计划进行,在有条件的情况下,分阶段调整缩短工期
(3)科学管理、措施得力针对工程特点,按照可行性与经济合理性原则,不断优化施工组织设计,从突出“组织”、“规划”、“控制的角度出发,拟定分部分项施工方法,确保优质、高速、文明的技术措施到位推广流水施工工艺,合理安排工序,调动一切积极因素,保证关键工序的按时或提前完成,尽量采用新工艺、新技术,不断提高工效按工期质量要求,严格执行各项奖惩制度,使作业层明确实施计划的技术措施和责任,做到有制度有检查落实保证工程资金供应,加强施工管理,确保各种费用的支付适当增加资源投入,提前备好供应材料,加快备件的周转率以加快施工进度,提高经济效益
八、文明施工与环境保护
1、文明施工工程开工前应向当地政府管理部门了解有关文明施工的规定,办理相应的文明施工手续,并在施工现场张挂标志告示牌认真做好施工地段内相邻单位、居民协调工作,尽可能减少施工作业对他们的影响,并设立必要的警告标志和劝导管理人员,防止在施工期间无关人员随意进入施工现场保护施工现场己建成的路基、桥涵、管线等构造物,不得对它们造成破坏,确实影响施工的必须按规定报请业主监理处理工地材料堆放及机械布设应错落有序,严禁乱堆乱放,并经常进行清扫整理,做到施工场地整洁,道路畅通,环境文明要对施工人员进行文明施工教育,特别要进行遵纪守法教育,突出特区人的精神风貌,尊重当地居民风俗,以良好的精神风貌投入工程建设中
2、环境保护施工要实行规范化,标准化管理,把环境保护放在重要位置上来认识,针对当地气候和区域的特点,制定下列保护措施:1尊重当地人民的生活习俗,维护当地居民的正常生产和生活秩序,搞好工民关系,保证施工作业的正常进行对施工地段沿线地貌加以保护,要为原有居民和单位工作生产活动的进出留有专门通道,在必要的地点设置足够的照明、护栏、围栏、警告牌及看守人员,以保证公众的安全与方便在生活区和生产活动人员较集中的地点,设置必要的生活和卫生措施,以保证施工人员的身体健康和环境卫生,夜间施工还要防止噪音干扰在施工期间,对易飞扬的粉尘材料在运输和堆放时进行覆盖,并经常对主要道路进行维护并洒水、降尘,防止粉尘对环境造成污染路基土石方工程施工方案IE
一、工程概况及作业段划分本合同段路基土石方工程有路基挖方769735m3其中挖土方537154m3挖石方248897m3;路基填筑734116m3o本段设有三个工区XX59+500〜XX62+000XX62+000〜XX65+000XX65+000〜XX68+100,分为11个分部工程.
二、主要施工机械配置
三、施工组织机构项目经理部由项目经理、项目总工程师、生产副经理等项目主要领导和八大职能部室组成,下设三个工区,各工区负责各自范围内的土石方工程施工各工区设总员责人1名,现场技术员和测量、试验技术人员若干名各工区的试验、测量主要由项目经理部员责实施,同时各工区配置的专职测量和试验技术员对本工区的试验和测量进行施工控制人员匹酉己表另有基层工作人员120人
四、路基土石方施工方法
1、清场、地基处理
1.
1、清表在施工前确定现场工作界线,路基用地范围内树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下10-50cm内的草皮、农作物根系和表土全部清除,树根也应全部挖去,当基底松散土层厚度大于30cm时,应翻挖后再分层回填压实,填方路基基底清理深度为一般路段20cm水田及低洼地段50cm当清表深度仍不满足招标文件技术规范要求时,应根据监理工程师要求办理路堤基底在清除表土之后,应在填筑前进行压实,分层回填压实至原地面标高,其压实度应符合设计要求路基填方区的非适用材料也应清除,并按要求回填
1.2软土地基及水稻田地基处理清淤回填前,要先进行测量放线,放出边桩特殊路基施工应选择在非雨季施工,根据施工放出的边桩,在全路幅范围两侧筑土烦,并在坟内人工挖纵、横向排水沟,沟底应保持不小于
0.5%的坡度寻水引出,接通出水口(必要时抽除积水),使地面水及时得到排除,出水口尽量与附近的沟渠连接,勿使其污染水源,农田或其他建筑物水稻田几乎常年经水浸泡,有一层软土,需进行清除,挖掘机配合翻斗车进行清除淤泥,方向逐渐推进,开挖连续进行选择合适的地点堆放淤泥,并尽量利用荒地凹处,做到填平补齐,造田造地填筑前,将基底碾压数遍,压实度达到85%以上,然后分层回填摊铺,每层摊铺厚度控制在20cm^30cm承用爪别氏路机进行碾压,分层压实,直至原地面标高地面以上部分路基填多盛,篥能务乱Azhulong.com施工应与设计要求相配合,并严格按施工规范的规定进行,同时还应注意如下事项1)施工前做好地面排水和安全生产的准备工作2)基坑不宜全段开挖,以免在挡土墙完工以前发生土体塌滑,而直接采用跳槽挖的方法挡土墙砂浆强度达到70%时,方可进行墙背填料施工,随时开挖随时填筑3)基坑开挖后,若发现地基与设计情况有出入,按实际情况修改设计,请监理工程师确认,并拍成照片保存4)墙背填料逐层填筑,逐层夯实,压路机工作不到的地方采用小型夯实机夯实,夯实时应注意勿使墙身受较大的冲击影响
2、路基填方1测量放样开工之前,用全站仪进行导线点,水准点的复测及加密,并复测中线,测量和绘制横断面图在监理工程师核准测量成果后,按图纸要求现场设置用地界桩和坡脚、边沟、护坡道、取土坑、弃土堆等的具体位置桩,标明其轮廓,报请监理工程师检查批准,由监理工程师现场验收合格后,进行下道工序
2.2材料试验在路堤填筑前,填方材料每5000m3或在土质变化时进行一次一系列试验以获得如下数据土的液限和塑限、颗粒大小分析、有机质含量、含水量与密实度、承载比试验、CBR值和击实试验,并将结果报送监理工程师审批
2.3填筑材料填筑材料的技术指标见下表路堤填料最小强度和最大粒径要求表
2.4试验路段用于道路填方的各种填料,在开工前,结合施工路段选择试验路段进行现场试验,其中填试验段选在XX63+880-XX3+980段,试验段所用填料和机具应与施工所用材料和机具相同现场试验应进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止试验时记录压实设备的类型,最佳组合方式,碾压遍数及碾压速度、工序,每层材料的松铺厚度,材料的含水量等,整个试验在监理工程师的指导、监督下进行,试验结果报监理工程师审批试验结束后,如压实度达到规范要求,该试验场地可作为路基的一部分,否则,应予以挖除,重新进行试验5填土路基现场放出每层土铺设宽度,按技术规范要求,每层铺设宽度比设计宽度两侧各宽出50cm以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度填方材料应按路面平行线分层平行摊铺,分层压实,每层松铺厚度及碾压次数根据实验段而定每层填土松铺厚度不得大于30cm也不小于10cm不同填料分层填筑,且同种材料的填筑层总厚度不宜小于50cm土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度均不应小于10cm;每层顶面应整平并做成路拱清理后的地面,地面自然横坡不陡于1:5时,可直接在稳定的斜坡上填筑路堤,地表有树根或腐殖土时应予以清除;横坡在或纵坡陡于1:5时,应将原地面挖成不小于2m宽的台阶,其顶面做成2%的内倾斜坡填挖交界处超挖长度不小于10米,超挖后的填挖界线应与路基纵向垂直;若交界处与坡底高差小于
1.5米,则最大超挖深度为
1.5米再进行路堤填筑但砂性土则可不挖台阶,只将原地表翻松填土高度小于
1.5米的低填路段,应先开挖至路床下
1.5米的标高后再进行土方回填,并进行填前碾压土质及强风化石质路段,应把原地面30cm厚的表土翻松并进行填前碾压半填半挖路基的挖幅应超挖80cm厚路床范围原状土后再分层碾压回填合格的路床土,以减小路基横向不均勾沉降填料摊铺时做出2%—4%的横坡,始终保持压实后的层面处于快速的排水状况雨季施工时,应做到随运、随铺、随压实和整平雨前和收工前应将摊铺的松土压实并不致积水碾压前对填土层的松铺厚度、平整度及含水量进行检查,符合要求后方可进行碾压碾压机械组合及碾压遍数,由试验段确定碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行前后两次轮迹重叠20—30cmo达到无漏压,无死角,确保碾压均匀,碾压合格并经监理工程师认可后,方可进行下一道工序用车数控制松铺厚度,即精确测量每一运输车的松方数量,再以拟摊铺的松方数量除以每车松方量,即得控制车数施工时应加强取土场和碾压时土的含水量监控,直到含水量大于最佳含量2%左右时,再进行碾压结构物附近大型压路机压实不到的地方,采用电动夯压实直到压实度符合要求,但不能损坏结构物的外观,更不得危害结构物的安全与稳定填土路堤分几个作业段施工,两个相邻段交接处不在同一时间填筑时,则先填段应按1:1坡度分层留台阶,如两段同时施工,则应分层相互交叠衔接,其搭接长度不得小于2mo路基施工间隔时间较长时,路堤表层不得积水,须整平并碾压密实,边坡应整理拍实,并设临时排水沟复工时,路堤表层含水量在接近最佳含水量时碾压,当压实度检测符合要求后才能继续施工在高填方等有特殊要求的路段上,配备重型压路机进行碾压,以保证工程质量6填石路基填石路堤石料是由大、小颗粒不等的石料颗粒组成,通过机械的振动压实,使大小颗粒重新排列,相互挤压,体积减小,密度增加达到稳定、密实状况A施工测量修筑路堤前,要先放出中桩、边桩并撒出白线,并根据填筑高度,留出边线余量50cm以保证边坡压实度及机械设备施工安全B上料根据填筑厚度及作业面积,计算上料数量,用自卸车将填料按梅花形均匆堆放在路基上填料的最大粒径,不大于2/3的填层厚度,石料强度不应小于30Mpa松铺厚度不大于40cm具体松铺厚度由试验段确定C摊料、整平采用大吨位推土机整平摊料,经推土机的整平稳压,加强了填料的相互挤压,并用人工找平,并找补细料,使粗细填料混合均匀,表面平整D碾压整平后的填石路堤应使用重型振动压路机分层压实,要先压两侧,后压中间,压实时继续由人工用小石块填缝,直到压实层顶面稳定,不再下沉,石块紧密,无轮迹为止,压实度的要求应按高速公路的标准执行施工中压实度由压实遍数控制,压实遍数由试验路段试验确定,并报监理工程师检验批准在路床顶面以下50cm的范围内铺有适当级配的砂石料,最大粒径不超过10cm超粒径石料要解小、破碎
2.7土石混填施工土石混合填料中,石料强度大于20MPa时,石料的最大粒径不得超过压实层厚度的2/3;石料强度小于15MPa时,最大粒径不得超过压实层厚土石路堤不得采用倾填方法,应分层填筑、压实上土石混合料、摊平经监理工程师同意的做填料的挖方材料,由自卸车运土,TSY220推土机粗摊平,PY180平地机精平自卸汽车运土至上土点,松铺厚度按车数控制,即按试验段试验所得数据和每辆车拉土石方量计算好的车距卸土,以保证上土厚度准确当石块含量大于70%时,石块分散开先铺大块石料,石块空隙填以小块石料、土和石渣;当石块含量小于70%时,将石块和土混合均匀松铺最大厚度不许超过30cm石块最大粒径不大于12cm由大型推土机根据中边桩红线粗摊平,平地机精平,路基边部由人工找齐,并派专人捡出有不适合作填料的材料填料摊铺时做出4%的横坡,始终保持压实好的层面处于快速排水状态,雨前和收工前将摊铺的松土压实并不致积水路基每层上土前,要先在底层表面上均匀洒水以确保两层之间的粘接上完填料后首先要检测填料的含水量,当含水量过大时采取用翻犁翻晒的方法来解决,现场试验人员随时检测其含水量,当含水量高出最佳含水量1一2个百分点时,马上平整压实当含水量过小时采取用洒水车洒水的方法解决洒水车选用喷雾式以利洒水均匀,用悬耕犁拌和洒水尽量在夜间进行以防水分散失过快,并且由试验人员随时检测含水量,达到最佳含水量后马上平整压实切不可洒水过多,造成损失压实压实采用大型振动压路机压实压路机碾压时遵循先轻后重,先稳压后振压,由两边向中间,先慢后快,轮迹重叠1/2先用光轮压路机静压1遍,再用振动压路机轻振2遍,后再重振2遍,最后用振动压路机重振1遍光轮压路机碾压时每次错1/2轮迹,碾压完毕后由现场实验人员用核子密度仪或灌砂法测其压实度技术人员检验表面平整度,横纵坡度和外观质量各项指标均合格后报监理验收,监理签认以后方可进行下一道工序对于施工中各种机械压实遍数,根据实验段所取得实验数据来定,一般为确保工程质量,施工时压实遍数均比实验所取得压实遍数多1一2遍
2.8路基填方质量控制A基本要求路基表面应整型压实,达到规定的要求,排水良好所有路段的路堤边坡应修整拍实取土坑边线整齐,边坡稳定,无显著凹凸不平弃土堆的位置符合要求,堆方边坡稳定,坡角有防护,不流失,不污染,不对周围建筑物干扰或损坏B实测项目路基填方的实测项目应符合下表的规定土方路基实测项目石方路基实测项目对地下设施进行保护,一旦发现后要妥善处理,居民区附近的开挖,要尽量不扰民,并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥雨季开挖土方施工,开挖边坡线预留30cm厚,防止雨水冲毁边坡预留厚度待护面墙施工时一次挖除,土方地段的挖方路基施工标高应考虑因压实而产生的下沉量
3.2路基挖石方A.施工技术方案(爆破施工技术方案)根据路基开挖的工程技术要求,山体特点、地质条件和环境情况采用综合爆破技术方案进行爆破作业主方量开挖采用“大孔距、小抵抗线”的深孔松动爆破方式,进行爆破开挖,同时选择合理的爆破参数,以减少爆破地震效应和冲击波对周围环境的影响,控制飞石的距离,确保邻近居民、建筑物的安全石方爆破时应控制施工断面和光面爆破效果(半孔率在99%以上,用3m直尺测大面平整度不大于10cm)同时考虑降低石料大块率,以减少二次破碎,利于装运和填方当主方量开挖时地表的残坡积层影响爆破作业时,应考虑在事先将其先行剥离边坡、边坡台阶、路基面在深孔爆破的基础上采用浅孔松动控制爆破技术开挖和找平,当石方开挖接近坡面时,采用光面爆破,爆破完后按照典型断面所示,准确修整边坡解小(二次破碎)深孔爆破后的大石块(指900X600型破碎机不能够破碎者)采用浅孔钻眼爆破破碎凿岩方法和凿岩机械为确保爆破效果及便于潜孔钻机钻孔作业,先用浅孔爆破改造缓坡地形,减小底盘抵抗线,形成坡角70°以上的标准段为防止飞石,每次均按松动爆破设计有关参数,严格控制最大一段装药量及单位耗药量;确保填塞长度不小于1倍最小抵抗线,并保证填塞质量;采用多段微差起爆技术,实现一次点火,分段延期起爆,改善爆破质量,提高爆破效果技术参数计算
(1)深孔松动爆破孔距--a;排距—b孔距、排距表孔径——dd=80〜100mm之间,以d=100mm为主最小抵才元线--W最小抵抗线按下式确定:W=
0.785D2•p0•L•t/q•M•H1/2m且要求满足条件tWL—W/L式中D—炮孔直径mP0一装药密度XXg/m3L—孔深mt一装药系数,一般要求t=
0.6—
0.8q一单位岩石炸药耗量XXg/m3M一孔网系数M=a/w一般取
0.8—
1.4H一台阶高度m超钻——hh可按下式计算:h=10—15Dm或h=U•Wm式中U为超钻系数,取
0.15—
0.3对硬岩、高梯段、完整岩层取大值,反之取小值孔深--L垂孔L=H+hm倾斜孔L=H+h/sinam式中a为炮孔倾斜角度单孔药量一Q前排孔Q=q.W.a.L+p.hXXg后排孔Q二q.b.a.L+p.hXXg式中q—炸药单耗,取q=
0.35—
0.50XXg/m3p一每米炮孔容药量,XXg/mL--台阶炮孔长度,L=L一hm其它参数含义同前填塞长度--Lr填塞长度按下式确定Lr=30—35Dm或Lr》
1.5wm微差延期时间间隔Td前后排延期起爆时间间隔Td可按下式估计Td=tO+BN/VCms式中切一自起爆至坡底开始移动的时间,ms根据高速摄影实测资料,t0%
3.2Hctga+BB为崖边距,一般取
2.5—
3.0moH、B单位取mt单位取msBN—形成新自由面所需的裂缝宽度mmBN一般取10mmVC—裂缝平均张开速度,m/s实测岩体千二10—12为
3.3—
3.4/s—般为2—5m/soTd一般取25一30ms浅孔松动控制爆破主要技术参数设计孔深
1.5—
3.5m个别可达
4.0m要求各孔深度保持孔底高程相平主要爆破参数见下表浅孔爆破参数光面爆破主要技术参数靠近边坡的石方视其岩体地质情况采用光面爆破以及人工开凿的方法施工,光面爆破的炮孔深度同主爆破阶梯时的炮孔深度;其他各项参数参照有关文献及已有的施工经验归纳出预裂、光面爆破参数表现场可根据爆破岩体的地质情况、钻爆机械设备、爆破材料等变史验选定合适的参数光面爆破要按设计精确钻孔,必要时在地层、地质情况变化时,在需要处加设不装药的导向孔炮孔的装药量要精确地控制到必需的最小数量,并采用特殊的装药结构或专用的低爆速、低威力但殉爆、传爆性能良好的炸药解小二次破碎爆破技术参数单块岩石药量Q=XXC・VXXgXXC—单位用药量,XXg/m3XXC取
0.8—
2.0XXg/m3视岩石坚硬程度而定V—岩石体积,m3o孔数根据岩石块体形状,钻一孔或数孔孔深取穿孔方向厚度之半起爆网路技术参数:深孔、浅孔松动爆破采用NONEL导爆管非电ms微差起爆技术,一次点火,多段孔内或孔外接力延期起爆预裂、光面爆破采用即时爆破或毫秒微差起爆网路B.施工技术用推土机械辅以浅孔爆破平整作业面,使钻机有一相对平整的工作台面,保证钻机的工作安全,避免钻机钻孔过程中自行移动而造成开口偏差与倾角误差测量标定;按照道路设计要求的边坡、台阶、路基位置、高程进行实地放样用木桩拉线或白灰进行标定;并按实际测量的平、断面图布设孔网参数,防止超挖或欠挖钻孔作业按设计要求逐个标定孔位、倾角和孔距,按照标定要求组织钻孔在开孔和钻孔过程中,注意检查、记录炮孔角度、深度和岩石硬度炮孔的维护与检查已钻毕的炮孔经检查符合设计要求后,用片防止杂物入内,装药前再重新检查一次装药填塞根据设计药量将炸药装入炮孔中,雨天有积水或炮孔内存在裂缝潜水与孔隙潜水时,采用防水乳化炸药;干燥炮孔主要装填釜油炸药,用慢2#AN—TNT或乳化炸药作为爆药;每孔装药量必须按照设计的要求装填到位、数量足够;底部
1.5m左右设置第一个起爆体,第二个起爆体可设置在装药上部;留出足够的填塞长度后,最后用细土填塞并捣实在有条件的情况下,为节省投资,可采用条形药包松动爆破的方法爆破石方联线起爆按规定的起爆网路联线,人员撤离现场,派出警戒人员,发出爆破信号,点火起爆检查爆效起爆后,检查爆破效果出现哑炮时,按有关安全规定重新引爆;因地质情况不明等因素导致爆破效果欠佳时,应查明原因,调整参数,及时改进D.施工安全a爆破器材管理所有爆破器材在指定地点分开存放,距施工现场不得小于3XXmo存放地点应有牢靠的固定仓库,库内通风良好保持干燥,库房应有避雷设施,库址周围应设围墙,闲人不得进入,库内严禁烟火仓库要有警卫队员日夜看守,配备有良好足够的防火设备临时性爆破器材库,库房内禁止安装电灯照明,可自然采光或利用探照灯投射采光,移动式照明应用安全手电筒临时性爆破器材库的存放炸药、雷管要分开存放,一般间隔在8m以上爆破器材应有专人负责入库、发出,领用手续要严格、健全,在雷雨黑夜天气不得办理爆破物品的收发工作b钻孔时严格遵守爆破操作规程,按照设计施工进行各道作业作业人员必须戴安全帽和携带必要的劳动保护用品C在装药、堵塞和起爆时爆破区边界和通道设岗哨和标志,爆破信号及解除信号要及时、显著炮孔、洞室竣工后,必须经过施工负责人员及监理工程师检验,合格后方能装药起爆药包只准在爆破附近的安全地点进行严禁烟火,在起爆体送到洞口之前,应将洞中所有电线取出,改用绝缘电筒或蓄电池照明装药、堵塞应按设计要求操作,不准用块石压盖药包,并注意保护起爆线装药、堵塞应由炮工连线,必须经过专职技术人员检验合格后在爆破负责人统一指挥下,才准起爆爆破后应对爆破现场认真检查,发现瞎炮要及时处理d瞎炮的处理通电或点火后没有爆炸的药包称为瞎炮,在各种爆破工程中都可能产生瞎炮,应尽量设法预防,一旦发生瞎炮立即设置警示标志,及时查明原因予以处理查明瞎炮原因爆破材料原因问题,如导火丝药量不足,电雷管电阻不均,炸药受潮,过期失效等;操作技术原因如线路接错,漏接,以及起爆电压不稳、电流不足等瞎炮的处理对于中小炮,可在距瞎炮的最近距离
0.6~
1.5m处平行打眼装药爆破,当炮眼不深时可用裸露药包爆破
3.
4、深挖路堑施工1路堑边坡高度等于或大于20m时称为深挖路堑深挖路堑的准备工作,根据土石类别,应按《公路路基施工技术规范》的
6.I节、
6.2节及
6.3节办理2施工前应详细复查设计文件所确定的深挖路堑地段的工程地质资料及路堑边坡,并收集了解土石界限、工程等级、岩层风化厚度及破碎程度、岩层工程特征;路堑为砂类土时应了解其颗粒级配、密实程度和稳定角;路堑为细粒土时应了解含水量和物理力学性质,以及不良地质情况,地下水及其存在形式等根据地质情况配备适当的机械设备、数量和劳动力3深挖路堑的边坡应严格按照设计坡度施工若边坡实际土质与设计勘探的地质资料不符,特别是土质较设计的松散时,应向有关方面提出修改设计的意见,批准后实施边坡按照设计要求施工,平台表面横向坡度应向内倾斜,坡度约为
0.5%〜1%;纵向坡度宜与路线纵坡平行平台上的排水设施应与排水系统连通施工过程中如修建平台后边坡仍然不能稳定或大雨后立即坍塌时,应考虑修建石砌护坡,在边坡上植草皮或做挡土墙施工过程中边坡上渗出地下水时,应根据地下水渗出的位置、流量修建地下水排除设施7土质单边坡深挖路堑的施工方法可采用多层横向全宽挖掘法
4.8土质双边坡深挖路堑的施工方法宜采用分层纵挖法和通道纵挖法若路堑纵向长度较大,一侧边坡的土壁厚度和高度不大时,可采用分牌列扬*壮工机械可采用推土机或推土机配合铲运机当弃土运距较远超过铲立距时,可采用挖掘机配合自卸汽车作业或采用推土机、装载机配合自|
3.
4.9土质深挖路堑无论是单边坡或双边坡,均应按照规范的规定开挖,靠近边坡3m以内禁止采用爆破法炸土施工在距边坡3m以外准备采用爆破法施工时,应进行缜密设计,防止炸药量过多,并报请批准10单边坡石质深挖路堑的施工宜采用深粗炮眼、分层、多排、多药量、群炮、光面、微差爆破方法11双边坡石质深挖路堑的施工可采用纵向挖掘法,应分层在横断面中部开挖出每层通道,然后横断面两侧按照规范
6.
4.12条的方法作业12下图为一高边坡全路堑开挖施工的横断面,岩石等级为坚石、次坚石采用深孔多排微差爆破的施工方法高边坡全路堑开挖(I、II、III—开挖顺序)
①开挖方式深挖路段采用纵向分层台阶法施工,台阶的高度为6〜9m开挖的顺序为先第I梯段,依次为第II、第III梯段,图中台阶平台宽度由设计决定,炮孔布置方式为与边坡平行的倾斜孔中心掘沟为两侧横向梯段创造了临空面,台阶的主体开挖采用多排微差爆破各台阶边坡一排采用深孔预裂爆破,预裂矛上;、偃赤;间1〜2排采用缓冲控制爆破,其目的是为了保护边坡外既有建筑物首先测量放出路堑中心线和开挖边桩线,然后将原地面用手风钻钻眼,浅孔爆破,推土机推出平台,平台宽度一般不小于6〜8m以便于机械挖、运作业钻孔测量放出孔位以白石灰标定、编号,钻凿顺序由远及近、由内向外顺序进行钻机移位时,要注意保护成孔和孔位标记装药爆破装药前用测绳或长炮棍检查孔内是否堵孔,当发现问题经处理仍满足不了设计要求时,应根据实测孔深修改装药量由于深孔爆破一次爆破孔数较多,装药结构及引爆网络均较复杂,因此需要加强工地指挥和组织检查工作挖、装、外运台阶爆破后,首先将堆积在坡面上的大块危石清理掉,然后再进行挖装作业,采用挖掘机装车为给挖掘机创造工作条件,应用推土机辅助清理场地与道路,运输车辆为15t以上自卸车,与挖掘机组成一个机械运输班组形成流水作业
3.
5、半填半挖地段施工本工程路段经过地形全部为山区,半填半挖路段较多半填半挖地段采用超挖回填的方式施工土质及强风化石质挖方路段应把路槽下30cm的土进行翻松碾压,半填半挖地段的挖幅超挖80cm然后再以土方进行回填,以减小路基横向不均匀沉降,主要施工方式如下图所示:半填半挖段横端面处理示意图
(二)半填半挖段纵断面示意图mm半填半挖段平面示意图半填半挖段施工的台阶处理首先采用挖掘机进行开挖,然后/阶要采用小型振动夯板夯实并设置向内倾斜的2%-4%的横坡I半填半挖地面横坡陡于1:5时,要在基底进行挖台阶处理或者超挖回填处理
3.
6、挖方质量控制路基表面按设计规定平整压实,排水良好挖方地段无树根洞穴,边坡稳定、顺适弃土堆的位置符合要求,堆方边坡稳定,坡脚有防护,不流失,不污染和淤塞河渠,不对周围建筑物干扰或损坏边沟边坡必须平整、稳定,严禁贴坡,沟底平顺整齐,无阻水现象
五、复杂工程和关键工序的施工方案
1、填石路段密实度的保证措施、高填路堤及填方压实度保证措施填石路基压实时,应采用大吨位推土机整平摊料,经推土机的整平稳定,加强了填料的相互挤压,并用人工找平,并找补细料,使粗细填料混合均勾,表面平整整平后的填石路堤应使用重型振动压路机分层压实,要先压两侧,后压中间,有超高曲线段先压内侧后压外侧,压实时继续由人工用小石块填缝,直到压实层顶面稳定,不再下沉,石块紧密,无轮迹为止,压实度的要求应按高速公路的标准执行施工中应认真控制压实遍数
2、石方边坡的爆破方法和边坡光面施工措施靠近边坡的石方视岩体地质情况采用光面爆破以及人工开凿的方*游丁光面爆破的炮孔深度同主爆破阶梯时的炮孔深度;其他各项参多金耳%zhulong.com建筑资料下载就在筑龙网现场可根据爆破岩体的地质情况、钻爆机械设备、爆破材料等具体条件经试验选定合适的参数光面爆破要按设计精确钻孔,必要时在地层、地质情况变化时,在需要处加设不装药的导向孔炮孔的装药量要精确地控制到必需的最小数量,并采用特殊的装药结构或专用的低爆速、低威力但殉爆、传爆性能良好的炸药
3、路基经过水塘时,对水塘的处理措施水塘段路基的施工应在水塘蓄水前或低水位时进行,应尽可能排干积水;若无法排干积水时,采用草袋装土等进行围堰,围堰时要保证质量,避免出现渗漏围堰高度要与原地面平齐,保证不致于发生漫流用抽水机将已围堰完成的公路用地范围内的积水抽干,抽水时尽量选择合适的排放地点,避免发生回流或污染农田采用挖掘机配合自卸车进行清淤,由一个方向逐渐推进,开挖应连续进行,并且尽量避开雨季施工淤泥应弃置在合适的地点,不能污染周围环境或污染农田挖到合适的地质层后,请监理工程师现场确认后,由小型推土机进行适当的找平按设计要求填筑透水性良好的土壤或石方,尽量采用石方填筑,采用其它材料时应由监理工程师现场检验并确认摊铺并整平后碾压到要求的压实度重复以上的施工步骤直至与原地面平齐如果路基的一部分落入水塘中,除需清除塘堤上的树根、杂草外还必须将堤上的松土去除,并且要在坡面上挖出台阶,由人工进行夯实后再分层填筑并压实至设计要求
5、地质条件及地形条件复杂地段的路基基底处理.■Azhulongxom建筑资料下载就在筑龙网高填方路堤的基底应按照《公路路基施工技术规范》
3.4节的规定进行场地清理,并应按照设计要求的基底承压强度进行压实,设计无要求时,基底的压实度宜不小于90%0当地基松软仅依靠对原土压实不能满足设计要求的承压强度时,应进行地基改善加固处理,以达到设计要求高填方路堤的基底处于陡峻山坡上或谷底时,应按照《公路路基施工技术规范》
5.2节的规定进行挖台阶处理,并严格分层填筑分层压实当场地狭窄时,压实工作宜采用小型的手扶式振动压路机或振动夯进行当场地较宽广时宜采用自行式自重是12t以上的振动压路机碾压
5.2特殊地基的基地压实地基清表后,要对原地面进行压实,需要特殊处理的地段,按照设计要求进行处理,确保基底压实度和土质符合设计要求路堤基底应在填筑前进行压实路基基底压实度要符合设计和规范的要求;当路堤填土高度小于路床厚度80cm时,基底的压实度不宜小于路床的压实度标准
六、质量保证体系建立健全质量保证体系项目经理部在总工程师领导下,以质检部和工程部为职能部门,形占e土m口质检总工程师为龙头,由工区质检员、各施工班组技术负责人及测8员和其它部门人员组成的质量检查组织机构I质检人员的配置为项目经理部设有丰富施工经验的专职质检总工程师一名,负责全部质量的检查和监督;每个工区各设一名专职质检员,以各施工班组技术员责人为主,对所施工的工序进行自检质量保证体系详见质量保证体系图表建立完善的质量管理制度
2.1建立项目经理部、工区两级创优领导小组,由第一管理者任组长,技术主管任副组长,各部门负责人参加,负责制订规划,组织实施,检查诊断,总结评审2制订创优规划明确创优目标及相应的保证措施,坚持样板引路,以点带面3建立健全质量管理制度,坚持三检制即工班自检-►项目工区自检-►质量监察工程师T工程监理,明确各级部门的责任,切实推行全面质量管理TQC加强质量管理的监督力度,落实质量签证付款制度
2.4坚持“三检”“三不”制度三检为隐蔽工程检查制、不定期质量抽检制、单项工程竣工检查制,“三不”为材料不合格不施工,上道工序未经验收下道工序不施工,试验不合格不施工施工技术保证措施1测量保证用水准仪测量清表后的地面标高,根据清表后的地面标高用全站仪放样出路基的左、右边桩及中桩,每侧宽度比设计宽度多放出50cm并用白存雨山豉甘珞左、右边线及中线每填筑一层测放中桩、边桩及标高却♦策能务耳%zhulong.com建筑资料下载就在筑龙网开工前,对路基原地面素土及取土坑中素土标准干密度和最佳含水量等进行试验,为后续施工做好准备每层碾压完毕后,项目部对压实度进行检测,确保填料和填筑质量
3.3技术保证项目内部建立了完善的质量保证体系,施工前进行二级技术交底,即由项目总工对现场技术负责人进行一级交底,再由现场技术负责人对所有参加施工人员进行二级技术交底,两级技术交底都要做到明确施工要点注意事项和安全事宜,并对交底内容进行详细的记录严格执行内部三检制度即自检、互检、交接检即先让现场技术员进行自检,再由现场技术负责人进行互检,工序交接要对前一工序施工再进行检验,以确保工程质量达到优良强化监督检查制度1项目经理部、工区设专职的质量检查工程师,落实质量责任制,将责任落实到个人身上
4.2严格执行工程质量检查签认制度,凡应检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工3主动配合支持监理工程师的工作,积极征求监理工程师的意见和建议,坚决执行监理工程师的决定
七、安全保证体系建立一个有权威的以各级领导为主的安全领导小组,成员包括项目经理、支部书记、总工、项目副经理、专职安全员、部门领导和班组长等,明确安全生产责任制,切实落实“谁负责生产,谁负责安全各工区也设立专门的安全保证体系严格执行各项安全管理制度和操作规程工地设立醒目的安4各工区各设一名专职安全员,佩以红袖章及上岗证,与工人跟班作要求该专职安全员熟悉所施工工程的工程特点加大安全工作宣传力度,做到安全工作日日讲,时时查,加强安全教育,提高每个人的安全意识,生产协调会和技术交底会上,要把安全生产工作作为首要工作布置和检查,积极开展“安全日、“安全周”宣传活动和“百日无事故”安全生产竞赛活动项目经理部组织定期的安全生产大检查,对安全隐患责令限期整改安全设施、标牌、标语、防火设备要齐全,且所有标志的尺寸、颜色、文字与架设地点均符合规范要求施工现场、料库及材料堆放地、机械存放及维修车间均应配备灭火器具,杜绝隐患路基安全保证体系
1、爆炸物品及施爆工程的管理,对周边环境的安全保护加强对全体施工人员的安全教育工作,建立各级岗位责任制,确保工程质量和施工安全由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员承担爆破作业我们还制定了爆破安全施工专项方案,用于指导施工施工中严格贯彻执行《土方与爆破工程施工及验收规范》等国家规范规程及当地公安局有关具体规定购买、装卸、运输、储存和使用各类爆炸物品,严格按照国家关于爆炸物品管理条例的规定执行爆破的时间、地点用醒目标牌置于施工现场出入的主要路口,并通知有关单位和附近居民;根据爆破部位、规模、环境、居民活动情况确定警城,常国4壑席,点,警戒人员严格把守;爆破时用哨音通知附近人员,确定无任何关能点火起爆如发现瞎炮,应采取安全可靠的方法引爆或处理I爆破作业现场,无关人员不得进入;放炮时避开人流、车流高峰;爆破后15分钟,指挥员和安全员先进入现场,检查起爆情况,经确认完全起爆后,才能发出解除信号,撤回警戒人员,恢复正常作业火工材料的保管,领用由专人负责,建立严格的登记制度,做到领用、余数量相符,有帐可查,严防丢失;雷管炸药不得混放一库险石,浮石查的排除由爆破队长指定有经验的专人负责,并系好安全带(绳)排险与挖运必须协调好,避免交叉作业而伤人伤机
1、爆破施工应有严格的组织性和计划性,为重要工程应事先编制施工组织设计,经报上级有关部门审批后方准执行每项爆破工程应有专门的技术负责人或安全负责人
2、对参加爆破人员应进行专门的安全技术培训和考核,进行详细的安全技术交底,并履行严格的交手续和填写交记录,制定安全检查制度
3、在施爆前,应对要进行爆破的建筑物的姑构、材料进行严格的检查与了解,根据结构、材料与周围环境情况,确定保证安全施工的具体爆破拆除程序
4、制作起爆雷管或起爆体时应远离装药现场,并同装药现场一样,周围应有特别的警戒要严禁烟火,不允许无关人员进入现场不允许工作人员吸烟或带入发火工具装药工具应是塑料制品、铝制品或木棒
5、爆破作业时,每个爆破点的出入口应保持畅通无阻,以便遇到危险情况时,人员能迅速转移到安全地点
6、各种联络信号必须统一,不得与其他信号干扰或混淆
7、爆破时应严格确定危险区域和影响区域,必要时各通道口设置围拦,各交通路口要高警颤岗哨
8、制定并做好出现意外事故的特殊措施,一时出现有毒气体、火灾、爆炸,或垮塌物料淹埋人员、设备等,应有抢救人员、设备的特殊准备措施
2、民工的安全教育和管理进场时即根据工程需要选择合适的,具有一定施工经验的民工作辅助工程施工进场后召开全体民工大会进行安全与质量的宣传、教育分别按工区、班组将民工队伍分组,形成稳定的编制,并且在开始施工之前的准备工作阶段,再次按工区和工班的形式由专职安全员进行安全工作宣传和教育将各工班的安全注意事项制定成条例的形式,并在各工班入口明显的地方挂牌由经理部专职安全员和分部、班组的兼职安全员进行定期不定期的检查,如发现安全隐患时,除令其及时改正外,要进行适当的处罚,以便教育其本人和他人
3、高填方路基施工安全措施我合同段路基土石方最大填上厚度
17.6米,主要为石方填筑,按照路基施工技术规范的标准不属于高填方路基标准,针对工程特点,按照一般路基施工进行施工,施工前制定相应的安全保证措施和施工方案,做好边坡稳定和防护工作,施工过程中,根据边坡情况采取相应的防护措施,如果边坡为石方边坡,则等待边坡内力释放完毕后,边坡稳定后再进行防护,如果边坡属于土石边坡,则采用边施工边防护的方法,确保施工安全
4、深挖路堑的施工安全措施本合同段的挖方主要是石方的开挖,施工中主要采用机械直接开挖和爆破开挖两种形式本合同段最大开挖深度为
25.632米,按照施工技术规范规定不属于深挖路堑施工中石方爆破时尽量用小炮,并且在施工中根据边坡的情况进行边施工边防护,确保边坡稳定和施工安全主要预防措施路堑开挖应先做好堑顶截水沟和施工现场临时排水设施,保证排水顺畅;严格按设计坡度开挖,挖一级防护一级;挖掘机、推土机作业时应遵守操作规程,尤其注意陡坡、高坎边缘作业的安全距离;施工人员应戴安全帽及其他必要的防护用品;爆破作业必须由持证上岗的爆破人员施工,严格控制装药量,防止飞石伤人;开挖作业应与装运作业面相互错开,严禁上下双重作业;松动的土、石块应及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具;施工中发现有山体滑动、崩坍迹象时应暂停施工,撤出人员和机具,待处理完毕再施工
八、环境保护
1、水土流失防治在雨季来临之前及时疏通各种临时排水沟及健全永久性排水设施,防止堵塞河道,以致于雨季时发生漫流现象而冲刷附近的农田和水塘等,造成水土流失在路基开挖地段,除了选择对地形、地貌和植被影响最小的施工方法外,还应及时做好截水沟等的开挖,以免在雨季时水量过大而造成冲刷,使水土流失对于已完成的挖方边坡,应及时做好防护工程,防止在雨季时造成水土流失,减少植被破坏山地切坡时尽量采用机械作业,应在筑好挡墙后再行切坡,禁止顺坡弃渣毁坏河道、农田和造成水土流失对于开挖成型的路堑、填筑完的高路堤边坡、筑路开挖形成的裸露土地及集中弃土、渣的地区应及时种草、树木等,防止雨季的冲刷对已开挖的路基排水沟、截水沟等应在雨季前及时进行埼工砌筑施工,防止雨季冲刷,造成水土流失
2、施工场地控制施工区域要先施工放线,确定红线范围,然后设置带有明显标志的界桩在进行施工时应首先对周围地形地貌进行详细的踏勘,探明地质情况,路基土石方的施工尽量少占地,少破坏植被
3、居民区农田区防尘对施工作业场地及便道等场地适时地洒水、除尘,控制空气污染减至最低程度经常对便道进行洒水,防止尘土飞扬
4、弃土借土区恢复、环境美化、保护等弃土、借土区由设计建议位置,弃土之前对弃土场进行勘察,尽量少占地施工便道也尽量选在原有的道路上拓宽使用,少占农田如必须占用耕地时应将表层土铲起后集中堆放,以便于复耕在工程完毕后,应将弃土及借土区场地进行平整,然后铺设可耕作的表土层,造田还耕对不能整平的弃土堆和取土坑应按设计及监理工程师的要求,整理成符合要求尺寸的顶部或底端平整的弃土堆或取土坑并在其上覆盖一层耕作土,然后按设计的要求种植草皮或树木,满足绿化及环保要求姓名项目岗位职务施工管理职务姓名项目岗位职务施工管理职务XXX项目经理项目负责人XXX项目总工技术负责人XXX生产副经理施工负责人XXX安全总监安全负责人XXX工程部长质检负责人XXX实验室主任实验负责人XXX物资部长物资设备负责XXX测量队长测量负责人XXX施工员一工区区长XXX施工员三工区区长XXX技术员一工区技术负责人XXX技术员三工区技术负责人序号机械名称规格单位数量序号机械名称规格单位数量1发电机lOOkw台16洒水车台12风钻
2.5kw台27自卸汽车东方台23空压机15kw台18挖掘机CAT220台14砂浆搅拌机15kw台19装载机50台15蛙式打夯机
7.5kw台110喷播机80kw台1设备名称规格型号数量台新旧程度计划进场时间推土机TY220493%2009年7月13日平地机PY180192%2009年7月6日振动压路机YZ20292%2009年7月6日挖掘机PC220992%2009年7月6日自卸车15T4090%2009年7月6日装载机ZL50492%2009年7月6日拌合站60m3/h190%2009年8月6日吊车20T389%2009年7月26日小型夯实机HC70289%2009年7月6日姓名职务负责项目备注项目经理总负责人项目总工技术总负责人生产副经理施工总负责人综合副经理征地拆迁总负责人测设部部长测量放洋另有测量人员3名试验室主任质量检测另有测量人员4名一工区负责人施工组织管理另有施工人员1名二工区负责人施工组织管理另有施工人员1名三工区负责人施工组织管理另有施工人员1名安全员安全监督项目分类路面底面以下深度cm填料最小强度CBR%填料最大粒径mm上路床0~
308.0100下路床30~
805.0100上路堤80—
1504.0150下路堤150以下
3.0150零填及路堑路床0~
308.010030~
805.0100项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率高速、一级公路1压实度%零填及挖方cm0-80N96按JTGF80/1—2004附录B和JTJ095检查密度法每2000m2每压实层4处路堤cm80-150N94150以下》932弯沉
0.01mm不大于设计值按JTGF80/1—2004附录I3纵断高程mm+10-15水准仪每200m测4断面4中线偏位mm50经纬仪每200m测4点弯道加HY、YH两点5宽度mm不小于设计值米尺每200m4处6平整度mm153m直尺每200m测4处X3尺7横坡%±
0.3水准仪每200m测4个断面8边坡不陡于设计值尺量抽查每200m4处项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率高速、一级公路1压实度层厚和碾压遍数符合要求监理旁站并查施工记录2纵断高程mm+10-20水准仪每200m测4断面3中线偏位mm50经纬仪每200m测4点,弯道加HYYH两点4宽度mm不小于设计值米尺每200m测4处5平整度mm203m直尺每200m测处X3尺6横坡%±
0.3水准仪每200m测4个断面7边坡坡度符合设计要求每200m抽查4处爆破部位孔位孑L距a最小抵抗线暂定值排距b布孔方式主要开挖部位前排
3.5m
2.5m梅化式布孔后排
3.5m
2.5m边坡前排
3.0m2m后排
3.0m
2.0m药孔深度m
1.
52.
02.
53.
03.5单孔药量XXg
0.5_
0.
60.6-
0.
70.8-
0.
90.9-
1.
31.3-
1.5装药长度m
0.6-
0.
70.6-
0.
80.8-
1.
11.1-
1.
41.5-
1.8填塞长度m
0.8-
0.
91.2-
1.
41.4-
1.
71.6-
1.92-
2.2最小抵抗线m
0.8-
0.
90.9-
1.
00.9-
1.
10.9-
1.
10.9-
1.2孔距m
0.9-
1.
00.9-
1.
00.9-
1.
21.0-
1.
21.0-
1.2排距E
0.8-
0.
90.8-
0.
90.8-
1.
00.9-
1.
11.0-
1.2延期时间ms2525252525单耗药量XXg/m
30.3-
0.
40.3-
0.
40.3-
0.
40.4-
0.
450.4-
0.45一次起爆排数W5排W5排W5排W5排W5排炮孔直径mm光面爆破装药集中度LXXg/m周边眼间距Ecm抵抗线Wcm30—
440.11—
0.3650—6070—9050—
620.25—
0.3680—100110—13075—
870.19—
0.72120—140160—190100—
1250.36—
1.20150—200200—970。