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重大风险因素清单编号•序号危害分类危害岗位或过程主要危险、有害因素伤害、危害方式和途径作业UU/-X.冈位风险值风险等级危险程度控制措施备注1火灾爆炸工艺主装置、原料及产品储罐区、环氧乙烷罐组、锅炉装置等涉及的危险化学品包括环氧乙烷E
0、异戊烯醇、2-甲基烯丙醇、C12-14醇、三乙二醇、氢化钠、钠、冰醋酸
99.8%、产品为AE0-3脂肪醇聚氧乙烯醒类、AE0-9和天然气等,在生产过程中一旦发生泄漏,都有可能发生火灾爆炸的危险生产运行事业部操作工270IV高度危险控制与消除火源严禁吸烟、携带火种、穿带钉皮鞋进入易燃易爆区;动火必须严格按动火手续办理动火证,并采取有效防范措施;易燃易爆场所应使用防爆型电器使用“防爆”工具,严禁钢质工具敲打、撞击、抛掷;按规定设置避雷设施,并定期进行检测;按规定采取防静电措施;加强门卫,严禁机动车辆进入火灾、爆炸危险区、运送物料的车辆必须配带完好的阻火器等管制措施,正确行驶,绝对防止发生任何故障和车祸严格控制设备、管线质量及其安装
①储罐、管线、泵、阀等设备及其配套仪表要选用质量好的合格产品,并把好质量、安装关;
②储罐、泵、管道及其仪表等有关设施要按要求进行定期检验、检测
③对储罐、管线、泵、阀门、仪表、报警器、监测装置等要定期进行检查、保养、维修,保持完好状态;按规定安装电气线路,并定期进行检查、维修、保养,保持完好状态;有易燃易爆物质挥发或散落的场所,高温部件要采取隔热、密闭措施;防止易燃、易爆物料的跑、冒、滴、漏
3.加强管理、严格操作纪律
①禁火区内根据危险化学品安全管理条例张贴作业场所危险化学品安全标签;
②杜绝“三违”(违章作业、违章指挥、违反劳动纪律);
③坚持巡回检查,发现问题及时处理,如压力表、呼吸阀、流量计、消防及救护措施是否完好,管线、进、出料截止阀等有否泄漏,消防通道是否畅通等;
④检修时,特别是储罐,必须做好与其他部分的隔离(如安装盲板等),并且要彻底清洗干净,在分析合格后,并有现场监护及在通风良好的条件下方能进行动火等作业;
⑤检查是否有违章、违纪现象;加强培训、教育、考核工作;
⑦防止车辆撞坏管线及管架桥等设施
5.安全设施要齐全完好安全设施(如消防设施)齐全并保持完好;易燃、易爆场所安装可燃气体检测报警装置,并保证其灵敏可靠2容器爆炸工艺主装置乙氧基化主装置设备,如各种反应器、反应收集器、反应气液混合器、反应回路换热器、中和换热器、预处理器、预反应器等都属于压力容器,容器中介质多为易燃、易爆气体或液体,在反应过程中受热膨胀、设备本体存在生产运行事业部操作工180IV高度危险
1、目标、指标、管理方案;
2、运行控制程序应急准备和响应控制程序;安全作业管理办法;危险化学品管理规定;防静电管理制度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全投入保障制度;安全装置与防护器具管理办法;职业卫生管理制缺陷、安全附件不完善,违章操作或操作失误,压力表失灵或管道堵塞等因素,可能导致容器压力升高有发生开裂或超压爆炸的危险度;仓库、罐区安全管理制度;消防安全管理制度;防火、防爆、防尘、防毒管理制度;禁火、禁烟管理制度;特种作业人员安全管理规定;关键装置、重点部位管理制度;安全标志管理办法;重大危险源管理制度;环氧乙分装、表活装置、吗噂装置、危险化学品装卸作业安全操作规程安全检查和隐患整改及书面报告制度3锅炉爆炸锅炉工段锅炉管爆破、锅炉钢材或焊接质量低劣,角焊结构、水质不良严重腐蚀、结垢、水循环事故、运行压力超过锅炉最高允许工作压力,钢板(管)应力增高超过极限,同时安全泄放与装置失灵等都有可能造成锅炉爆炸生产运行事业部操作工135III显著危险
1、制定锅炉操作规程及管理制度;
2、定期检查;
3、开展锅炉定检;
4、持证上岗(司炉工);
5、安全仪表及温度计等计量设施定期校检4中毒窒息工艺主装置、环氧乙烷罐组乙氧基化主装置和环氧乙烷储罐区涉及的环氧乙烷具有一定的毒性兼有中枢神经抑制作用、皮肤、粘膜刺激和原浆毒作用急性中毒患者有剧烈的搏动性头痛、头晕、恶心和呕吐;较重者全身肌肉颤动、出汗、神志不清,以至昏迷化验可见淋巴细胞增多,肝脏解毒功能障碍等皮肤接触迅速发生红肿,数小时起泡,反复接触可致敏慢性影响长期少量接触可见有神经衰弱症候群和植物神经功能紊乱生产运行事业部操作工180IV高度危险
1、循环速率对反应也具有一定的影响,在安全控制的设计时应设置反应物料的循环状态的远程监测及控制
2、安全控制设计冷却水系统和直接冷却水系统的自动联锁和切换,当间接冷却水系统不能及时降低反应系统的温度时,联锁开启直接冷却水系统对反应物料进行降温处理
3、反应釜安全阀的起跳压力应根据工艺确实,防止超压时未能及时进行压力释放,扩大事故
4、反应釜压力释放装置应外接废气排放管,将废气泄至车间外或废气处理设施,废气排放管尽量少设置转死,防止排放管内部阻力影响压力释放速率
5、使用可燃及有毒危险化学品的车间内部,设置机械排风装置,当可燃/有毒气体检测报警装置超限报警时,应联锁开启机械通风装置,降低泄漏区域内气体浓度
6、在超温时,禁止采用直接冷却水通入反应釜内进行冷却,防止水超温时在反应釜产生大量的蒸汽,扩大事故
7、在进行安全控制设计时,应注意控制联锁的优先级,如超温超压时先切断进料阀门、同时加大间接冷却水系统、冷却仍不能及时释放压力,自动起跳安全1阀进行泄压L・灼烫危害工艺主装置、锅炉本体及其输送管道等环氧乙烷在90~185°C之间进行充分雾化、气化条件下和多元醇经催化后进行开环聚合生成乙氧基化物,属于高温设备,若保温材料不合格或不小心触碰,易发生烫伤事故;各工段处冷凝盘管处;锅炉蒸汽输送管道若保温不当或破损易发生烫伤生产运行事业部操作工180IV高度危险
1、循环速率对反应也具有一定的影响,在安全控制的设计时应设置反应物料的循环状态的远程监测及控制
2、安全控制设计冷却水系统和直接冷却水系统的自动联锁和切换,当间接冷却水系统不能及时降低反应系统的温度时,联锁开启直接冷却水系统对反应物料进行降温处理
3、反应釜安全阀的起跳压力应根据工艺确实,防止超压时未能及时进行压力释放,扩大事故
4、反应釜压力释放装置应外接废气排放管,将废气泄至车间外或废气处理设施,废气排放管尽量少设置转角,防止排放管内部阻力影响压力释放速率
5、使用可燃及有毒危险化学品的车间内部,设置机械排风装置,当可燃/有毒气体检测报警装置超限报警时,应联锁开启机械通风装置,降低泄漏区域内气体浓度
6、在超温时,禁止采用直接冷却水通入反应釜内进行冷却,防止水超温时在反应釜产生大量的蒸汽,扩大事故
7、在进行安全控制设计时,应注意控制联锁的优先级,如超温超压时先切断进料阀门、同时加大间接冷却水系统、冷却仍不能及时释放压力,自动起跳安全阀进行泄压6机械伤害运转设备等安装、检修、运行过程,如泵、风机等电气设备及转动设备,在操作过程中及检修等特殊情况下,存在潜在的机械伤害等危险生产运行事业部操作工60II一般危险对装置存在高速运转机械设备和设备转动部分无防护罩或防护罩不符合要求,可能引起人员的头发、衣物、肢体等绞入、碰触等机械事故的,应加装防护罩7淹溺消防水池、环氧乙烷稀释池等处在生产区域内,所有的敞容器、沟、坑、池等,若未设置防护栏或加盖,可能造成人员坠入淹溺伤害该项目的事故收集池以及消防水池、循环水池设置较大较深,可能造成人员淹溺伤害生产运行事业部操作工28II一般危险
1、消防水池、环氧乙烷稀释池等设置防护围栏及警示标识;
2、对消防水池、环氧乙烷稀释池等配置救生圈等防护用具8触电作业环境的电气设备作业环境电气设备、发电系统不符合规范或漏电,与人体接触发生触电事故生产运行事业部操作工120III显著危险配电建筑结构、配电装置及线路要严格按有关电气规程;按规定对设备、线路采用与电压相符、与使用环境和运行条件相适应的绝缘,并定期检查、维修,保持完好状态;采取相应措施,将带电体同外界隔绝,防止人体接近或触及带电体;使用有足够机械强度和耐火性能的材料,采用遮拦、护罩(盖)、箱匣等防护装置以及确保安全间距,将带电体同外界隔绝,并定期检查、维修,保持完好状态;架空线路、室内线路、配电设备、用电设备、检修作业应按规定要有一定安全距离根据要求对用电设备做好保护接地或保护接零;在金属容器内或潮湿环境中进行检修等作业时,应采用12V电气设备,并要有现场监护;电焊机接线端不能裸露,绝缘不能损坏,注意检测有否漏电现象,电焊时要正确穿戴好劳动防护用品,应注意夏季的防触电问题在特殊环境下进行焊割作业要有专人监护,并有抢救后备措施;根据作业场所正确选择I、II、III类手持电动工具,安装漏电保护器并根据有关要求正确作业,做到安全可靠建立和健全电气安全规章制度和安全操作规程,并严格执行;对职工进行电气安全教育,掌握触电急救方法;定期进行安全检查,杜绝“三违”;对静电接地、防雷装置定期进行检查,检测、保持完好状态,使之有可靠的保护作用;做好配电室、电气线路和单相电气设备、电动机、手持电动工具、临时用电的安全作业和维护保养;严禁非电工进行电气作业9腐蚀生产过程中使用氢醋酸、氢氧化钾、氢氧化钠为强腐蚀性液体,泄漏会对装置区内的钢制设生产运行25II_般危险佩戴防护用具;氧化钾、醋酸、氢氧化钠场所备和建构筑物带来严重腐蚀事业部操作工10噪声泵、风机、电机、压缩机等运转设备压缩机、电机、风机、泵等产生噪声危害健康生产运行事业部操作工28II-般危险
1、采取隔声、吸声、消声等降噪措施;
2、设置减振装置;佩戴适宜的护耳器;实行时间防护,即事先做好充分准备,尽量减少不必要的停留时间;高噪声场所如罗茨风机房设置隔声操作室11高处坠落高于2m的操作场所设备运转、检修过程中,精神状态差、无有效防护措施,人员从高处坠落生产运行事业部操作工75III显著危险
1.高处作业人员必须严格执行“十不登高”;高处作业人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋及紧身工作服;置好安全网事先搭设脚手架等安全措施;在储罐以及其他危险的高处临时作业,要装设防护栏杆或安全网;进行入罐等工作前,要先检测、分析毒物浓度、含氧量等,以确定能否进入12物体打击施工、检修施工和设备检修过程中,由于工具、物件不慎从高处落下,下方过往人员未走安全通道或未戴安全帽生产运行事业部操作工65II一般危险起重设备按规定进行检查、检测,保持完好状态;起重作业人员要持证上岗,严格遵守“十不吊;高处作业要严格遵守“十不登高”;不在起重作业、高处作业、高处有浮物或设施不牢固处行进或停留;高处需要的物件应摆放固定好;将要倒塌的设施应及时修复或拆除;作业人员要穿、戴好劳动保护用品;加强防止物体打击的检查和安全管理工作;
7.加强对职工的安全教育,杜绝违章作业、违章指挥、违反劳动纪律13车辆伤害槽车运输过程车辆辗压、碰撞等生产运行事业部操作工40II一般危险增设交通标志(特别是限速行驶标志);保持路面状况良好;管线等不设在紧靠马路边;驾驶员遵守交通规则,不违章行驶;加强对驾驶员的教育和管理;行驶的车辆无故障,保持完好状态;不超速行驶14其他伤害搬运、生产场所搬运重物坠落砸脚、扭伤、跌倒等生产运行事业部操作工25II一般危险严格执行操作规程15高温表活装置、吗咻装置蒸汽管线表活生产装置和吗林生产装置使用的中高压蒸汽管线和伴热蒸汽管线生产运行事业部35II一般危险高温设备上应开设必要的人孔、手孔、检查孑L以便于安装、维修和清扫外部受压元件的人孔盖、手孔盖应采取内闭式,以避免高温气体、蒸汽喷出伤人盖的结构应保证衬垫不会吹出应加强高温管道设备的日常维护,防止泄漏。