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文本内容:
地下隧道质量保证措施
1.1质量目标本工程质量目标依据国家施工验收规范标准,确保本工程质量验收达到一次合格等级标准
1.2工程质量控制
1.
2.1工程施工质量控制标准
(1)隧道开挖支护超前支护、初期支护施作规范达标;
(2)隧道衬砌衬内实外光,结构轮廓线条顺直美观
(3)洞内防排水防水严密,不渗、不漏、无湿渍排水畅通,无堵塞淤积
1.
2.21程施工质量监控重点
(1)加强原材料进场抽检、复检原材料必须具有厂家资质、产品出产合格证、质量保证书,进场时严格按照规范、验标及相关技术要求进行抽检,合格后方能使用
(2)严格控制超欠挖隧道开挖严格控制超挖和欠挖,超挖部分衬砌施工时采用同标号混凝土填塞密实严控超前支护及初期支护质量严格按设计及规范要求进行超前支护及初期支护施工,水平旋喷桩、大管棚钻机施工,正确控制方向,防止串孔、侵限超前小导管注浆密实初支格栅要和开挖面密贴,喷层厚度满足要求加强围岩监控量测隧道开挖施工时,按设计及规范要求频率进行监控量测,正确分析量测数据,以确定初期支护参数,决定二次衬砌施作最佳时间采用超前钻孔进行地质超前预报有针对性制定防范事故隐患的措施和方案使施工处于受控状态严格二次衬砌混凝土施工衬砌台架模板调试就位后,检模板的稳定性及衬砌断面的净空采用商品混凝土,符合防水混凝土设计施工要求;采用混凝土输送车运输及泵送入模,插入式振动器振捣密实,尽量缩短混凝土浇注的间隙时间,避免人为产生施工缝隧道衬砌结束后,采用地质雷达检测,针对衬砌背后空隙进行注浆,填充局部空隙,确保混凝土结构均匀受力
1.3工程质量保证组织体系项目部根据IS09000质量保证体系管理模式,建立健全以项目经理为第一责任人的工程施工质量管理领导小组,建立项目经理部、专业工班的二级质量管理体系从组织保证、思想保证、制度保证、施工质量保证、质量检查保证、经济保证、质量信息诸方面建立完善质量保证体系,详见图1-1组织保证质量检查保证思想保证质量保证体系施工质量保证管理制度保证经济保证质量信息保证项目经理负责制健全职能机构政治思想工作施工组织方针目标制度济制经责质量信息反馈网络图1-1质量保证体系图
1.4质量保证措施
1.
4.1质量管理保证措施1)建立各级岗位质量负责制对本工程质量实行终身负责制,项目经理、总工程师、质检工程师、专业工程师、试验工程师、施工作业负责人按相应职责、管理权限签订质量终身负责责任状
1.
4.2工程材料质量保证措施严格供应商资质审查,实行市场准入制度,在合格供应商范围内进行招标,试验室会同检测机构按程序和频率取样送检,分别进行出场(厂)、进场和过程检验,并提供检测报告不合格材料严禁使用,及时清退确保用于工程的材料质量符合设计要求和规范验标标准
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4.3工程技术质量保证措施1)建立以技术负责人为核心的,包括测量、试验在内的技术管理体制2)根据工程特点和施工规范,制定安全、合理、经济的技术方案指导施工3)深入现场,在施工现场及时发现问题,解决问题4)对施工中的特殊部位及难点、重点、关键点,编写施工技术措施
1.
4.4隧道开挖质量保证措施隧道开挖前,确定开挖方案和有效的超前支护方案,书面技术交底,发给施工队作好工序衔接,开挖结束,经检验断面尺寸合格后,立即组织初喷混凝土,尽量缩短暴露时间控制超欠挖,如超挖用与衬砌同标号的混凝土充填,充填密实检查验收后进入下一道工序
1.
4.5初期支护质量保证措施根据实际地质情况和设计对隧道进行初期支护初期支护需要施做的钢格栅、型钢临时支撑、钢筋网和喷射混凝土等必须按设计尺寸及施工规范要求进行施工,确保初期支护满足设计要求,并使初期支护完成后隧道大面平整圆顺1)格栅钢架及钢筋制安施工作业
(1)钢筋加工中注意事项钢筋接头的连接方法、接头数量和布置符合设计要求和施工规范的规定轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头、轴心受压和偏心受压杆件中受压钢筋直径大于22mm时的接头,均采用焊接合理配料,防止接头集中严格控制接头尺寸(包括搭接长度不够、纵向位置偏移、焊缝长度不足等)绑扎长度符合施工规范的规定保证焊接尺寸,按照设计图的规定进行检查发现尺寸不足,立即清除焊渣后及时补焊
(2)保证网片及格栅钢架的设计尺寸施工工艺措施加工钢筋网片时,用1圆钢事先点焊加工成200X200mm的片状网格,钢筋网片一般为lX2m格栅钢架在加工前,认真审核设计图纸,确认各断面的施工尺寸制作施工放样平台,并在平台上进行加工加工后的拱架应分批、分种类、分检验状态进行存放,以便正确使用2)保证喷射混凝土质量的施工工艺措施喷射混凝土的原材料(砂、碎石、水泥)必须符合规范标准初期支护采用湿喷方式,采用配套的设备工艺保证混凝土喷射质量喷射混凝土作业,紧跟开挖工作面,及时喷射混凝土,做好喷射机械的调试,选择最佳喷射距离及风量以便达到最佳喷射质量施工时,喷枪在边墙部位正对开挖面,在拱部沿隧道半径方向喷射;喷前先对凹处喷射找平,而后再大面喷射为保证喷税效果,喷射时分段分片,自下而上呈顺时针螺旋形均匀进行,每圈压前面半圈,绕圈直径约30cm喷嘴距受喷面的最佳距离为
0.6〜
1.0m风压控制在
0.45-
0.7MPa;一次喷射碇厚度不宜超过10cm两次喷射的间隔时间为15〜20分钟;用凿孔或事先在岩壁上设钢筋头的办法,检查喷玲厚度;并用靠尺检查表面平整度;用锤击法检查喷税与围岩的粘结情况,如有空洞、裂隙、脱落等情况,凿除清洗后重喷;若喷层有露筋、凹凸太大等情况采取补喷或补注浆措施
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4.6防排水质量保证措施隧道防排水采用防、排结合,预防为主,坚持防、排、截、堵四管齐下、因地制宜综合治理的原则,根治渗、滴、淌质量顽症,确保隧道做到不渗不漏根据设计和规范在二次衬砌背后布设土工布、防水板,在衬砌施工缝安设止水条
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4.7二次衬砌质量保证措施隧道二次衬砌采用组合钢模板,泵送混凝土施工技术隧道衬砌完成后及时采用隧道净空检测仪对隧道净空进行检测,确保隧道净空符合设计和规范要求保证防水板与初期支护密贴,以免在拱顶留下空隙混凝土灌注施工前,移动模架及组合模板要反复调试检查,以确保定位准确模板平顺堵头板严实牢固,确保施工缝平齐不漏浆同时在拱顶埋设出浆管用检验拱顶混凝土是否密实隧道衬砌施工中,按隧道衬砌背后压浆工艺要求预留注浆孔和排气孔,并进行隧道衬砌背后压浆,确保衬砌拱部结构饱满密实。