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文本内容:
加氢装置装置全面检查方案I一一1=1装置建成或检修以后,开车之前要组织设计、施工、生产等部门的人员对工艺、设备、仪表、电器、安全等进行全方位的检查,这是装置交接验收必不可少的一步装置检查流程走向是否正确;管线、阀门、仪表安装是否完好;机械设备安装是否符合施工规范和设计要求;主体工程和辅助设施是否配套、齐全;装置照明灯具、通讯器材是否齐全好用;有无漏项和未完成的收尾工程检查事项要做好记录
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1.1检查的要求
(1)施工、安装符合设计要求,具备试运条件
(2)工程质量符合设计要求,具备试运条件
(3)工艺及自控流程和水、电、汽、风、化工原材料等辅助生产系统符合设计要求
(4)装置内消防设备、消防设施、劳保设施齐全、好用
(5)现场清扫干净,消防道路畅通无阻
1.1・2检查的方法
(1)分岗位、按系统、逐台设备、逐台机泵、逐条管线、逐个阀门、逐个法兰等进行认真检查
(2)所有阀门开关一遍,保证灵活、好用
(3)每项工作专人负责查出问题做好标记、记录、签名齐全
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1.3装置内的整体检查
(1)地面是否平整,无裂纹、无垃圾和杂物
(2)电缆沟内是否有积水、杂物、盖板是否齐全严密
(3)排水沟内是否有杂物,是否畅通,盖板是否齐全
(4)各种水井(阀门井)盖板是否齐全,井内或地漏是否有杂物
(5)房屋是否按要求装修完毕,室内是否清洁干净,地面是否光滑平整,门窗玻璃是否完好无损、干净,仪表及仪表盘是否清洁,室内照明是否完全好用通风系统是否符合要求
(6)各平台、梯子、护拦是否符合要求
(7)各设备管线的刷漆是否符合要求
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1.4工艺流程检查
(1)按工艺流程图逐条管线对照,检查设备出入口是否符合要求
(2)工艺管线的公称直径、阀门、法兰、垫片、螺栓规格、材质是否符合设计要求
(3)工艺管线中的阀门(注意阀门开关不能过头)、单向阀(注意单向阀走向)、安全阀(己定好铅封)、疏水器、阻火器、过滤器、盲板、放空阀、采样阀等是否齐全,安装正确阀门盘根是否压好,开关灵活好用螺栓紧固是否符合要求
(4)温度计套管、压力表管嘴、孔板、热电偶是否齐全,安装是否正确
(5)吊钩、吊板、托架、支架、管托、管卡、保温伴热线是否符合设计安装要求
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1.5压缩机检查
(1)润滑系统检查机身油池(包括粗滤油器,加油器)并确认无杂物检查稀油站辅助油泵、油冷却器、细滤油器、精滤油器及细精滤油器手动切换是否良好各油压、油温等就地一次表良好
(2)冷却系统检查各个气缸和油冷却器进、排水管,阀门和管路附件(弯头、三通、接头、指流器等),并确认冷却水走向无误各部进水压力和进排水温度就地一次表完好
(3)管路系统检查进排气缓冲区和进、排气三通缓冲器、管道及管路的附件是否完好检查气体的走向是否符合工艺流程要求检查旁路、放空、排凝等是否符合工艺流程要求显示进排汽压力和温度的就地一次表良好各阀门及止回阀的安装方向和介质流向应一致,严禁反装管线应有的支架和吊架是否齐全
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1.6机械部分检查所有紧固件均已上好并紧固,盘车无阻滞或撞击等异常现象,安全设施齐全
1.L7电气部分电气系统良好,绝缘接地合格
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1.8机泵检查
(1)逐台检查机泵和电机型号,以及安装是否符合设计要求,盘车是否灵活,地脚螺栓是否把紧
(2)对轮罩、消音罩是否齐全、牢固,泵体丝堵是否严密
(3)液面计、油标及附件是否完整无缺油位是否清晰,各压力表安装是否齐全,量程是否适宜
(4)电机接地是否完全牢固,电流表开关是否安装正确,操作方便
(5)机泵油箱是否冲洗干净、是否加入相应规格牌号的润滑油
(6)机泵冷却水系统、给水、排水系统是否齐全、畅通无阻,无泄漏
(7)机泵的出、入口阀、连通阀、放空阀、压力表手阀等安装是否正确,是否开关灵活,操作方便,泵出口单向阀走向是否正确
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1.9反应器的检查
(1)检查反应器入口预分配器、气液分配盘、积垢篮、冷氢箱、热偶套管、出口收集器等反应器内构件是否按设计要求安装,其开孔尺寸(如开口个数,孔径等)位置是否符合设计要求,是否有堵塞
(2)反应器内的不锈钢丝网是否损坏
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1.10炉子的检查
(1)检查炉膛及烟囱内是否有杂物,炉管表面是否清洁
(2)炉子保温层、附火层及膨胀缝是否符合要求,炉体是否严密
(3)炉管及各部件材质,结构是否符合设计要求
(4)加热炉各测温,测压点等是否符合设计要求
(5)看火门(孔)、防爆门、自然通风、开关是否灵活,严密可靠,符合要求
(6)各风道蝶阀、烟道挡板是否开关灵活,实际开度与标志开度是否相符,开关方向是否明确
(7)炉子消防蒸汽是否畅通,阀门开关是否灵活方便
(8)炉子专用“8”字盲板是否符合工艺安装要求
(9)各燃烧器型号及安装是否符合设计要求,火嘴安装是否正确,各零部件是否齐全;各燃烧器瓦斯阀是否开关灵活,操作方便
(10)炉子系统所属人孔、法兰、垫片、螺栓安装是否符合要求
(1)各容器的铭牌与设计要求是否吻合
(2)各容器的内部构件是否齐全、材质与安装是否符合设计要求;有保温的容器保温是否完整
(3)各容器内外附件是否齐全如放空阀、安全阀、液面计、测温点、测压点、破沫网等
(4)各容器所属人孔、法兰、垫片、防冲板等安装是否符合要求
(5)各容器内是否有杂物,尤其注意抽出口
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1.12冷换设备的检查
(1)设备规格、型号是否符合要求
(2)各部位构件安装及材质是否符合设计要求
(3)各部位阀门、法兰、垫片、丝堵、螺栓是否符合要求
(4)设备的进出口压力表、温度计、放空阀等是否齐全好用,量程是否合适
(5)水冷器循环系统是否畅通,进出口排空阀、压力表、温度计等设施是否齐全设备保温是否完整地脚螺栓基础支架等是否符合设计要求
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1.13仪表系统的检查
(1)在检查工艺流程和辅助系统流程的同时,检查自控流程
(2)检查每一自控回路的测量元件,如热电偶、孔板、流量计、浮球、沉筒以及发讯器、一次表是否齐全,符合设计要求
(3)检查DCS的安装、设置、控制回路是否符合设计要求、操作方便
(4)检查各调节阀规格、型号以及安装是否符合要求
(5)检查各压力表、热电偶、温度计、测压计、管嘴是否齐全,位置是否符合设计要求
(6)检查自控、自保系统的灵敏性是否符合要求
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1.14装置内安全设施检查
(1)检查装置内消防蒸汽、消防水系统是否设施齐全,使用是否方便胶带接头是否牢固,胶带长度是否够用
(2)装置内防雷电、防静电设施是否齐全可靠检测数据都在规定标准范围内
(3)消防灭火器材是否按要求配置齐全
(4)装置内各处照明是否齐全
(5)防毒器材是否齐全、可靠好用
(6)检查采暖通风设施是否齐全好用。