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道路工程质量目标和质量保证措施
1.1工程质量目标
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1.1工程质量目标的确定根据招标文件要求、设计要求、国家质量管理条例、施工质量验收规范要求以及我公司质量方针目标的要求,本工程的质量目标确定为一次性验收合格2工程质量目标的分解与实现为了实现我司的质量目标,应对工程质量目标按工序进行细公分解,责任到人,以保证各质量单元目标的实现,从而确保总体质量目标的实现
1.2组织保证措施
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2.1建立质量管理的组织机构施工项目经理部建立质量管理小组,由项目经理担任组长,项目技术负责人担任副组长小组的成由专业工程师、施工员、质检员、安全员、材料员、工程档案员、各专业班组长等人员组成,共同负责本项目的质量管理工作
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2.2实行项目法人质量责任制和工程质量终身负责制,为确保工程质量提供根本为保证1项目经理是工程质量的第一责任人项目经理受公司的委派,必须按照公司的授权,全权管理好工程质量,保证实现建设工程施工合同所约定的工程质量目标
2.2项目经理应对工程质量承担终身责任如果工程达不到质量目标,应负渎职责任;如果发生质量隐患或质量事故,应负终身责任;不管在职、调职或离职,都要追查到底
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2.3质量体系为质量控制提供组织保证1按IS010012000标准建立的质量体系,明确了实施质量管理的组织结构、职责、程序、过程和资源,为质量控制提供了组织保证质量体系的建立和启动,通过质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动,实施质量管理职能,实现我司的质量方针和质量目标见《质量体系过程控制及流程图》(图1-1)O
3.2施工项目经理部应认真执行公司《质量手册》和质量体系程序文件,确保质量体系的有效进行和工程质量目标的实现
3.3质量管理小组成员要认真履行管理职责,实现管理承诺,使业主的要求得到充分满足
3.4坚持持续改进,包括质量体系的持续改进,施工过程及施工工艺的持续改进,以求工程质量的持续改进和提高
3.5发扬团队精神,加强沟通,保持人际关系的融洽和工作步调的一致,确保实现预期的质量目标
1.3制度保证必须认真执行严格的质量管理制度,才能有效的保证工程质量
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3.1认真执行岚位贝任制
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1.1施工项目部全体成员,必须认真履行自己的岗位职责,做好自己的本职工作,用出色的工作质量去保证工程质量
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1.2班组长及操作人员必须认真执行自己的岗位责任制,认真履业主供方评价和选择各使用过程维修、维护服务的提供图1-1质量体系过程控制及流程图行自己的岗位职责,做好自己的本职工作,用自己的工作质量去保证工程质量
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3.2参加施工的全体员工都必须按照公司制定的质量职责,在履行活动中认真行使自己的权利,并承担应尽职责和义务
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3.3必须认真执行施工项目质量管理责任制度1)工程项目质量总承包负责制度;2)培训上岗制度;3)技术交底制度;4)材料进场检验及报验制度;5)样板引路制度;6)施工挂牌制度;7)过程三检制度;8)质量否决制度;1)成品保护制度;10)质量文件记录制度;11)质量文件记录制度;12)竣工服务承诺制度在执行过程中,应把质量管理制度与质量体系控制程序文件有机地结合起来,以利更好地发挥其作用,收到更好的效果
1.4全员,全过程、全面质量管理
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4.1全员参与管理建设工程是一个群体共同劳动才有完成的特殊产品,工程质量目标的实现,需要全体员工的共同努力,以人为本加强职业培训和职业道德教育,并采取激励机制,提高全员的职业技能,质量意识和职业道德是保证工程质量的根本
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4.2全过程管理施工过程是一个十分复杂的而且时间较长的过程,必须加强过程管理,输入和输出并重,从开工至竣工,实行全程监控,工程质量才以得到做主
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4.3全面质量管理质量管理是一个系统工程,涉及到生产要素的方方面面和质量要素的方方面面,环环相扣,缺一不可,只有实行全面担管理,才能达到预期的质量目标
1.5质量目标控制系统施工全过程的质量控制是一个系统工程,包括投入生产要素的质量控制、施工及安装工艺过程的质量控制和最终产品质量控制,因此,施工质量控制要以系统过程对待,采用系统方法进行管理的控制见《质量控制方法系统图》(图1-2)
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5.1一般技术管理方法工程质量的优劣与技术管理的好坏直接相关,因此,必须加强技术管理1)熟悉设计图纸,搞好图纸会审,掌握设计要求;2)针对本工程项目的实际情况,制定施工方案,保证施工政府和质监单位图1-2质量控制方法系统图3)做好三级施工技术交底,特别要做好施工项目部对班组一级的施工技术交底交底时,应编制《施工作业指导书》交底的内容包括设计要求,技术标准要求和施工质量验收规范要求,以及质量的预防措施等交底应力求详细具体,使操作者充分领会掌握,技术标准掌握了,质量才能做得好应将《施工作业指导书》编成《工艺管理卡》发放给班组4)技术复核技术工作必须进行校对、进行复核,文字图工作也是如此,实际施工更应如此,一个实际行动步骤比一打纲领更重要
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5.2试验控制方法通过试验,确保工程结构的安全可靠,并保证工程的使用功能要求1)材料试验原材料进场必须进行抽样检验,以确保符合产品质量规定要求,不合格的原材料严禁使用到工程上,以防止造成工程先天性不良2)施工试验施工过程中,按规定应作的施工试验,如土工试验、岩石抽样、碇和砂浆强度试验以及安装工程的功能性试验等,应按规定由具备资质的试验室进行,并必须经试验合格3)构件结构试验构件结构的抗压、抗拉、抗拔、抗渗等试验应按设计要求和施工质量验收规范的要求进行试验,并必须经试验合格
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5.3检查验收方法通过检查验收,对工程质量进行检查、鉴定、评价、是确保质量目标必不可少的步骤和方法1)隐蔽工程验收隐蔽工程在隐蔽之前,必须进行检查验收,合格后才能进行隐蔽,避免留下质量隐患,造成质量事故2)结构验收工程结构部分竣工后,应组织专项检查验收,验收合格后才能进行下一步施工,以确保结构的安全性和稳定可靠3)阶段验收按施工进度计划分阶段进行检查验收,确保阶段性质量目标的实现同时,总结阶段性成果,找出不足,以利于下一阶段质量目标的实现4)单位工程验收单位工程基本竣工之时,应进行一次严格的初验,并进行必要的整改,为正式交工验收工作准备待施工合同内容全部完成,工程实体检查验收全部合格,竣工技术资料归整理齐全完整后,再正式进行单位工程验收,确保单位工程的质量
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5.4统计技术方法采用适当的统计技术,对过程控制与管理活动进行统计分析,以便有效地控制和验证过程能力及产品特征,提高对工程质量控制的能力和水平1)优选法的运用优选法在质量活动中是一个普遍采用的十分有效的方法,为了达到质量目标,必须从人力、机械、材料、工艺方法、环境等各个方面进行优选安排,优秀的管理人员、高素质的施工班组、精良的机械设备、先进可靠的施工工艺方法安全方明的施工环境与作业条件,对于保证和提高工程质量都是必不可少的通过数理统计分析,可以正确评价过程及产品特征,如路基压实度、径施工的强度等级评定、地基承载力、岩石抽样试验等应采用数理统计法,进行方差分析,以验证其结果的符合性3)图表方法的运用直方图、排列图、控制图、因果分析图、对等措施表等图表,直观一目了然,在质量管理中,常见常用,收效甚佳应加以采用,为我所用
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5.5TQC方法1)在公司质量管理部门的领导下,认真开展全面质量管理活动,特别是要组织好QC小组的活动2)针对施工中出现的技术、质量问题彻底加以解决,确保质量目标的实现
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5.6多单位控制法加强施工单位的自控,并认真接受建设、监理单位、设计单位、建设行政主管部门和质量监督站的监督,实行多单位控制,共同把好质量关1)操作者自控施工过程中,操作者应认真执行自检、互检和交接检“三检制”做好自控,确保自己每时每刻的劳动成果符合成果标准要求2)项目经理部控制项目经理全权负责,技术负责人严格把关,质量管理小组的成员各施其职,全力以赴做好质量控制工作,特别是质检员、施工员、材料员、安全员等坚持跟班作业,实施质量跟踪监督3)企业控制公司技术,质量管理部门应充分发挥职能作用,在进行检查督促的同时,对项目部提供更多的技术支持,确保质量体系的有效运行和工程质量的稳定和提高4)监理单位控制按《建设工程监理规范》(GB50311-2000)进行控制,认真接受监理单位的监督a)原材料进场应报验,经监理工程师同意后,才能投入使用b)按照基建程序和施工质量验收规范要求,根据施工进度或检验程序的划分提请监理单位进行检查验收,验收合格可进行下步施工C)凡设计变更,无论大小,一律经设计单位同意后再进行变更
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5.7质量监督单位控制和政府控制按《建筑法》和《建设工程质量管理条例》进行控制自觉接受建委和质量监督站的监督检查1)执行法规,保证不违规;2)认真按受检查意见,如有整改意见,立即组织实施,并保证整改效果;
1.6采用过程方法控制质量采用过程方法,通过满足业主要求,增强业主满意程度
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6.1通过资源和管理,将输入转化为输出和活动,可视为过程诸多过程的系统的应用,连同这些过程的识别和相互作用及管理,可称之为“过程法”,参见IS010012000o
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6.2过程方法的优点是对诸过程的系统中单个过程之间的联系以及过程的组合相互作用进行连续的控制,采用过程方法,可以更好地达到预期的质量效果见《质量目标控制过程方法图》(图1-3)
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6.3应用过程方法时,应强调以下方面的重要性1)必须满足质量体系有效运行及其质量方针、目标的要求;2)需要从降低施工成本考虑过程;3)获得过程业绩和有效性的结果;4)基于客观的测量,持续改进过程
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6.4施工项目管理过程可以分为十组过程进行控制,参见IS0100061117只有过程质量有了做主,产品质量才有保证1)战略策划过程2)与人员有关的过程3)与沟通有关的过程4)配合管理过程5)与资源有关的过程6)与采购有关的过程质量目标控制过程方法P——策划实施检查改进图1-3质量目标控制过程方法图7)与范围有关的过程8)与时间有关的过程1)与成本有关的过程10)与风险有关的过程
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6.5“PDCA”模式适用于所有的过程PDCA方法简述以下:P一策划根据业主的要求和组织的方针,为提供结果建立必要的目标和过程;D—实施实施过程;C一检查根据方针、目标和产品要求,对过程和产品进行监视和测量,并报告结果A一改进采取措施,以持续改进过程业绩
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6.6加强施工项目质量的预控1)认真执行《纠正和预防措施控制程序》,消除影响质量体系下正常运行、影响过程质量和产品质量的潜在原因,充分做好预控工作2)施工项目部应事先分析在施工中可能或容易出现的质量问题,从而提出相应的对策,采取质量措施予以预防3)质量通病应特别注意进行预防预控,防止纸漏的发生
1.7施工质量控制程序
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7.1施工质量控制手段重在质量检查根据施工进度,每前进一步即完成一个检验批都要按程序进行严格的检查验收工程产品的形成过程,也是产品质量交付验收的过程见《施工质量控制程序》
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7.2检查活动相当于一部测量仪器,通地检查把合格与不合格测定图1-4施工质量控制程序出来合格才进入下一道工序施工,不合格才必须重做,返工或者返修,完成后再检查,直到通过合格验收为止,方可进入下一道工序
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7.3检查验收应在施工项目部自检合格的基础上,再提请监理单位和其他有关单位进行检查验收检查验收必须履行签字确认手续
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7.4重在检验批的质量控制检验批是分项工程的组成部分,是分项工程按其层段的细化,它是质量控制的基础要素,或者说基本元素,单位工程质量控制譬如战略目标,检验批质量控制则是战术目标,十分关键,检验批的质量控制,是施工一线的日常检查监督工作量特别大,但必须重点控制好,每个战术目标都达到了战略目标也就不难实现了
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7.5重在自控首先是操作者和施工班级的自控,边施工边检查,反精心施工落到实处,不允许不合桥的现象存在再者是项目部的自控,施管人员和质管人员应进行跟班监督和跟踪监督,将班组的操作置于项目部的严密监控之下,把精心管理落到实处,使施工自始至终都处于受控状态
1.8质量因素的全面控制
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8.1施工阶段的质量控制范围,包括影响工程质量五个方面的要素,它们是人、材料、机械、方法和环境,它们形成一个系统,对质量构成趋势影响,必须进行全面的质量控制(见图1-5《质量因素的全面控制》),才能收到成效
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8.2在施工过程中,应加强生产诸要素的优化配置与动态管理、力图1-5质量因素的全控制争人、机、料、法、环的佳组合,为确保工程质量提供前提条件
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8.3当工程质量不稳定,出现波动时,应采用因果分析法进行因果分析,从人、机、料、环五个方面,找出影响质量的原因,并找到其主要原因,制定对策措施加以整改,以确保正常状态的恢复和质量目标的实现
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8.4活动方法可采用PDCA方法,成立管理型或攻关型的QC小组,开展PDCA循环,使人、机、料、法、环的一个方面或多个主面的问题得到根除
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8.5五大要素,人是第一要素质量活动中,应始终坚持“以人为本”的理念,把人的积极因素调动起来,使其他问题迎刃而解
1.1按时间段进行质量控制把整个施工过程划分为事前、事中和事后三个时间段认真做好事前控制,事中控制和事后控制,见《按时间段进行质量控制系统过程》(图1-6)o
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1.1事前控制1)施工前应进行周密的质量策划,搞好施工组织设计工作没有进行施工组织设计或《施工组织设计》未经审核批准,不准开工2)施工前应充分做好施工的准备工作,包括施工占道的申请、临时设施的搭设、施工用水用电的安装、施工排水的安排等,准备工作的方方面面都必须兼顾,以便打好基础,为施工创造有利的条件
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1.2事中控制事中控制是控制的重要时间段,也是控制的重点所在必须牢抓住图1~6按时间段进行质量控制系统过程1)工序质量控制,每道工序都必须经过检查验收合格,方可进入下一道工序施工2)在工序质量控制的基础上,应做好检验批的质量控制,检验批是控制的关键环节,项目部必须高度重视3)在检验批质量控制的基础上,做好分项工程的质量控制4)在分项的工程质量控制的基础上,做好分部(子分部)的质量控制
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1.3事后控制1)竣工验收质量控制,竣工验收前的初验,应进行拉网式的全面检查,标准应从严掌握,整改应搞彻底,必须保证达到预期的目的和效果2)档案资料质量控制,收集、整理、装订等应规范齐全完整,符合GB/T50328-2001的要求,经城建档案管理部门验收合格
1.10施工工序质量控制工程项目的施工过程,是由一系列相互关联、相互制约的工序构成,工序质量是基础,直接影响工程项目的整体质量要控制工程项目施工过程的质量,首先必须控制工序质量
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10.1工序质量控制的内容1)严格遵守工艺规程施工工艺和操作规程,是进行施工操作的依据和法规,是确保工序质量的前提,任何人都必须严格执行,不得违犯2)主动控制工序活动条件的质量工序活动条件包括的内容较多,主要是指影响质量的重大因素,即人、机、料、法、环等只有将这些因素切实有效的控制起来,使它们处于受控状态,确保工序投入品的质量,避免系统性因素变异发生,才能保证每道工序质量的正常、稳定3)及时检验工序活动效果的质量工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度为此必须加强质量检验工作,对质量状况进行综合统计与分析,及时掌握质量动态发现质量问题,随即研究处理,自始至终使工序活动效果的质量,满足规范和标准的要求4)设置工序质量控制点控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点、关键部位或薄弱环节,以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理,使工序处于良好的控制状态,质量控制点的涉及面较广,诸如人的行为、物的状态、材料的质量的性能、关键的操作、施工顺序、技术间隙、技术参数、常见的质量通病、新工艺新技术新材料的应用、质量不稳定问题较多的工序、特殊地基或特种结构以及施工方法等等,主要应视其对质量特征影响的大小及危害程度而设定
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10.21序质量的检验工序质量的检验,就是利用一定的方法和手段,对工序操作及其完成产品的质量进行实际而及时的测定、查看和检查,并将所测行的结果同该工序的操作规程及形成质量特性的技术标准进行比较,从而判断是否合格工序质量的检验也是对工序活动的效果进行评价工序活动的效果,归根结底就是通过每道工序所完成的工程项目质量或产品质量如何,是否符合质量标准1)标准具体化标准具体化,就是把设计要求,工艺操作规范、国家技术标准及施工质量验收规范等转换具体而明确的质量要求即企业标准,并在质量检验中正确执行这些技术法规2)度量度量是对工程或产品的质量特性进行检测度量,其中包括检查人员的感观度量、机械器具的测量和仪器仪表的测试,以及化验与分析等通过度量,提出工程或产品质量特征值的数据报告3)比较所谓比较,就是把度量出来的质量特征值同该工程或产品的国家质量技术标准进行比较,视其有何差异4)判定就是根据比较的结果来判定工程或产品的质量是否符合规程、标准的要求,并做出结论判定要用事实、数据说话防止主观、片面,真正做到以事实、数据为依据,以标准、规范为准绳5)处理处理是根据判结果,对合格给予重做、返工或返修、调整或纠偏,直到满足合格标准为止6)记录记录贯穿于整个质量活动的全过程,也贯穿于整个检验过程,要把度量出来的质量特征值完整、准确、及时地记录下来。