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文本内容:
压力容器压力管道分级管理程序概念明确分级原则,控制三大环节(分级及标识、自检、监督检查)实现二个目标(受控率100%、检测率100%).1分级原则
1.1根据公司压力容器压力管道的压力等级、介质的毒性程度、易燃易爆性、腐蚀或导致材料劣化的程度及一旦泄漏所导致的环境污染和人员伤亡的严重性将压容压管分为一级、二级和三级.
1.2—级压力容器压力管道介质毒性程度为中度危害、一旦发生泄漏可能产生较严重的环境污染或人员伤害的压力容器压力管道,主要指工作介质为单体、乙块、盐酸、氯气的储槽等压力容器、氢气管道、乙块管道、变换易出现泄漏的管道和压力高于
3.5MPa的蒸汽管道.
1.3二级压力容器压力管道介质毒性程度为中度危害以下,一旦发生泄漏会造成轻微环境污染或人员伤害的压力容器压力管道主要指工作介质为碱液、氯化氢、等压力容器压力管道和压力低于
3.5MPa的蒸汽管道
1.4三级压力容器压力管道一级、二级以外的压力容器压力管道,主要指工作介质为压缩空气的压力容器压力管道.2分级及标识
2.1分厂根据分级原则,对其使用的压力容器压力管道进行危险性辨识,按岗位、工段或机台列出分级压容压管清单.
2.2生产部、安环部、设备动力部联合审定车间压容压管分级的正确性和合理性、会签后下发至分厂执行.
2.3特级、一级、二级、三级分别用红色、黄色、蓝色、绿色标识,标识要求容器为长度300mm宽度100mm的长方形;管道按宽度100mm长度为一周的圆环(标色和原底色相同时,需加宽度^40mm黑色边框),分厂将分级后的压容压管进行现场标识在易于观察到的地方
2.4分厂新增压容压管投用一月内以及在用压容压管等级发生变化一周内按
2.1和
2.2的要求分级并标识到位3自检
3.1分厂按照如下要求安排自检工作:
3.2分厂每月28日前上报下月分级自检计划至设备动力部批准后执行
3.3分厂按照分级自检周期进行在线自检,自检报告经设备部审批后车间存档;对特级和一级压容压管设备动力部须存档监督检查
4.1设备部对分厂自检计划执行情况进行检查,对特级和一级自检由设备部压容主管或压容技术员进行现场抽查并签字确认,核实车间报告的真实性和数据的准确性
4.2分厂压容主管或压容技术员对二级自检监督检查并签字确认,片区压容主管对三级自检监督检查签字确认.本程序由设备部负责解释、考核,从下发之日起开始执行支持性/引用文件特级一级二级三级测厚外观测厚外观测厚外观测厚外观压容半.—半半年年年年压管.■■■半半。