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液化气储配站生产区安全管理规定本制度生产区包含的范围为罐区、充装间、机泵房,气槽、火槽装卸台、混气间等1充装间未经许可不允许外人进入2装卸车时发动机必须熄火,并禁止一切车辆在生产区内修车和急刹车等3钢瓶充装、装卸罐车、装卸槽车,在进行操作过程中均不得少于两人进行全过程监护和操作4为应对可能发生的异常情况,储罐必须留足泄压倒罐空间其中蟠龙气站100ni3液化气卧罐单元必须留一个罐(4#罐)使其压力不大于
1.OMPa且液位不得大于
1.8mo AA气站液化气2000m3液化气球罐单元必须留一个罐使其压力不大于
1.OMPa且液位不得大于
9.5m)o5正常工作储罐液位不允许超过规定高度(罐装系数为
0.85)6液化气储罐最高工作压力不能超过
1.3MPa,当压力达到
1.3MPa时,必须启动喷淋水降温;残液罐最周压力不能超过
0.98MPa7储罐温度达到40°C时,应开启喷淋水8重槽车到站后立即卸车,汽槽不能及时卸车,应停放在阴凉处;汽槽、火槽(重车)在站内存放时间一般不得超过24小时汽槽重车因故不能及时卸车必须过夜的,必须通知落实门卫或派专人看管严禁在场内任意放气和带气修理9操作人员应在槽车装卸时按要求填写相关检查记录表格10进液、倒罐、罐装时必须勤检查随时注意储罐液位、压力温度运行中要经常巡回检查11注意检查及处理液位计工作情况特别要注意有无液位虚假现象,液位计检验周期视实际情况而定,储罐全面检验时,液位计必须清理和防腐12压力表每半年校验一次有关压力表检验工作(联系、送检、检验资料的存档)由生产运营部设备管理员负责13安全阀、温度计每年校验一次有关安全阀、温度计检验工作(联系、送检、检验资料的存档)由生产运营部设备管理员负责安全阀下阀门必须常开14液化气充装称每年送检一次,由生产运营部设备管理员负责15汽槽、火槽卸车胶管每半年必须检验一次(水压试验压力
6.4MPa),由使用部门负责实施16防雷、防静电、设备接地线应定期检查,设备接地线对地电阻在每年雷雨季节前进行检测(不大于10欧姆),并将检查结果进行存档17消防泵间的设备必须定期试机检查,随时保持完好待用状态,汽油发电机组每周启动一次,消防水泵每周启动一次,并作好试机(运行)记录18每周或实施消防喷淋后需对消防水池状况检查一次,保证有充足的消防水喷淋系统每月须启动喷淋一次,以防喷淋头堵塞,消防栓每月放水一次19生产区所有常开、常闭阀门必须每月启!S闭转动一次,并认真填写记录20保持储罐附属设备完好,不得随意拆装或更换,发现附件泄漏,立即采取措施排除21修、补焊过的储罐,要定期对检修处进行监视22作业时应使用不会产生火花的工具使用铁器金属锤打时,必须涂黄油或垫木块,以防出现火花23生产电源,每天下班时必须切断24保持消防道路畅通,站内杂草、干树叶要及时清除。