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文本内容:
路基土石方工程施工方法和工艺土石方填筑施工方案一一以机械化作业为主挖掘机、装载机、自卸车装运,推土机、平地机整平,震动压路机压实;桥台后、涵背采用手扶震动压路机、平板震动器等小型机械压实为保证施工质量,提高施工效率,加快施工进度,采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工路堑开挖施工方案一一路堑开挖前做好堑顶截、排水设施;路堑及站场开挖方式根据地形情况、岩层产状、开挖断面及其长度并结合土石方调配方案确定土质采用逐层顺坡开挖;平缓地面上短而浅的地段采用全断面开挖;平缓横坡上一般采用横向台阶开挖,较深地段采用分层开挖;土、石质傍山地段采用纵向台阶开挖,边坡较高时要分层开挖开挖后的路堑按设计及时施作防护和加固工程;硬岩地段采用风动凿岩机、潜孔钻机钻孔,视具体情况分别采用浅孔爆破、深孔爆破二种爆破方法开挖,爆破后石方采用装载机装车,自卸车运输;土质、软岩地段采用挖掘机或装载机挖、装,自卸汽车运输、预留人工开挖层基床施工方案一一对基床与其以下路堤的分界面和基床底层与表层的分界面,均预压实、整平,并检查核对其高程路基基床施工工艺流程同路堤填筑路堑基床施工,须在开挖接近堑底时,鉴别核对土石,然后按基床设计断面测量放线,开挖修整;按设计采取压实、换填、排水等措施基底处理当地面横坡缓于15时,应去除草皮;地面横坡陡于15-
12.5时,原地面开挖台阶,台阶宽度不小于加;原地面为耕地、松土、浮土的厚度不大于
0.3m时,将原地面夯压密实,松土厚度大于
0.3m时,将松土翻挖,分层回填压实或采取设计要求的地基加固措施;经过清表后的基底经整平后,采用重型压路机进行碾压三遍路堤经过沟渠或低洼地段时,应先采取挖排水疏干、挖除淤泥及腐植根茎,待基底晾干后再整平压实土质路堑开挖土质路堑施工工艺流程见图3-1o图3—1土质路堑施工工艺流程图改进加固技术施工完工后,应做到路基面平整、密实,曲线圆顺、边线顺直,耳坡坡面平顺稳定、无亏坡,边k—炸药单耗取
0.35-
0.45kg/m3钻孔直径75mm药卷70mm底部45mm柱部堵塞长度>b光面爆破用于本标段边坡开挖,保证边坡坡率准确,坡面平顺,减少边坡岩石的破坏及扰动光面爆破的孔网参数及耗药量计算炮孔直径D与药卷直径d钻孔直径D=75mm采用的药卷直径d=D/3=25mmo炮孔间距A A=12Dmm线装药密度q可根据公式计算,亦可根据经验取值
0.35-
0.45kg/mo堵塞长度L L取值l.Omo孤石爆破用于大块岩石的解小,满足填石路堤层厚要求孤石爆破的孔网参数及单位耗药量计算孤石多为临空面,视块度钻一孔或两孔,孔深为厚度2/3公式如下Q=qw2L式中Q一单孔装药量gq—单位用药量250-280g/m3w—最小抵抗线mL一炮眼深度ni爆破网路联接本工程爆破网络联接一律采用非电导爆系统,除引爆雷管使用火雷管外,其它局部严禁使用火雷管,以策平安,联接时主炮孔与光面孔一次起爆,亦可分开爆破起爆方式炮孔组的起爆方式采用“V”型起爆法,使爆堆集中、便于装运,并能削弱端头炮孔夹制力,利于边坡平整,减少超欠挖4基床以下土质路堤填筑基床以下填土路堤按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工具体内容为三阶段准备阶段、施工阶段、竣工阶段四区段填土区、平整区、碾压区、检测区八流程施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水晾晒、碾压夯实、检测记录、路面整修施工准备一一路堤填筑前,先根据填土高度和试验段确定的分层厚度及压实参数,计算出分层数、虚铺厚度、压路机行走速度和碾压遍数,现场绘出分层施工图分层填筑一一路堤填土按分层施工图和作业区段分段施工的方式,进行横断面全宽、纵向分层填筑当原地面不平时,先从最低处由两边向中心填筑,每层厚度按试验段填土厚度的90%〜100%控制不同填料填筑时,各种填料要分层填筑,每一水平层的全宽采用同一种填料当采用自卸汽车卸土时,应根据车容量计算堆土间距,在填筑面上画出堆土方格,以保证土层厚薄均匀为保证路堤全断面压实一致,边坡两侧各超填
0.4—
0.5m竣工时刷坡摊铺整平一一填料摊铺平整应用推土机进行初平,平地机终平,挂线施工,控制层面无显着的局部凸凹填筑层面应做成向两侧4%的横向排水坡洒水和晾晒一一填料碾压前应做含水量检测,对于细粒土和粉质粘土偏离最正确含水量的限值宜在+2%-—3%以内假设含水量过低,那么可在路基上洒水拌合或提前在取土坑内闷湿假设含水量过高,那么可将土在路基上摊开晾晒和取土坑内翻松晾哂,并适当减少填层厚度,确保填料含水量在施工允许范围内碾压夯实一一采用振动压路机碾压第一遍静压,先慢后快,由弱振到强振,碾压速度按试验段数据控制,碾压顺序由两侧向中间进退碾压曲线地段由内侧向外侧,横向接头重叠
0.4-
0.5m前后相邻两区段重叠
1.5-
2.0mo根据压实部位,按试验段取得的数据控制压实遍数,一般情况下,基床表层6〜8遍,基床下部3〜5遍,基底3〜4遍对路肩两侧边角压路机不易压到的地方采用蛙基打夯机,人工夯实预留沉降加高量一一路堤预留沉降加高量根据不同填土高度分段计算,坡脚位置仍按路肩设计高程测定,边坡较设计稍陡,路基面适当加宽加高,使路基沉降后仍符合设计要求基床以下土质路堤填筑压实工艺流程见图3-3o
(5)基床以下石质路堤填筑基床以下填石路堤运距在100m以内采用推土机施工,其余采用装载机装车,大型自卸汽车运输人工辅助推土机整平,重型振动压路机碾压密实填料应选择符合标准要求、级配良好的硬质岩块,最大粒径不超过层厚2/3o划分区段一一在验收合格的地基上划分作业区段,各区段依次循环作业,到达要求标准前方可进行下一步作业分层填筑一一填筑时应采用按横断面全宽、纵断面分层填筑压实,图3—3基床以下土质路堤填筑压实工艺流程图路基压实工艺流程面平整为止碾压时应先两侧后中央平行作业,行与行之间要重叠
0.40-
0.5m前后相邻地区要重叠1〜2m以保证各区段碾压密实基床以下石质路堤填筑压实工艺流程见图3-4o石路堤的方法进行,当含石量小于70%时,土石混合直接铺筑;松铺厚度控制在40cm以内,接近路堤设计标高时,需改用土方填筑7基床填筑硬质岩石路堑地段,基床与路根本体一致,开挖时路肩标高底于其它路肩标高
0.05m硬质岩石地段基床施工,按前述石质路堑施工方法进行施工基床填筑施工工艺流程见图3—5o图3—5基床填筑施工工艺流程图l.0m的台阶再进行填筑,填至距路基面30cm把表层翻松与填土一起压实。