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文本内容:
甘批:1=中国建筑第二工程局
一、工程概况
0.常规概况
0.大体积混凝土设计情况0
二、编制依据0
三、大体积混凝土施工设计
11、施工顺序
12、施工方法
1.车辆和设备
3.保温和测温设计3
四、施工准备
41、根底筏板大体积混凝土技术指标
42、劳动力准备
53、主要材料准备
64、主要机具材料准备6
五、主要施工方法
7.混凝土输送泵、泵管布置及浇筑7混凝土防裂及养护措施9大体积混凝土水化热温度监测
114.混凝土浇筑现场管理15
六、质量保证措施15混凝土布料
15.混凝土振捣16混凝土的压面16底板混凝土防裂措施16
七、平安保证措施18施工工序中存在的环境因素和危险源18针对施工工序中存在的环境因素和危险源采取的具体防范措施..…18
八、应急预案19应急组织机构及职责19危险源识别分析20应急演练20平安事故应急流程21平安事故应急事故及处置21平安事故应急救援及定点医院23
九、计算书及附图24混凝土浇筑能力计算24大体积混凝土裂缝控制计算25保温层计算38
一、工程概况.常规概况XX工程位于本工程组成本工程建筑面积共m2其中地下m2地上m2建筑基地面积m2地下计容建筑面积m2;.大体积混凝土设计情况本工程根底筏板由主塔楼根底筏板和裙楼根底筏板组成,其中T1塔楼根底筏板厚度5000mmT2塔楼根底筏板厚度为3700mm裙楼局部根底筏板厚1500mm;底板混凝土强度设计为C40抗渗等级为P12由于根底筏板与地下室外墙超长,需在混凝土内添加膨胀纤维抗裂防水剂,减轻混凝土收缩裂缝使用掺量混凝土胶凝材料总量的8%^12%;抗压强度7dN
20.0Mpa28dN40Mpa;凝结时间初凝\45min终凝W10h;纤维性能抗拉强度N270Mpa弹性模量^3000Mpa;对钢筋无锈蚀侵害根底筏板与地下室外墙限制膨胀率〔水中14d)不小于
0.020%o根底筏板钢筋保护层厚度上部40mm下部70mm;地下室外墙钢筋保护层厚度外侧迎水面50mm内侧背水面30mm;由于本工程根底筏板结构断面最小厚度远超过800mm同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温差必定超过25C故为从施工质量方面考虑,筏板施工将根据大体积混凝土的施工方法组织施工,主要从施工技术准备、劳动力组织、校的组织、校的浇筑、养护、测温以及保温等几个方面进行控制
二、编制依据〔不限于上述方案,工程根据实际情况添加,需保证标准标准有效性)
三、大体积混凝土施工设计
1、施工顺序由于受现场可施工工作面的移交时间限制,方案先浇筑T1塔楼根底筏板,再浇筑T2塔楼及局部裙房根底筏板的混凝土本次浇筑根底筏板最大厚度到达
8.85m筏板混凝土浇筑采用斜向分层法进行连续浇筑,竖直方向先浇筑深坑局部再浇筑筏板局部,水平方向那么分成两局部,由中间往两边浇筑
2、施工方法根据本工程特点大体积混凝土浇筑按平面分条,斜面分层,薄层浇筑,循序退打一次到顶泵管必须放置在排架上,不得直接放在钢筋网片上径下料要按泵管布料宽度均匀后退布料不得在一处集中放料,也不得以振捣钢筋来布料,防止校分布不均匀施工中严禁碰撞预埋件混凝土浇筑方向示意图学习文档仅供参考本次根底筏板大体积混凝土浇筑方案采用配备的10台HBT80型混凝土输送泵进行混凝土输送,另配备2台备用泵夜间人少的时候,可在周边市政道路上安排汽车泵,进行浇筑混at土水平浇筑盛序混疆土竖向洪筑顺序塔楼底板混凝土浇筑方向示意图.车辆和设备以单次连续浇筑混凝土方量最大的T1塔楼为例T1塔楼局部浇筑方案如下表混凝土输送能力复核HBT80型混凝土输送泵按每小时40〔m,/h每小时输送能力如下:40X10=400m3/h每小时总输送能力为400n/hN400〔n/h,满足要求混凝土搅拌运输车台数计算每小时总输送能力为400〔n每混凝土搅拌运输车容量,取9n;搅拌站到施工现场的往返距离,取40km;搅拌运输车车速,按平均取为40km/h;客观原因造成的停车时间取30min;那么需配备混凝土搅拌运输车台数为n1=400X〔40/40+
0.519=67台,取70台.保温和测温设计
4.1保温层设计本工程大体积混凝土保温层采用600mm高蓄水覆盖薄膜养护或者50mm厚50mm挤塑板保温
4.2测温设计本工程大体积混凝土测温将采用热电偶测温技术,通过预埋在混凝土内的热电偶,将其与电脑相连接,实现准确及实时的温度监控底板混凝土在5000mm厚筏板部位设置2个测温点;在截面变化部位,设置2个测温点;在1500mm厚筏板部位设置1个测温点外表测温点的高度为底板顶标上下返200mm中部均匀间隔设置3个测温点,底外表测温点为底板底标高上200mm处具体测温点的布置见施工方法中附图
四、施工准备
1、根底筏板大体积混凝土技术指标
1.1对商品混凝土塌落度要求底板混凝土采用混凝土输送泵浇筑的方式,其塌落度要求入泵时最高不超过16cm最低不小于12cm;搅拌站根据气温条件、运输时间〔白天或夜天)、运输道路的距离、混凝土原材料(水泥品种、附加剂品种等)变化、混凝土塌落度损失情况来调整原配合比,确保混凝土浇筑时的塌落度能够满足施工生产需要,保证混凝土供应质量
1.2对水泥的要求底板混凝土使用普通硅酸盐强度等级为
42.5水泥,水泥要求有出厂合格证和复试报告为了减少水泥用量,拟掺加适量的粉煤灰以降低单方水泥用量〔大体积混凝土用普硅水泥是否适宜,单靠掺加粉煤灰来降低水泥用量有没有理论及实例支撑)
1.3对砂石的要求本工程底板混凝土粗骨料选用5〜25mm的碎石,针片状颗粒含量不大于15%含泥量不大于
1.0%泥块含量不大于
0.5%o砂选用水洗中砂,含泥量按重量计W
2.5%泥块含泥量按重量计W
1.0%细度模数不应小于
2.6o
1.4对抗碱集料反响要求本工程混凝土碱含量控制,水泥中铝酸三钙含量不宜大于8%水泥中碱含量应小于
0.6%并应对混凝土碱含量进行评估
1.5对混凝土和易性要求为了保证混凝土在浇筑过程中不离析,要求混凝土要有足够的粘聚性,要求在泵送过程中不泌水、不离析
1.6对混凝土初、终凝时间要求为了保证底板混凝土连续浇筑,要求商品混凝土的初凝时间保证在45min以上;为了保证后道工序的及时插入,要求混凝土终凝时间控制在10小时以内
1.7配合比要求水胶比不得大于
0.5配合比应通过试配确定,试配时抗渗等级比设计等级提高
0.2N/mm2在混凝土级配中采用双掺技术,即在混凝土内掺加一定量的I级磨细粉煤灰和减水剂,进一步改善混凝土的坍落度和粘塑性,满足泵送要求条件下,减少水泥用量降低水化热
2、劳动力准备根据底板工程的工作量及进度方案要求,合理配置各工种的劳动力数量,使之既满足现场施工要求,又不会造成劳动力过剩导致窝工劳动力需用方案见劳动力配置方案在底板浇筑时,工程经理部对底板混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署,管理人员和劳务人员配备白班、夜班两套人员,管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序、底板混凝土的施工质量人员班次按12小时一班,时间以12点为工人交接班时间,管理人员晚半小时交接班混凝土开盘时间距交接班时间超过6小时单算班次,否那么并入下班次;劳务人员班组组织包括振捣组、布料组、校收光组、排水组、钢筋保护组、木工看模组、钢结构保护、水电保护组、放线组、养护组、通水组、机修组、抢险组等;工程各部门安排工程管理部磔驻场、玲调度、现场指挥、平安监督等;质量管理部测温、取样、质检、复核、摄影等技术管理部跟踪、监督等;综合办公室食堂、卫生、抢险等;浇筑混凝土期间每班劳动力安排
3、主要材料准备
4、主要机具材料准备
五、主要施工方法
1.混凝土输送泵、泵管布置及浇筑
1.1混凝土输送泵布置
1.2泵管布置将混凝土输送泵就位,按照底板混凝土浇筑线路布置输送管走向,输送管布置本着尽量缩短管线长度,少用弯管和软管的原那么混凝土输送管采用中48钢管进行加固,地面水平局部采用钢管将输送管夹紧,采用普通钢管搭成2m见方的钢管架从底板至地面对竖向输送管进行加固,基坑内水平输送管采用普通钢管搭设成支撑架,间隔2500mm设置一道,并用长钢管将其连成一体,以增加稳定性平面分条,斜面分层,薄层浇筑,循序退打,一次到顶泵管必须放置在排架上学习文档仅供参考不得直接放在钢筋网片上松下料要按泵管布料宽度均匀后退布料不得在一处集中放料,也不得以振捣钢筋来布料,防止磔分布不均匀施工中严禁碰撞预埋件为保证振捣密笑,每个浇筑带配备6台插入式振捣器,根据自然形成的流淌坡度,分前、中、后各布置2台振动器第一道布置在混凝土卸料点,振捣手负责出管混凝土的振捣,使之顺利通过面筋流入底层第二道设置在中间部位,振捣手负责斜面混凝土的密实第三道设置在坡角及底层钢筋处,因底层钢筋间距较密,振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部,确保下层钢筋混凝土的密实夜间施工中要有足够的碘鸽灯保证可以看到底层钢筋插入式振捣棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实振捣棒移动方式采用“行列式”移动,移动间距不大于有效振捣作用半径的
1.5倍300mm-400mm分层的厚度决定于振动棒的棒长和振动力大小,也要考虑混凝土的供应量大小和可能浇筑量的大小每层500mm左右外表处理按标高控制线,刮杠刮平后,木抹子压实抹面,用铁滚子碾压数遍,再用混凝土抹光机收平,然后用木抹压实收光及时覆盖塑料布,防止混凝土外表失水开裂
1.4混凝土分层厚度验算根据混凝土浇筑平面布置,每台泵浇筑宽度最大约10米,混凝土自然流淌长度按1:8坡度计为
33.6米计算,即浇筑面积约336nf按分层厚度50cm计算为168立方米;混凝土泵送量30m3/h浇筑168立方米需
5.6小时,对混凝土提出的试配初凝时间
1.
5.混凝土泌水处理大体积混凝土浇筑时泌水较多,地下结构施工阶段设置排水沟、集水井、沉淀池与现场排水沟相连用4台小型吸水高压泵将混凝土泌水吸入基坑外排水沟,沉淀后进入现场排水系统底板校浇筑泌水处理示意图
1.6混凝土外表处理混凝土浇筑至设计标高后,振动棒振捣密实,用长刮尺刮平,在混凝土浇筑2〜3h后,用铁滚筒反复碾压数遍压实,用木蟹打磨,等混凝土收水后,终凝前再第二次用木蟹反复抹平压实,以防出现收缩裂缝〔前面描述外表是用抹光机处理)
1.7试块留置试块留置要求因底板混凝土一次浇筑量超过1000m3标准养护抗压试块每200m3取样一组,抗渗试块根据要求连续浇筑每500m3留置一组抗渗试件,且每项工程不得少于两组〔此处不得照抄标准,应根据本工程实际情况明确标养多少组、同养多少组、抗渗试件多少组对取样部位、取样频次等应有要求)
2.混凝土防裂及养护措施为了有效的控制有害裂缝的出现和开展,可以从控制混凝土水化升温、延缓降温速率、减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件等方面综合考虑,结合实际采取措施〔还可从钢筋构造措施、混凝土二次抹面等控制)
2.1优化配合比控制混凝土裂缝,除了必须采取保温等措施控制混凝土内外温差外,混凝土材料及配合比的选择尤为重要粗骨料选用5〜25mm连续级配石子,含泥量<1%针状、片状颗粒含量<15%;细骨料用中粗砂,含泥量<1%从原材料选用方面减少水及水泥用量,降低水化热减少混凝土收缩在混凝土级配中采用双掺技术,即在混凝土内掺加一定量的I级磨细粉煤灰和减水剂,进一步改善混凝土的坍落度和粘塑性,既能满足可泵要求又能减少水泥用量从而降低水化热参考类似工程的配合比经验,对混凝土配合比进行试配,确定适合本工程的最正确配合比在配合比设计中充分考虑大体积混凝土的特点,既要减少混凝土的收缩,保证混凝土的强度,又要降低混凝土内部水泥水化反响产生的巨大热量为降低水泥反响水化热设计采用水泥,掺加粉煤灰以降低单方水泥用量,进一步降低混凝土的水化热和收缩,同时粉煤灰可消耗混凝土中局部碱,可有效预防碱■集料反响在配合比设计中掺加混凝土膨胀剂,根据掺加膨胀剂混凝土补偿收缩原理,利用自身的补偿收缩减小大体积混凝土体积收缩的影响,以降低混凝土开裂的可能性,同时以满足大体积混凝土的抗渗要求现场施工时,混凝土配合比确定后要进行热工计算
2.2降低混凝土温度差混凝土浇筑时选择适宜的气温浇筑,尽量避开炎热天气,可采用低温水或冰水搅拌混凝土,可对骨料喷冷水雾或冷气进行降温,或对骨料设置遮阳设施防止日光直晒,降低混凝土入模温度,要求搅拌站控制混凝土入模温度不超过30°Co可掺入相应的缓凝型减水剂,延缓混凝土初凝时间水泥提前7天入库储藏,降低水泥温度
2.3加强施工中温度控制,做好混凝土养护大体积混凝土的外表处理和养护工艺的实施是保证混凝土质量的重要环节掺加膨胀剂的混凝土需要更充分的水化,对大体积混凝土更应注意防止升温和降温的影响,防止过大的内部及外表与大气的温差,温差控制在25C之内在混凝土初凝前按标高用长刮尺初步刮平后,木抹子压实抹面,用铁滚子碾压数遍,待初凝后用混凝土抹光机抹平收光之后进行洒水、覆盖一层塑料布,塑料布的搭接不少于100mm在钢筋头周围再覆盖一层塑料布,将混凝土外表盖严,以减少水分的损失,保温保湿塑料布覆盖过程中检查混凝土外表是否有微裂缝,假设有马上用混凝土抹子压实收光,封闭裂缝采用塑料薄膜〔保湿层)加聚苯板〔容重18kg/m3保温层),上再覆盖一层防雨塑料薄膜,上面用砖压实
5.0m厚底板保温用聚苯板的厚度为50mm同时应根据测温结果,如内外温差超过25°C还应增加苯板的层数,如混凝土外表温度下降较快,局部采取加厚苯板的方式来保证内外温差不大于25°Co养护必须派专人负责混凝土养护期不得少于14d当底板混凝土外表温度接近大气温度时,撤除塑料布及聚苯板保温层,改为覆水养护混凝土终凝后,在其外表用塑料薄膜覆盖,然后是聚苯板保温层,进行混凝土蓄热保温保湿养护在养护期间根据温控系统测得混凝土内外温差和降温速率,对养护措施进行及时的调整短钢筋压重陈南午*4禅膜Oiiiii.拼午板事盖的里沏模底板混凝土养护示意图
3.大体积混凝土水化热温度监测
3.1测试设备本工程大体积混凝土测温将采用热电偶测温技术,通过预埋在混凝土内的热电偶,将其与电脑相连接,实现准确及实时的温度监控测温采用的设备及原理如以下图所示:
3.2测温工作为及时掌握混凝土内外温差及温度应力,及时调整保温措施,调整养护时间,保证混凝土内外温差小于25C及降温速率小于3°C/d2°C/d根据大体积混凝土的施工要求,拟对整个底板施工进行大体积混凝土信息化测温工作
3.3测温点布置为了保证测温点所测的温度曲线能全面反映混凝土结构内部温度的变化情况,本工程底板混凝土在5000mm厚筏板部位设置2个测温点;在截面变化部位,设置2个测温点;在1500mm厚筏板部位设置1个测温点竖向测温点布置,按照顶外表温度、中心温度、底外表温度的检测要求进行布设外表测温点的高度为底板顶标上下返200mm中部均匀间隔设置3个测温点,底外表测温点为底板底标高上200mm处具体测温点的布置见以下图T2塔楼测温点布置图筏板混凝土测温点立面布置示意图测温系统的安装和调试传感器按测温点布置方案,固定在钢筋上;传感器的导线通过排线钢管引到电脑控制室电缆线的排布应按布点方案,并尽量防止施工损坏和影响施工为原那么进行;系统在正式测温之前进行一天的系统调试,使其状态完全满足要求
3.4测温结果的处理测温工作应指派专人负责,24小时连续测温,尤其是夜间当班的测温人员,更要认真负责,因为温差峰值往往出现在夜间每次测温结束后,应立刻整理、分析测温结果并给出结论在混凝土浇筑的7天以内,测温负责人应每天向业主、监理、现场技术组报送测温记录表,7天以后可2天报送一次在测温过程中,一旦发现混凝土内外温差大于25°C马上采取措施测温频率要求各龄期实测内部温度值与理论最大内部温度比拟表
4.混凝土浇筑现场管理在混凝土浇筑期间,派驻技术人员到混凝土供应厂家对混凝土生产厂家的原料、质量标准化、计量以及坍落度进行跟踪检查、记录同时也要求混凝土生产厂家派调度到施工现场,加强与搅拌站的联系,确保混凝土供应连续、稳定商品混凝土到达现场后要进行全面的、仔细的检查,假设混凝土拌合物出现离析、别离等现象,那么应将混凝土退回搅拌站对到场的混凝土加强坍落度和入模温度检测,由现场工程师组织实验员对坍落度和入模温度进行测试,并做好测试记录不符要求的应退回搅拌站,严禁使用退回的必须做报废处理,不得经搅拌站处理后再次使用,以免因初凝时间无法控制而产生冷缝入模温度的测量要求如下白天上午8点到下午6点,全数测量;晚上按车辆的20%测量坍落度每5辆车测一次现场工程师应详细记录每车混凝土装车时间、进场时间、开卸时间、浇筑完成时间以便准确了解供应情况及混凝土质量是否稳定混凝土运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑,现场与搅拌站保持密切联系,随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度为保证现场浇筑秩序,对混凝土泵和罐车分别编号,对口供应,并设专人指挥混凝土开盘根据罐车数量先开两台泵车,统计罐车往返的周期及泵车的泵送速度重新修正泵车与罐车的配比关系,混凝土开盘先从两个角开始,等浇筑正常时再从边上开始〔施工部署里面是从中间到两边浇筑)以免混凝土流淌面过大;每个浇筑面都要标识浇筑时间整体浇筑完毕或每段底板浇筑完毕后,立即统计混凝土小票,并与图纸计算用量或预算用量做比拟发现问题,找出原因,予以纠正
六、质量保证措施
1.混凝土布料合理选择浇筑方法根据本工程特点大体积混凝土浇筑按平面分条,斜面分层薄层浇筑,循序退打,一次到顶布料厚度必须小于50cm—般超大体积混凝土施工时建议控制在30cm更有利于初期混凝土的散热,否那么需采用串筒或者溜槽等进行辅助下料边下料边振捣,上层混凝土浇筑要在下层混凝土初凝前进行,不允许出现冷缝混凝土振捣大体积混凝土施工时,振捣是关键既不能过振,也不能漏振插入混凝土的振捣棒要求垂直,要做到“快插慢拔”,每点振动的时间控制在15〜20s应以混凝土外表呈水平且不再显著下沉、不再出现气泡,混凝土外表泛浆、且气泡较少为宜振捣过程中使振捣棒上下略为抽动,使振捣均匀混凝土的振捣紧跟布料进行,在振捣上层混凝土时,将振捣棒插入下层混凝土约3〜5cm使上下层混凝土能够更好的结合振捣棒插点应该比拟规那么,可采用行列或交错式两个振点间的距离应为振捣棒振动有效半径的
1.5倍对于模板边缘的混凝土,建议采用中25的小振捣棒在模板与钢筋之间进行振捣,将模板边缘的气泡赶尽同时在条件允许的情况下,可以掌握好混凝土初凝前的二次振捣技术,以增加混凝土的密实度,减少内部细微裂缝的产生,提高混凝土的强度和抗渗性混凝土的压面在混凝土初凝前用木抹子将以浇筑到预定标高的混凝土上外表进行抹压,以防止混凝土外表产生风干裂缝和沉降裂缝要掌握好压面时间,压得过早,不能防止因收缩产生的裂缝,压的过完,混凝土已经凝结一般以手指能按动,感觉有塑性时开始压为准由于浇筑混凝土较厚,要随时注意观察混凝土外表,发现明显裂缝,要及时进行二次抹压底板混凝土防裂措施为了有效的控制有害裂缝的出现和开展,可以从控制混凝土水化升温、延缓降温速率、减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件等方面综合考虑,结合实际采取措施〔还可从钢筋构造措施、混凝土二次抹面等控制)
4.1优化配合比控制混凝土裂缝,除了必须采取保温等措施控制混凝土内外温差外,混凝土材料及配合比的选择尤为重要粗骨料选用5〜25mm连续级配石子,含泥量<1%针状、片状颗粒含量<15%;细骨料用中粗砂,含泥量<1%从原材料选用方面减少水及水泥用量,降低水化热减少混凝土收缩在混凝土级配中采用双掺技术,即在混凝土内掺加一定量的I级磨细粉煤灰和减水剂,进一步改善混凝土的坍落度和粘塑性,既能满足可泵要求又能减少水泥用量从而降低水化热参考类似工程的配合比经验,对混凝土配合比进行试配,确定适合本工程的最正确配合比在配合比设计中充分考虑大体积混凝土的特点,既要减少混凝土的收缩,保证混凝土的强度,又要降低混凝土内部水泥水化反响产生的巨大热量为降低水泥反响水化热设计采用水泥,掺加粉煤灰以降低单方水泥用量,进一步降低混凝土的水化热和收缩,同时粉煤灰可消耗混凝土中局部碱,可有效预防碱■集料反响在配合比设计中掺加混凝土膨胀剂,根据掺加膨胀剂混凝土补偿收缩原理,利用自身的补偿收缩减小大体积混凝土体积收缩的影响,以降低混凝土开裂的可能性,同时以满足大体积混凝土的抗渗要求现场施工时,混凝土配合比确定后要进行热工计算
4.2降低混凝土温度差混凝土浇筑时选择适宜的气温浇筑,尽量避开炎热天气,可采用低温水或冰水搅拌混凝土,可对骨料喷冷水雾或冷气进行降温,或对骨料设置遮阳设施防止日光直晒,降低混凝土入模温度,要求搅拌站控制混凝土入模温度不超过30°Co可掺入相应的缓凝型减水剂,延缓混凝土初凝时间水泥提前7天入库储藏,降低水泥温度
4.3加强施工中温度控制,做好混凝土养护大体积混凝土的外表处理和养护工艺的实施是保证混凝土质量的重要环节掺加膨胀剂的混凝土需要更充分的水化,对大体积混凝土更应注意防止升温和降温的影响,防止过大的内部及外表与大气的温差,温差控制在25C之内在混凝土初凝前按标高用长刮尺初步刮平后,木抹子压实抹面,用铁滚子碾压数遍,待初凝后用混凝土抹光机抹平收光之后进行洒水、覆盖一层塑料布,塑料布的搭接不少于100mm在钢筋头周围再覆盖一层塑料布,将混凝土外表盖严,以减少水分的损失,保温保湿塑料布覆盖过程中检查混凝土外表是否有微裂缝,假设有马上用混凝土抹子压实收光,封闭裂缝采用塑料薄膜(保湿层)加聚苯板〔容重18kg/m3保温层),上再覆盖一层防雨塑料薄膜,上面用砖压实
5.0m厚底板保温用聚苯板的厚度为50mm同时应根据测温结果,如内外温差超过25°C还应增加苯板的层数,如混凝土外表温度下降较快,局部采取加厚苯板的方式来保证内外温差不大于25°Co养护必须派专人负责混凝土养护期不得少于14d当底板混凝土外表温度接近大气温度时,撤除塑料布及聚苯板保温层,改为覆水养护混凝土终凝后,在其外表用塑料薄膜覆盖,然后是聚苯板保温层,进行混凝土蓄热保温保湿养护在养护期间根据温控系统测得混凝土内外温差和降温速率,对养护措施进行及时的调整
4.4大体积混凝土浇筑完毕后,应由专人负责保温保湿养护工作,并应按本标准的有关规定操作,同时应做好测试记录
七、平安保证措施施工工序中存在的环境因素和危险源
1.1混凝土车辆带泥砂和商品校的遗洒,混凝土运输及浇捣时的噪音
1.2临时用电围按规定敷设缠绕在金属体上,浇筑时电线破损、拖地、漏电保护器失效
1.3震动棒无接地,使用震动棒时没有防护用品,没有使用有漏电保护器的配电箱
1.4未佩带平安帽,穿绝缘手套,绝缘鞋造成的伤害事故
1.5泵车输料口没有防护措施,施工人员违规操针对施工工序中存在的环境因素和危险源采取的具体防范措施
2.1进入施工现场必须正确佩戴平安帽,穿防滑鞋,袖口和裤脚应扎紧并正确使用个人劳动防护用品;严禁进行上下交叉作业禁止闲杂人员进入作业区域
2.2本项工程采用商品混凝土,并用汽车泵送汽车泵应指派专人看护,一旦发现异常立即停止施工并采取措施,防止平安事故,保证作业平安泵管管口要有专人扶泵送管,严禁管口对人,校运输罐车每次出料完毕后应及时清理出料口,防止校遗洒泵车在运转时严禁将工具深入其内,泵车输料口必须有防护措施,必须照章作业
2.3现场施工人员必须严格遵照规定,不得违规作业,应谨慎作业
2.4夜间施工要有足够的照明,夜晚照明及其它临时用电必须绝缘架空,严厉禁止将电线绑扎在钢筋上,配备三级箱,一机一闸,必须有漏电保护器保护电器必须接地,震动棒必须有绝缘垫板,漏电开关必须灵敏可靠
2.5用电应按三级配电二级保护进行设置,各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定,开关电器应标明用途,所有配电箱外观应完整、牢固、防雨、箱内无杂物,箱体应涂有平安色标、统一编号,箱壳、机电设备接地应良好,停止使用时应切断电源箱门上锁
2.6校浇筑前,应对振动器进行试运行,振动器操作人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套振动器不能挂在钢筋上,湿手不能接触电源开关棒手应严格按不大于500的间距进行振捣,严禁漏振、少振或不振,违者将予以处分
2.7必须进行施工组织,严防作业人员长时间疲劳作业杜绝疲劳施工和精神不集中造成平安事故
2.8浇筑前应检查模板及其支撑稳固等情况,施工中应派至少3个木工严密监视,发现问题应及时加固,施工中不得踩踏模板的支撑施工中应派至少一个钢筋工在现场检查钢筋的位移情况,对发现的问题要立即予以改正
2.9发生应急事件或事故后,现场人员的应急反响及采取的措施一旦发生触电事故立即断开电源、输送管爆裂伤人或出现异常情况或紧急事故时必须进行现场救治并及时上报,如情况严重必须立即送往医院进行抢救;发生平安事故第一发现人应大声呼喊附近人员,同时应立即向工长或带班人员报告,并组织人员进行简单包扎或止血处理,工长要立即报告工程经理
八、应急预案
1.应急组织机构及职责
1.1应急救援机构为对可能发生的事故能够做出快速反响、救援,工程部成立应急救援领导小组,具体如下组长XXXX联系XXXXXXXXXXX副组长XXXX联系XXXXXXXXXXX组员XXX、XXX、XXX、XXX、XXX〔具体的哪个人,不能是部门)
1.2人员分工与职责
(1)组长(第一平安责任人)负责大体积混凝土应急救援全面工作〔2)副组长负责应急救援工作具体实施安排时间有针对性的应急救援应变演习,有方案区分任务,明确责任
(3)XXX职责1)提出抢险抢修及防止事故扩大的临时应急方案和措施2)指导抢险抢修组实施应急方案和措施3)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷4)绘制事故现场平面图,标明重点部位,向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料⑷XXX职责1)实施抢险抢修的应急方案和措施,并不断加以改进2)寻找受害者并转移至平安地带3)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时,高度注意防止意外伤害4)抢险抢修或救援结束后,直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估5)在外部救援机构未到达前,组织对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)6)使重度受害者优先得到外部救援机构的救护7)协助外部救援机构转送受害者至医疗机构,并指定人员护理受害者⑸XXX职责1)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供应2)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备
2.危险源识别分析
2.1工作人员的工作时间超过负荷极限;体力、听力、视力超过极限
2.
2.临时用电围按规定敷设.缠绕在金属体上,浇筑时电线破损.拖地.漏电保护器失效o
2.3震动棒无接地,使用震动棒时没有防护用品,没有使用有漏电保护器的配电箱
2.4未佩带平安帽,穿绝缘手套,绝缘鞋造成的伤害事故
2.5泵车输料口没有防护措施,施工人员违规操
2.6工人没有正确保戴平安帽
2.7操作机械人员没有配戴绝缘手套或绝缘鞋
2.9移动电箱没有稳固、未按离地面
1.3〜l.5m要求架立
2.10脚手架跟不上施工进度,在建工程外侧平安网未张挂严密
2.11交叉作业未增加立体防护措施
2.12应急设施是否按方案配置,应急通道是否畅通
2.13运料中相互追逐超车
2.14高处混凝土施工少防护,无平安带
2.15泵送管道和支架之间未用缓冲物
2.16插入式振动器操作人员无培训上岗应急演练根据本工程的特点及施工工艺的实际情况,认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价,定期检查施工现场内的设施、机具及消防器材特制定本工程安装时发生紧急情况或事故的应急措施,开展应急知识教育和应急演练,提高现场操作人员应急能力减少突发事件造成的损害和不良环境影响演戏或事故发生后,应对应急预案的实际效果进行评价,必要时进行修订平安事故应急流程
4.1当事故发生时小组成员立即向组长汇报,由组长立即上报公司,必要时,汇报当地有关部门,以取得政府部门的帮助
4.2由应急救援领导小组,组织工程部全体职工投入事故应急救援抢险工作中去,尽快控制险情蔓延,并配合、协助事故的处理调查工作
4.2事故发生时,组长或其他组员不在现场时,由在现场的其他组员作为临时负责人负责指挥安排
4.4工程部指定现场专职平安员滕泽春负责事故的收集、统计、审核和上报工作,并严格遵守事故报告的真实性和时效性
4.5应急救援工作程序如图应急事故发生处理流程图
5.平安事故应急事故及处置施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时,应迅速逐级上报,次序为现场操作人员向工程平安主管及设备安装单位报告、工程平安主管向项目经理或现场经理报告、现场经理向公司抢险领导小组报告、公司抢险领导小组向上级主管部门报告由工程部平安部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递,由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议,协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报
5.1事故处理根据事故大小情况来确定,如果事故特别小,根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理如果事故较大或施工单位处理不了那么由施工单位向建设单位主管部门进行请示,请求启动建设单位的救援预案,建设单位的救援预案仍不能进行处理那么由建设单位的平安管理部门向建管局质安站或政府部门请示启动上一级救援预案
5.2紧急情况发生后,现场要做好警戒和疏散工作,保护现场,及时抢救伤员和财产,并由在现场的工程部最高级别负责人指挥,在3分钟内通报到值班人员,主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救,如需可直接拨打
120、110等求救
5.3值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等由工程部安质部在20分钟内以小组名义打向上一级有关部门报告
5.4遇到紧急情况,全体职工应特事特办、急事急办,主动积极地投身到紧急情况的处理中去各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣,各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排,不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理
5.5现场处理工程部必须将
110、
120、工程部应急领导小组成员的号码、企业应急领导组织成员号码、当地平安监督部门号码,明示于工地显要位置工地抢险指挥及平安员应熟知这些号码
5.6警戒与治安平安保卫小组在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制,维护现场治安秩序
5.7人群疏散与安置疏散人职工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散,做到不惊慌失措,勿混乱、拥挤,减少人员伤亡
5.8公共关系工程平安部为事故信息收集和发布的组织机构,人员包括平安部届时将起到工程部的媒体的作用,对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集,并对事故轻重情况进行删减,有针对性定期和不定期的向外界和内部如实的报道,向内部报道主要是向工程部内部各工区、局公司的报道等,外部报道主要是向业主、监理、设计等单位的报道
5.9充分辩识恢复过程中存在的危险,当平安隐患彻底去除,方可恢复正常工作状态
5.10公司和工程部对应急预案每年至少进行一次评审,针对施工的变化及预案中暴露的缺陷,不断更新完善和改进应急预案
6.平安事故应急救援及定点医院遇突发平安事情需就诊医院概况一览表救护医院湖南省人民医院地址解放西路61号,行程340米约340米城市生话家从起点向正东方向出发,沿婿做西路走260米,右转・经人行道穿过马路并继蠲句前
2.继续沿婿做西路走80米,到达终点天工小田四东牌楼街*宣浪¥行O9BJK1HD湖雨省白他学金世和tw珠宝大m*故西路立朽f剑天时、吃市生活家ISIS香漕非I己陋品0©一/W%中国衣业1■行“成西路做八m亭分理处@四BfflnMXJSy松花江f2子馆£解Ml西路分店w皿大・a«aML品中IS人R«t5¥长沙中心支行长汐市公安蔻A根宏大■全程约280米湖南省吉他学会从起点向正南方向出发,沿蔡铐中路走200米,向左前方转过人行道.左转进入藉做西路沿解做西路走80米,到达终点溯南省人民函婚诚t*玖1号钱我划中,,©原浦盖玛饭皎蚂蚊工房天工小房@东牌楼街您■浪号行D南雀吉他学会t纪情珠宝大厦勺鬻蕊黯香•港菲记圈品0解放假设路@◎天津小吃
⑥四・慎饨岌源店•城市生活家中国农业崔行■放西路八角亭分理处
④漆师19长沙市公安▲徵宏大厦统放西路
九、计算书及附图
1.混凝土浇筑能力计算以单次连续浇筑混凝土方量最大的T1塔楼为例:T1塔楼局部浇筑方案如下表混凝土输送能力复核HBT80型混凝土输送泵按每小时40〔n/h每小时输送能力如下:40X10=400m3/h每小时总输送能力为400m3/hN400m3/h满足要求混凝土搅拌运输车台数计算每小时总输送能力为400(m3/h)混凝土搅拌运输车容量,取9n;搅拌站到施工现场的往返距离,取40km;搅拌运输车车速,按平均取为40km/h;客观原因造成的停车时间,取30min;那么需配备混凝土搅拌运输车台数为n1=400X〔40/40+
0.5)/9=67台,取70台
2.大体积混凝土裂缝控制计算
2.1筏板根底混凝土配合比(C40P12)〔1)配合比水泥亚东牌PO
42.5水泥;粉煤灰阳逻I级粉煤灰;矿粉亚东S95;砂岳阳中粗河砂;碎石阳新5-
31.5mm;膨胀剂三源SY-CMA;纤维三源SY-A;减水剂中建聚梭酸;水自来水〔2)实测3d、7d水泥水化热水泥采用“亚东”牌PO
42.5R厂家提供水化热数据为:
2.2水泥水化热总量计算
2.3胶凝材料水化热总量计算胶凝材料总量=250+70+100=420kg粉煤灰含量=100/420=24%kl取
0.94;矿粉含量=70/420=17%k2取
0.94;Q=kQ}=
0.94+
0.94-1Q0=
0.88X
297.93=
262.18kJ/kg
2.4混凝土绝热温升计算TWQtCpW.每立方米混凝土的胶凝材料用量,取420kg/m3;■胶凝材料水化热总量,取
262.18kJ/kg;C.混凝土比热容取
0.98kJ/(kg-°C);Q■混凝土质量密度,取
2408.8kg/m3;与水泥品种、浇筑温度等有关的系数,取
0.40d-l;,■龄期d7;=陛=420x
262.18/
0.98/
2408.8=
46.65°CIlllXCp经计算得出不同龄期下的混凝土绝热升温值,见下表:
2.5混凝土入模温度计算估算浇筑时大气平均温度为35°C搅拌机棚内温度为35C此时,砂、石等原材料的温度大致为:砂温度为31°C;石子温度为31°C;水泥温度为60°C;水温度为30°C;砂含水量为5%石子含水量为
0.5%;计算此时混凝土拌合物的温度为TC=】TiWC/EWC式中TC.…混凝土混凝土拌合物温度°CW--——混凝土组成材料重量〔kgC——混凝土组成材料比热〔KJ/Kg.K混凝土组成材料温度°C
2.6温度场计算本工程筏板根底厚度为
5.00m采用一维差分法计算温度场,其计算公式如下:曲顷皿小岩-项2岩-1计算参数取值a一导温系数取
0.0035m2/h;混凝土入模板温度取22°C地基温度取18°C大气温度取2TC△t一时间段,取
0.5d=12h;Ax一计算分层厚度,取
0.50m即分层10层;当=
0.0035x-^=
0.
16830.52代入该值,得出相应的差分法计算公式为学习文档仅供参考7;.e=
0.336x+
0.664x玲+\Tk
2.7温度收缩当量温差、弹性模量计算温度应力计算时,计算步长取IdU各龄期混凝土收缩当量温差7;⑺计算计算公式%=£1-严,*气*心2*肱3・・・岭1侦=以取
1.0X10-5混凝土收缩值不同条件影响修正系数Ml、M
2...Ml1取值Ml=
1.0;M2=
1.0;M3=
0.97;M4=
1.20;M5Id为
1.112d为
1.113d为
1.094d为
1.075d为
1.046d为
1.027d为
1.08d为
0.9889d为
0.973lOd为
0.9611d为
0.95312d为
0.94513d为
0.93814〜28d为
0.93;M6为
0.604;M7为
1.35;M8为
0.61;M9为
1.3;M10为
0.87;Mil为
1.005⑴=
4.0X10・4X1-
2.718-
0.01X1X
1.0X
1.0X
0.97X
1.20X
1.11X
0.604X
1.35X
0.61X
1.3X
0.87X
1.005=
0.029X10-4各龄期混凝土收缩相对变形值计算结果如下表所示:二⑴=£/=
0.0290XI0-4/
1.0X10-5=
0.29°C各龄期混凝土收缩当量温差值计算结果如下表所示:取E0=
3.25X104N/mm2a=1X10-5v=
0.20阻1建£1〔1-
2.718-
0.09X1=
0.277X104N/mm2各龄期弹性模量计算结果如下表所示:3里表温差△;和综合温差降计算里表温差计算公式如下△狄=顷-矽综合温差降△;计算公式如下△Q=![4〃Q+Tbm/+TdmQ]+八,+L,Q6计算结果如下表所示
2.8自约束应力计算计算公式a〃2/=1b2=
1.0X10-5/2X
0.8X2770X1+
4.7X5300X1=
0.136MPaaz3=
1.0XI0-5/2X
0.8X2770X1+
4.7X5300X1+
8.9X7610X1=
0.474MPaj4=
1.0X10-5/2X
0.8X2770X1+
4.7X5300X1+
8.9X7610X1+
12.8X9730X
0.225=
0.614MPa
2.9外约束应力计算〔从降温龄期开始计算计算公式CLnbx0=£t9Et•Hit丁•R/t1/L〃=\C、取100X10-2N/mm3A混凝土外约束的约束系数计算公式Rjt=l——是=一\HEQ2混凝土浇筑体的长度L=
70.5m混凝土虚铺厚度h=
0.5m混凝土浇筑体的厚度H=
5.00+
0.5=
5.500mo=
0.00994MPa各龄期外约束应力计算结果如下表所示:总降温产生的最大外约束拉应力bmax*=Z、Q=
0.29411MPa所以,混凝土外约束拉应力计算符合要求!
2.10各龄期的抗拉强度计算计算公式如下扇=4le*ftk=
2.39N/mm2/=
0.3计算得九⑴=
2.39X1-
2.718-
0.3X1=
0.619N/mm2各龄期抗拉强度计算结果如下表所示
2.11混凝土防裂性能判断掺合料对混凝土抗拉强度影响系数=•22=
1.006Xl.1105=
1.117由前面已经计算出自约束应力b
(4)=
0.614MPaV财液
(4)/K=
1.117X
1.67/
1.15=
1.622MPa
3.保温层计算保温层计算按照《大体积混凝土施工标准》(GB50496-20XX)和调整后配合计算结果,计算覆盖层厚度如下〔考虑实测和计算温度误差)假设保温层为蓄水覆盖薄膜养护05丑为伐-乌)O==4)(砧-3)
0.5*5(板厚)*
0.5〔水导热系数)*20(混凝土外表与大气最大温差)/
1.74〔混凝土导热系数)/25〔最大里表温差)=
0.575m即保温层考虑蓄水600mm高;
2、假设保温层为覆盖聚苯板养护05丑为伐-乌)O==%(砧-3)
0.5*5〔板厚)*
0.042〔聚苯乙烯挤塑板导热系数)*20(混凝土外表与大气最大温差)/
1.74〔混凝土导热系数)/25〔最大里表温差)=
0.0483m即保温层考虑50mm挤塑板序号类别名称编号1国家标准混凝土结构工程施工质量验收标准(20XX版)GB50204-20022建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20XX3大体积混凝土施工标准GB50496-20XX4建筑结构荷载标准GB50009-20XX••••••5行标建设部建质20XX第87号文6其它XX工程施工组织设计7XX工程施工图纸8局452号文部位浇筑方量〔n方案输送泵数〔台方案浇筑时间〔小时平均每小时浇筑量混凝土运输车数量〔台T1塔楼基础筏板24600106240070管理人员安排序号管理职责值班时间〔白班)值班时间(夜班)1施工总指挥1人1人2现场协调1人1人3搅拌站驻场代表1人1人4现场指挥3人3人5质量负责1人1人6质检员1人1人7试验员2人2人8测温记录3人3人9标高、轴统测量3人3人10现场临电2人2人11平安员2人2人12摄像1人1人13民扰接待员1人工种混凝土振捣工泵管拆卸架子校收光地泵信号工养护人每台泵每台泵每台泵每台泵每台泵每台泵数12A4人4人3人2A3人序号材料名称数量进场时间2钢管t浇筑前七天350厚聚苯塑料保温板m2浇筑前三天4保湿塑料薄膜m2浇筑前三天5防雨塑料薄膜m2浇筑前三天序号设备名称规格型号数量电功率生产能力1混凝土输送泵HBT8010台m3/h2柴油发电机组300KVA1台315KVA3插入式振捣器ZN3030台ixio4插入式振捣器HZ-50A50台
1.5X105电弧焊机BX1-3005台25X86混凝土抹光机6台油动序号时间测温要求1第1天~第5天每2小时测温一次2第6天〜第9天每4小时测温一次3第10天〜第14天每8小时测温一次4第15天〜第28天每24小时测温一次龄期〔d)比值36912151821242730Tt实测值Tmax理论值序号单位备注1急救1202紧急1193湖南省人民医院0731-82278071地址见附图部位浇筑方量m3方案输送泵数〔台方案浇筑时间〔小时平均每小时浇筑量混凝土运输车数量〔台T1塔楼根底筏板24600106240070名称碎石砂子水泥矿粉煤灰水膨胀剂纤维减水剂容重数量Kg/m
3107070025070100180428.
48.
42408.8kg/m3td137101428最终值Tt°C
15.
3832.
6043.
8145.
8046.
4846.
6546.65温差\
17.
2211.
211.
990.
680.17材料名称重量Wkg比热CKJ/Kg*kwxcKJ/°C材料温度°CTiXWXC水
1804.27563022680水泥
2500.842106012600砂
7000.845883118228石子
10700.
84898.
83127862.8砂、石子含水率
40.
354.
2169.
47305084.1合计
2622.
2786454.9入模温度TC=STiWC/SWC=33°C混凝土温度场计算结果〔步长
0.5d单位C混凝上第1第第3第4第5第6第7第8第9第1底层温k土龄边层2层层层层层层层层边界升期界层AT00d
35333333333333333333332540.
40.
40.
40.
40.
40.
40.
40.
10.5d
3541.
18888888839.
431.
37.
847.
47.
47.
47.
47.
47.
47.
46.2Id
3546.
42222222944.
735.
76.
452.
52.
52.
52.
52.
52.
52.
51.
31.5d
3549.
93444444848.
842.
05.
256.
56.
56.
56.
56.
56.
56.
55.42d
3552.
02777775752.
442.
44.
359.
60.
60.
60.
60.
60.
59.
58.
52.5d
3553.
41122219854.
842.
93.
561.
62.
63.
63.
63.
63.
62.
61.63d
3554.
12800006256.
343.
32.
962.
64.
65.
65.
65.
65.
64.
62.
73.5d
3554.
46934438957.
343.
62.
363.
66.
67.
67.
67.
67.
66.
64.84d
3554.
55523315257.
943.
81.
964.
67.
68.
68.
68.
68.
67.
65.
94.5d
3554.
31778868158.
143.
81.
664.
68.
69.
70.
70.
69.
68.
65.105d
3554.
03581188758.
243.
71.
364.
69.
70.
71.
71.
70.
69.
66.
115.5d
3553.
64171175058.
143.
51.1126d
3553.
164.
269.
471.
471.
971.
971.
470.
066.
157.
843.
30.
963.
69.
71.
72.
72.
72.
70.
66.
136.5d
3552.
79685503157.
543.
00.
763.
69.
72.
73.
73.
72.
70.
65.147d
3552.
26620044957.
142.
70.
663.
69.
72.
73.
73.
72.
70.
65.
157.5d
3551.
71533465756.
642.
40.
562.
69.
72.
73.
73.
72.
70.
65.168d
3551.
27346684356.
142.
00.
462.
69.
72.
73.
73.
72.
70.
65.
178.5d
3550.
72047883055.
641.
70.
361.
68.
72.
73.
73.
72.
70.
64.189d
3550.
37737981555.
141.
40.
361.
68.
72.
73.
73.
72.
69.
64.
199.5d
3549.
81327988154.
641.
00.
260.
67.
72.
73.
73.
72.
69.
63.20lOd
3549.
46907865654.
140.
70.
210.
560.
67.
71.
73.
73.
72.
69.
63.21d
3549.
01576852253.
640.
40.
159.
67.
71.
73.
73.
72.
68.
62.22lid
3548.
66144628753.
140.
10.
111.
559.
66.
71.
73.
73.
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68.
62.23d
3548.
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158.
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73.
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3548.
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50.
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67.
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3547.
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72.
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3547.
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00.
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160.3619X10-4%
260.5604X10-4勺⑺
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170.3827X10-4£y
270.5792X10-4勺
80.1999X10-4£\・
180.4032X10-4勺
280.5978X10-4勺
90.2204X10-4勺
190.4236X10-4勺
100.2405X10-4£y
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102.41Tr
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262.907X104F心⑺
1.504X104F乙
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282.959X104%
1.786X104EJi
92.635X104EQio
1.909X104F~
202.685X104混凝土里表温差和综合温差降计算结果Tyt混凝土龄期第1层Tb第5层Tm第10层Td△T1=〔Tm-Tb差值AT2差值
0033333300.
00.
29146.
447.
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70.
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823.9-
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637.
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260.02098名
150.01451J2D
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270.02112o\
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21.
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222.387ftk
31.
4182.342入
232.386九⑷
1.670九t
142.354扁
242.388入⑸
1.
8572.363ftk
252.389fk
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162.370九
262.389入⑺
2.097入
172.375ftk
272.389/k‘
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202.384。