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施工升降机每月检查表注1对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对于要求量化的参数应填实测值量化2A代表应紧急处理,严禁交付使用;B代表须当天处理,视情况使用;C代表须当天处理,可班后处理设备型号设备编号工程名称工程地址设备生产厂出厂编号出厂年月安装高度安装负责人安装日期检查结果代号说明J合格0-整改后合格X-不合格无=无此项序号检查项目检查方法、内容及要求等级*实测备注1作业环境日测检查与相邻设备、障碍物、架空输电线等的安全距离应符合相关规定;目测检查吊笼及对重运行通道空间内应无任何障碍物A2层门目测检查各停层处层门门锁装置应符合GB26557-2011中
5.
5.
5.1和
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5.2的规定,层门未关,吊笼不能启动,且层门不能从楼层一侧打开A3目测检查整机标志牌、载重量、操作规程、安全警示标志应清晰、无缺损,且应固定在施工升降机易于观察位置C4目测检查在操作位置上表示控制元件的用途和动作方向的标识应清晰c5标志及外观目测检查在明显位置的限制最多载人数量及限制最大载荷的标识应醒目;目测检查要求操作指引、救援指引等标识应醒目;目测检查“非经许可严禁入内”的标识应明显;目测检查货用施工升降机不允许载人的标识应明显c6目测检查设备应整洁,各处应无垃圾、杂物,无严重脱漆、锈蚀、变形、损伤等缺陷c7目测检查基础应无积水、沉降、掩埋及异常变动B8整机基础、底架、围栏目测(必要时用扳手)检查底架连接螺栓应无缺失、松动失效,底架、围栏撑杆应固定可靠无松动A9当为钢梁基础时,目测检查钢梁应无明显变形弯曲,与底架连接可靠A10目测检查吊笼主要受力构件应无明显变形、无可见裂纹、开焊,可用20倍放大镜或磁粉探伤进行辅助检查B11目测检查封闭式吊笼应有紧急出口,打开活板门时,吊笼不应启动B12吊笼目测检查吊笼翻板门,应翻转灵活,功能正常,无开焊、变形B13目测检查操作位置司机视野应开阔,易于观察C14目测检查吊笼内应有照明,控制装置处的照度应不小于501xC15目测(必要时用扳手)检查各机构、电器处连接螺栓无缺失、松动失效B16连接螺栓目测(必要时用扳手)检查各结构处连接螺栓应按照设计要求紧固,安装方向符合要求,无缺失、松动失效现象,目测检查重要构件连接螺栓的强度等级应不低于
8.8级A17连接销轴目测检查各连接销轴应按设计要求锁定;采用开口销定位时,开口销应按规定张开A18运行平稳性目测检查吊笼空载上、下运行一次,应无异常震动、晃动及异响A19属构金结目测检查附墙架应固定可靠,附墙架间距及附墙距离、角度等应符合设计要求或特殊设计要求A20附墙架目测检查附墙架金属结构应完好无损,无明显变形、无可见裂纹、开焊,可用20倍放大镜或磁粉探伤进行辅助检查A21目测各连接件和紧固件应符合相关要求A22标准节目测检查主弦钢管应无变形A23目测检查腹杆连接部位应无可见裂纹、开焊(必要时用尖头手锤敲击法检查),可用20倍放大镜或磁粉探伤进行辅助检查A24导轨、导轨架目测检查导轨、导轨架应无任何扭曲变形、开焊,且应固定牢固A25通过空载试验,上下运行应平稳、无卡滞A26传动系统齿条、齿轮目测检查齿条固定应牢固可靠,磨损均匀,表面无啃齿现象,检查齿条齿厚,用齿厚游标卡尺测量B27用深度尺测量相邻两齿条对接处,沿齿高方向阶差不应大于o.3mmB28目测检查齿轮应磨损均匀,与齿条啮合良好,齿侧间隙应符合相关要求(必要时用压铅法测量)B29减速器目测检查减速器应固定牢固、可靠A30目测检查减速器箱体应无可见裂纹,无漏油等现象A31通过试运行,减速器应无异响、无异常震动、无过热等现象A32传动板目测检查传动板连接应可靠、牢固,各传动部件应润滑良好A33防护罩目测检查各旋转、运动部位的防护罩以及防砸护板等应齐全、完好,固定可靠B34导向系统吊笼导向目测检查吊笼导向滚轮磨损应均匀正常,滚轮轴应固定可靠,并通过调整滚轮,使滚轮与立柱管间间隙为
0.5mmB35门导向目测检查门导向滚轮或滑靴应固定可靠,磨损正常B36电缆滑车导向目测检查电缆滑车导向滚轮磨损应正常,滚轮轴应固定可靠B37随行电缆及滑车、电缆导向架目测检查电缆应完好,无严重扭曲变形、破损、老化等现象B38通过空载试验,电缆滑车运行应平稳,无阻碍,导向架无损坏;无电缆滑车时应设置电缆储桶,电缆导向架应防止随行电缆缠绕,并引导电缆进入电缆储桶A39目测检查电缆导向架数量及安装位置应符合设计要求B40滑轮目测检查滑轮防跳槽装置应安全有效B41目测检查滑轮应无开裂、变形、破损超限等缺陷,且连接可靠A42制动器目测检查制动器手动释放装置应齐全有效A43目测检查制动片、制动盘磨损量应符合GB
6067.1-2010中
4.
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6.7的规定A44检查电机制动力矩,用杠杆和弹簧秤检查力矩A45通过空载试验检查制动器灵敏可靠B46控统电系供电电源、电源箱目测检查供电电源总开关应功能正常,目测检查电源箱仪表应完好,功能正常、门、锁齐全A47控制柜(台)目测检查控制柜(台)操作指示和警告标志应清楚,操作按钮、仪表功能应正常A48目测检查相序和断相保护器、超载保护器应齐全,其功能应有效A49用电阻仪测量电气及电气元件(部分电子元器件除外)对地绝缘电阻不应小于
0.5MQA50电气柜目测检查各主要电器元件(如变频器)应无异常情况,各单元应无老化、变色、异味等,电器元件接头应牢固可靠A51用电阻仪测量电气线路的对地绝缘电阻不应小于1MQA52目测检查电气器件上应无影响性能的积尘B53电缆(线)目测检查供电电缆及电线应无老化、破损、变形损坏B54无线呼叫、停层通过功能试验,检查无线呼叫、停层应功能正常B55安全监控管理系统目测检查安全监控管理其参数设置与设备配置应相符,经试验其精度应符合相关要求B56安全防护装置限位开关通过功能试验,检查上下行程限位开关,应固定可靠,功能灵敏正常,且能自动复位;安装位置符合相关要求A57极限开关通过功能试验,触碰到极限开关时设备应能立即停机;极限开关必须是独立的、不能自动复位型的,当手动复位后重新启动,设备应能向反方向正常运行;上、下极限开关的安装位置应保证吊笼在与其他机械停止装置接触前,切断动力供应,使吊笼停止A58急停开关触动急停开关(含便携式控制装置上的急停开关),设备应能立即停机;急停开关不应自动复位,手动复位后,重新启动,设备应能正常运行A59超载检测装置目测检查超载检测装置应完好;通过功能试验,检查超载检测装置应灵敏准确;若动力中断,超载检测装置的所有数据和指示刻度应能保留A60缓冲装置目测检查缓冲器应无变形损坏,功能有效B61声光电报警装置通过功能试验,检查声、光、电等报警装置应工作正常B62端部止挡装置(防冒顶装置)目测检查导轨架顶部应有防止吊笼冒顶的止挡装置或措施,且功能有效A63联锁保护装置通过功能试验,检查围栏门与吊笼的电气联锁安全开关应完好,围栏门开启时,吊笼不应有升降动作;检查机械联锁装置应完好无损,无绑扎等现象,只有当吊笼在导轨架底部规定位置时,围栏门与吊笼入口门才能开启;当在吊笼顶部进行控制操作,则吊笼内或遥控装置均不起作用;通过功能试验,检查吊笼停止后2s内操作,吊笼不得启动A64接地保护目测检查接地装置应完好,用接地电阻测试仪测量金属结构及电气设备的金属外壳接地电阻值应小于4QA65安全钩与挡块目测检查防止吊笼与导轨架脱离的安全钩应完好有效A66目测检查防止防坠安全器输出端齿轮脱离齿条的挡块应完好有效A67目测检查防止电缆滑车与导轨架脱离的安全钩应完好有效A68防坠安全器目测检查防坠安全器应在有效的检验期限内使用,有效标定期不应超过1年,安全器的寿命不应超过5年A69智能及自动运行层站检杳每层层门的锁紧状态,应锁紧牢靠B70检查所有层门门锁开关,是否可靠动作同过三角钥匙打开门锁,升降机应报警停止运行,检测各层门与吊笼的联动是否正常,联动装置配合距离符合要求A71目测检查垂直滑动层门的悬挂装置,导向良好,无脱槽、断裂、松弛等情况A72紧急开锁装置应该有效,能自动复位A73吊笼目测检查吊笼门的机械锁,正常运行时应能锁紧牢靠B74试验吊笼门关门到位开关,是否可靠动作,开门时在错误状态应升降机应报警停止运行A75吊笼搭接翻板功能正常,无卡阻、缺损等异常情况A76目测检查垂直滑动吊笼门的悬挂装置,导向良好,无脱槽、断裂、松弛等情况A77对讲系统对讲系统是否有效,通话清晰B78层门安全区域检测装置试验层门安全检测装置是否正常工作,有物体在检测区域内应不能关门B79光栅试验各组光栅是否正常工作,光栅被物体遮挡应不能关门B80人数/人体检测功能检测人数/人体检测装置是否正常工作,人数识别无1人以上的误差B81编码器平层检测人为失效一个编码器,升降机报故障A82调度及监控系统检测升降机网络信号是否良好,与服务器通信正常A83检查本地监控内容、远程监视内容数据是否齐全,与升降机状态是否一致B84检查视频监控实时画面、声音是否清晰,翻查最长保存时间(3天)的录像是否保存B85测试升降机是否正确响应调度系统的调度指令A86运行测试正常上下运行检测(内选外呼、平层、开关门、门联动(啮合深度5~15mm)、运行状态)(随机抽查3层)A租赁单位验收意见日期年月日租赁单位负责人签字结论同意继续使用限制使用不准使用,整改后二次验收使用单位验收意见日期年月日使用单位负责人签字结论同意继续使用限制使用不准使用,整改后二次验收。