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文本内容:
装配式结构大截面柱转换层施工工法
1、前言装配式建筑随着国家的大力推广,目前已涉及房屋建筑、工业厂房等多个领域柱作为常规框架结构的主要竖向传力构件,其节点的施工质量往往是施工控制的重中之重,随着装配率的提高大截面预制柱在各类装配式建筑中随处可见,如何把控大截面预制柱的转换层节点安装质量和效率是必须是考虑的问题
2、特点
1、施工速度快、可操作性强通过对大截面柱转换层钢筋的准确定位,保证预制柱吊装一次安装成功率大大提高,缩短施工周期;
2、选材方便、节约成本大截面预制柱转换层钢筋定位采用现场加工木模板;相比较钢模板节约模板材料成本和加工成本
3、装配式工业厂房、高层住宅等涉及大截面预制柱安装施工项目
4、工艺原理装配式结构大截面柱现场施工时,因竖向主筋连接点较多,预制柱插筋位置的精准度需要在混凝土浇筑前用定位模板对插筋位置进行精准定位控制,并在浇筑过程中进行复核校准,避免因插筋问题影响预制柱安装插筋位置的精准度对大截面预制柱的正常安装起决定性作用
5、工艺流程及操作要点
5.1工艺流程测量定位一插筋安装并临时固定一首层定位模板安装一插筋定位及标高复核一垂直度校正一插筋电焊固定一二层定位模板安装一复核钢筋垂直度一浇筑转换层混凝土
5.2操作要点
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2.1测量定位根据楼层施工控制线对转换层插筋位置进行定位
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2.2插筋安装并临时固定根据楼层施工控制线进行安装插筋、校正并临时用扎丝固定,其标高、整体位置和插筋相对位置必须准确,固定牢固插筋外露长度误差在允许范围内(外露长度误差控制在5mm内),对后续预制构件顺利安装和灌浆质量有利
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2.3首层定位模板安装根据图纸插筋相对位置加工木模板并精准制孔套装在距离板面5cm的插筋上,进行插筋的定位固定
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2.4插筋定位及标高复核因定位模板在套装过程中,可能扰动插筋临时固定部位,首层定位模板安装后需根据控制线进行插筋的二次定位和标高复核确保其位置准确
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2.5垂直度校正定位复核无误后,用靠尺或激光垂准仪对其垂直度进行复核校正
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2.6插筋电焊固定定位和垂直度复核无误后,对插筋底部进行电焊固定
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2.7二层定位模板安装安装第二层定位模板,利于控制插筋垂直度
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2.8复核钢筋垂直度二层定位模板安装完成后,需对插筋垂直度进行二测复核
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2.9浇筑转换层混凝土:转换层混凝土浇筑期间,关注插筋是否受外力倾斜混凝土初凝前对插筋进行第三次定位和垂直度复核材料与设备本工法采用的主要设备见表6-1主要机具设备见表6-2表6-1主要检测仪器表6-2主要施工设备机具表
7.质量控制1大截面预制柱的安装
1.1主控项目
1、插筋定位精准度和垂直度
2、插筋外露长度
1.2一般项目
1、定位模板制作精度
2、插筋加工质量安全措施
8.1对进场工人进行入场教育和安全培训,增强现场施工人员的安全意识2操作前,检查好机械设备的安全、可靠性3进入现场必须遵守劳动纪律,正确佩带劳动保护用品,严禁酒后作业4特种作业人员持证上岗
8.5夜间施工时,配备满足施工现场的照明设施环保措施
9.1按照要求实行封闭施工,施工区域围栏围护,大门设置门卫,闲杂人员一律不得入内2施工现场的场容管理,实施划区域分块包干,责任区域挂牌示意,生活区管理规定挂牌昭示全体3确保周围环境清洁卫生,做到无污水外溢,围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放4环境整洁,水沟通畅,生活垃圾每天用编织袋袋装外运,生活区域定期喷洒药水,灭菌除害
10.效益分析1人工费降低通过对装配式建筑大截面柱安装各环节的有效控制,保证了预制柱顺利吊装完成,有效降低单根预制柱安装消耗的人工费
10.2提高机械利用率通过本工法的实施,有效提高大截面预制柱的安装效率提高机械每个台班预制柱的安装完成量3工期效益有效缩短每层大截面柱安装时间,质量也有保证,为下到工序施工提供有利条件,对工期控制有利序号名称单位数量备注1卷尺把2定位量距2激光垂准仪台1复核垂直度3水准仪台1控制标高4靠尺把1复核垂直度序号名称单位数量用途1模板切割锯台1定位模板加工2电钻把1定位模板制孔3电焊机台1吊运预制柱4扎丝绑扎器把10临时固定插筋。