文本内容:
本工程作业场地狭小,且涉及多工种之间的配合,以及钻孔灌注桩易发生质量通病,现附现场施工总平面图及各质量通病及防治方法针对本工程的特点、施工重难点和可能出现造成中断施工的非正常突发事件,为此,对各环节的重要危险源,在施工过程通过有效措施,预防和控制施工风险;提前制定各专项应急预案,落实抢险组织,储藏抢险材料和设备一旦事件发生能尽早及时报告,立即启动抢险紧急预案,控制事态开展和减少损失,尽快恢复施工技术保证措施
(1)技术完善、成熟,是保证工程按时按质完成的根本保证
(2)成立健全工程经理和工程工程师为首的技术管理小组,确定重大技术措施,检查督促技术工程的实施落实
(3)建立技术岗位的岗位责任制,技术工人和技术管理人员定岗定责,严格技术标准、工艺的实施,持证上岗,奖惩清楚
(4)严格施工管理、严格施工工艺、严格施工纪律,并及时作好各项技术资料的收集整理归档管理工作抓住关键技术,组织科学公关,制定科学的施工方案
(5)施工资料准确、及时完成,工程竣工后及时汇总成竣工资料以利于及时通过验收,进入下道工序施工钻孔灌注桩常见的质量通病.0m
3.0m412h^测数目42个对一些重要工程,可视情况相应增加测径数量
(2)护壁用的泥浆应满足护壁要求,液面需高于地下水位以上,有条件时,以高于地下水位2m500mm以内泥浆的相对密度8%黏度Am的小直径桩,即使在泥浆停止循环期间,也要使孔内保持合理的泥浆液面
(3)在混凝土灌注前的一段时间里须保证孔壁的稳定性,不能有缩颈或孔壁塌落现象发生为保证孔底沉渣厚度到达标准的技术要求(端承桩《50mm、摩擦端承桩及端承摩擦桩100mm.摩擦桩300mm-22cm粗骨料的最大粒径不得大于导管直径和钢筋笼主筋最小净距的1/4且应小于40mm.灌注混凝土过程中,应随时掌握混凝土浇注的标高及导管埋深,当混凝土埋过钢筋笼底端2-3m时,应及时将导管提至钢筋笼底端以上导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2・4m不宜大于5m和小于1m税质量通病的预防措施在校施工中,经常会因为各种因素使校外表出现裂缝、剥皮、蜂窝、麻面、气泡、露筋或外表裂缝等质量通病,细纠其原因,主要是由于养护不善或在施工中思想上和技术上的疏忽造成的??为了保证我公司在渝怀线承建的路堑挡土墙创优,现将施工中可能出现的佐外表质量通病及其产生原因、预防或处理措施列举如下,旨在施工中防止出现这样质量通病一.由于役养护不够而产生的碇外表质量通病及预防措施??径在灌注后的10-12小时内,必须不断的浇水湿润加强养护,以维护良好的硬化条件,浇水的次数以能使佐保持充分的潮湿状态为度,在一般气候条件下,当气温在15°C5mm时,可以压注水泥浆c.裂纹宽度为5—20mm时,可压注水泥浆或环氧树脂d.裂缝宽度大于20mm的,应先把裂缝凿开,除去石屑粉末,并用水清洗后,用高强水泥砂浆或环氧树脂砂浆修补??此外,在玲施工中使用木模时,因模板浇水缺乏或是模板间接缝不严,玲构件外表会因为模板吸收过多水分或水泥浆流出而形成砂流现象;或是由于玲内水分过多,导致水泥与砂别离,发生流砂现象,这种缺陷修补时,可用同标号水泥砂浆抹一道??通过对以上几种碇外表质量缺陷的分析,我们不难发现,只要我们在施工中认真做到以下几点,严格要求每道工序的作业,是能够防止甚至消除这些碇外表质量通病的a.施工中严格按照施工配合比进行碇的配制,严格后盘的计量工作b.佐浇注前应对模型板进行严格检查,模板外表是否平整,脱模剂涂沫是否均匀,模型接缝处理是否严密,钢筋笼与模板间垫块是否已设置,设置是否牢固等c.碌浇注过程中派专人捣固,捣固方法应正确(有必要时可对操作者进行培训)d.役浇注完毕后,对构件及时进行浇水养护。