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文本内容:
高铁及地铁站房等工程钢结构施工方案
1、编制依据6设计图纸6现行标准
62、工程概况7工程简介7工程概况7本工程施工的重点、难点
93、施工部署错误!未定义书签组织机构11管理职责12人力资源准备14设备机具准备154施工测量20施工测量编制依据20施工测量准备20起始依据校核23标高控制:2345钢柱的复校检测25测量管理规定25地脚螺栓定位26钢柱安装前的准备工作27钢柱定位安装
285、钢结构安装28钢结构安装的总体布署28构彳牛吊装施工区段的划分28汽吊吊的选择方案29结构单元吊装29预埋螺栓安装工艺29吊装及焊接顺序
366、钢结构安装焊接工艺43焊接工程简介41安装焊接工艺42安装焊接的质量验收44焊接质量保证体系
467、质量保证措施48建立质量保证体系49质量检查程序50质量控制重点50施工准备阶段的质量控制50测量放线的质量保证措施52焊接质量保证措施53检验与试验55工程验收应提供的有关资料55检验报验程序55分部工程检验程序
568、主要平安技术保证措施及文明施工56平安技术保证措施56平安施工保证措施62生产平安事故的应急救援和调查处理72文明施工措施72季节施工措施
759、现场临时用电施工方案
789.
1、现场根本情况
789.
2、编制说明
789.
3、负荷计算
789.
4、平安用电技术措施及电气防火措施
819.
5、临时用电管理制度
889.
6、临时施工用电技术交底
8910、施工进度方案措施及总进度方案表86dip尸都逐审潮硼囤驾*梗湘勃圈HtL丽蒂对S落岳丽卵旦HI]®第对期薜查溟N®第Ml禀些一,1成Is宿DMJ1SSHSHl^s^GB50205—200146ss^sSSHSHa*10对iiJGJ3—201GB50017—2003JGJ138—2001JGJ82—2021GB/T700—2006GBAT1591—2021GB50661—2001GB50205—200101SG51904SG523工程简介序号工程名称工程地点建设单位设计单位施工总承包单位钢结构施工单位安检单位质检单位2工程概况青岛新机场综合交通中心高铁及地铁站房青岛市胶州市青岛国际机场集团铁道第三勘察设计院集团中铁建工集团山东AA建设青岛市安监站青岛市质监站a2-1总体工期工程概况青岛新机场综合交通中心高铁及地铁站房钢结构工程位于胶州市胶东镇采用钢骨混凝土结构,包括地脚埋栓、钢柱钢结构总吨位约计2000吨图2-1青岛新机场综合交通中心高铁及地铁站房整体模型图2-2青岛新机场综合交通中心高铁及地铁站房钢结构模型选用材料及其标准钢材使用要求1钢材选用如表2-1:表2-12所有钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯冲击功和碳、酸、磷含量的合格证,其材质及力学性能应符合国家现行标准的要求3当焊接型钢的钢板厚度大于或等于40mm应遵守国家标准厚度方向性能钢板GB5313-85中的规定断面收缩率不得小于Z15级规定的容许率4对有Z向性能的钢板应逐块钢板进行超声波检验,应提供检测的资料5以上结构构件所有钢材钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值之比不小于
0.85应有明显的屈服台阶伸长率应大于20%具有良好的可焊性和合格的冲击韧性螺栓形式及其质量要求:1锚栓:采用Q235B钢,并符合现行国家标准普通碳素结构钢的有关规定2栓钉;采用圆柱头焊钉,性能符合国标电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T10433-2002的要求焊接材料:1Q345B的钢焊条采用型号低氢焊条焊条的性能符合低合金钢焊条GB/T5118-95的规定2自动或半自动埋弧焊用的焊丝和焊剂Q345B焊接采用H08A、H08E焊丝配合高镐性焊剂或采用H08Mn、H08MnA焊丝配合中镐性或高镐性焊剂;用焊剂GB/T12470-2003的规定3Q345B钢与Q235B钢焊接时按Q235B的要求选用焊条或焊丝钢构件除锈Sal或St2本工程施工的重点、难点施工组织管理的重点组织协调难度大本工程钢结构的安装与混凝土的施工必须交替进行对施工现场的管理要做到井井有条,保证施工各个班组、每道工序有方案、有步骤进行,这就取决于对设计图纸是否充分消化吸收,施工进度方案安排是否合理,对现场劳动力、施工机具设备的配置是否合理,对各专业的进展是否了解,因而对工程的综合组织及协调能力要求高2〕安装顺序是本工程的重点本工程钢构件较大现场安装难度大,需严格按照一定的安装顺序进行安装技术上的重点与难点分析1〕测量控制要求高钢结构安装过程中对垂直度、柱中心位置、标高等精度要求高钢结构的安装精度控制是保证整个工程主体质量的一个重要环节2〕钢结构的焊缝质量要求高钢结构的焊接历来是钢结构质量控制的重点,良好的焊缝质量可以保证钢构件的力学性能在钢构件现场安装焊接时应严格控制钢构件的焊缝质量钢构件现场焊接需要对风、雨等环境影响采取有效的应对措施3〕钢结构安装焊接变形的控制要求高钢结构焊接变形一方面影响构件的受力性能另一方面影响构件美观在钢结构现场安装过程中,应通过成熟焊接工艺、合理的焊接顺序等措施来减少构件变形4〕钢结构安装过程平安管理本工程为钢结构工程,钢结构在安装过程中的不利平安因素较多,特别是吊装取钩施工中,危险性大极易产生平安事故,施工中须重点进行控制在施工组织和管理过程中应采取以可靠的平安措施,确保整个工程平安施工组织机构由钢结构施工单位组织管理人员成立钢结构安装分部,由总包工程部统_管理,钢结构安装分部组织机构如表3-1:表3-1工程部组织机构管理职责分部工程部职责主要负责解决钢结构施工过程中出现的问题或技术性难题,并负责钢结构安装过程中和安装后的质量检测及测量控制参与业主、监理、总包等单位定期组织的工程协调会议控制钢结构施工的进度和确定平安生产分部工程经理职责1〕工程负责人每月带班生产时间不得少于本月施工时间的80%因其他事务需离开施工现场时应向工程工程的总包单位请假经批准前方可离开离开期间应委托工程相关负责人负责其外出时的日常工作2〕认真贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的规定、规程、制度和措施,并进行检查对不合格工程负直接责任3〕正确处理工程质量和施工进度的关系对因单纯抢工期而造成的质量事故承当责任4〕在本工程施工中开展质量自检互检和专业检查活动支持专职检查人员的工作,参加质量分析会议不断改良工程质量5〕掌握本工程的质量状况严格执行质量奖惩制度,按〃三不放过的原那么处理质量事故分部技术负责人的职责1〕协助工程经理推行全面质量管理,抓好典型,组织经验交流2〕针对本工程〔产品〕质量的薄弱环节和质量通病,发动技术人员和广阔职工组织质量攻关切实解决有关影响工程质量的因素3〕施工中,定期组织工程部有关人员进行质量大检查对查出的问题进行综合分析,及时制定整改措施加以纠正生产经理的责任1〕对进场的钢结构构件进行全面的质量检查,不合格物件严禁吊装2〕校核柱梁安装是否符合图纸要求和现行的国内外施工验收标准中的规定3〕检查构件制作,安装过程中的焊接质量,对焊接缺陷要求返工处理平安主管1〕全面负责编制本工程的平安生产工作,对当月和施工生产平安工作负领导组织责任2〕贯彻落实平安标准及上级各种平安文件3〕领导和组织开展各种形式的平安教育,随时检查、消除不平安因素4〕组织平安检查工作,重点检查施工现场的平安设施是否符合施工设计的要求,施工人员对〃三宝〃〔平安帽、平安带、平安网〕的使用是否符合规定是否有违章作业的情况,机电设备是否存在隐患,现场布置和物资堆放是否有不平安因素,平安生产的宣传教育是否经常广泛,平安准备工作是否落实5〕有权拒绝执行违章冒险作业的指令,并立即向上级主管平安工作的领导或上级平安值班领导报告6〕组织平安管理人员和施工班组座谈会、查隐患、找苗头,总结经验教训制定改良措施人力资源准备本工程现场人员除工程管理层外,其余主要是各工序配备的技术工种根据本工程实际情况,需在现场配备足量的吊装人员具体人员的安排如表3-2:表3-2现场劳动力投入方案对参加本工程施工人员的要求1〕参与施工的特种作业人员均持证上岗必要时施工前针对本工程特点进行安装、焊接作业人员的培训与考核2〕施工人员均参加过多层钢结构工程施工,熟悉钢结构吊装工艺和要求,有丰富的施工经验3〕管理人员参加过多项大工程的施工,并具有丰富的实践经验4〕焊缝检测和原材料检验均委托有资质的单位和人员进行检测设备机具准备吊索具一览表表3-3平安防护与其它用具一览表表3-5焊接设备与用具一览表检测仪器与计量器具一览表表3-8施工测量编制依据1〕工程测量标准〔GB50026-93〕2〕钢结构工程施工质量验收标准〔GB50205-2001〕3〕甲方提供的设计图4〕甲方提供的轴线控制网施放测设图施工测量准备测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节,所以必须充分做好测量前各项准备工作1〕测量器具的准备测量的精度直接影响到施工安装质量,而测量器具的精度质量问题又直接影响着测量结果的好坏为了保证测量质量,特准备了以下科学精密的测量仪器如表4-1:结合水准仪测设高程备注所有测量器具在作业前必须经技术监督部门进行检定,保证这些仪器的实际测量精度合格有效,并报监理工程师验证2〕测量人员的配备〔如表4-2〕表4-2职称人数职责主管工程首级平面控制网的设测、结构整体定位控制和把握、专职测量员3主要负责施工全过程的测量技术工作,保障工程顺利有序施工3〕测量时机的选择〔如表4-3〕表4-3设计提供的每个施工节段的相应标高和其它变形值一般是基于某种标准气温下的设计值而大型结构往往跨季节、跨昼夜施工温度变化特别是日照温差的变化对于结构变形的影响是复杂的,将温差变化所引起的结构变形从实测变形值中别离出来相当困难因此,应尽量选择温度变化小的时机进行测量,力求将温度、日照对施工控制的影响降低到最小限度对一些大型结构温度影响的测试表明,在气候条件最不利的夏季,凌晨日出之前的气温较均匀,且最接近季节平均气温,是测量的较好时机目前,温度对大型结构控制的影响很难精确地描述在大型结构的施工控制中,温度影响可以分为两种:一种是昼夜温差的影响,另—种是季节温差的影响无论是昼夜温差还是季节温差对索桁架标高控制均有较大影响昼夜温差的影响一般在标高控制中多采用回避的做法即对标高起控制作用的施工工序,均要求在温度较均匀的凌晨日出前进行但遇连续高温的天气情况由于凌晨的温度仍难均匀,温度的影响难以完全防止,在此情况下,宜采用标高的修正公式来减少日照温差的影响季节温差的影响,应设定一个标准温度,将施工过程中实际季节温差对结构的影响在施工控制计算中考虑4〕测量方案的拟定在进行本工程测量前,测量专组由测量工程师组织、所有测量人员参加,经过讨论拟定初步测量方案,指导后面具体测量工作的展开实施起始依据校核轴线控制网的校核根据甲方提供的轴线控制网施放测设图和甲方所指定图中所标注点的相应位置进行对轴线控制网进行复测高程水准点的校核根据甲方提供的水准点闭合符合测量标准要求时方可以使用标高控制高程控制网的布设根据业主移交的水准基准点,建立水准基点组各水准点点位要设在基坑开挖和地面受开挖影响而下沉的范围之外,水准点桩顶标高应略高于场地设计标高桩底应低于冰冻层,以便长期保存通常也可在平面控制网的桩顶钢板上焊上一个小半球作为水准点之用为了便于施工测量整个场地内设置两个水准点,并构成闭合图形以便闭合校核水准点采用同M8膨胀螺栓的钢筋打入混凝土作为标志由水准基准点组成闭合路线,各点间的高程进行往返观测,闭合路线的闭合误差应小于±5方mm〔n为测站数〕测设方法1〕水准测量的精度要求Q〕仪器要求A对施工中所用到的水准仪必须经过相关检测部门的专业检测,并附有检测2水准测量仪器本身精度应根据等级要求满足表4-4的条件:表:4-43水准测量的施测要求如表7-5:表4-54水准测量遵循原那么在进行水准测量时,为了减小误差,采取一定的措施减弱其影响,以提高测量成果的精度同时防止在测量成果中存在错误,因此在进行水准测量时,应注意表4-6中的原那么表:4-6钢柱的复校检测当钢柱初校完后,混凝土钢梁钢筋绑扎完后,在连接安装过程中,将会影响钢柱的垂直度因此必须安装校检测量管理规定1〕测量施工完成后,测量人员应严格按照标准要求落实〃三检〃制度,即:自检、互检、交叉检的原那么,确认合格后,提请工程主管工程师进行验线,合格后,方能进行下道各工序的施工2〕各项资料作到及时、真实、符合资料管理要求3〕严格审核图纸尺寸按图放线明确树立为工程施工负责的态度确保工程施工进度4〕在测量放线过程中,遵守先整体后局部,先高级后低级,先控制后细部的工作程序5〕施工测量中严格审核依据点正确性,测量记录应原始、正确、完整、工整、计算依据正确、步步校核6〕严格执行互检制度,互检合格后由技术负责人组织复测验线确保线位正确无误7〕积极配合施工尽量利用施工间隙放线,为施工创造条件内业资料整理1〕必须在规定的表格上填写记录;〕记录应当场及时填写清楚,不得转抄保持〃原始性;〕测量记录应做到字迹清楚、正确、完整、工整;4〕测量记录应妥善保管工作结束后及时交有关部门保管地脚螺栓定位地脚螺栓的埋设精度,直接影响钢柱安装速度和质量在构件吊装、地脚螺栓埋设前必须熟悉和掌握,本工程图中对施工的预埋螺栓的轴线位置、地脚螺栓中心偏移、螺栓露出长度、螺纹长度、柱脚支承面标高和水平度预留孔中心偏移等允许偏差值地脚螺栓的定位是在根底梁混凝土浇筑前进行在地脚螺栓安装测量之前要将全站仪安置在轴线控制网上,后视对面相应轴线控制点,然后根据轴线纵横坐标值,在基坑周围相应位置处做出各个轴线的延Ia*
八、、用两台经纬仪分别架设在钢柱的纵、横轴线上,做垂直交会分别指挥钢柱定位钢板平行移动到望远镜的十字丝上在施测过程中不允许只是将纵、横轴线的中心点移到望远镜的十字丝上而将定位钢板转动图4-2钢柱轴线定位轴线示意图钢柱安装前的准备工作1〕投测到根底板面或地梁上的各方向的主要控制轴线,经校核无误后〔校测方法同控制网的校测〕放出细部轴线,按钢骨碇柱配筋构造详图中所标注尺寸把钢柱的中心线用墨线在板面上弹出然后用钢尺精确量出柱中至每个钢柱地脚螺栓的实际尺寸如地脚螺栓偏移超出标准要求,把实测数值报到钢柱加工厂让他们在加工柱脚眼时,按照实际情况进行更改加工,以确保钢柱安装好后准确到位2〕柱安装前用水准仪精确对准引测到基坑内一个水准点,然后再复测到基坑内另一个水准点作为校核,根据所要观测钢柱底标高计算出水准仪在塔尺上的读数用塔尺直接放在地脚螺栓的螺母上直接调节螺母使螺母上标高为钢柱底的设计标高为止,要求观测误差在1mm标准要求误差为3mm之内钢柱定位安装1〕在钢柱安装时,钢柱底所标示的钢柱中心线必须对准在混凝土上用墨线弹出的地脚螺栓钢柱十字定位轴线,此时的测量允许误差为±3mm2〕钢柱顶端面的纵、横柱轴线的控制,用架设在纵、横定位轴线上的两台经纬仪进行控制首先选取要测得钢柱的任意两个垂直面,然后把两台经纬仪分别架设在已经弹好墨线的混凝土面上利用两台经纬仪进行垂直交会定位,当钢柱位置有偏差时,需要通知安装人员利用钢柱校正拉绳进行偏位校正,直到钢柱顶部中线与柱根部中心线在同一垂直面内为止钢结构安装钢结构安装的总体布署根据本工程的结构特点及施工安排需先做基坑局部,包括螺栓预埋和钢柱安装〔地下室钢柱的安装方案详见后〕O整个钢结构施工分布在B区、C区、D区、E区由于现场塔吊为6010型,分布于A轴、E轴,钢构件的吊装主要以履带吊进行吊装构件吊装施工区段的划分平面上的施工区段的划分本工程根据现场情况和结构形式,平面上施工区段的划分为二个,如下所示:吊车的选择方案本工程钢结构的安装采用履带吊与汽车吊的方案进行根据现场实际情况和总包的要求,采用80吨履带吊提前进入施工现场,后续构件由100吨汽车吊在基坑外侧吊向基坑内测结构单元吊装现场构件的安装顺序与构件的加工方案必须一致构件按照方案进场后即开始构件的安装根据本工程的特点及现场的实际情况履带吊过积水坑采用枕木铺路,构件由100吨汽车吊停放在47轴基坑外侧向基坑内侧吊装再由80吨履带吊运输到安装位置进行安装钢柱吊装履带吊先停放在D1区域,等土建施工完D3段履带吊移动到D2段施工,之后陆续进行安装施工预埋螺栓安装工艺
5.
5.
1.工艺流程:确定预埋锚栓型号M64Q3902锚栓定位轴线、标高确定2制作支座放置支座放置螺栓组测量、校正地脚螺栓固定6成品保护
2、施工流程、要点螺栓要求丝扣均匀、螺纹长度满足设计要求及标准要求螺栓进场后由材料员和质检员进行验收,检查螺栓规格、尺寸、数量丝扣长度是否符合设计要求,验收合格后按规格码放整齐,并做好标识报监理单位见证取样复验合格前方可用于工程工程2轴线、标高确定按照施工图纸要求在柱墩预埋地脚螺栓处需进行轴线放线定位以确定其水平位置和标高,自检合格后报监理单位进行验线,验线合格前方可进行下一步工序根据模板上的标记位置利用安装模具固定以确定定位钢板的标高、平面位置3组装螺栓组将地脚螺栓插入预留板螺栓孔内,将螺杆与预留板焊接牢固焊接前应根据设计要求,确定好地脚螺栓伸出长度,及地脚螺栓与预留板的垂直关系4支座制作与安装根据地脚螺栓、筏板的相对位置确定支座的尺寸,采用Lioono角钢做支座,上下各加一块10mm厚钢板,上部加M30*60螺栓作调节螺栓将预先加工好的支座放到地脚螺栓锚固板下,调整位置5地脚螺栓的固定测量预埋板、地脚螺栓的标高及相对位置无误后,将地脚螺栓、预埋板与底层钢筋、桩头伸出钢筋进行焊接、防止施工时位移定完成后,用经纬仪复核各个螺栓组的平面位置,经检查尺寸精度符合要求后,进行混凝土浇筑7混凝土浇筑完成后对地脚螺栓的位置、预埋板的标高进行复验
5.
5.2进场构件的质量检验与堆放构件的质量检查、验收:1进场构件应按现场吊装施工区段的安装顺序,分批配套进场,先安装的先进场,每批进场构件的编号及数量,安装单位应提前3天通知生产厂家构件验收分两步进行,第一步由驻厂监理检验存在的问题应在厂内修理合格前方可发运;第二步构件运抵现场后,由现场质检员先组织验收,如发现缺少或损坏质量不合格,应在发运清单上注明双方经办人在交接清单上签字认可,并将验收情况通知生产厂家和安装现场施工负责人凡验收不合格的构件、配套件、由生产厂家〔或派驻现场的维修小组〕自行处理,但不得延误钢结构的正常吊装特殊情况可书面委托安装单位处理其处理费用由加工厂承当〔3〕构件质量的检查要点:检查构件、配套件的出厂合格证、材质证明和材料的复试报告,焊缝外观质量与无损检测报告,焊接工艺评定、施工试验报告以及该检验批交验的施工技术资料检查进场构件的外观质量、构件的挠曲变形,牛腿的标高与方向节点板外表损坏与变形、焊缝外观质量、有摩擦面抗滑移系数要求的外表喷砂〔丸〕质里检查构件的几何尺寸、特别是两端要求平直时,构件长度〔应将焊接收缩值和压缩变形值计入构件的长度内〕以及平面度、垂直度安装焊缝坡口尺寸精度和方向,构件连接节点处的截面几何尺寸,螺栓孔径大小及位置数量,焊钉数量及位置等在检查构件外形尺寸,构件上的节点板,螺栓孔位置时应以构件的中心线为基准进行检查/不得以构件的棱边,侧面为基准线进行检查否那么可能导致误差〔4〕各种构件加工的外形尺寸的允许偏差见表
5.10~表钢管构件外形尺寸的允许偏差〔mm〕注:对方矩形管d为长边尺寸t14吊装钢结构的具体吊装方法1吊装前的准备钢构件在吊装前,应严格检查构件的质量、数量、规格,并按标准要求对构件进行几何外观尺寸的抽测,假设有损伤变形应及时修补矫正2检查吊装设备、工具的数量及完好情况3检查爬梯、操作平台等临时辅助设施的准备情况4钢柱吊装前,首先派技术人员检查地脚螺栓埋设情况检查内容包括:地脚螺栓轴线偏差、螺栓间距偏差、螺栓标高偏差、螺帽是否齐全、螺纹是否损坏等如符合安装要求,那么开始以下准备工作1・放出每个钢柱根底的纵横轴线
2.将所测轴线弹墨线后,量距复核相邻柱间尺寸
3.轴线复核无误后,作三角标记,作为第一节钢柱吊装就位时的对中依据
4.预埋螺栓定位铁板取出5・凿平四角垫铁位置的碇6・用水平仪从高程控制点弓I测标高用不同厚度的垫铁找平根据所测碇面标高偏差值2〕钢柱的吊装钢柱吊点的设置需考虑吊装简便,稳定可靠,还要防止钢构件的变形钢柱吊点设置在钢柱的顶部直接采用顶部焊接吊耳为了保证吊装平衡在吊钩下挂设两根足够强度的单绳进行吊运,为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面和钢柱损伤,钢柱下方应垫好枕木,钢柱起吊前绑好爬梯.安装前要对予埋件进行复测,并在根底上进行放线根据钢柱的底标高调整好柱底板下部的调平螺帽,进行标高抄测合格后,然后进行钢柱的吊装钢柱吊装到位后首先将钢柱底板穿入地脚螺栓放置在预埋定位钢板上并将柱的四面中心线与根底放线中心线对齐吻合四面兼顾,中心线对准或已使偏差控制在标准许可的范围以内时,穿上压板,将螺栓拧紧即为完成钢柱的就位工作钢柱吊装到位后,并及时拉设缆风绳对钢柱进_步进行稳固钢柱完成后即可进行初校,以便钢柱及斜撑的安装钢柱柱底标高引测示意图钢柱垂直校正测量示意图地下首节钢柱的吊装工艺1钢柱的吊装流程构件进场构件现场验收吊装机具准备安装轴线检验合格底节钢柱临时固拉缆风绳测量校正图5-31钢柱的吊装流程2吊装准备吊装前应去除柱身上的油污、泥土等杂物等以及连接面上的浮锈检查钢柱质量符合设计要求和现行国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001中有关规定后,应在柱身上测放出十字中心线并在上下端适当部位用3将吊索具、防坠器、缆风绳、爬梯,溜绳等,固定在钢柱上的相应位置上,固定要牢靠4准备好柱脚螺母的扳手及加力杆吊点选择及起吊方式:1吊点的选择利用吊索具与柱身上端安装耳板上的吊装孔连接作为二或四吊点,本工程的钢柱均米用两吊点2钢柱的起吊方式通过吊索具,分别与塔吊吊钩连接起吊时采用单机回转法起吊起吊前钢柱应横放在垫木上,柱脚板位置垫好木方,起吊时,不得使柱的底端在地面上有拖拉现象钢柱起吊时必须边起钩、边转臂使钢柱垂直离地临时固定和测量校正1临时固定当钢柱吊到就位上方200mm时停机稳定,对准螺栓孔和十字线后,缓慢下落,下落中应防止磕碰地脚螺栓丝扣,当柱脚板刚刚与根底接触后应停止下落,检查钢柱四边中心线与根底十字轴线的对准情况四边要兼顾,如有不符立即进行调整调整时,需三人操作,一人移动钢柱、一人协助稳固另一人进行检测经调整,钢柱的就位偏差在3mm以内后再下落钢柱,使之落实收紧四个方向的缆风绳,拧紧底节柱地脚螺栓的锁紧螺母或柱-柱接头的临时连接板的螺栓如受环境条件限制,不能拉设缆风绳时,可采用在相应方向上以硬支撑的方式进行临时固定和校正对于双塔局部地下二层夹层没有楼板时,缆风绳需要拉到根底底板上2测量校正
1、位移的调整标高调整好后,再将钢柱四边中心线与根底的十字轴线对准,四边要兼顾位移偏差要控制在3mm以内
2、钢柱垂直度的校正:先采用带磁性的双向水准的水平尺对钢柱垂直度进行初校,然后再利用纵横轴线上的经纬仪观测借助柱顶上缆风绳同下端各相连的手拉葫芦或柱脚板下的调整螺母、斜铁等将钢柱的垂直度调整到允许偏差范围后,并将柱脚板上的锁紧螺母拧紧固定,同时也将柱脚板下的调整螺母拧到与柱脚板贴紧校正时应先校正偏差大的,后校偏差小的如两个方向偏差相近,那么先校正小面,后校正大面5〕多层及高层结构钢柱安装的允许偏差,:柱子安装的允许偏差〔mm〕允许偏差底层柱柱底轴线对定位轴线偏移经纬仪、钢尺柱子定位轴线经纬仪、钢尺单节柱的垂直度h/1000且不应大于经纬仪、塔尺钢结构安装焊接工艺焊接工程简介本工程钢结构工地连接形式有柱底板与固定板焊接主要钢柱采用材质均为Q345-B当焊接型钢的钢板厚度大于或等于40mm应谭守国家标准厚度方向性能钢板GB5313-85中的规定,断面收缩率不得小于Z15级规定的容许率焊接原那么顺序:尽量采用对称焊法,使焊接变形和收缩量变小2收缩量大的、局部先焊,收缩量小的局部后焊应使焊接过程加热量平衡4焊接过程应注意清渣,彻底去除焊根缺陷应采取措施消除焊接变形的影响如预留反变形,对称焊接焊前焊后的处理措施等O严格禁止无合格证书人员上岗操作焊缝检查及检测1焊接施工单位在施工过程中必须做好记录,施工结束时,应准备一切必要的资料以备检查2所有焊缝应进行100%检查,检查标准按现行国家有关规定进行焊缝内部缺陷、外表缺陷检测应严格按照高层民用建筑钢结构技术规程、钢结构工程施工质量验收标准要求进行并应遵守第条的要求所有一级焊缝,按超声波B级进行100%检查其它焊缝级别有不合格时,应进行全部检查,检查方法遵照GB11345-89及GB50205-2001的规定和要求进行焊接质量检查焊接材料:1C02气保焊采用实芯焊丝JM-56,其产品质量应符合气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊缝GB/T8110-95标准规定安装焊接工艺安装焊接前的准备工作钢结构焊接工程专业性很强,劳动强度大,要求焊工有较高的技术素质焊工需按钢结构工程施工质量验收标准GB50205-2001和建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002的规定执行焊工必须经考试合格并取得合格证书持证焊工必须在其考试合格工程及其认可范围内施焊2采用的焊接材料和焊接设备技术条件应符合国家标准,设备性能良好2C02气保焊焊材和设备CO2气体纯度应不低于
98.5%体积比,含水量应低于
0.005%重量比,瓶内高压低于IMPa时应停止使用焊接前要先检查气体压力表的指示,然后检视并调节气体流量20—80L/min丝机应能均匀送丝,气管应无漏气或堵塞安装焊接的质量验收主控工程1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求检查数量全数检查检验方法检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志有检验报告等2〕重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求检查数量全数检查检验方法检查复验报告3〕焊工必须经考试合格并取得合格证书持证焊工必须在其考试合格工程及其认可范围内施焊检查数量:全数检查检验方法检查焊工合格证及其认可范围、有效期〕施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定/并应根据评定报告确定焊接工艺检查数量全数检查检验方法检查焊接工艺评定报告〕设计要求全焊透的
一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法〔GB11345〕的规定一,二级焊缝质量等级及缺陷分级表7・2注探伤比例的计算方法应按以下原那么确定1对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度就不小于200mm当焊缝长度缺乏200mm时,应对整条焊缝进行探伤;2对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝数计算百分比,探伤长度应不小于200mm并应不少于1条焊缝焊接质量保证体系焊接是钢结构施工中的特殊工序,必须自始至终有一套行之有效的焊接管理体系和质量监控手段,把好焊前、焊中、焊后质量控制关焊接质量保证措施1酉己置焊接专业质检员,负责对材料供给、焊前准备、组装、焊接,焊后处理和成品检查、验收等全过程质量,进行严格检查验收并记录焊工必须经培训考试合格并取得合格证书持证焊工必须在其考试合格工程及认可范围内施焊首次采用的钢材焊接材料,焊接方法,焊后热处理等应进行焊接工艺评定4根据工艺评定,编制焊接工艺规程、工艺卡,施焊前作好技术交底用于本工程的焊接设备和仪器必须完好可靠、性能良好清渣工具齐全焊接材料的保管和使用,要按各种物资管理制度严格管理7焊条、焊剂、熔嘴、瓷环等在使用前应按其产品说明书及焊接工艺规定进行烘焙并记录,烘焙管理要严格8低氢型焊条烘焙后应放在保温箱筒内随用随取9施焊前应认真检查构件组装质量焊缝坡口形式与尺寸焊接部位的清理质量不符合要求的要及时处理到达合格要求10根据不同材质和施工环境温度选用不同的热处理工艺11严格按照焊接工艺规定施焊,认真执行〃三检制〃并作好焊前、焊中、焊后质量检查记录12焊缝出现裂纹,焊工不能擅自处理,应申报焊接技术负责人查清原因订出修补措施13安装焊接全过程质量必须符合设计要求和现行国家建筑钢结构焊接技术规程JGJ81中有关标准质量保证措施质量检查程序班组自检-专职质检员-工程质量总监-工程总监-建设单位质量控制重点1〕构件安装前对构件的质量检查;2〕现场安装质量控制;3〕测量的质量控制;4〕高强度螺栓产品的质量检查和安装质量的控制;5〕现场焊接控制;〕成品的保护施工准备阶段的质量控制1〕进入现场的施工人员必须经过专业培训,特殊工种必须持证上岗2〕对业主提供的材料和设备必须进行检验,检验合格前方可在工程中使用3〕构件加工运至现场后要对构件进行外观和几何尺寸的检查特别是接头端面的截面尺寸重点检查构件的型号、编号、长度、螺栓孑L数和孔径、承剪板方向、坡口尺寸和坡口质量、构件的变形与扭曲等发现问题及时同加工单位商量解决现场安装质量控制1〕严格按照钢结构安装方案和技术交底实施2〕严格按图纸核对构件编号、方向,确保准确无误3〕安装过程中严格工序管理,做到检查上工序保证本工序,效劳下工序4〕钢结构安装质量控制重点:构件的标高偏差、位置偏差、垂直偏差要用测量仪器跟踪安装施工全过程5〕缆风绳必须固定在地锚上或稳定的固定物上钢结构安装工程质量控制程序测量放线的质量保证措施1〕现场使用的测量仪器、钢尺必须定期检定现场使用的钢尺必须与根底施工及构件加工时使用的钢尺进行校核2〕钢柱安装在根底外表做出明显标识,以便就位对中调标高及垂直度焊接质量保证措施1〕选用合格的焊接人员从事焊接操作2〕焊接材料、工具、机械及其它辅助材料必须有产品合格证,并按技术要求使用技术条件应符合国家现行标准3〕二氧化碳气体纯度不低于
98.5%含水量应小于
0.05%焊接重要结构时纯度不低于
98.9%含水量应小于
0.005%瓶内气体压力低于IMpa时应停止使用4〕正式焊接过程中,如果定位焊有裂纹那么应铲除重焊,以免造成隐患5〕不合格焊缝应进行返修返修次数超过两次的焊缝,须制定专项返修方案检验与试验1〕工程施工前试验的主要工程〔1〕焊接材料的试验〔如焊条含氢量等〕;〔2〕原材料物理性能试验和化学分析;〔3〕针对工程节点形式,模拟焊接试件试验〔正、反侧弯〕2〕工程施工中、后检验的主要工程〔1〕现场安装焊缝的超声波检验工程验收应提供的有关资料1〕钢结构工程竣工图和设计文件2〕安装过程中形成的与工程技术有关的文件3〕安装所采用的钢材连接材料等材质证明书或试验报告及复试报告4〕工厂制作构件的出厂合格证5〕焊接质量检验报告〕隐蔽工程验收记录〕工程中间检查交接记录8〕结构安装检测记录检验报验程序1〕成品验收程序〔1〕对进场钢构件的验收工作由钢结构安装工程经理部质检员组织检查检查工程包括:构件数量核实,运输过程中的损伤变形,外观及重要尺寸进行复检,资料验收经检查验收的成品构件,根据其检查结果分别做出明显标识,不合格的构件必须隔离保管,不得在工程上使用2分项工程检验程序分项工程质量是分部工程和单位工程质量的根本保证为保证每个分项和每一道工序的施工质量必须在施工过程中严格控制严格要求检验批及分项工程施工质量首先从施工作业组的自检、自控抓起一个分项工程完成后由施工作业组自行组织检查,检查中发现的问题及时进行处理或返修,直到自检合格自检合格以后,由监理工程师或建设单位技术负责人组织施工单位工程专业质量技术负责人进行验收3需业主、工程监理检查的工程.主体钢结构吊装.焊接分部工程检验程序分部工程检验应在分项工程检验评定的根底上由总监理工程师建设单位工程负责人组织施工单位负责人和技术负责人等进行验收地基与根底、主体结构分部工程的勘察、设计单位工程工程负责人和施工单位技术、质量部的负责人也应参加相关分部工程验收8平安保证措施平安施工组织体系平安施工组织体系工程经理建立以工程经理为组长、工程总工为副组长、专职平安员和各部组负责人为组员的工程平安生产领导小组,形成纵横网络管理体制在工程实施过程中,各管理人员均有相应的平安生产岗位责任主要内容见下工程经理工程平安第一责任人职责负责贯彻执行国家及上级有关平安生产的方针、政策、法律、法规催促本工程工程技术人员、工长及班组长在各工程的职责范围内做好平安工作,不违章指挥组织制定或修订工程平安管理制度和平安技术规程编制工程平安技术措施方案并组织实施组织工程工程业务承包确定平安工作的管理体制,明确各业务承包人的平安责任和考核指标,支持、指导平安管理人员的工作5健全和完善用工管理手续制度,认真做好专业队和上岗人员平安教育保证他们的健康和平安组织落实施工组织设计中平安技术措施,组织并监督工程工程施工中平安技术交底制度和设备、设施验收制度的实施领导、组织施工现场定期的平安生产检查,发现施工生产中不平安问题组织制订措施,及时解决对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人定措施予以解决不打折扣地提取和用好平安防护措施费落实各项平安防护措施实行工地平安达标每天亲临现场巡查发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待10定期召开工地平安例会,当进度与平安发生矛盾时,必须服从平安11发生事故,要做好现场保护与抢救工作,及时上报,组织配合事故的调查,认真落实制定的防范措施,吸取事故教训工程总工工程副经理工程平安生产直接责任人职责1认真执行本企业的领导和平安部门在平安生产方面的指示和规定,对本工程的职工在生产中的平安健康负全面责任2在方案、布置、检查、总结和评比平安生产工作的同时方案、布置、检查、总结和评比平安生产工作3经常检查施工现场的机械设备及其平安装置、钢管架、工夹具、半成品堆放以及生活设施等是否符合平安文明要求按时提出本工程平安技术措施方案工程经上级批准后负责对措施项目的实施制定和修订本工程的平安管理制度,经上级批准后负责执行经常对本工程职工进行平安生产思想和技术教育,对新调入工程的工人进行平安生产现场教育;对特种作业的工人,必须严格训练,经考试合格并持有操作合格证,方可独立操作发生事故时,应及时向主管领导和平安部门报告,并协助平安部门进行事故的调查、登记和分析处理工作开展各项平安管理工作,制定具体的平安管理措施定期向平安第一责任人填报报告书平安总监的职责认真执行国家有关平安生产方针、政策和企业各项规章制度催促工程财务提足平安技术措施费,做到专款专用每天对各施工作业点进行平安检查,掌握平安生产情况查出平安隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业遇有严重险情,有权暂停生产,并报告领导处理参加工程组织的定期平安检查做好检查记录及时填写隐患整改通知书,并催促认真进行限期整改配合工长开展好平安宣传教育活动,特别是要坚持每周一次的平安活动制度,组织班组认真学习平安技术操作规程6对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查7发生因工伤亡及未遂事故要保护现场,立即上报,并如实向事故调查组反映事故情况8提出平安事故处理意见,并报主管部门施工工长的职责1认真执行国家有关平安生产的方针、政策和企业的各项规章制度2向班组下达施工任务前,认真向班组进行平安技术交底,并填写平安技术交底单每天对安排施工任务的作业点进行检查查出平安隐患及时进行整改并制止违章作业,遇有险情及时停止生产并向上级报告接受上级及平安监督员的监督检查,对上级及平安监督员提出的平安隐患及时安排整改,并监督整改的落实情况定期对工人进行平安技术教育防患于未然6领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等参加工程组织的平安生产检查,对检查中发现的问题及时进行整改发生伤亡及未遂事故要保护好现场,立即上报,并配合事故的调查平安管理控制平安管理既包括平安控制、平安保证、平安方针、平安筹划、平安改良等内容平安控制和平安保证的某些活动相互关联施工现场的平安过程控制内容合作单位的进场平安交底工种操作交底分局部项平安交底平安监控培训、交底、监控平安设施交接、验收管理记录特殊工种人员名册管理2平安的检查、检验控制检查和和检验应有时间、有要求、明确工种重点和危险岗位检查应开整改单对查出的隐患应及时整改并做到定人、定时间、定措施同时对检查要有记录整理入册,对设施、设备的验收也要有记录,包括各类脚手、井架,对施工升降机还要附有检测机构的检测记录检查和检验工作流程图4平安事故隐患的控制事故隐患的评审、纠正措施、预防措施、违章记录、事故档案动火作业管理建立动火审批制度动用明火前要预先申请,经批准后才可进行,并抄送监理单位备案操作时要带好特殊工操作证、动用明火审批许可证和灭火器,并落实动火监护人和监护措施教育和培训新进场的人员的教育、交换工种平安教育、节前节后的教育、各工种平安规程的学习、定期的平安教育、平安活动的记录平安资料的记录工程概况及平安生产须知管理职责管理目标、体系结构图、职能、职责要素分解平安生产岗位责任制及各类管理制度责任制、各种管理制度、体系文件、保证方案审核记录采购:〔平安设施所需的材料、设备及防护用品〕供给商资格评定、业绩评定、合格供给商名录、平安用品验收台帐、各类平安用品的合格证、质保书、不合格品的评审的记录通知书分包方管理:劳务、专业分包商的资格评审、分包方业绩评定、合格分包商名录、现场分包队伍名录、平安协议书及其它附件现场平安控制:安保方案、临时用电施工组织设计、劳保、技术措施、特种作业人员名单、对分包方进场平安总交底分部、分项平安技术交底、平安监控记录、平安设施管理交接验收记录平安检查记录:现场定期平安检查记录〔各类记录〕、设施、设备验收记录〔各类脚手架、塔架、升降机、井架〕O事故隐患控制事故隐患评审记录、纠正、预防措施实施方案表〔附情况跟踪〕、遵章守纪、违章处理记录、事故记录平安教育培训新工人三级平安教育卡、针对性、经常性平安教育记录、班组周平安学习讲评记录平安施工管理措施〔1〕前期平安工作在施工开始前,组织各合作单位编制施工组织设计,工程经理部进行汇总审核,并指导各合作单位在实施搭接、交叉工作中的施工平安措施协调〔2〕平安教育工作建立、健全对施工人员的日常平安教育、技术培训和考核制度,并严格组织实施建立、健全施工人员的上岗证制度,特别是从事特殊工的人员按国家规定培训上岗平安管理责任人工程经理为负责施工平安的责任人根据本工程的性质、规模和特点,并配专职平安管理员平安技术措施在编制正式施工组织设计中,技术人员向平安员、施工人员包括管理和劳务人员进行平安技术交底施工平安防护设施的设置现场施工应到达平安条件,施工现场的防护设施应按以下要求根据工程进度及时调整和完善防护措施;对于事故易发区,设置专项的平安设施及醒目的警示标志;根据季节或天气的变化调整平安防护措施6机械、机具、电器设备的安装和使用安装前按规定进行检测,合格后使用;使用前,按规定进行平安性能试验合格后使用;使用期间,指定专人负责维修、保养,保证其完好、平安7电器平安防护及防火平安保持变配电设施和输配电线路处于平安、可靠的可使用状态确保用火作业符合消防要求8施工中的专项平安技术交底施工中应根据施工组织设计和施工进度向不同工种的施工人员进行专项的平安技术交底施工人员的平安要求施工人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品,并按以下要求操作按平安技术标准和平安操作规程进行施工;按国家劳动保护规定使用合格的劳动保护用品;发现异常,采取有效防护措施并向平安管理人员报告10现场日常平安管理建立施工现场日常巡视和检查,发现事故隐患和违反平安标准应及时进行纠正11平安监督检查由平安监督员定期进行检查,发现问题限期整改12其它按单位制定的平安评议、处分方法执行平安考前须知1作业人员穿戴必须整齐,高空作业人员进入作业区前必须检查平安帽、平安带是否扣紧特种作业人员必须持证上岗且证件必须在有效期内施工前明确平安责任制,并逐级落实责任人4施工前必须逐级进行平安技术交底施工班组在施工工程中,作好平安记录作业人员在作业前必须对作业工、器具进行检查禁止使用具有安全隐患的设备作业人员必须按照平安规程进行操作,不得违章作业8施工现场临时用电工程必须采用TN—S系统,设置专用的保护零线要求使用五芯电缆配电系统,采用三级配电,两级保护〃9楼梯口、预留洞坑、井口、通道口等各种洞口必须作好防护措地面物体搁置整齐、有序,高空作业时,小型机、器具,材料,配件等必须放牢,停止作业后,必须带离作业区或固定妥当易燃、易爆、有毒物品必须隔离加强保管禁止随意摆放12施工现场进行焊接、切割等动火操作时,必须注意周围环境,以防失火13吊装作业要求严格执行批准的吊装作业方案,严格执行起重机械十不吊〃的规定14施工、照明用电按规定分线路接线严禁使用绝缘层裸露的线15施工人员要加强身边的保卫工作,防止外人破坏和乱拿16夜间施工必须有足够照明,深坑作业地面应红灯警示17结构件连接、安装就位等高空作业时,应搭设稳固的临时工作平台18为便于施工人员操作,设置简易爬梯组装高空焊接工作,可采用直爬梯或悬挂式钢吊篮19高空作业点下面禁止站人,以防高空坠落事件20施工用电设施应专人围护,定期保养,严格谭循用电规程,保证安全用电,节约用电21按规定布置防火设施,严格遵守防火规定,杜绝火灾事故22施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求,认真检查原有的工具、通用设施有缺陷之处应及时予以修复23脚手架的搭设应谩守脚手架工程平安操作规定24六级以上大风、大雨、大雪及浓雾等恶劣天气,禁止从事露天高空作业25不允许雨天进行焊接作业,如必须,需设置可靠的挡雨、挡风蓬,防护前方可作业平安检查检查人员由工程经理、专职平安员、班组平安员为主,其他人员为辅实行班组分区定责定人检查专职平安员总查,作业人员相互监督的立体检查检查形式班组实行作业天检查,并进行不定期抽查专职平安员现场巡视,加大奖惩力度开具通知单、整改通知单等检查内容I平安交底记录n设施齐全程度m设备完好程度oIV穿着、穿戴v特种作业人员上岗证VI作业手续齐全程度vn操作标准程度vin现场布置合理程度IX隐患处理程度本工程的主要平安隐患及应对方法超大、超重构件的吊装作业如果发生坠落和侧翻事故,将会造成重大平安事故和经济损失,对此问题我们将从以下方面予以考虑设备、工具设备必须保养良好,运行正常,所选起吊用工具和钢丝专用钢丝绳,并且不得用于装卸构件或挪作它用调平用的手拉葫芦必须经过安检及正常保养,并有备用2吊装作业严禁超重吊装,严格执行起重机械十不吊〃规定各相关人员必须持证上岗,合理选择吊点、吊具,作业范围内实行隔离管理9现场临时用电施工方案、现场根本情况本工程用钢量约2000吨经现场察勘结合甲方配电室设置配电箱3处、编制说明根据钢结构安装方案,现场的主要用电设备为电焊机等临时用电设备因工期需要,现场的电焊机等大功率设备均应满足用电要求本方案的施工用电负荷均以该峰值为计算依据,线路布置以钢结构主体施工阶段为主
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3.负荷计算「机械备额定用电量总用电量计算P计=KKiZPi/cosp+K2ZP2+K3ZP3其中:K=
1.05Ki=
0.6cosp=
0.75K2其中P计——计算用电量KW——用电不均衡系数IP——全部用电设备额定用电量之和IP1——全部电动机额定用电量KWIP2——电焊机、电渣压力焊、对焊机用电设备额定用电量KWIP3——照明设备额定用电量KWK1——用电设备同时使用系数K2——电焊机同时使用系数K3——照明设备同时使用系数COScp——用电设备功率因数,COSIk——计算用电量〉VJC―g牌上暂载率为Ze=65%
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4、平安用电技术措施及电气防火措施.平安用电技术保障措施施工现场用电及生活区用电必须按施工现场临时用电平安技术标准JGJ46—2005和平安用电的其他有关规定及安装规程,确保施工用电平安建立临时用电施工组织设计和平安用电技术措施的编制,审批制度,并建立相应的技术档案建立技术交底制度需要向专业电工各类用电人员介绍用电施工组织设计和平安用电技术措施的总体意图,技术类容和考前须知,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人签字手续,注名交底日期对专业电工定期或不定期的进行平安技术交底,每周召开平安生产例会,且做会议纪要分包单位进场时签定平安用电合同施工过程中严格按照合同执行建立平安检测制度从临时用电工程竣工开始定期对临时用电工程进行检测主要内容是接地电阻值电气设备绝缘电阻值每天检测漏电保护器,并做好检测记录建立电器维修制度加强日常和定期维修,及时发现和消除隐患并建立维修工作记录建立平安检查和评估制度按照JGJ59-99建筑施工平安检查评分标准及成都市平安检查标准,每月对现场用电情况进行检查评比并做好相关记录建立用电平安责任制对临时用电工程各部位的操作,监护,维修分片,分块,分机落实到人并辅以必要的奖惩现场平安用电机电工长为第一责任人,电工班长对现场平安用电具体负责,总包单位电工负责本单位的平安用电建立平安教育制度和培训制度每半年对专业电工进行考核,每年进行一次集中培训强化平安用电领导体制,改善电气技术队伍素质明确,并有分路标记10配电箱、开关箱内不得存放任何杂物,周围米内禁止堆放任何杂物,道路必须畅通11在检修赔垫装置或线路时,应停电检修,将配电箱、开关箱的闸具关掉并挂上〃禁止合闸〃的标志牌,检修人员必须是专业电工,并佩带绝缘用品、工具,非专业电气作业人员不得进行电工作业,专业电工不得违章作业12用电单位用电必须标准正确接线不得乱搭接13下班后必须切断设备电源14工程每天组织用电单位对现场用电情况进行检查,对平安隐患限期整改15现场采用TN-S的三相五线制供电保护零线和工作零线分别设置相线、工作零线、保护零线的色标16电焊机接线时,尽可能分布到三条相线上,作到三相平衡17配电箱重复接地电阻<100;接地材料用镀锌扁钢,且埋入地下米,并作接地标识18漏电开关的设置:漏电开关设为2~3级,一级箱的漏电动作时间为秒,开关箱的漏电开关漏电动作电流为30mA动作时间应小于o表达漏电电流的分级19临时用电每条回路通电时必须测试绝缘电阻,到达绝缘要求前方可合闸送电;负荷开关的选择与相应的负荷匹配20班组在作业前工程须有针对性的平安技术交底21照明器具、手持电开工具采用铜芯橡套线;严禁使用护套线22严格按照施工现场临时用电平安技术规程JGJ46-2005的要求24接地接零措施:保护总配电室做重复接地外,还须在配电线路的中间和末端做重复接地,接地电阻10Q25防雷接地措施有防雷要求的塔吊、水泥罐、总配电柜等设备必须按有关要求作防雷接地26现场电气及生活区用电线路必须按规定两架设、标准合理不得任意拖挂,电线应绝缘良好,不得断裂破皮27各种电动机具应到达两级可靠的漏触电保护,漏触电保护器应保持灵敏有效状态,并做好定期检查测试记录28各种电动机械设备应符合平安用电要求做到〃一箱、一机、一闸、一保险〃,严禁一闸多用,并做到接零保护可靠29塔吊、电焊、对焊等特种作业人员及机操工应熟悉本机、本工种的平安用电要求,做好本机的平安用电工作,发现隐患及时报告处理30现场维护电工须经专业培训,持证上岗电工应认真执行本工种的技术标准禁止违章作业要加强值班检查认真做好电气线路、设备的检查工作,及时排除故障或隐患,确保电气运行正常31严禁在工作中及生活区用电中乱拉乱接电线和以线带插严禁分配电箱当开关箱使用32移动灯具宜采用36V平安电压的行灯,行灯变压器应使用双绕组型严禁使用自耦变压器地下室照明采用36V平安电压供电33配电房必须采取隔离措施,并设干粉灭火器和砂箱门向外开严禁使用绝缘老化和破损的导线以及其他用电器具、器材各种机具的开关箱由操作人员负责管理,作到定机、定人定岗位职责门锁由操作人员保管.电气防火措施建立平安用电保证体系,工程经理、工长全面负责,电工负责总盘的检查、维护操作者负责单机、开关箱的检查、维护,工程质安科、现场平安员负责监督检查现场建立电气平安值班制度,电工负责每日填写现场用电管理平安维护情况记录经常对广阔职工和机电操作人员进行电气平安防火的宣传教育,以提高防火意识和电气消防技能⑷配备相应的电气防火设施,现场变配电柜、总配电房、分配电箱、塔吊、施工电梯司机室、对焊机工作棚、固定电气焊割点均设置相应的灭火器具灭火器应定专人负责,经常检查,定期检查维修
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5、临时用电管理制度每月20日呈报下月用电方案变配电室应定期检查、维修保养,当发现有异常情况时应立即采取应急抢救措施施工现场夜间值班电工必须配备2人当发现故障时,1人检修1人实行监护严禁带电作业所有配电箱、开关箱、接地装置均应由现场专业电工定期检查并做好记录,每月检查维修一次并作好记录检查、维修时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套、5〕每班做好电工维修工作记录,发现问题及时整改6〕严禁非专业电工拆装电气设备,严禁乱拉乱接电源7〕作好施工现场临时用电的平安技术档案,整理保管好施工现场临时用电施工方案、修改资料、技术交底资料、临时用电工程检查验收表、接地电阻测定记录表、定期检查表、电工维修工作记录8〕临时用电或机械设备安装完毕,经工程部应验收合格前方可使用9〕从事电气操作人员,必须持有效证件上岗〔且等级应与本工程的难易度想符合〕认真执行电气操作规程专人管理责任到人10〕对电箱检查、维修时,必须断电作业并悬挂〃正在作业禁止合闸的标志或派专人监护O11〕建立健全平安用电的管理制度对员工进行平安用电的宣传教育和书面的平安技术交底各分包单位必须执行相应的技术标准和总包单位有关的用电管理制度;未经总包单位的许可,严禁私拉乱接12〕本工程使用的临时用电配电箱、电器材料须是合格产品临时施工用电技术交底1〕临电工人必须持相关部门颁发的有效上岗证上岗2〕上班必须戴平安帽,2米以上高处作业必须系平安带3〕施工现场临时用电的设施设备安装、使用操作,必须按建筑施工现场临时用电的规定及临电施工组织设计进行4〕在保障平安生产的前提下做到节约,反对浪费5〕及时排除整改施工现场用电故障保障平安生产6〕临电技术工人要坚守工作岗位,做到每天24小时轮流值班7〕如遇重大事故立即汇报给工程部,作好电工维修记录并上交存档,加强学习不断提高10施工进度方案措施及总进度方案表施工进度方案措施1本工程工期目标445天
2、组织措施⑴、组织保障本工程实行工程管理由工程经理对施工进度总负责,工程副经理与技术负责人协助,实行对该工程的管理、劳动力保障由于本工程施工工期较短因此我们尽量安排机械作业,减少劳动力的需要量;同时通过合法手续和提高施工人员待遇等措施配备技术熟练有丰富施工经验的技术工保证施工进度方案的实施⑶、材料、机具保障根据施工进度方案安排,认真编制机械、材料方案建立完善的机械保养和维修制度主要机械设备配备专业人员进行维护,做好施工机具的检查维护,提高完好率,减少和杜绝由此造成的进度滞后和工期拖延
4、技术措施
1、认真组织管理人员和技术人员学习合同条款、技术标准,认真核对图纸,吃透设计意图,将图纸中有矛盾、不明白、不领会的地方单列出来,通过内部讨论后,及时与设计单位取得联系予以解决,并在搞好现场调查的根底上依托初步施工组织设计编制切合实际的实施性施工组织设计
2、技术交底和技术指导工作要在跟班作业的前提下超前进行,减少技术间歇时间以加快工程进度、安排施工方案关键工作在保证均衡施工的前提下,不应安排得过紧、过满,要为后期及不可预见情况留有调整余地,并注意松紧结合的原那么、加强施工中的动态管理随时掌握进度情况根据暴露的矛盾采取有效措施处理,对突发事件的处置要果断及时,措施得当并与监理密切配合,以免造成工期延误对已影响到进度的事故处理,应及时调整进度方案或采用连续作业一段时间的方法,将局部滞后的施工进度弥补过来
5、管理措施
1、按我公司的施工能力拥有实力雄厚的施工机械设备的优势首先做到进场快、开工快,提前组织好人员材料和机械设备的调集与进场抓紧有利的施工季节,进行施工、我们将组织精干、高效、有经验的工程经理部,在工程经理部内建立岗位目标责任制,逐项分解施工目标,确立目标承包责任制,明确各岗位的分工与协作,加强监督与考核以此来调动施工管理与施工生产人员的积极性,增强其工作的责任感提高施工生产的效率、我们将加强施工生产的方案管理工作运用统筹法、系统工程的原理严密编制总体工程、各分项工程及各施工阶段具有实施性的施工组织方案强化网络关键线路和关键工序的施工生产调度,以日进度保旬进度,以旬进度保月进度,组织人力、物力进行三班制连续生产作业,最大限度地压缩工序衔接时间针对季节性气候、水文特点,合理安排各工程的施工,使施工生产既紧张、快捷又均衡、有序、充分利用好天气加紧施工,实行人停机不停的方法加紧施工只要有条件各工序各段同时平行施工、我们还将加强方案实施的监督和总结工作对工程方案的实施进行监督,并定期召开季度、月和周生产会议及时协调生产及时调集人力、材料和机械设备集中力量保障关键工程工期目标的实现在施工全过程中以动态控制原现为指导,对方案进度与实际进度进行比较,发现偏离情况,及时进行调整纠偏,严格按关键线路控制本工程的进度构件材质应符合的标准名称备注钢柱Q345B低合金高强度结构钢GB/T1591序号工种人数架子工信号工钏工安装工测量工气割工电焊工探伤工电工看火工普通工其它合计1卸货配送1342临时设施223施隹护224—作业组226226012248后勤保证229管理人员66合计24262260215840序号名称型号与规格单位数量备注1钢丝绳6x37+lcp28x3m根2吊柱用2钢丝绳6x37+lp28x6m根4卸车、吊装3钢丝绳6x37+lp
21.5x6m根4卸车、吊装4钢丝绳6x37+lcpl3xl5m根80缆风绳5钢丝绳m300平安保险绳6卸扣
6.8#M42个6适用于428钢丝绳7卸扣
4.1#M33个15适用于钢丝绳8卸扣
1.4#M20个100适用于613钢丝绳9卸扣
0.9#M16个50适用于48钢丝绳10钢丝绳卡子Y-15M14个36011钢丝绳卡子Y-8M8个36012环链手拉韵芦HSB23t个5校正钢构件13环链手拉甜芦HSB25t个5校正钢构件14白棕绳p20m20015千斤顶10吨3校正钢构件序号名称型号与规格单位数量备注1防坠器TXS3-20个153帆布工具袋国产个304平安带国产条205平安帽AY9102G顶30678序号名称型号与规格单位数量备注1经纬仪DTG-J2E台2投测轴线、柱子校正2水准仪自动安平台1楼面抄平34567序号名称型号与规格单位数量备注1直流焊机BX1-500-2台3附件配套2CO2电弧焊机NBC-500A台3附件配套3钢丝钳200mm把24活动扳手200mm把55螺丝刀300mm把46焊工清渣工用具套107CO2焊咀防堵剂盒假设干8氧气、乙烷CO2气瓶个各109配电箱300A/380V个310配电箱手提式配电箱个311橡套电缆软线3x25+2x10m300焊接设备用12手开工具用13设备电源线14151617181920序号名称型号与规格单位数量备注1放大镜5~1倍个12钢直尺
1.0m~个43游时尺150mm把14直角尺500mm〔长〕把65钢卷尺长城牌把10尺寸检测6钢卷尺50m~100m把2尺寸检测7891011等级望远镜放大倍率水准管分划值弓m24-30572mmIV202572mm序号施测要求1等级的水准点观测应在水准点埋设两周后进行,观测应在呈像清晰、稳定的情况下进行;2水准视线长度B等65m、IV等80m为宜;3测站前后视距差m等<2m、IV等S4m;4两水准点间前后视距累计差皿等<5m、IV等<10m;5视线距地面高度m等、IV等o序号遵循原那么1观测前对所用仪器和工具,必须认真进行检验和校正;2在野外测量过程中,水准仪及水准尺应尽量安置在坚实的地面上三脚架和尺垫要踩实,以防仪器和尺子下沉;前、后视距离应尽量相等,以消除视准轴不平行水准管轴的误差和地球曲率与大气折光的影响;3前、后视距离不宜太长,一般不要超过100m视线高度应使上、中、下二丝都能在水准尺上读数,以减少大气折光影响;4水准尺必须扶直不得倾斜使用过程中,要经常检查和去除尺底泥土塔尺衔接处要卡住,防止
二、三节塔尺下滑;5完数后应再次检查气泡是否仍然吻合,否那么应重读;6记录员要复诵读数以便核对记录要整洁、清楚端正如果有错,不能用橡皮擦去而应在改正处划一横,在旁边注上改正后的数字;7在烈日下作业要撑伞遮住阳光防止气泡因受热不均而影响其稳定性编号工序描述1直流电焊机台326KW72KW2C02电弧焊机台336KW108KW3照明及小型设备10KW4合计190KW。