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文本内容:
—、编制依据2
二、工程概况2
三、施工准备2
四、施工方法3
五、质量考前须知8
六、常见问题处理措施9
七、成品保护10
八、环境、职业健康平安管理措施11
一、编制依据
1、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB
1499.2-2007;
2、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004;
3、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—20XX;
4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图》;16G101-
1、16G101-3;
5、《混凝土结构工程施工质量验收标准》GB50204-20XX;
6、XXX二期设计图纸
二、工程概况工程名称建设单位设计单位监理单位施工单位XXX建设工程开展工程地点本工程机械连接用于XXX楼主楼筏板钢筋及地库顶板梁内钢筋(直径M20)机械连接接头等级不低于II级
三、施工准备
(一)施工技术准备
1、凡参与接头施工的操作工人必须参加技术配训,经考核合格后持证上岗
2、熟悉图纸,核对有编号的布筋图纸加工单与成品的数量
3、做好技术交底
(二)材料机具准备
1、套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求
2、主要机具切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、扳手及量规(牙型规、环规、塞规)
(三)作业条件
1、机械连接接头工艺性能检测合格
2、钢筋端头螺纹已加工完毕,检查合格,且己具备现场钢筋连接条件
3、钢筋连接用的套筒已检查合格,进入现场挂牌整齐码放
4、布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底
(一)工艺原理剥肋滚压直螺纹连接技术是克服了锥螺纹、傲粗直螺纹、等强滚轧直螺纹等技术的缺陷而新开发的钢筋机械联接技术,根本原理是先将待连接钢筋端头外表纵、横肋剥落,然后滚轧成规整的直螺纹,再用相配套的带有内螺纹的套管将两根钢筋相对拧紧连接成一体根据钢材形变强化的原理,钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅提高,足以弥补剥肋所造成的强度损失,且延性好,能充分发挥钢筋母材的强度和延性,接头性能到达JGJ107—20XX中II级接头标准
(二)适用范围径结构中直径为16-50mm的HRB
335、HRB400级钢筋的连接,尤其适用于要求发挥钢筋强度和延性的重要结构
(三)工艺流程套筒准备滚轧机准备加工丝头丝头检验钢筋平头
1、套筒准备1)连接套筒由生产厂家预先制作,螺纹的牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致,且经配套的量规检测合格,套筒的出场质量检验要求见下表套筒质量要求表1图1直螺纹连接套筒及丝头2)接头类型正常情况下钢筋连接采用标准型当钢筋转动较困难的场合,通过转动套筒进行钢筋连接采用加长可调型当钢筋转动难对中的钢筋连接采用异径型当两端钢筋均不能转动,且要求调节轴向长度的钢筋连接采用正反丝扣型当钢筋完全不能转动,需通过转动套筒进行钢筋连接,并用锁母锁紧套筒采用加锁母型
2、滚轧机准备1)滚轧机冷却液箱中,加足溶液性冷却液(严禁加油性冷却液),接通电源后空车试转,检查冷却水泵工作及电器控制系统工作是否正常2)按要求接好滚轧机电源线和接地线,接通电源电源为三相380V50HZ的交流电源,为保证人身平安请使用带漏电保护功能的自动开关3)根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮滚丝轮与加工钢筋直径的关系见下表:表2图2直螺纹刀具及滚丝轮图3钢筋剥肋滚轧机械及量具、钢筋平头1)平头的目的是让钢筋切口端面与母材轴线方向垂直,不得有马蹄形或翘曲,使接头拧紧后能让两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙2)宜采用砂轮切割机或其他专用切断设备
4、加工丝头1)丝轮与加工直径相适应后将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动2)对于固定定位盘的设备根据所加工的钢筋直径,调换与加工直径相适应的定位盘(定位盘上打印有加工直径)对于可调整定位盘的设备按定位盘调整到相应的刻度,当剥肋刀磨损时还需要进行微调3)根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程挡块的位置,保证剥肋长度到达要求值剥肋长度与钢筋规格的关系见表3表34)根据所加工钢筋规格,调整行程开关压块的位置,保证滚轧螺纹有效长度到达要求值,螺纹有效长度与钢筋规格的关系见表45)工作装夹将待加工的钢筋装卡在定心钳口上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧,在夹紧的同时根据钢筋的不同直径调整钢筋端头长度,这是保证钢筋丝牙长度的关键6)接通电源,翻开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度到达要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自动退刀
5、丝头检验环规检查螺纹长度,同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格
6、带帽保护1)用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染2)按规格型号及类型进行分类码放
7、连接施工1)钢筋就位将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处2)接头拧紧每种规格的接头连接时先用力矩扳手进行样板拧紧,按到达下表的拧紧力矩时进入套筒的丝头数作为后续接头的控制参数后续接头使用工作扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧(锁母型接头除外)拧紧力矩不应小于下表的规定3)作标记经拧紧后的钢筋剥肋滚轧直螺纹接头应作出标记,与未拧紧的接头区分开来,防止出现漏拧的现象图4钢筋连接施工用扳手连接示意图接头检验油代替』完成(合格滚轧加工螺纹
3、待加工的端部应平整,必须使用无齿锯下料且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工
4、在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂
5、滑道及滑块应定期清理并涂油
6、铁屑应及时清理干净
7、冷却液体箱半月清理一次
8、减速器应定期加油,保持规定油位
9、滚轧机应定期进行保养
10、机床机壳必须可靠接地后在使用
11、加工钢筋端头的螺纹时,采用水溶性润滑液,不得使用油性润滑液
12、连接钢筋时,钢筋规格合连接套的规格必须一致,并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损
13、连接钢筋时用普通扳手拧紧,外露有效丝扣牙数在3牙以内,并做好拧紧标记
14、钢筋弯曲点与接头端头距离大于钢筋直径的10倍,严禁在接头处弯曲
15、接头套筒处保护层满足钢筋最小保护层厚度要求,连接套之间横向间距大于25mmo
16、在钢筋35d区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过50%
六、常见问题及处理措施
1、钢筋丝头加工原因分析滚扎机工作行程开关失灵或行程未调整准确、丝头螺纹牙形不饱满,同一丝头牙顶宽普通大于
0.3P原因分析滚丝轮磨损过大;钢筋原材直径负差过大处理意见更换滚丝轮;更换原材或从套筒厂家特制套筒、头螺纹不完整,有牙顶宽度大于
0.3P的不连续螺纹(断牙)原因分析钢筋端面有马蹄形;钢筋端部有损伤处理措施用砂轮切割机切掉有缺陷的钢筋端部、丝头螺纹直径偏差过大原因分析滚丝轮精度太低或磨损大处理措施更换滚丝轮
2、钢筋现场连接、连接套筒不能完全拧到位原因分析a、开始连接时,操作人员未将套筒对正钢筋中线,螺纹未完全咬正的情况下即采用板手旋拧;b、连接套筒与钢筋丝头加工工艺方式不匹配;c、套筒螺纹中径偏小或钢筋丝头螺纹中径偏大处理措施a、撤除已连接套筒,对工作人员就技术要求重新交底;b、检查套筒出厂标志,更换工艺不匹配的连接套筒;C、更换套筒重新连接,更换后仍无法旋拧到位的,当一侧钢筋已经固定于混凝土中时,及时加工特制套筒重新连接;加强套筒进场检验和现场丝头检验,不合格套筒全部退出工地,不合格丝头重新加工、连接套筒用手即可拧到位,螺纹配合间隙过大原因分析a、连接套筒与钢筋丝头加工工艺方式不匹配;b、套筒螺纹中径偏大或钢筋丝头螺纹中径偏小;处理措施a、更换套筒重新连接,更换后仍无法旋拧到位的,当一侧钢筋巳经固定于混凝土中时,及时加工特制套筒重新连接;c、加强套筒进场检验和现场丝头检验,不合格套筒全部退出工地,不合格丝头重新加工
七、成品保护
1、钢筋直螺纹保护帽要集中堆放,不准随意乱扔连接钢筋的钢套筒必须用塑料盖封上,以保证内部清洁、枯燥、防锈
2、钢筋直螺纹加工经检验合格后,应戴上保护帽或拧上套筒,以防碰伤和生锈
3、已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸
4、钢筋有踩弯、移位或脱扣时,应及时整理、补好
5、往楼层上吊运钢筋存放时,应清理好存放地点,以免变形
6、模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋
7、各工种操作人员严禁随意割断钢筋及在钢筋上进行电弧点焊如设备管线安装施工与结构钢筋有影响时,必须征求设计的意见,有正确处理措施,办理工程洽商记录后方可进行处理
8、成型钢筋及钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污各种规格和型号的套筒外外表,必须有明显的钢筋级别及规格标记
9、连接墙柱筋时应搭设临时架子,不准蹬踩钢筋,沿墙柱筋上下攀爬
八、环境、职业健康平安管理措施
1、环境管理措施1)钢筋下脚料及钢筋应集中堆放,并及时回收外运处理2)切断的钢筋头和套丝铁屑应及时清理回收3)套丝用的废润滑液应装入容器,不得遗洒、随意倾倒4)加强对作业人员的环保意识教育,钢筋运输、装卸、加工应防止不必要的噪声产生,最大限度减少施工噪声污染
2、职业健康平安管理措施1)高空作业时(高度超过2m)应系平安带,一端系于腰间,另一端系于稳固构件或杆件上2)钢筋吊运应选好吊点,捆绑结实,防止坠落,起吊时要设专人指挥遇到以下情况时应停止作业风力超过5级噪声过大不能听清楚指挥信号大雾或夜间照明缺乏带帽保护区连接施工兰接头检验检验要求外观质量目测防锈完好,无锈蚀、油污、裂纹、黑皮等缺陷,标识清晰外形尺寸游标卡尺长度和外径符合图纸要求螺纹小径光面塞规通端量规应通过小径,且止端量规不应通过螺纹中径及大径螺纹塞规通端量规能顺利旋入套筒并到达旋合长度,止端塞规不能通过内螺纹,允许从套筒两端旋合,旋入量不大于3P滚丝轮外径
078.
2669.4059加钢筋规格616d18420422425t284324360403剥肋长度+2〜0262931343639465154钢筋直径(mm)16-1820-2225283236-40月刀侑W1OW乙UW乙乙W乙W乙螺纹有效长度(+2〜0)262931343639465154拧紧力矩(N.m)160230270300320360。