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采暖卫生及煤气工程安全技术交底本文提要应根据本工程的特点依据规范http://www.fdcew.com/Soft/kfsj/Index.html\t_blank、规程、施工http://www.fdcew.com/Soft/jzsg/Index.html\t_blank工艺设计要求等写出各分项工程技术交底内容交底方与接受任务方应有签认手续技术交底工作应在施工前进行完毕要交工艺、交标准、交操作规程使技术交底真正起到指导施工的作用 一技术交底 表格http://www.fdcew.com/wgwd/gjbgdc/Index.html\t_blank式样同土建工程用表 要求:应根据本工程的特点依据规范http://www.fdcew.com/Soft/kfsj/Index.html\t_blank、规程、施工http://www.fdcew.com/Soft/jzsg/Index.html\t_blank工艺设计要求等写出各分项工程技术交底内容交底方与接受任务方应有签认手续技术交底工作应在施工前进行完毕要交工艺、交标准、交操作规程使技术交底真正起到指导施工的作用 内容:工具、材料准备;室内给、排水管道安装;卫生器具安装;散热器及热水管道安装;煤气管道及设备安装;调压装置安装等在地基与基础施工阶段要有埋地或暗装各种管道给、排水、采暖等的交底内容 采暖卫生与煤气安装工程中的各分项工程的技术交底均应包括以下内容:
1.对材料、设备的要求;
2.主要机具;
3.作业条件;
4.操作工艺;
5.质量标准即质量检验评定标准;
6.成品保护;
7.应注意的质量问题 下面以室内采暖管道分项工程技术交底为例 室内采暖管道安装技术交底 本技术交底适用于民用及一般工业建筑http://www.fdcew.com/jzxt/Index.html\t_blank热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程
1.材料要求 1管材:碳素钢管、无缝钢管管材不得弯曲、锈蚀、无飞剌、重皮及凹凸不平现象 2管件:无偏扣、房地产http://www.fdcew.com/\t_blankE网 www.fdcew.com方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象 3阀门:铸造规矩、无毛剌、无裂纹、开关灵活严密丝扣无损伤直度和角度正确强度符合要求手轮无损伤 4其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等选用时应符合设计要求
2.主要机具 1机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等 2工具:压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等 3其它:钢卷尺、水平尺、线锤、粉笔、小线等
3.作业条件 1干管安装:位于地沟内的干管应把地沟内杂物清理干净安装好托吊卡架未盖沟盖板前安装位于楼板下及顶层的干管应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装 2立管安装必须在确定准确的地面标高后进行 3支管安装必须在墙面抹灰后进行
4.操作工艺 1工艺流程: 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→ →试压→冲洗→防腐→保温→调试 2安装准备: 1认真熟悉图纸配合土建施工进度预留槽洞及安装预埋件 2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等 3干管安装: 1按施工草图进行管段的加工预制包括:断管、套丝、上零件、调直核对好尺寸 2安装卡架按设计要求或规定间距安装吊卡安装时先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上吊环按间距位置套在托架上再把管抬起穿上螺栓拧上螺母将管固定安装托架上的管道时先把管就位在托架上把第一节管装好U型卡然后安装第二节管以后各节管均照此进行紧固好螺栓 3干管安装应从进户或分支路开始装管前要检查管腔并清理干净在丝头处涂好铅油缠好麻一人在末端扶平管道一人在接口处把管相对固定对准丝扣慢慢转动入扣用一把管钳咬住前节管件用另一把管钳转动管至松紧适度对准调直时的标记要求丝扣外露2~3扣并清掉麻头依此方法装完为止管道穿过伸缩缝或过沟处必须先穿好钢丝套 4制作羊弯时应煨两个75度左右的弯头在联接处锯出坡口主管锯成鸭嘴形拼好后即应点焊、找平、找正、找直后再进行施焊羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等其弯曲半径应为管径的
2.5倍左右干管过墙安装分路作法见图1-51 5分路阀门离分路点不宜过远如分路处是系统的最低点必须在分路阀门前加泄水丝堵集气罐的进水口应开在偏下约为罐高的1/3处丝接应与管道联接调直后安装其放风管应稳固如不稳可装两个卡子集气罐位于系统末端时应装托、吊卡6采用钢管焊接先把管子选好调直清理好管膛将管运到安装地点安装程序从第一节开始把管就位找正对准管口使预留口方向准确找直后用气焊焊固定然后施焊焊完后保证管道正直 7遇有伸缩器应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好记录按位置固定与管道连接好波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架并分别安装阀门、集气罐等附属设备 8管道安装完检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确然后找直用水平尺校对复核坡度调整合格后再调整吊卡螺栓U形卡使其松紧适度平正一致最后焊牢固定卡处的止动板 9摆正或安装好管道穿结构处的套管填堵管洞口预留口处应加好临时管堵 4立管安装 1核对各层预留孔洞位置是否正确将预制好的管道按编号顺序运到安装地点 2安装前先卸下阀门盖有钢套管的先穿到管上按编号从第一节开始安装涂铅油麻缠将立管对准接口转动入扣一把管钳咬住管件一把管钳拧管拧到松紧适度对准调直时的标记要求丝扣外露2~3扣预留口平正为止并清净麻头 3检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平整将事先整好的管卡子松开把管放入卡内拧紧螺栓用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度扶正钢套管最后填堵孔洞预留口必须加好临时丝堵 5支管安装: 1检查散热器安装位置及立管预留口是否准确量出支管尺寸和灯叉弯的大小尺寸 2配支管按量出支管的尺寸减去灯叉弯的量然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直将灯叉弯头抹铅油缠麻装好油任连接散热器把麻头清净 3暗装或半暗装的散热器详见第六章灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应美观 4检查支管坡度和平行距墙尺寸以及立管垂直度和散热器的位置是否符合规定要求按设计或规定压力进行系统试压及冲洗合格后办理验收手续并将水泄净 5立、支管弯径不宜使用铸铁补心应使用变径管口或焊接法 6通暖: 1首先联系好热源根据供暖面积确定通暖范围制定通暖人员分工检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭干、立、支管的阀门是否打开 2向系统内充软化水开始先打开系统最高点的放风阀安排专人看管慢慢打开系统回水干管的阀门待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀再开总进口供水管阀门高点放风阀要反复开放几次使系统中的冷风排净为止 3正常运行半小时后开始检查全系统遇有不热处应先查明原因需冲冼检修时则关闭供回水阀门然后分先后开关供回水阀门放水冲洗冲净后再按照上述程序通暖运行直到正常为止 4冬季通暖时必须采取临时取暖措施使室温保持+5摄氏度以上才可进行遇有热度不均应调整各分路立管支管上的阀门使其基本达到平衡后进行正式检查验收并验收手续
5.质量标准 1保证项目: 1隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定 检验方法:检查系统或分区段试验记录 2管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定 检验方法:观察和对照设计图纸检查 3伸缩器的安装位置必须符合设计要求并应按有关规定进行预拉伸 检验方法:对照设计图纸检查和检查预拉伸记录 4管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘必须大于50mm 检验方法:观察和尺量检查 5除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定 检验方法:解体检查6采暖供应系统竣工时必须检查吹洗质量情况 检验方法:检查吹洗记录 2基本项目: 1管道坡度应符合设计要求 检验方法:用水准仪水平尺、拉线和尺量检查测量记录 2碳素刚管道的螺纹连接应螺纹清洁、规整无断丝或缺丝连接牢固管螺纹根部外露螺纹2~3扣接口处无外露、油麻等缺陷 检验方法:观察或解体检查 3碳素钢管道的焊接焊口平直度、焊缝加强面应符合设计规范规定焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致 检验方法:观察或用焊接检测尺检查 4阀门安装应型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定安装位置、进出口方向正确连接牢固紧密启闭灵活朝向便于使用表面洁净 检验方法:手扳检查和检查出厂合格证 5管道支吊托架及管座墩的安装应符合以下要求:构造正确埋设平整牢固;排列整齐支架与管道接触紧密 检验方法:观察和手扳检查 6安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定:楼板内套管顶部高出地面不少于20mm底部与天棚面齐平墙壁内的两端套管与饰面平固定牢固管口齐平环缝均匀 检验方法:观察和尺量检查 7管道、房地产E网 www.fdcew.com箱类和金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求附着良好无脱皮、起泡和漏涂漆膜厚度均匀色泽一致无流淌及污染现象 检验方法:观察检查 3允许偏差项目: 室内采暖管道安装的允许偏差和检验方法见表1-390
6.成品保护 1安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑也不得做蹬踩 2搬运材料、机具及施焊时要有具体防护措施不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏 3管道安装好后应将阀门的手轮卸下保管好竣工时统一装好
7.应注意的质量问题 1管道坡度不均匀造成的原因是安装干管后又开口接口以后不调直或吊卡松紧不一致立管卡子未拧紧灯叉弯不平及管道分路预制时没有进行联接调直 2立管不垂直主要因支管尺寸不准推拉立管造成分层立上下不对正距墙不一致主要是剔板洞时不吊线而造成 3立管灯叉弯上下不一致主要原因是煨弯的大小不同角度不均长短不一造成 4套管在过墙两侧或预制板下面外露原因是套管过长或钢套管没焊架造成 5麻头清理不净原因是操作人员未及时清理造成 6试压及通暖时管道被堵塞主要是安装时预留口没装临时堵掉进杂物造成。