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大学生电厂实习工作报告最新范文3篇 通过,我学到了许多书上学不到的东西,也看到了许多与电力有关的东西,让我对自己的专业有了进一步的认识,也深刻认识到了自己的缺乏与缺陷下面就是给大家带来的大学生电厂实习工作最新3篇,希望能帮助到大家! 为了更好的认识与了解专业知识,并实际的知识面,我们参观了热电厂通过对以上各厂的初步认识,加深了对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识
一、前言 进入大四就意味着即将离开学校,进入社会学习,而认识实习对于我们有很大的帮助认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,必将对以后走进社会乃至个人开展都将有所帮助这短短的参观也就仅仅是参观而已,对我们也会有很大的帮助这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握 一座年发电量33亿千瓦时的热电厂———热电厂,将落户于“工业走廊”建成后,其年发电量将相当于沈阳年供电总量的一半,成为沈阳的热电厂更重要的是,新建电厂后,实行集中供热,沈阳西部地区将拔掉近300根烟囱昨日,热电厂工程可研性报告正式通过国家发改委中国工程咨询公司审查工程专家论证,拟于xx年开工建设,xx年建成投产 热电厂由中国国电集团公司投资,沈阳热电厂负责筹划,工程共分二期建设,工程总投资
25.8亿元据了解,沈西热电厂位于沈阳市西南部的沈阳经济技术开发区,厂址距沈阳城区13公里,地处“沈西工业走廊”中心区域,占地
24.6万平方米沈西热电厂使用距厂址
5.5公里沈阳西部污水处理中心产生的中水作为工业冷却水,电厂自行配备贮灰厂,此外距电厂2公里处的小挨金贮灰厂作为事故备用灰厂,处理紧急事故此外,在对电厂排放废气物处理时,能做到99%的净化,限度地减少对各种生产废水、生活污水、灰场渗漏、噪声等对环境的影响 据沈西热电厂工程方负责人介绍,“使用中水,燃料废渣制成水泥,砖等建筑建材,对排放废气进行脱硫处理时所使用的石膏也将进行再回收利用实现电厂的循环经济和环保效益”
二、对火电厂总体认识 当天上午,厂内工人向我们简单介绍了一下电厂的根本,还有就是发电的根本原理然后我们就在带着之下去参观了电厂的各个局部电厂给人的第一感觉就是嘈杂我们来到了中央集控室,这里可以说是电厂里面环境的工作场地,没有房外的灰飞烟饶,没有机器的轰轰隆隆,而且没有外面的酷热,在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的我是根本上看不懂的,只能从外表上看看其电路图,据介绍就是控制电厂的机器装备等等的电路图,现在根本上都是自动化了,室中心的几台就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器的正常平安运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了 火电厂比起水电厂,它的位置那是热闹得多一般在城市的周边建立火电厂,比方这次参观的沈西热电厂就在铁西近郊这是因为火电厂与水电厂不同,他不需要依赖于特别的地理环境,理论上讲,任何地方都可以建立火电厂建在城市周边,为城市的输电带来了巨大的便利,不用拉很长的输电线,也不用超高的输电电压,这在输电本钱上有巨大的节约,另外对城市的供电也很方便
三、火力发电厂的生产过程 火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能火力发电厂的原料就是原煤原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来枯燥和输送煤粉形成的煤粉空气混合物经别离器别离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一局部送入磨煤机作枯燥以及送粉之外,另一局部直接引至燃烧器进入炉膛燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气如电厂燃用高硫煤,那么烟气经脱硫装置的净化后在排入大气 煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中别离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场大量的细小的灰粒飞灰那么随烟气带走,经除尘器别离后也送到灰渣沟锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物灰、渣、烟气的处理及排出由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出局部蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体主要是氧气经化学车间处理后的补给水软水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压局部抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环循环水泵将冷却水又称循环水送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统在缺水的地区或离河道较远的电厂那么需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供给的过程因此火力发电厂是由炉,机,电三大局部和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂火电厂的主要设备: 锅炉: 火电厂中锅炉完成就是通过燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽在锅炉机组中的能量转换包括三个过程燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就燃烧过程高温烟气通过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质——水水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽,这就是传热与水的汽化过程 关于锅炉中使用的水,经老师介绍,极为纯洁,乐百氏纯洁水号称经历了27层过滤,但在锅炉水面前只是小,因为锅炉水比它纯洁许多实习中认识到,锅炉的给水先进入后自下而上流动,经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱,在进入水冷壁在水冷壁中局部水变成蒸汽形成汽水混合物汽水混合物在汽包内别离,其中水继续留在汽包内进行下一轮循环锅炉使用的均为煤是热电厂的原料电厂对煤也有很高的要求目前电厂一般采用的是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可充分燃烧,使用之前,利用热空气喷入炉膛与空气充分混合,在炉内作悬浮燃烧电厂的师兄介绍说煤粉的细度不到头发丝大,主要是为了提高燃烧效率如今的环境问题突出,严重阻碍了人类的开展,所以在热电厂中,废气物都要经历严格的脱硫后才能排放 汽轮机: 汽轮机工作原理 汽轮机设备共37级流通级数,高压局部由1个调成级和11个压力级,中压局部由10个压力机,低压局部由3×5个压力级组成由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出局部蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体主要是氧气经化学车间处理后的补给水软水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压局部抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环 循环水泵将冷却水又称循环水送往凝结器,吸收乏气热量后返回冷却塔,这就形成闭式循环冷却水系统汽轮机有八段抽气通过高压、低压加热器给凝结水加温和供除氧器除氧使用,用过后的乏汽同过射水系统的运作,将汽体在凝器汽内凝结成水
四、 通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面对所学的专业有了新的认识从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习俗话说,千里之行始于足下,这些最根本的技能是不能在书本上彻底理解的实习结束后使我对电厂有了初步的了解这是我们走入电力系统的第一个驿站,能够来到这儿,我们深感自豪这次实习中,我体会到,如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起,使一个本科生具备较强的处理根本实务的能力与比拟系统的专业知识,为我将来走上工作岗位打下良好的根底 一前言实习目的与任务 第二热电厂为期三周的生产实习已经结束了这三周让我们更好的掌握本专业知识,拓展了知识面透过对该厂的初步认识,加深了我们对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识这次实习主要是针对电厂发电全过程我们去第二热电厂熟悉了整个电厂系统,包括锅炉、汽机、输煤系统、煤粉脱硫、电厂水处理等这次实习让我们受益非浅,让我们更进一步的了解了电厂的设备和原理,并对以后的工作环境有了更好的了解总的来说,实习是我们走向工作岗位的最后一次实习为今后参加工作奠定必要的根底
二、正文
2.1第二热电厂简介 这次我们主要的实践是在第二热电厂,下面我先介绍一下第二热电厂 第二热电厂隶属华能,占地面积
71.31万平方米,厂区建筑面积
6.9万平方米是国家“五一”方案期间由原苏联援建的156项重点工程之一,也是内蒙古自治区第一座高温压火力发电厂,除承当向电网供电、向内蒙一机厂、北方公司集团公司带给工业蒸汽任务外,还承当向市青山区带给城市集中供热的任务 发电设备第二热电厂为东方汽轮机厂设计制造的300MW亚临界、中间再热、单轴、双缸双排汽直接空冷凝汽式供热机组装机容量为总装机容量60万千瓦 二电厂从19年开始建设,19年一期工程225MW发电机组正式投产,19年二期工程50MW供热机组投产
1969、19年三期工程250MW凝汽机组分别投产,
1988、19年四期工程2100MW机组投产,19年安装投产一台25MW背压机全厂总容量425MW,19年5月,该企业被能源部命名为内蒙古电力工业首家平安、礼貌生产“双达标企业”20年二电厂在全国缺电的形势下,由内蒙古蒙电华能热电股份投资
14.3亿元建设了两台20万千瓦供热机组,缓解了蒙西电网日趋紧张的供电局,面20年逐步退役#1-6老旧机组的同时,投资
28.6亿元,再扩建两台300兆瓦空冷供热机组目前工程进展顺利,实现了既定的工作目标此刻,华能第二热电厂每年完成发电量约为30亿千瓦时 电厂设备总括
1.汽轮机局部 1汽轮机的整机概况; 2转子局部的构成及结构形式; 3静子局部的结构、支承方式、连接形式以及结构形式; 4凝汽器的技术标准与根本技术参数、总体构造与汽水流程等; 5回热加热器的技术标准、结构形式、布置方式和疏水方式等; 6给水泵、汽动给水泵汽轮机的配置、技术标准、技术特点、结构形式和现场布置; 7凝结水泵、循环水泵的配置、技术标准、技术特点、结构型式、现场布置
2.锅炉局部 1锅炉的整体概况锅炉技术标准与根本参数,锅炉本体外尺寸和整体布置; 2锅炉系统的汽水系统、风烟系统、及制粉系统; 3锅炉本体设备结构炉膛和烟道的结构布置,汽包的结构和布置,下降管、炉水泵、定期排污,水冷壁的结构、管径、布置方式,过热器、再热器的结构、管径、布置,过热器、再热器的结构、管径、布置、减温器的结构及布置的级数,省煤器的结构型式、管径、布置、连接,空气预热器的结构和布置方式; 4燃料与燃烧设备制粉系统的组成、工作流程,磨煤机的类型和结构,给煤机、给粉机的类型和结构,燃烧器的类型、结构、整体布置; 5锅炉风机的用途、类型、结构、配置和现场配置
3.热力系统局部 1原那么性热力系统; 2主蒸汽与再热蒸汽系统; 3汽轮机旁路系统与设备; 4汽轮机抽真空系统与设备; 5循环水系统与设备; 6给水回热系统与设备; 7汽轮机轴封系统与设备; 8锅炉减温水系统; 9锅炉排污水回收利用系统与设备
2.2电厂输煤系统 首先我们和电厂师傅来到电厂的输煤车间,在师傅的带着下,我们参观了电厂输煤系统,输煤系统是从卸煤装置起直至把煤运到锅炉房原煤斗的整个生产工艺流程
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2.1电厂输煤系统主要设备 电厂输煤系统设备一般包括燃料运输、卸煤机械、受煤装置、煤场设施、输煤设备、煤量计量装置和筛分破碎装置、集中控制和自动化以及其它辅助设备与附属建筑
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2.2煤粉燃烧系统 l运煤电厂的用煤量是很大的,一座装机容量4×3O万kW的现代火力发电厂,煤耗率按36Og/kw.h计,每一天需用标准煤每千克煤产生70O0卡热量360g×120万kw×24h=10368t因为电厂燃煤多用劣质煤,且中、小汽轮发电机组的煤耗率在40O~5O0g/kwh左右,所以用煤量会更大 2磨煤用火车或、轮船等将煤运至电厂的储煤场后,经初步筛选处理,用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓煤从原煤仓落入煤斗,由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并经空气预热器来的一次风烘干并带至粗粉别离器在粉粉别离器中将不合格的粗粉别离回到磨煤机再行磨制,合格的细煤粉被一次风带入旋风别离器,使煤粉与空气别离后进入煤粉仓 3锅炉与燃烧煤粉由可调节的给粉机按锅炉需要送入一次风管,同时由旋风别离器送来的气体内含约10%左右未能别离出的细煤粉,由排粉风机提高压头后作为一次风将进入一次风管的煤粉经喷燃器喷入炉膛内燃烧 4风烟系统送风机将冷风送到空气预热器加热,加热后的气体一局部经磨煤机、排粉风机进人炉膛,另一局部经喷燃器外侧套筒直接进入炉膛炉膛内燃烧构成的高温烟气,沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温,再经除尘器除去90%~99%电除尘器可除去99%的灰尘,经引风机送入烟囱,排向天空 5灰渣系统炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒,被除尘器成细灰排入冲灰沟,燃烧中因结焦构成的大块炉渣,下落到锅炉底部的渣斗内,经过碎渣机破碎后也排入冲灰沟,再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往灰场或用汽车将炉渣运走
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2.3烟气脱硫的技术 在输煤车间,我们还在车间工作人员的介绍下,了解到了关于烟气脱硫的技术;
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3.1脱硫原理: 二电厂得用石灰石-石膏湿法脱硫,脱硫原理如下
1.SO2和SO3的吸收 SO2十H2O→H++HSO3- SO3十H2O→H2SO4 SO2和SO3吸收的关键是提高其他水中的溶解度,PH值越高,水的外表积越大,气相湍流度越高,SO2和SO3的溶解量越大
2.与石灰石浆液反响 CaCO3十2H++HSO3-→Ca2+十HSO3-+H2O十CO2 CaCO3十H2SO4→CaSO4+H2O十CO2 CaCO3+2HCl→CaCl2+H2O十CO2 本步骤的关键是提高CaCO3的溶解度,PH值越低,溶解度越大系统组成——烟气系统——吸收塔系统——制浆系统——浆液疏排系统——processwater工艺水系统——石膏脱水与储运系统——废水处理系统
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3.2石灰石-石膏湿法脱硫的优点
1、工艺成熟,单机容量超过1000MW; 度是指过热器主汽阀出口处的过热蒸汽压力和温度对于装有再热器的锅炉,锅炉蒸汽参数还应包括再热蒸汽参数
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3.2锅炉机组根本工作过程 各种锅炉的工作都是为了透过燃料燃烧放热和高温烟气与受热面的传热来加热给水,最终使水变为具有必须参数的品质合格的过热蒸汽水在锅炉中要经过预热、蒸发、过热三个阶段才能变为过热蒸汽 实际上,为了提高蒸汽动力循环的效率,还有第四个阶段,即再过热阶段,即将在汽轮机高压缸膨胀做功后压力和温度都降低了的蒸汽送回锅炉中加热,然后再送到汽轮机低压缸继续做功为适应这四个变化阶段的需要,锅炉中务必布置相应的受热面,即省煤器、水冷壁、过热器和再热器过热器和再热器布置在水平烟道和尾部烟道上部,省煤器布置在尾部烟道下部为了利用烟气余热加热燃烧所需要的空气,常在省煤器后再布置空气预热器大型锅炉有的在炉膛中增设预热受热面或过热、再热受热面 锅炉机组的根本工作过程是燃料经制粉系统磨制成粉,送入炉膛中燃烧,使燃料的化学能转变为烟气的热能高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道,最后从锅炉中排出锅炉排烟再经过烟气净化系统变为干净的烟气,由风机送入烟囱排入大气中烟气在锅炉内流动的过程中,将热量以不同的方式传给各种受热面例如,在炉膛中以辐射方式将热量传给水冷壁,在炉膛烟气出口处以半辐射、半对流方式将热量传给屏式过热器,在水平烟道和尾部烟道以对流方式传给过热器、再热器、省煤气和空气预热器于是,锅炉给水便经过省煤器、 水冷壁、过热器转成过热蒸汽,并把汽轮机高压缸做功后抽回的蒸汽转成再热蒸汽
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3.3锅炉设备结构 锅炉的主要性能要求如下锅炉带根本负荷并参与调峰;锅炉变压运行,采用定-滑-定的方式,压力-负荷曲线与汽轮机相匹配;过热汽温在35%~100%BMCR、再热汽温在50%~100%BMCR负荷范围内,持续在额定值,温度偏差不超过5℃;锅炉在燃用设计煤种时,能满足负荷在不大于锅炉的30%BMCR时不投油长期平安稳定运行,并在最低稳燃负荷及以上范围内满足自动化投入率100%的要求;锅炉燃烧室的设计承压潜力不低于±5800Pa,当燃烧室突然灭火内爆,瞬时不变形承载潜力不低于±8700Pa
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1.锅炉的启动系统 本锅炉配有启动系统,以与锅炉水冷壁最低质量流量相匹配启动系统为内置式启动别离系统,包括四只启动别离器、水位控制阀、截止阀、管道及附件等组成启动别离器为圆形筒体结构,直立式布置别离器的设计除思考汽水的有效别离,防止发生别离器蒸汽带水现象以外,还思考启动时汽水膨胀现象别离器带储水箱,锅炉配置启动循环泵启动系统的功能主要如下 1锅炉给水系统和水冷壁及省煤器的冷态和温态水冲洗,并将冲洗水透过扩容器和冷凝水箱排入冷却水总管 2满足锅炉冷态、温态、热态、和极热态启动的需要,直到锅炉到达30%BMCR最低直流负荷,由在循环模式转入直流方式运行为止 3只要水质合格,启动系统可完全回收工质及其所含的热量 4在最低直流负荷以下运行时,贮水箱出现水位,将根据水位的上下自动翻开相应的水位调节阀,进行炉水再循环
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3.2省煤器 在双烟道的下部均布置有省煤器,省煤器以顺列布置,以逆流方式与烟气进行换热给水经省煤器的入口聚集集箱分别供至前后的省煤器入口集箱省煤器的管子规格为φ51×6mm,材料为SA-201C,管组横向节距为115mm,共190排省煤器向上构成共4排吊挂管,用于吊挂尾部烟道中的水平过热器和水平再热器吊挂管的规格为φ51×9mm、材料为SA-213T12吊挂管的4只出口集箱两端与两根下降管相连,下降管将水供至水冷壁下集箱在省煤器烟气入口的四周墙壁上设置了烟气阻流板,防止构成烟气走廊而造成局部磨损
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3.3过热器 水蒸气再过热气中的流程如下图 图过热器示意图 经四只汽水别离器引出的蒸汽进入外径为φ219mm的顶棚入口集箱,顶棚过热器由192根φ
63.5mm、材料为SA-213T
12、节距为115mm的管子组成,管子之间焊接6mm厚的扁钢,另一端接至外径为φ219mm顶棚出口集箱顶棚出口集箱同时与后烟道前墙和后烟道顶棚相接,后烟道顶棚转弯下降构成后烟道后墙,后烟道前、后墙与后烟道下部环形集箱相接,并连接后烟道两侧包墙侧包墙出口集箱的24根φ168mm引出管与后烟道中间隔墙入口集箱相接,隔墙向下引至隔墙出口集箱,隔墙出口集箱与一级过热器相连 除烟道隔墙的管径为57mm外,烟道包墙的其余管子外径均为φ
44.5mm一级过热器布置于尾部双烟道中的后部烟道中,由3段水平管组和1段立式管组组成,第
1、2段水平过热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm,每片管组由4根φ57×8mm、材料为SA-213T12的管子绕成至第3段水平过热器,管组变为95片,横向节距为230mm,每片管组由8根φ51×
6.6mm、材料为SA-213T12的管子绕成,立式一级过热器采用相同的管子和节距,并引至出口集箱经一级过热器加热后,蒸汽经2根φ508mm的连接管和一级减温器进入屏式过热器入口聚集集箱屏式过热器布置在上炉膛,沿炉宽方向共有30片管屏,管屏间距为690mm每片管屏由28根并联管弯制而成,管子的直径为38mm,根据管子的壁温不同,入口段材质为SA-213T91,外圈管及出口段采用SA-213TP347H从屏式过热器出口集箱引出的蒸汽,经2根左右交叉的直径为φ508mm连接管及二级减温器,进入末级过热器 末级过热器位于折焰角上方,沿炉宽方向排列共30片管屏,管屏间距为690mm每片管组由20根管子绕制而成,管子的直径为φ
44.5mm,材质为SA-213T91蒸汽在末级过热器中加热到额定参数后,经出口集箱和主蒸汽导管进入汽轮机过热器进、出口集箱之间的所有连接管道均为两端引入、引出,并进行左右交叉,确保蒸汽流量在各级受热面中的均匀分配,防止热偏差的发生
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3.4再热器 我们所参观的锅炉有低温再热器和高温再热器两级再热器 1低温再热器低温再热器布置于尾部双烟道的前部烟道中,由3段水平管组和1段立式管组组成
1、
2、3段水平再热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm,每片管组由5根管子绕成,
1、2段的管子规格为φ
63.5×
4.3mm、材料为SA-210C,3段的管子规格为φ57×
4.3mm、材料为SA-209T1a立式低温再热器的片数变为95片,横向节距为230mm,每片管组由10根管子组成,管子规格为φ57×
4.3mm、材料为SA-213T22 2高温再热器高温再热器布置于水平烟道内,与立式低温再热器直接连接,逆顺混合换热布置高温再热器沿炉宽排列95片,横向节距为230mm,每片管组采用10根管,入口段管子为φ57×
4.3mm、材料为SA-213T22,其余管子为φ51×
4.3mm、材料为SA-213T91及TP347
2.
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3.5气温调节装置 过热器系统设有两级减温器,每级减温器均为2只一级减温器装在一级过热器和屏式过热器之间的管道上,外径为φ508mm,壁厚为84mm,材料为SA-335P12;二级减温器装在屏式过热器和末级过热器之间的管道上,外径为φ508mm壁厚为68mm,材料为SA-335P91再热蒸汽的汽温调节主要采用尾部烟气挡板调温,本锅炉在低温再热器入口管道配置2只事故减温器,减温器的外径为φ610mm,壁厚为25mm,材料为SA-106C过热器配置两级减温装置,左右分别调节过热器一级减温水量BMCR为
58.7T/H;二级减温水量BMCR为
58.7T/H总流量不超过BMCR工况
12.6%过热蒸汽流量再热器减温总流量约为3%再热蒸汽流量BMCR工况
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3.6空气预热器 每台锅炉配有两台半模式、双密封、三分仓容克式空气预热器,立式布置,烟气与空气以逆流方式换热预热器型号为
31.5-VIT-1833-SMR,转子直径为Ф12935mm,传热元件总高度2000mm预热器转子采用半模式扇形仓格结构,热端和热端中间层传热元件采用DU板型所有传热元件盒均制成较小的组件,检修时可全部从侧面检修门孔处抽出,更换十分方便冷端传热元件及元件盒的材料采用耐低温腐蚀的Corten钢制作,可保证使用寿命大于50000小时预热器采用双径向、双轴向密封系统热端静密封采用美国ALSTOM-API新结构,为迷宫式密封结构,既保证密封性能,又可使扇形板上下移动;冷端静密封采用胀缩节式,既保证了不漏风,又能够调整扇形板位置;热端和冷端静密封由通常的单侧密封改为双侧密封,既减少了漏风又提高了使用寿命在实习锅炉系统的时候我们详细的熟悉了电厂锅炉烟气除尘脱硫过程火力发电行业对环境的污染主要表现为锅炉烟气排出的粉尘、SO2及NO三大类当然还有温室气体CO2电厂依据装机容量大小,配备相应容量的锅炉依据燃烧方式不同,有煤粉炉、层燃炉、循环硫化床炉三大类不管何种方式,都有必须量粉尘煤灰和未燃尽煤粒随烟气排出二电厂所用的是半干半湿法烟气脱硫以生石灰为 脱硫剂,设有脱硫塔、系统、排气回到等局部,烟气进烟道,从顶部进吸收塔,下面出来进袋收尘器不用压缩空气,生石灰和收尘器回灰用高温蒸汽氏管引流输送入烟道,使之与烟气充分混合,在烟道和塔顶喷入适量工艺水,以调控温度,CaO遇蒸汽加速消解,脱硫效率靠回灰量与脱硫剂供给量来保证,返风那么保证烟道和塔内流速,以适应不同的锅炉负荷率40~110%,脱硫效率90%,排放浓度SO2100mg/N.m3,粉尘30mg/N.m3
2.4电厂汽机系统 汽轮机是火力发电厂三大主要设备之一它是以蒸汽为工质,将热能转变为机械能的高速旋转式原动机它为发电机的能量转换带给机械能
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4.1汽轮机的工作原理 由锅炉来的蒸汽透过汽轮机时,分别在喷嘴静叶片和动叶片中进行能量转换根据蒸汽在动、静叶片中做功原理不同,汽轮机可分为冲动式和反动式两种 1冲动式汽轮机工作原理具有必须压力和温度的蒸汽首先在固定不动的喷嘴中膨胀加速,使蒸汽压力和温度降低,局部热能变为动能从喷嘴喷出的高速汽流以必须的方向进入装在叶轮上的动叶片流道,在动叶片流道中改变速度,产生作用力,推动叶轮和轴转动,使蒸汽的动能转变为轴的机械能 2在反动式汽轮机中,蒸汽流过喷嘴和动叶片时,蒸汽不仅仅在喷嘴中膨胀加速,而且在动叶片中也要继续膨胀,使蒸汽在动叶片流道中的流速提高当由动叶片流道出口喷出时,蒸汽便给动叶片一个反动力动叶片同时受到喷嘴出口汽流的冲动力和自身出口汽流的反动力在这两个力的作用下,动叶片带动叶轮和轮高速旋转,这就是反动式汽轮机的工作原理
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4.2汽轮机设备的组成 汽轮机设备包括汽轮机本体、调速保护及油系统、辅助设备和热力系统等
1.汽轮机本体,汽轮机本体由静止和转动两大局部构成前者又称“静子”,包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封和轴承等部件;后者又称“转子”,包括轴、叶轮和动叶片等部件
2.调速保护及油系统,汽轮机的调速保护及油系统包括调速器、油泵、调速传动机构、调速汽门、平安保护装置和冷油器等部件
3.辅助设备,汽轮机的辅助设备有凝汽器、抽汽器、除氧器、加热器和凝结水泵等 4热力系统,汽轮机的热力系统包括主蒸汽系统、给水除氧系统、抽汽回热系统和凝汽系统等
2.5电厂汽水系统 火电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道构成,包括凝给水系统、再热系统、回热系统、冷却水系统和系统 本学期末,老师带着我们进行了为期一周的电力系统认识实习,通过这次认识实习,使我对电力系统中各种电力设备及其运行流程有了进一步的认识和了解
一、实习内容
1.参观热电厂在电厂师傅的带着下我们参观了热电厂了解了热电厂的各种电力设备及其运行流程,清楚了发电的过程发电的主要设备是锅炉、汽轮机和发电机锅炉的用水很严格,首先,水进入澄清池,将水中的化学元素进行净化使水变成软水,然后,水进入除盐间,除盐间由阳床、阴床、混床组成,水进入阳床除去钙离子、镁离子等阳离子,除去碱性物质,阴床去除 水中的酸根离子等酸性物质,水中剩下的杂质再由混床去除,使水变成比日常饮用的纯洁水还要纯洁的水师傅还认真讲解了除杂原因,杂质如不去除会使管道结垢严重会引起爆炸,造成很严重的后果 然后师傅带着我们去了储煤场,发电厂的主要原料是煤,发电厂每天的耗煤量大概是三列火车,煤通过输煤设备送入磨煤机磨成煤粉,煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧,为使煤粉的燃烧更加充分,由别离器别离出合格的煤粉送入锅炉燃烧,不合格的煤粉将继续磨燃烧的煤放出大量的热能将锅炉四周的冷水管里的冷水加热成汽水混合物,进入汽包,经过汽水别离器后热气由热气管道进入汽轮机做功,带动汽轮机转动从而带动发电机发电,别离出的水可以循环利用主要过程即用煤将炉水烧成蒸汽化学能转化为热能蒸汽推动汽轮机做功热能转化为机械能汽轮机带动发电机发电机械能转化为电能汽轮机做功,做功以后的蒸汽压力降低,这时的蒸汽我们必须回收利用,但是它这时还是高温的,必须冷凝下来才能参与循环,晾水塔就是起这个作用
2.参观学校火力发电动模实验室参观完火力发电厂后,我们参观了火力发电动模实验室认识了各个发电设备的模型,听老师系统的讲解了发电的过程实验室共有九台模拟发电机组包括目前国内模拟容量、功能最齐全的30kva模拟机组;有两组无穷大系统;500kv模拟输电线路;东方300mw机组;电机、有功、无功负荷等模型这些模型让我更形象的了解了发电的过程
3.参观电站设备模型室老师认真讲解了锅炉生产过程,超临界1900t/h锅炉本体模型,我们还观看了灯泡贯流式水轮机模型,沼气发电系统工艺流程,空冷岛模型,500kv变电所模型,570t/h汽包燃煤锅炉模型,超临界600mw汽轮机本体示教板,火电厂喷淋式烟气脱硫动态演示模型
二、实习心得与体会 通过这次电厂的认识学习以下几点使我印象深刻
1、在电厂工作必须严格遵守电厂的,确保自己在工作中的平安,热电厂墙上的“任何事故都是由过失造成的,任何过失都是可以防止的”,时刻提醒着员工认真专心的工作进入电厂第一件事就是领平安帽,电厂里设备众多,声音嘈杂,管道密集,必须严格遵守师傅告诉我们平安
2、比起原来的电厂,现在的保定热电厂自动化程度大大提高,电厂的技术人员越来越少,对技术人员的要求也越来越高了,效益也是越来越好了在保定热电厂,我们根本上没有看到几个工人,通常偌大的一间厂房只有一个或两个工人在监控间里监控着各种设备的运行
3、建一座电厂耗资巨大,必须提高大力提倡节能,减少浪费听师傅说仅设备就需投入几亿乃至几十亿巨资才得以创立完成而且目前国内的钢材尚未能满足创立高质量高能效电厂的要求,建造更大规模的高效平安的电厂需要从国外进口钢材,无形中又增加了一笔不小的本钱对于火电厂而言,煤炭的消耗也是一笔巨额开支,占本钱的70%左右,热电厂一天就消耗大约三列火车的煤,煤是不可再生资源,大量用煤使国家的可持续开展带来巨大的压力电厂为了降低本钱必须改良锅炉的燃烧结构,使煤粉可以充分燃烧另外循环水结构的使用也是电厂的本钱降低了
4、火电厂的污染问题进入火电厂的工作区,第一感觉就是机器设备众多,现场噪声嘈杂,空气中灰尘含量很大,电厂要在节能环保这方面多下努力 通过这次实习我认识到了许许多多的实践知识,第一次直接了解了火电厂的大致情况,了解了学校各个专业在电厂里的具体工作在当今的这个经济迅猛开展中的中国,电力有着起不可动摇的地位而随着知识经济的到来,科学技术日新月异,给各个方面都带来了巨大的变化与开展,电厂要抓住机遇,深化改革,让我深刻意识到工程造价工作的重要性,在今后的学习生活中,要努力培养自己的责任意识,加强专业知识的学习,为将来从事工程造价工作打好根底相关文章
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