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最新钢厂实习报告范文5篇 实习是每一个毕业生必经的一段经历,又到一年一度的实习时间了,那20XX钢厂实习报告怎么写呢以下是学习啦为大家收集的20XX钢厂实习报告的全部内容了,仅供参考,欢送阅读参考!希望能够帮助到您 毕业已经有一年了,不过工作还是没有稳定下来,很多的现实情况摆在我的面前,工作不适宜,各种方面的不适宜,导致我换了几个工作,就是没有稳定下来不过最近我找到现在这份工作,我觉得我应该在这里稳定下来了,我应该开始我的正经的工作了,我觉得我应该可以了,因为现在我找到的是一份钢铁厂的工作 时光荏苒,转眼来到中厚板已经有半年多的时间了,通过实习,让我了解钢铁厂生产工艺流程,适应由大学到工厂身份和环境的改变,熟悉工作环境和工作性质,使自己对生产的各个方面都有了解,对所学专业知识的应用有个全面的认识,为以后的工作打下了良好的根底 去年的七月刚刚毕业的我来到了自己工作的地方唐山中厚板材带着对学校的恋恋不舍,对自己未来的梦想和满腔的热血来到了公司在劳资科人员的帮助下,我签完了合同,并领了自己的行李,住进了我们的职工宿舍,工作人员非常热心的帮助我们,使我感觉自己不是在异地他乡,好似是在自己的家,同宿舍的人都是我们学校的,有的还认识,我们都心情非常的冲动,马上就能自己挣钱了,也可以让父母放心了 今天是我成为正式职工的第一天,早上起己转了转厂区,厂区还真大,各种设备都在运行着,我也不知道都是什么车间我心想新厂子就是不一样,看看干净的厂房和厂区街道,感觉不像是在钢铁企业,在我的印象中钢铁厂都是粉尘多、噪音大、漫天的红烟,在这你根本看不见那些情况下午劳资的工作人员给我打说要给我们分派工作,就是实习岗位,我们还很纳闷,昨天还说不知道什么时间才能给我们安排,怎么今天就安排了,而且听语气很着急,我们就去开会了 首先,对我们实行了平安培训,我们公司实行的是三级平安教育,就是公司先进行平安培训,陪训结束了进行平安考试,通过了才派到各个部门,进行二级平安教育各部门在进行平安培训,考试通过了派到车间,车间进行三级教育,通过了才可以上岗我们就是走的这样的程序,公司的平安教育机制很好,这样使职工平安得到了保障,什么危险什么不危险自己心中都有了底,工作时也不会犯平安的错误无论是公司的平安陪训还是车间的陪训,给我们讲解的都非常的详细还用各种例子增加我们对平安的认识,平安陪训结束了,为我们发了劳动保护用品、手套、衣服、鞋等并给我们分配了实习岗位,我被分到了炼钢部的精整工段,我开始还不知道精整是干什么的,以前也去过钢铁厂,可也没听说有这个工段呀反正明天上班就知道是做什么的了,先好好的休息,为明天的工作养足精神,也给同事一个好的印象,也给自己一个好的开始 早上由工作人员把我们领到工作的地方,平安陪训结束之后,带我们熟悉了一下场地和工作上了两天白班,我们就被分到了各个班组和他们一起工作,我先学习喷号,就是往铸坯上喷上炉号、型号、定尺等;等熟练了之后,班长交我外售、上账、发坯子等,在这我实习了三个月,学到了很多东西,这里属于连铸和轧钢之间,是连接两部非常重要的地方,这主要是对连铸出来的坯子记上炉号、定尺、型号等,对需要修理的铸坯进行修理,需要缓冷的进行缓冷,连铸出的坯头、坯尾进行切割轧钢需要什么坯子我们就给他找什么样的,其实我们就是为轧钢效劳的这段时间我们发现了很多问题,我们外售的坯子,有一段时间返回来了好几块,我看了看,这些坯子不是纵裂就是横裂,有的甚至直接断了,铸坯怎么会这样想了很久也没想明白,如果原因不找出来,生产的本钱就会增加,就会影响经济效益,如果发到各户手里,对以后也会早成影响还好公司很快解决了这个问题,具体怎么解决的我就不知道了,后来出的坯子很少出现那种情况了其实在精整喷号的工人挺辛苦的,刚出来的坯子有六七百度,非常的热,喷号的时候非常的烤,戴面照都热,公司给我们发冰棍,冰箱里每天都有,公司为工人想的可真周到我在这里了解了各个型号的船板钢,lrah
36、ab/a、ldh
36、q
235、q345等等,我知道我们公司主要生产船板钢,由于轧钢二期还没有建成,卖一局部铸坯,主要是卖到上海,有些卖到国外我发现这里有一点小问题,接的坯子是一个数目,往轧钢发的又是一个数目,有的坯子找不到,有的坯子还多一些不够尺寸的坯子轧钢不要,很大一局部就切废品了,这不是浪费吗可以卖给一些小企业,我想怎么也比作废强还有一些有裂纹的坯子,他们就化点钢水添上,打平了就发给轧钢,能压出合格的板子吗我都不知道他们在糊弄谁三个月的时期到了,我被调到铁区了,离开了我工作三个月的地方,又来到了一个新的地方 实习快结束的时候,公司为我们新来的100多名大学生开了个迎新晚会,公司的各位领导对我们非常的重视,特意抽出时间为我们举办晚会,我们感到很温馨,领导为我们搭建了平台,该是我们展示自己的时候了,用好我们学的专业知识,给中厚板注入新的活力,使公司上一个新的台阶,这是领导对我们的期待,也是我们的奋斗的目标公司还为单身青年举行了联谊会,以解决职工的个人问题,这样的公司谁不愿意付出,处处想的工人,是企业的未来我能签到这样的公司感到很快乐 拿到调令之后,我来到了铁区,铁区有两座高炉,我平安陪训完之后,分到了1#高炉1#高炉是1500m3是XX建成并投产的我被分到了运转,运转是高炉生产的重要保障,所以我们要在这进行岗位实习,运转主要有上料、热风炉、矿槽我在矿槽实习,带我的师傅是一个年纪和我差不多的人,他对我非常的负责,给我讲各个设备的用处,还有考前须知,出现问题怎么解决有这样的师傅带我,我很快乐我也学到了很多知识,谁说他的学历不如我,但在这里我是绝对的不如人家他一直都是这里的骨干,我们领导也是为了我们能尽快的学会,特意安排他带我,我也知道领导这样都是为我们好公司各个部门都有这样的好领导,公司会越来越好的有好师傅带我,我很快就熟悉了设备,一些事情也能处理了,不懂的地方我就问他,矿槽主要是为高炉运料,这里有两个矿石料仓,四个烧结料仓,还有六个杂矿料仓,五个焦炭料仓,还有对应的称斗一条主皮带,一条运矿皮带,一条运焦皮带,两条返矿皮带,两条返焦皮带这里我知道了高炉是如何称料的,是如何上料的,在学校的时候只知道焦炭和矿石分批上,但并不知道具体是怎么上的,这回我知道了,把学的知识和实际联系了起来,好多以前不懂的现在好似开窍了似的,都明白是怎么回事了老师讲的有些东西也想起来了,如果不是在这实习,估计我不会想起来 在这已经干了快三个月了,可是有多东西我还不能独立完成,我发现我要学习的东西太多了很多都是书本上无法学到的,毕业大半年了,没有刚出校门那种学生气了,多了一份成熟和稳重,也更像一个工人了上学学的东西也快忘记了,该在空闲的时候拿起书本看看了,现在实践与理论结合,学东西才快,从根底学起,从底层干起,将来才能什么都懂,才能更好的为公司做奉献现在全球金融危机,公司受到很大的影响,公司进行了改革,在全厂推行5s管理,“5s”是seiri、整顿seiton、清扫seiso、清洁seikeetsu和素养shit-suke这5个词的缩写因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“s”,所以简称为“5s”,开展以、整顿、清扫、清洁和素养为内容的管理,称为“5s”管理厂区的卫生比以前更好了,设备更清洁了,各种标示牌更醒目了,工厂发生了翻天覆地的变化,这离不开领导的方针政策和职工的努力还有唐钢总公司对中厚板的大力支持,公司未来改善职工的伙食,把承包出去的食堂收的回来,现在在食堂吃饭的人多了,饭菜质量好了,以前没有多少人在食堂吃饭,因为伙食太吧好了,公司真是为职工做了见好事,记节约的开销,还能为公司带来效益保驾对公司也收回来了,这样节约了本钱,设备维修的更好了,以前他们在矿槽干活,很多就是糊弄,能拖就托,干活也没见积极性,因为他们是给他们的老板干活现在他们干活都很仔细,积极性也高了大家都在努力的干活,是公司的效益在好点,共同努力度过金融危机这个难关 实习马上结束了,使我对公司有了新的认识,我们公司建厂选址非常合理,靠近港口,有便利的海上运输,减少运矿石和板坯的本钱运输费用,附近有大型的焦化厂,也节约了很多运输本钱,临海布局也是钢铁企业开展的趋势公司成立了新产品研发小组,研发新的产品,增加企业的自主能力和竞争力公司的绿化覆盖率很大,厂房周围都有绿化带,能吸烟止尘、净化空气、降低噪声、美化环境,给人良好的心情,提高工人的劳动积极性,相信在这样的气氛和环境下工作的我们,将会给公司创造更高的效益 这一次工作实习期过去以后,我估计我就会在这里留下来了,成为一名正式的员工了我觉得我很适合现在的工作,我应该在公司中努力的工作了,不能够一直混日子了,这样不好,我会一直坚持下去的,我相信我能够做好,我觉得我会在公司中工作的长远下去的,我相信我在公司的明天一定会更好! 实习的目的: 学习炼钢炼铁的根本工艺知识增强实践能力培养良好的思想和作风并在初步接触生产实际中,对炼钢炼铁的过程有一个较为完整的感性认识,为学习炼铁和炼钢根底及有关后继课程和今后从事钢铁冶炼与制造方面的技术工作,打下一定坚实的根底了解钢铁的主要冶炼方法,各主要车间的划分,所用设备和工具,对各种钢铁的加工工艺的过程,工程术语和主要技术问价有一定的了解我认为“生产实习”是一门实践性的技术专业课,是高等院校工科学生学习的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的重要必修课,它不仅可以让我们获得了冶金方面的根本根底认识,了解炼钢炼铁的根本操作,提高了自己的时间能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我的工作实践能力培养了工程素 生产实习是冶金工程专业十分重要的实践性教学环节,生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学方案中生产实习是课堂教学的补充,通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式,一方面来稳固正在学习的书本上学到的理论知识,另一方面可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,是培养我们动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践结合的根本训练,同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的,为学生毕业设计打下扎实的根底 实习任务: 我们班自xx年4月9号到4月27号在四川德胜钢铁公司进行了为期两周多的实习,此次实习主要对炼铁炼钢的生产流程和设备进行了相关的了解和参观,通过现场参观的方式把理论知识融合进去,比较适于课本上的不同,为此能更好的学好以后的专业课和搞好以后的专职工作,于师傅的面对面的交流也培养了我们的交际能力,更多的了解了炼铁炼钢的具体流程和操作,在交流中我们讨论了如何在近年来冶金行业不景气的环境中节能减排,提高技术手段来扭亏为盈在现场我们看到了现实生活中真真切切的冶金过程,让我们从各方面都受益匪浅 在实习的空余时间我们要为自己的实习总结归纳,每天晚上我们都要写下当天的实习笔记,以更好的记忆和了解白天的所见所闻,在这次实习中我们也不知不觉增强了团队意识和纪律观念在实习期间我们还与工厂的工人进行了互动更好的了解对方的特色,我们和他们打了两场篮球友谊赛,不仅增强了友谊也更清楚的了解了德胜,从工人的交谈中我们对冶金行业的未来也明朗了,这也为我们以后就业选择提供了更好的指导 实习过程: 走进转炉炼钢:在老师的带着下我们来到了转炉旁边,在经过我们的仔细观察之后发现,转炉车间的主要设备有,转炉系统设备,原料供给系统设备,供氧系统设备,烟气净化及回收处理设备,转炉炼钢辅助设备及各种也要设备 我们看到转炉可移动,用于吹炼钢,转炉炉体用钢板制成,呈圆筒形,内衬耐火材料,吹炼时靠化学反响热加热,不需要外热源,是最重要的炼钢设备 转炉炼钢的工艺路线如下: 高炉铁水―→混铁炉―→铁水+生铁+废钢―→转炉―→连铸―→精整―→入库 转炉炼钢原料:
1、铁水:铁水一般占转炉装入量的70%-100%铁水物理、化学热是氧气定尺转炉炼钢的根本热源;物理热占转炉热量的50%左右 铁水温度:铁水温度的上下是带入物理热多少的标志我国规定入炉铁水温度大于1250℃且要稳定 铁水成分 硅:硅是重要发热元素、也是石灰消耗的决定因素 硅过高的几点危害:1增加石灰消耗、热量过高2加剧对炉衬的侵蚀3初渣中sio2超过一定数值时,影响石灰熔化,从而影响成渣速度,延长冶炼时间 锰:锰含量高对冶炼有益,可促进初渣早化,改善溶渣流动性,提高金属收得率,增加终点余锰,减少合金用量 磷:是强发热元素,转炉脱磷率一般为85%-95% 根据磷含量将铁水分为三类:wp
0、30%为低磷铁水、
0、30%-
1、0%为中磷铁水、wp
1、0高磷铁水
2、废钢:废钢是冷却效果最稳定的冷却剂
3、石灰:石灰主要成分维cao,是主要造渣材料 德胜有三个转炉3×80t1#提钒2#、3#主要用于炼钢,过程中都要吹ar德胜炼钢厂产量:5800t/d 钢种抗震钢hrb335c
0、19/
0、24%si
0、20/
0、50% mn
0、65/
1、45%s、p≤
0、043% mn
1、15/
1、55%s、p≤
0、043% 出钢温度:11650-1655℃大包温度:1560-1580℃中包温度:1520-1525℃ 根本抢位:
1、35m低qiāng位:
1、20m高qiāng位:
2、0m走进连铸: 连续铸造简称连铸,使钢水不断地通过水冷晶器,凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出,经喷水冷却,全部凝固后切成批料的铸造工艺同通常钢锭浇铸相比,具有增加金属收得率,节约能源,提高铸坯质量,改善劳动条件,便于机械化、自动化等优点连铸镇静钢材的综合收得率比模铸的约高10%沸腾钢连铸比较困难,至今尚未成功近年对沸腾钢成分的钢夜进行真空”轻处理”可以顺利地进行连铸有色金属的连铸开展比钢铁连铸早如在辊式连铸机上,兼有凝固和塑性变形,那么称连铸机像德胜的连铸机主要有2台六流的 连铸在结晶结构上的主要特点是:连铸工艺使钢水迅速而均匀地冷却,因而迅速形成叫厚微晶细粒的外表层,没有充分时间形成主状晶区;连铸坯断面叫小,整罐钢水的连铸从开始到终了的冷却凝固时间接近,连铸坯纵向成分偏析差异可在10%以内,这是摸铸钢锭无法与之比较的;连铸坯不像摸铸钢锭那样分单根浇铸,所以可防止形成缩孔或空洞,使金属收得率提高;在塑性加工中,为消除铸态组织所需的压缩比也可较小 我们在观察的过程中了解到,德胜公司用的是双臂钢包回转台,一般情况下,当六个结晶器全部开启的时候30分钟浇完一包钢水连铸工艺主要流程: 钢包———中间包———分流———浇钢————结晶器一冷或强冷———二冷水冷————拉坯矫直———空冷 走进炼铁厂: 高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料焦炭和熔剂石灰石三局部组成 通常,冶炼1吨生铁需要
1、5-
2、0吨铁矿石,
0、4-
0、6吨焦炭,
0、2-
0、4吨熔剂,总计需要2-3吨原料为了保证高炉生产的连续性,要求有足够数量的原料供给 高炉生产是连续进行的一代高炉从开炉到大修停炉为一代能连续生产几年到十几年生产时,从炉顶不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风1000-1300摄氏度,喷入油、煤或天然气等燃料装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做复原铁矿石通过复原反响炼出生铁,铁水从出铁口放出铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与参加炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的局部煤气发电 生铁是高炉产品指高炉冶炼生铁,而高炉的产品不只是生铁,像德胜公司冶炼的矿石主要是钒钛磁铁矿,德胜有三个高炉,两个450m3,一个1250m3,2#高炉方案月产量44550t,富氧量2500m3/h风温≥1100℃s≤
0、08%焦比≤510kg/t高炉炼铁过程中还产生副产品水渣、矿渣棉和高炉煤气等 在炼钢厂炼铁厂实习之余,我们老师还带着我们参观了烧结厂,为我们现在学习的炼铁原料这门课打实了坚实的根底 在烧结厂我们看到了烧结的根本工艺流程:烧结原料的准备
①含铁原料
②熔剂
③燃料→配料与混合→烧结生产 配料目的:获得化学成分和物理性质稳定的烧结矿,满足高炉冶炼的要求混合目的:使烧结料的成分均匀,水分适宜,易于造球,从而获得粒度组成良好的烧结混合料,以保证烧结矿的质量和提高产量 根据原料性质不同,可采用一次混合或二次混合两种流程一次混合的目的:润湿与混匀,当加热返矿时还可使物料预热二次混合的目的:继续混匀,造球,以改善烧结料层透气性 烧结生产
①布料将铺底料、混合料铺在烧结机台车上的作业
②点火点火操作是对台车上的料层外表进行点燃,并使之燃烧
③烧结准确控制烧结的风量、真空度、料层厚度、机速和烧结终点 烧结终点的判断与控制:控制烧结终点,即控制烧结过程全部完成时台车所处的位置中小型烧结机终点一般控制在倒数第二个风箱处,大型烧结机控制在倒数第三个风箱处 带式烧结机抽风烧结过程是自上而下进行的,沿其料层高度温度变化的情况一般可分为5层,点火开始以后,依次出现烧结矿层,燃烧层,预热层,枯燥层和过湿层然后后四层又相继消失,最终只剩烧结矿层
①烧结矿层这层的主要变化是熔融物的凝固,伴随着结晶和析出新矿物,还有吸入的冷空气被预热,同时烧结矿被冷却,和空气接触时低价氧化物可能被再氧化
②燃烧层燃料在该层燃烧,温度高达1350-1600℃,使矿物软化熔融黏结成块
④枯燥层该层中料球被急剧加热,迅速枯燥,易被破坏,恶化料层透气性
⑤过湿层从枯燥层下来的热废气含有大量水分,料温低于水蒸气的露点温度时,废气中的水蒸气会重新凝结,使混合料中水分大量增加而形成过湿层此层水分过多,使料层透气性变坏,降低烧结速度 认识: 在这一系列的参观及了解后我认识到钢铁生产是一项很庞大的工作流程,首先我得向工人师傅们致以崇高的敬意其次我认识到钢铁行业是我国主要的命脉行业,各行各业中都要用到钢铁,再次我要感谢带我们去实习的的老师,辛苦你们了所以我们在校大学生一定要学好专业课知识,在以后的工作中发挥出我们应有的作用最后我认识到,钢铁生产中对于水的需求和排出废水的处理工作,环境污染已是威胁世界人类的一大杀手,特别是水污染,所以我认为在钢铁生产过程中一定要处理好污水净化的处理工作,这样对水回收再利用以及环境保护都有着不可估量的意义 感想: 在经过生产实习的这两周之后我认识的这种经历和军训一样是这辈子最难忘的东西,也是我大学生活中最可贵的一段日子一起实习的同学也让我知道了什么是真正的大学同窗情上车时相互让座,在工厂时相互照应,相互提醒注意平安等等生产实习更是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔膜,增进了我们之间的友谊! 两周的生产实习是短暂的,但这段特殊的学习过程带给我对学习,对生活的点滴体会却会一直铭记在我心中,时时翻出体味,相信它们会是使我受益终生的精神财富 短短的两周时间,我们在学习和实习中充实地度过我们学到的知识虽然不是很多很多,但是通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多如果我们没有社会劳动的经验,那么我们这些大学生也只能是纸上谈兵我们只有摆正自己的位置,不怕苦不怕累,多参加社会实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置,才能成为祖国真正需要的人才,为国家社会作出更大的奉献! 路漫漫其修远兮,吾将上下而求索路修远以多艰兮,励以远达得志期自攀于冶金门徒日,莫妄他图,志定穷尽吾所可为之力,谦恭思进,求学冶金术,唯满载而后行,施之 20xx年暑假的到来同时标志着我大三学习的结束,每年此时的暑期生产实习随着期末考试的结束而徐徐拉开帷幕
一、实习背景实习目的、实习要求、实习场所、实习起止时间 1实习起止时间、场所:我班本次专业生产实习是自xx年7月19日至xx年8月4日在xx钢铁有限责任公司进行,由学院xx老师带队对xx原料厂、炼铁区、炼钢区、连铸区、型棒厂和xx公司高线生产区等主要厂区生产线进行参观学习 2实习目的:此行前往xx钢铁集团有限责任公司的生产实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的认识实习,已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学i、ii的根底上进行的这次生产实习的目的在于通过组织学生参加专业生产活动:培养学生进一步学习生产技术的实际知识,稳固和深化所学的专业及根底理论知识;培养和提高学生学习和掌握面向生产、深入实践对生产实际问题进行调查研究的方法;培养和提高学生学习理论联系实际分析解决问题的能力和独立工作的能力;培养学生学习现场的生产、技术、质量控制、劳动、经济等各方面管理知识,增强学习经济、管理观点;坚决和加强学生为四化建设努力学习,面向生产第一线的思想和观点 3实习要求:参加专业生产岗位的各项生产活动,包括必要的劳动,了解和熟悉专业生产流程和相应的操作规程,学习工人和工程技术人员的实际操作经验,掌握操作要领;了解和熟悉生产工艺流程的主要设备,其工作原理和性能,主要工艺参数和指标;通过调查研究,与工人和工程技术人员座谈讨论了解生产中取得的先进经验,存在的薄弱环节、技术措施和开展前景等;了解钢铁生产的生产组织,产品本钱和生产经济效果;在教师指导下结合实习厂具体情况深入开展某些专题的调查研究,并为课程设计作资料准备工作
二、实习内容实习过程、实习内容 1实习过程:这次暑假在钢铁企业的生产实习是较学校课堂学习更为直观的一种主动性学习平台,通过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识,同时锻炼运用所学理论知识去分析实际问题,培养理论联系实际的独立工作能力 2实习内容:在xx钢厂实习的时间是xx年7月19日至xx年8月4日实习期间,我有幸作为班上实习小组的组长之一,平时主要负责通知小组各成员实习事务,检查小组出勤人数,带着小组有序地进行生产实习在此之前,我们在学校进行了实习的前期准备工作 在进入钢铁企业实习之前,我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解7月15日,学院组织冶金工程专业6个班级在学校观看了宝钢的炼焦系统、各大高炉容量、高炉炼铁四大物料平衡系统、出铁水、煤气回收等录像另外,我们还观看了宝钢炼钢生产工艺系统、初轧生产工艺流程钢钉均热—初轧—板坯冷却—钢坯连轧—钢坯冷却精整、钢管生产工艺流程、热轧生产工艺流程、冷轧生产工艺流程、宝钢连铸新技术这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面,对于我在进入钢厂实习有很大帮助
三、总结实习体会、意见或建议 1实习体会:在酷暑难当的实习期间,两位老师非常辛苦、认真负责为我们班的实习联系实习单位、商量实习的各种繁琐事宜,我觉得老师为我们这次暑期生产实习付出了很多辛劳在实习过程中,老师始终贯彻保障大家平安并尽可能学到更多知识的原那么给我们灌输平安意识、安排实习所要完成的任务,大大提高了效率,这是大家有目共睹的 对于马上要进入大四阶段的我们,已经学过了冶金传输原理、冶金物理化学、金属学、炼铁学、炼钢学、凝固原理与连铸工艺等专业课,对专业知识有一定的掌握,扪心自问,我们对于踏上钢铁企业参加工作、或是继续前行做研究还没有做好充分的准备生产实习是一个增长我对专业领域见识的平台,是一个从大学校园走向社会的过渡,是一个在本专业领域继续深造的枢纽 从自身的体会来讲,我有种特别强烈的感受大三的学习就这样结束了,而大四的专业课程也并不是很多,不管在大学的这几年学习成绩如何,我认为仅把它当做一种阶段性的对自己付出努力的短期回馈才适宜眼前最重要的是在毕业前放平心态,重新给自己定位,着实梳理和稳固所学的专业知识对于今后的开展趋向,我不免有点茫然,而且我相信其他同学中也有很大一局部人会有这样的体会实习之前,对于高炉、转炉、精炼炉、连铸设备所知道的在实习之后才发现竟是那样的少,比方说对高炉的进料系统、热风炉的工作原理、热风炉如何往高炉内送热风、针对高炉悬料的解决方法等并没有清晰地思路;还有比方说转炉在脱碳过程的操作流程、溅渣护炉的具体操作、散料的参加顺序和参加量等,这些都是我在学校里一时难以真正吸收为己用的知识;精炼炉和连铸机也同样,老师们在课堂上不断重复给我们讲解,但是如果没有经过现场亲身感受,对与这些设备的工作情况的理解永远只会停留在浅薄的外表,很难深入其本质去分析问题我记得在转炉区观看钢铁4#转炉出钢过程,在实习之前只会用“出钢”二字概括了这个过程,其实它并不是一个如此简单的事情:经过取样合格后,挡渣机装上挡渣球成分为铸铁加耐火材料推向转炉,然后倾斜转炉倒出钢水倒钢水过程由于碳成分不合格还要参加生炭进行拉碳,钢水在出钢口位以下时将挡渣球堵住出钢口防止转炉渣随钢水一同流出再倒完钢水,最后溅渣护炉,再将挡渣球推入转炉的剩渣中一同倒出这个放挡渣球的时间也是相当关键,假设时放得太早那么由于挡渣球密度介于钢水和渣之间的缘故而不能停留在出钢口,并且挡渣球由于在钢液中停留时间太长会融化在钢水中,影响钢液的成分,假设放得太晚,由于出钢太多,钢液面在出钢口位以下那么会导致大量钢渣随钢水流出,只有在恰当时间既能出钢又能挡渣才会有最好的效果 生产实习既是一次难得的学习时机,也是千金不易的查缺补漏的时机不久的将来,我们即将走向实习地这样的岗位,在这之前,我们提前去“体验”钢铁企业的工作环境,可以增长我们对钢铁领域工作场所的接受力,为以后真正投入工作做好准备通过这样的一次生产实习,我明白了自己仅在学校里学习的缺乏,发现自己还有很多地方都不懂,对冶炼的大局部数据没有一个清晰的概念实习过程中,每天都要接触非常多的工艺参数,虽然不能仅依靠这一次实习掌握,但是在不断的重复和学习中,我发现自己还是学到了不少东西另外,这次实习让我发现了自己欠缺的地方,幸好还有一年的大学本科生活,这一年我更明确自己努力的方向,扎扎实实弥补之前学习中留下的空缺 实习的第一天,我来到了工厂,听到那机器的嗡嗡声,和看那员工热火朝天的工作环境,使我目不暇接,不知所措,这是个国家级中型热轧轧钢厂,在领导的安排下,进厂的第一件事是平安教育,经平安考试合格后才分配了岗位,我的岗位是打牌室,室内有两台电脑,一台是电子过榜电脑,另一台是全自动控制打牌机,在师傅的安排下我坐在电脑前,师傅给我讲了一些考前须知,然后拿起两个牌放在打牌机的卡子上,一按键就自动打起牌来,我心里想就这么简单,我一看就会了,我拿起牌又要打,师傅且说;打牌,得分批号和炉号,好的我知道了,我打完了一批,接着又打下一批,下一批打完后师傅说我打错了,一看才知道换了批号没换炉号标牌是挂在钢筋上的,上面标着厂址、规格、生产日期、和生产班次也就是说如果售出的钢材有什么质量异议,跟着标牌可以查到生产厂家和班组,如果标牌打错了,就所以混批混号的质量事故啊;下我一跳,一个小小的标牌有这么重大的责任 后来,我在工作中特别的操心,认真的学习每一项工作,得到了师傅的一致好评 通过这三个月的实习生活,使我的思想有了很大转变,回想起刚进公司那呆板无知的样子,面对一个个陌生的面孔,使我很无助,凭着我强大的自信心,我挺了过来,也让我深刻体会到社会生活的竞争是如此的剧烈在生产一线完全不同于市里的营业部门,和事业部门,劳动强度是如此的强大,也让我深刻体会到,只有拥有自信心才能克服一切,去实现自己的理想,创造自己的人生价值 回想起这三个月的实习时间,总感觉时间太短太短,好似什么都刚刚步入正轨,就已经要结束了,从一开始的不知所措,道离别的依依不舍,又苦也有甜,但无论怎样这些都将成为我的美好的回忆,更是我的人生的财富 我希望通过本次的实习,提高自己的思想文化水平、业务素质和实际工作中的动手能力通过理论与实践的结合,进一步提高自己的喷涂技术及雕刻技巧,培养发现问题、分析问题和解决问题的创新思维和实际工作能力,以便提高自己的实践能力和综合素质,帮助自己以后更加顺利地融入社会,效劳社会了解实习所在钢厂的主要生产产品、生产工艺流程、主要生产设备同时要求了解所在公厂的平安生产要求及平安考前须知认识其运转模式与实际状况,尽可能的参观全长的主要生产生产工艺流程和主要生产设备,认识该企业设备管理体系的结构、内容及要求对索所在车间的主要的生产设备的作用、原理、生产流程、维护、检修、安装等进行考察和研究了解各岗位应该做的工作和应尽的职责结合自己所学到的知识与实际相结合进行研究探讨 这次实习是在德胜钢铁集团,主要是了解认识炼钢、炼铁和烧结的工艺流程、操作考前须知及各个岗位的职责 德胜钢铁厂位于一代文化巨匠郭沫假设的故土四川乐山市沙湾区,德盛集团创立于1997年,是一家集黑色金属冶炼及压延加工为主体,及矿产资源开发、水泥制造、煤化工、物流仓储、国际贸易及房地产开发等多元产业为一体快速开展的民营企业,现已形成年产500万吨煤、500万吨钢、320万吨焦炭的综合生产能力以及氩气、氮气、冶金焦炭、焦油、粗苯的化工产品我所在小组是以炼钢—炼铁—烧结的顺序来进行实习的
一、炼钢厂
1、工艺流程略
2、工艺操作过程略 氧气顶吹转炉炼钢设备工艺,如图4所示按照配料要求,先把废钢等装入炉内,然后倒入铁水,并参加适量的造渣材料如生石灰等加料后,把氧气喷qiāng从炉顶插入炉内,吹入氧气纯度大于99%的高压氧气流,使它直接跟高温的铁水发生氧化反响,除去杂质
2、原理 炼钢就是铁水通过氧化反响脱碳、升温、合金化的过程他的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和夹杂、合金化
3、原料 转炉炼钢的原材料分为金属料、非金属料和气体金属料包括铁水、废钢、铁合金,非金属料包括造渣料、熔剂、冷却剂,气体包括氧气、氮气、氩气、二氧化碳等非金属料是在转炉炼钢过程中为了去除磷、硫等杂质,控制好过程温度而参加的材料主要有造渣料石灰、白云石,熔剂萤石、氧化铁皮,冷却剂铁矿石、石灰石、废钢,增碳剂和燃料焦炭、石墨籽、煤块、重油现代炼钢以转炉炼钢发为主,这种炼钢法使用的氧化剂是氧气,把氧气通入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化在氧化的过程中放出大量的热,使炉内到达足够高的温度因此转炉炼钢不需要另外使用燃料,转炉炼钢是在转炉里进行的另外,炼钢还有平炉炼钢法和电炉炼钢法,前一种多已淘汰电炉炼钢多用来生产优质碳素机构钢、工具钢和合金钢这类刚质量优良,性能优越电炉的主要原料是废钢,也有海绵铁代替局部废钢通过参加铁合金来调整化学成分、合金元素含量钢液通过中间包注入结晶器内,迅速冷却成具有一定厚度的凝固壳而内部仍为液态的铸坯铸坯下部与慎伸入结晶器底部的引锭杆衔接,浇注开始后,拉坯机通过引锭杆把结晶器内的铸坯以一定速度拉出铸坯通过连铸二次冷却区时,进一步受到喷水冷却直到完全凝固完全凝固后的铸坯通过拉矫机矫直后,切割成规定的长度,有输送轨道运出德胜钢铁厂采用的是转炉炼钢法
3、轧钢厂原理: 轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯通过旋转的轧辊,从而轧制成所需形状刚刚的生产过程根据其断面形状,可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材等德胜钢铁厂的主要产品是螺纹钢
二、炼铁厂
1、工艺流程:略
2、原理 炼铁就是将金属从矿石中提取出来的过程主要有高炉法、直接复原法、熔融复原法、等离子法德胜采用的是高炉炼铁,共有三座高炉 高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭,一氧化碳,氢气等燃料及熔剂从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁生铁高炉生产是连续进行的,生产时不断的从炉顶装入铁矿石、焦炭、溶剂,从高炉下部的风口吹进热风,喷入煤、油或天然气等材料在高温下碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁铁水从铁口放出,脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与参加炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气
3、平安操作规那么 1高炉内衬耐火材料、填料、泥浆等,应符合设计要求,且不得低于国家标准的有关规定 2风口平台应有一定的坡度,并考虑排水要求,宽度应满足生产和检修的需要,上面应铺设耐火材料 3炉基周围应保持清洁枯燥,不应积水和堆积废料炉基水槽应保持畅通 4风口、渣口及水套,应牢固、严密,不应泄漏煤气;进出水管,应有固定支撑;风口二套,渣口
二、三套,也应有各自的固定支撑 5高炉应安装环绕炉身的检修平台,平台与炉壳之间应留有间隙,检修平台之间宜设两个走梯走梯不应设在渣口、铁口上方 6为防止停电时断水,高炉应有事故供水设施 7冷却件安装之前,应用直径为水管内径
0、75-
0、8倍的球进行通球试验,然后按设计要求进行水压试验,同时以
0、75kg的木锤敲击经10min的水压试验无渗漏现象,压力降不大于3%,方可使用 8炉体冷却系统,应按长寿、平安的要求设计,保证各部位冷却强度足够,分部位按不同水压供水,冷却器管道或空腔的流速及流量适宜并应满足以下要求:——冷却水压力比热风压力至少大
0、05mpa;——总管测压点的水压,比该点到最上一层冷却器的水压应至少大
0、1mpa;——高炉风口、渣口水压油设计确定;——供水分配管应保存足够的备用水头,供高炉后期生产及冷却器由双联多联改为单联时使用;——应制定因冷却水压降低,高炉减风或休风后的具体操作规程 9热电偶应对整个炉底进行自动、连续测温,其结果应正确显示于中控室值班室采用强制通风冷却炉底时,炉基温度不宜高于250℃;应有备用鼓风机,鼓风机运转情况应显示于高炉中控室采用水冷却炉底时,炉基温度不宜高于200℃ 10采用汽化冷却时,汽包应安装在冷却器以上足够高的位置,以利循环汽包的容量,应能在最大热负荷下1h内保证正常生产,而不必另外供水 11汽包的设计、制作及使用,应遵守以下规定;——每个汽包应有至少两个平安阀和两个放散管,放散管出口应指向平安区;——汽包的液位、压力等参数应准确显示在值班室,额定蒸发量大于4t/h时,应装水位自动调节器;蒸发量大于2t/h时,应装高、低水位警报器,其信号应引至值班室;——汽化冷却水管的连接不应直角拐弯,焊缝应严密,不应逆向使用水管进、出水管不能反向使用;——汽化冷却应使用软水,水质应符合gb1576的规定
三、烧结工艺 烧结工艺就是按高炉冶炼的要求把准备好的铁矿粉、熔剂、燃料及代用品,按一定比例经配料、混料、加水润滑湿再制粒、布料点火、借助风机的作用,使铁矿粉在一定的高温作用下,局部颗粒外表发生软化和熔化,产生一定的液相,并与其他末熔矿石颗粒作用,冷却后,液相将矿粉颗粒粘成块这个过程为烧结工艺按照烧结设备和供风方式的不同烧结方法可分为:1鼓风烧结如:烧结锅、平地吹;2抽风烧结:
①连续式如带式烧结机和环式烧结机等;
②间歇式如固定式烧结机有盘式烧结机和箱式烧结机,移动式烧结机有步进式烧结机;3在烟气中烧结如回转窑烧结和悬浮烧结cao/sio2小于1为非自熔性烧结矿;碱度为1-
1、5是自熔性烧结矿碱度为
1、5~
2、5是高碱度烧结矿;大于
2、5是超高或熔剂性烧结矿含铁原料、燃料和熔剂的接受和贮存;原料、燃料和熔剂的破碎筛分;烧结料的配料、混合、制粒、布料、点火和烧结;烧结矿的破碎、筛分、冷却和整粒 含铁原料主要有磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿,铁矿粉是烧结生产的主要原料,它的物理化学性质对烧结矿质量的影响最大烧结熔剂按其性质可分为碱性熔剂、中性熔剂al2o3和酸性熔剂石英、蛇绞石等三类,烧结常用碱性熔剂有石灰石caco3消石灰caoh2生石灰cao白云石camgco32和菱镁石mgco3,对熔剂质量总的要求是:有效成分含量高、酸性氧化物和硫、磷等有害杂质少、粒度和水分适宜 烧结厂的主要经济技术指标包括烧结机利用系数、作业率、质量合格率、原料消耗在进行混合料抽风的过程中,沿整个料层高度上,将呈现性质不同的五个区域,最上层是烧结矿带,往下那么是燃烧带、预热带、枯燥带和过湿带
四、实习总结: 这次生产实习给了我实践所学理论知识进而掌握和丰富知识的时机,也令我感受到了炼钢厂的气氛滚烫的钢水、四处飞溅的钢水钢渣,扑面而来的热浪,还好身上有厚厚的劳保服,那种感觉可想而知即使在平安通道里,温度也不下
四、五十度,人就像处在蒸笼里面……总之,很快乐自己坚持到了实习的最后一天!非常感谢六位老师的指导与带着!此次近距离接近生产场地让我对接下来的签工作有了很深的思考,相信对我今后的工作也必产生很大的影响 通过此次工厂参观实习所见,及老师和工厂师傅们耐心的讲解,我了解了钢铁冶炼的根本生产知识,包括炼铁、炼钢、烧结的工艺设备情况,对炼铁、炼钢、烧结的工艺流程有较深刻的认识,与此同时,了解了炼铁和炼钢生产的运输和车间布置模板内容仅供参考 。