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产品质量问题整报告 导语技术人员对已安装防盗平安门全面进行技术检查,对每一樘门在进行调试,如发现有不符合性能要求的地方,进行整改以下是为大家分享的产品质量问题整报告,欢送阅读参考 鉴于公司质量问题频发,并呈现出多环节、多层次、多样化的实际情况,为了提高员工质量意识,保证产品金牌品质,为公司的品牌运行提供有力的根底保障,使公司的质量管理体系真正健康有序、标准高效的运行,特作出以下工作整改
(1)全体员工质量教育 规划部门公司高层管理执行部门质检部、研发部、各车间班组参与人员全体一线员工 形式培训教育 内容由质检部负责分类分项介绍公司产品及其零部件的检验工程、检验方式和检验标准,以及质量问题集中点研发部负责介绍产品的性能、结构、工艺要求,作业指导,检验标准等车间主任和班组长负责介绍生产工序特点、工序衔接、工序分配和员工之间配合要求
(2)供给商和外来货厂家的质量宣传 可与月日一起或分别召开供给商和供货厂家质量大会,会议要求所有供给商参与并签订相关质量保证协议,并听取供给商对质量方面的建议和意见目的是让供给商们了解公司的质量管理形式,积极配合公司的质量控制活动,提高供给商的质量意识,解决实际问题,为以后的合作双赢局面扫清道路详见《供给商管理制度》《供给商质量协议书》
(3)公司所有职能部门召开质量会议,明确各职能部门在质量管理活动中的职责权限,以及工作重点和下一步工作方案
(1)标准公司各种流程、程序和制度主要有生产流程、物料运转流程、质量控制流程、新产品开发流程(包括试样)、质量事故申报处理流程、《标识与可追溯性控制程序》《产品检验与实验控制程序》《不合格品控制程序》《纠正与预防措施控制程序》《采购控制程序》《生产过程控制程序》、生产车间管理制度,仓库管理制度,物料管理制度(包括采购、出入库等),薪酬管理制度,绩效考核管理制度等
(2)各部门需要添加执行的制度及相关表格记录详见文件1———5
(3)将质量指标分解,纳入管理人员考核具体考核方法详见《绩效考核之质量指标》 质量问题涉及到公司内部管理的方方面面,从质量事故的发生、分析、整改到监督反应,反映出公司各个环节的管理漏洞和缺乏,是一个系统性的问题,每起事故的发生都有其必然性和偶然性,要透过现象看到本质,从根本上解决问题的根源,再建立起有效的管控机制,才能防止问题的再次发生 通过实施以上两个环节的各质量整改,会解决一些质量问题和管理上的弊端,可能会出现一些新的负面的质量因素,只能不断优化和改良工作的方式方法才能不断实现公司的质量目标 通过几个月的整改和完善,根本可以形成符合目前实际情况的质量管理体系,各部门和各个岗位也能认识到自己在质量管理中所扮演的角色,可先由人力资源部编写各部门部门职责、各岗位职位说明书,进一步优化薪酬管理制度,提高员工的工作积极性,是公司进入良性循环的开展模式,通过绩效考核对职能部门和岗位进行工作优化,到达人事相宜其次,生产系统应导入IE管理(工业工程管理),设计合理的价值流图和工位分析,使生产效率进一步提高,员工的工作进一步标准化,从而减少员工的劳动强度和出错的几率最后,要重视员工专业技能的培养,使员工操作熟练,准确,到达标准化作业为以后的标准产能和定额管理做好准备模板内容仅供参考 。