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化工的实习报告集锦5篇化工的实习报告集锦5篇 随着个人的文明素养不断提升,报告的用途越来越大,我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁那么一般报告是怎么写的呢?下面是为大家收集的化工的实习报告5篇,欢送阅读,希望大家能够喜欢 为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些根本的工业加工方法和流程,掌握了一些常用机器的操作方法这对于一个工科学生来说是一次难得的学习时机和经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践根底,积累了珍贵经验 实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操,不觉兴奋异常它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的尽管如此,我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才觉察自己的差距还很大,要走的路还很长 在实习前期,我接触了两种重要的机床—车床和铣床因为接触的是比拟旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比拟多,我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法 对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致识别出是个球体的形状,但是我的目的已经到达了,能对车床的作用和操作方法了然于心 另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体这次我们三人配合得很好,高效率高质量地完成了任务,美中缺乏的是楞边处理得不太平整这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣 之后我们开始接触更高级一些的机器—数控车床,分为三个工种数控车床,数控铣床和数控线切割在进行实机加工时都要在电脑上先好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的普通车床高了好多这其间也使我学会了简单操作几种重要软件,如Solidwork,Powermill等 唯独让我觉得头痛的是编程问题,好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,然后经过多方求助之后才算勉强完成任务最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广那台号称只有想不到的,没有做不到的利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣,惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距 当然,实习阶段也不乏较为有意思的实习内容,像热处理和铸工热处理是指钢在固态下加热,保温,冷却,以改变钢的内部组织结构,从而获得所需性能的一种工艺以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩,把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,为什么经过这样处理的剑能更结实更巩固更锋利现在学习了热处理,我明白了那是一个淬火的过程,经过淬火可以提高工件的强度和硬度,增加耐磨性 另外还有几种热处理的过程,分别是退火,正火,回火,它们各自有自己的作用和功能,可以加工得到各种满足不同要求的工件另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢,中碳钢和低碳钢铸工的实习地点算是最简陋的了,只是一个简易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,两边就是我们坐的地方了,摆放着一些工具见此情景,心中窃喜,又可以玩沙子了,好似一下子年轻了十几岁 铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法虽然看上去简单,这项工艺也十分原始,一两千年来人们一直是这么铸造的,但是实际操作起来并不是那么简单,这是一项力气活,同时也需要细心和耐心有的同学的型沙没有足够的强度,经常在搬运,合箱过程中引起塌陷 有些同学加工型腔时不够耐心和细心,力度较大,结果把型腔不同程度地破坏了,之后得花较大精力去修补它一些同学对加工程序不是很清楚,加工到后面一步才发现前面一步没完全做完我算比拟成功了,上下午的作品成绩都不错,只是手上磨出了些水泡,收获却是巨大的 随着中国进入WTO,中国已成世界制造业的一个中心,需要大量有真才实学,有较高技能的人才,我们两周内所实习的内容都是当前我国制造业人才应该具备的知识,尤其是数控技术,计算机应用方面的内容对于一个工科学生来说,这些都是应该具备的根本技能,不仅能培养创新实践能力力,还能提高自身竞争力,为以后步入社会赢得就业优势 本文是由***上传的化工实习报告 为期两周的金工实习结束了带着一些不舍我们离开了工业培训中心.两周的时间太短使我们无法接触到全部的工种但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅锻炼了动手动脑能力熟悉了一些根本的工业加工方法和流程掌握了一些常用机器的操作方法.这对于一个工科学生来说是一次难得的学习时机和经历对以后走进工厂奠定了一定的实践根底积累了珍贵经验. 实习期间每一天都有新鲜的内容每一天都有新的挑战.在实习基地我第一次有了走入工厂的感觉一台台陌生的机器井然安放想到自己将是它们的操作者不觉兴奋异常.它们中的一些年龄比我还大代表了八十年代的生产力有些已在现实生产中被淘汰但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的.尽管如此我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举这才觉察自己的差距还很大要走的路还很长. 在实习前期我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触的是比拟旧式的机器人工操作还占了很大比重也正因为如此它们上面的按钮手柄和转盘都比拟多我们花了不少时间用于熟悉机器然后就迫不及待地进行实物加工.车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸将其加工成所需零件的一种加工方法.对于我们来说并没有要求加工精细的零部件主要是为了让我们熟悉对机器的操作我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体.在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交粗略地看还能大致识别出是个球体的形状但是我的目的已经到达了能对车床的作用和操作方法了然于心.另一种工业重要机器是铣床利用铣刀对工件进行切削加工可加工平面台阶斜面沟槽成形面齿轮以及切断等还能钻孔和镗孔.机器不多我们三人一组操作一台机器任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体.这次我们三人配合得很好高效率高质量地完成了任务美中缺乏的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣. 之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床分为三个工种:数控车床数控铣床和数控线切割.在进行实机加工时都要在电脑上先好程序然后再把程序导入机器进行加工不管是从加工效率加工精度都比前面的普通车床高了好多.这其间也使我学会了简单操作几种重要软件如solidworkpowermill等.唯一让我感到头痛的是编程问题好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来之后经过多方求助之后才算勉强完成任务.最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍这属于一种高新技术了当前在国内尚未得到推广.那台号称只有想不到的没有做不到的利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距. 暑期来临了,天气十分炎热,许多同学都赶回家与亲人团聚了,我们化工专业的同学在老师的安排下参加了短学期的认识实习我们花了两天的时间去了三个地方,分别是镇洋化工,欧讯化学新材料公司以及宁波南区污水处理厂 一天上午,我们坐了包车去镇洋化工镇洋化工所在地是宁波的化工工业园区,一进入这里,扑面而来的便是交错的管道,及各种大小不一的化学反响设备我们下了车,在工作人员的安排下带上了平安帽,然后在员工餐厅集合,听取工作人员介绍工厂听完平安知识讲解,及工厂产品的工艺流程主要是氯碱工艺,我们分成两批,在各自人员的带着下,去“亲密接触“了各种化工设备一路上,我们见识了许多,错综复杂的管道,高耸的蒸馏塔,巨型反响罐等等当我们来到液氯罐附近,用手触摸因低温而凝聚在罐壁上的冰块时,一位工作人员匆忙跑来说让我们赶快出去,因为停电了!我们没有意识到停电的危险性,但看到工作人员严肃的面孔时,我们还是乖乖撤退了下午,我们带着些许的遗憾去了欧讯公司,殴讯是生产有机产品的,因此一进入这里,便闻到一股刺鼻的二氧化硫气味进入车间后,各种怪味混在一起,让我们不得不捏着鼻子听工作人员讲解各种工艺想着以后工作的环境是这样的,不禁有些愁眉苦脸第二天早上,我们去了宁波南区污水处理厂,在这里,我们见识到各种高科技在发光发热厂区很大,工作人员领着我们去参观污水处理的各种设备,并一一讲解,象是各种泵,曝气处理装置,沉降池…… 见识了三个不同类型的厂,我对专业的理解深了许多,不再是隔着纱布看风景了在化工厂里,处处透露着精密与谨慎,工作人员需认真仔细,并要掌握扎实的专业知识,因为任何疏忽都有可能造成不可的结果我们在学校里除了认真学习专业知识外,还要掌握其它的补充知识,扩大自己的阅读面,抓住时机锻炼实际操作能力,强化硬件,丰富软件,以备将来的各种考验! 这次能有时机去工厂实习,我感到非常荣幸虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅这对我们以后的学习和工作有很大的帮助我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的时机也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导. 我们这次实习,主要在玉龙的.尿素生产厂在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况
1、玉龙集团 成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一,XX年改制后更名为成都玉龙化工,XX年与省农司合作,实现资产重组,为企业开展打下更为坚实的根底 40多年的艰苦创业,公司屡次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣裕农牌碳铵、尿素获部优、省优98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,本钱不断降低 目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力在质量第
一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,XX年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,XX年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,XX年被评为成都市模范企业 玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工生产碳铵、甲醇、初甲醇 作为一个迄今有40余年的老化肥厂玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———青白江一个具有诗意的名字一块富庶的宝地成都市的工业区在这里云集了众多大小规模的国有企业直到本世纪初在历经各种变革以后留存下来且有活力的企业已屈指可数其中成都玉龙化工不仅是一家很有活力的企业也成了青白江区的纳税大户之一 “玉树临风立大地蛟龙出水腾长空”成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工题写的一幅对联以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树任凭风吹雨打它都坚决不移地挺立于大地又如出水的蛟龙正腾飞于长空比喻该公司的开展前景广阔 玉龙化工的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一坐落在四川省成都市青白江区大湾镇后来更名为成都化肥厂在全国很有名气然而由于设备、管理和体制等原因致使企业在获得短时间的一些成绩后便很快就坠入了低谷 当时在这个企业****有大小独立核算的经营部门30多个造成了资金严重分散、流失其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业居然有职工1600多名这样一来企业不仅已难再向前开展甚至还负债累累成都化肥厂已走到了破产的边沿! 江苏德邦兴华化工股份是工业氯化铵、农业氯化铵、颗粒氯化铵、纯碱、小苏打等产品专业生产加工的合资经营企业港或澳、台资公司总部设在连云港市海州江化南路51号江苏德邦兴华化工股份拥有完整、科学的质量管理体系江苏德邦兴华化工股份的诚信、实力和产品质量获得业界的认可对于学习化学工程与工艺专业的本科生来说,具有一定的生产实践能力是十分有必要的,去化工厂生产实习是我们专业课学习过程中必不可少的一局部我们工科生的生产实习是理论结合实践、培养高级工程技术人才,为后续专业课的学习以及工作打下坚实的根底的重要环节通过这次去江苏连云港德邦化工厂的生产实习,我们了解到化工工艺流程和主要机械设备的实践知识,了解化工生产的概况,为以后更加专业的学习增强了全局意识,提高了对所学知识观察和分析实际问题的能力此次实习虽然时间不长,但在碱厂各车间工艺员与负责人的细心介绍和指导下,我感觉受益匪浅,对此次实习十分肯定 通过对德邦化工各车间的实际学习,初步了解联合制减法原理和工艺流程、各车间的主要设备以及特点、各车间岗位的特点,并且对江苏省连云港德邦化工厂的开展历史、企业模式等做相关了解通过对化工设备的实际学习,了解其工作原理 在学习相关专业知识后,通过生产实习,理论联系实际,稳固书本知识,学习动手实践技能,丰富与提高理论知识;同时接触了解生产的形式,以及实际生产有可能遇到的问题以及解决方法;最后,为以后融入社会上岗工作提供时机 连云港德邦化工 企业简介江苏德邦化学工业集团是由原连云港化肥厂改制成立的国有独资公司企业始建于19XX年,19XX年投产,是全国首批小联碱企业,生产能力3000吨,经过30年的开展,目前拥有固定资产
2.3亿,占地22万M2,员工2365人,19XX年兼并一个企业,托管一个企业,1999年生产能力扩大到10万吨,完成工业总产值
2.2亿,销售收入
2.1亿,实现利润1200万元,企业被评为或命名无泄漏工厂二级计量单位,市十佳领导先进单位,化工部清洁文明工厂部、省化肥生产管理先进企业称号,省、市邯钢先进单位,莸得“五一”劳动奖章 主要产品磷酸;纯碱;碳酸钠重质;碳酸氢钠;焦亚硫酸钠;氯化铵;磷酸氢钙;硅酸钠;氨基甲酸铵;氮肥;合成氨;氯化铵农用;混配复合肥料;煤气; 一实习过程 进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进行介绍,并讲述一些实习过程的平安要领后面由车间工艺员介绍和解说该车间工艺流程和设备以及操作控制,并带着参观各个设备并作详细介绍我们认真听讲并作相应笔记 二联合制碱法的方法、原理及特点
1、过程 氨气与水和二氧化碳反响生成一分子的碳酸氢铵,这是第一步第二步是碳酸氢铵与氯化钠反响生成一分子的氯化铵和碳酸氢钠沉淀,碳酸氢钠之所以沉淀是因为它的溶解度较小根据NH4Cl在常温时的溶解度比NaCl大,而在低温下却比NaCl溶解度小的原理,在278K~283K5℃~10℃时,向母液中参加食盐细粉,而使NH4Cl单独结晶析出供做氮肥
3、特点 针对索尔维法生产 纯碱时食盐利用率低,制碱本钱高,废液、废渣污染环境和难以处理等缺乏,侯德榜先生经过上千次试验,在19XX年研究成功了联合制碱法这个新工艺是把氨厂和碱厂建在一起,联合生产由氨厂提供碱厂需要的氨和二氧化碳母液里的氯化铵用参加食盐的方法使它结晶出来,作为化工产品或化肥食盐溶液又可以循环使用为了实现这一设计,在19XX一19XX年抗日战争的艰苦环境中,在侯德榜的严格指导下,经过了500屡次循环试验,分析了20xx多个样品后,才把具体工艺流程定下来,这个新工艺使食盐利用率从70%一下子提高到96%,也使原来无用的氯化钙转化成化肥氯化铵,解决了氯化钙占地毁田、污染环境的难题这方法把世界制碱技术水平推向了一个新高度,赢得了国际化工界的极高评价19XX年,中国化学工程师学会一致同意将这一新的联合制碱法命名为“侯氏联合制碱法”所谓“联合制碱法”中的“联合”,指该法将合成氨工业与制碱工业组合在一起,利用了生产氨时的副产品CO2,革除了用石灰石分解来生产,简化了生产设备此外,联合制碱法也防止了生产氨碱法中用处不大的副产物氯化钙,而用可作化肥的氯化铵来回收,提高了食盐利用率,缩短了生产流程,减少了对环境的污染,降低了纯碱的本钱联合制碱法很快为世界所采用 侯氏制碱法的原理是依据离子反响发生的原理进行的,离子反响会向着离子浓度减小的方向进行也就是很多初中高中教材所说的复分解反响应有沉淀、气体和难电离的物质生成他要制纯碱Na2CO3,就利用NaHCO3在溶液中溶解度较小,所以先制得NaHCO3,再利用碳酸氢钠不稳定性分解得到纯碱要制得碳酸氢钠就要有大量钠离子和碳酸氢根离子,所以就在饱和食盐水中通入氨气,形成饱和氨盐水,再向其中通入二氧化碳,在溶液中就有了大量的钠离子、铵根离子、氯离子和碳酸氢根离子,这其中NaHCO3溶解度最小,所以析出,其余产品处理后可作肥料或循环使用 三氨合成过程
1、根本工艺步骤 实现氨合成的循环,必须包括如下几个步骤氮氢原料气的压缩并补入循环系统;循环气的预热与氨的合成;氨的别离;热能的回收利用;对未反响气体补充压力并循环使用,排放局部循环气以维持循环气中惰性气体的平衡等 1气体的压缩和除油2气体的预热和合成 3氨的别离 4气体的循环 5惰性气体的排除 6反响热的回收利用 2氨合产工艺的选择 考虑氨合成工段的工艺和设备问题时,必须遵循三个原那么一是有利于氨的合成和别离;二是有利于保护催化剂,尽量延长使用寿命;三是有利于余热回收降低能耗 氨合成工艺选择主要考虑合成压力、合成塔结构型式及热回收方法氨合成压力高对合成反响有利但能耗高中压法技术比拟成熟,经济性比拟好,在15~30Pa的范围内,功耗的差异是不大的合成反响热回收是必需的是节能的主要方式之一 本次设计选用中压法压力为32MPa合成氨流程,采用预热反响前的氢氮混合气和副产蒸汽的方法回收反响热,塔型选择见设备选型局部 3生产流程简述 气体从冷交换器出口分二路、一路作为近路、一路进入合成塔一次入口,气体沿内件与外筒环隙向下冷却塔壁后从一次出口出塔,出塔后与合成塔近路的冷气体混合,进入气气换热器冷气入口,通过管间并与壳内热气体换热升温后从冷气出口出来分五路进入合成塔、其中三路作为冷激线分别调节合成塔
二、
三、四层触媒温度,一路作为塔底副线调节一层温度,另一路为二入主线气体,通过下部换热器管间与反响后的热气体换热、预热后沿中心管进入触媒层顶端,经过四层触媒的反响后进入下部换热器管内,从二次出口出塔、出塔后进入废热锅炉进口,在废热锅炉中副产25MPa蒸气送去管网,从废热锅炉出来后分成二股,一股进入气气换热器管内与管间的冷气体换热,另一股气体进入锅炉给水预热器在管内与管间的脱盐,脱氧水换热,换热后与气气换热器出口气体会合,一起进入水冷器在水冷器内管被管外的循环水冷却后出水冷器,进入氨别离器,局部液氨被别离出来,气体出氨别离器,经加压后进入循环气滤油器出来后进入冷交换器热气进口在冷交换器管内被管间的冷气体换热,冷却后出冷交换器与压缩送来经过新鲜气滤油器的新鲜气氢气、氮气会合进入氨冷器,被液氨蒸发冷凝到-5~-10℃,被冷凝的气体再次进入冷交,在冷交下部气液别离,液氨送往氨库气体与热气体换热后再次出塔,进入合成塔再次循环 一石灰乳制备的原理
1.消化反响 CaOs+H2O=CaOH2s放热,体积膨胀的反响
2.四种产品根据参加水的量 消石灰,细粉末;石灰膏,稠厚;石灰乳,悬浮液,氨回收需要;石灰水,溶液任务二饱和盐水的制备与精制
一、饱和盐水的制备氨碱法用的饱和盐水可以海盐、池盐、岩盐、井盐水和盐湖水等NaCl在水中的溶解度的变化不大,在室温下为315kg/m3工业上的饱和盐水因含有钙镁等杂质而只含NaCl300kg/m3左右制饱和盐水的化盐桶桶底有带嘴的水管,水自下而上溶解食盐成饱和盐水,从桶上部溢流而出化盐用的水碱厂各处的含氨、二氧化碳或食盐的洗涤水 精制盐水的方法石灰-碳酸铵法和石灰-纯碱法
1.石灰-碳酸铵法用石灰除去盐中的镁Mg2+,反响Mg2++CaOH2s→MgOH2s+Ca2+将别离出沉淀的溶液送入除钙塔中,用碳化塔顶部尾气中的NH3和CO2再除去Ca2+,其化学反响为2NH3+CO2+H2O+Ca→CaCO3s+2NH4
2.石灰-纯碱法除镁的方法与石灰-碳酸铵法相同,除钙那么采用纯碱法,反响Na2CO3+Ca→CaCO3s+2Na2++2++
三、一石灰-氨-二氧化碳法优点本钱低廉,适用于海盐缺点氨损失大,流程较复杂 盐水精制工艺流程的组织及操作控制要点图石灰-碳酸铵法盐水精制流程1-化盐桶;2-反响罐;3-一次澄清桶;4-除钙塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶;7-一次盐泥罐;8-二次盐泥罐 图石灰-纯碱法盐水精制流程1-化盐桶;2-反响罐;3-澄清桶;4-精盐水贮槽;5--洗泥桶;6-废泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳贮槽;9-纯碱贮槽氨盐水的制备与碳酸化
一、精盐水吸氨的根本原理与工艺条件的优化 一化学反响
1.氨水生成反响NH3g+H2OL=NH4OHaq
2.NH42CO3生成NH3g+CO2g+H2OL=NH42CO3aq
3.钙镁离子的沉淀反响 二化学平衡NH3+H2O=NH4OH=NH4+OHK1=
0.5,K2=
1.8×10氨在水中主要以NH4OH形式存在 三原盐和氨溶解度的相互影响
1.溶解度相互制约NH3↑,NaCl↓;NaCl↑,NH3↓.由于NH42CO3生成,氨的溶解度有所增加氨盐水氨的分压较纯氨水低
2.控制吸氨量防止NaCl溶解度过低、理论滴度比为
1、实际滴度比
1.08-
1.12 四吸氨热效应热效应溶解热+反响热+冷凝热;冷却除热,过热将失去吸氨作用;过冷,易结晶堵塞管道,且杂质别离困难;温度控制在70℃左右,精盐水30-45℃ 五氨盐水制备的工艺条件优化比的选择 根据碳酸化反响过程的要求,理论上NH3/NaCl之比应为1:1mol比而生产实践中NH3/NaCl的比为
1.08~
1.12
2.温度的选择 盐水进吸氨塔之前用冷却水冷至25~30℃,氨气也先经冷却后再进吸氨塔 低温有利盐水吸NH3,也有利于降低氨气夹带的水蒸气含量,降低对盐水的稀释程度但温度也不宜太低, 否那么会生成NH42CO3·2H2O,NH4HCO3等结晶堵塞管道和设备实际生产中进吸收塔的气温一般控制在55~60℃
3.吸收塔内压力 为了防止和减少吸氨系统的泄漏,吸氨操作是在微负压条件下进行,其压力大小以不阻碍盐水下流为限 三氨盐水碳化的工艺条件
1.碳化度生产中用碳化度R表示氨盐水吸收CO2的程度在适当的氨盐水组成条件下,R值越大,那么NH3转变成NH4HCO3越完全,NaCl的利用率UNa越高生产上尽量提高R值以到达提高UNa的目的,但受多种因素和条件的限制,实际生产中的碳化度一般只能到达180%~190% 四影响NaHCO3结晶的因素 NaHCO3在碳化塔中生成并结晶成重碱结晶的颗粒愈大,那么有利于过滤、洗涤,所得产品含水量低,收率高,煅烧成品纯碱的质量高因此,碳酸氢钠结晶在纯碱生产过程中对产品的质量有决定性的意义
1.温度 在开始时即由塔的顶部往下液相反响温度逐步升高,中部约塔高的2/3处温度到达最高;再往下温度开始降低,但降温速度不易太快,以保持过饱和度的稳定;在塔的下部至接连底部的一段塔高内,降温速度可以稍快一些,因为此时反响速度已经很慢,其过饱度不大,降低温度可以提高产率从保证质量,提高产量的角度出发,塔内的温度分布应为上中下依次为低上下为宜
2.添加晶种 当碳化过程中溶液到达饱和甚至稍过饱和时,并无结晶析出,但在此时假设参加少量固体杂质,就可以使溶质以固体杂质为核心,长大而析出晶体在NaHCO3生产中,就是采用往饱和溶液内加晶种并使之长大的方法来提高产量和质量的应用此方法时应注意两点一是加晶种的部位和时间,晶种应加在饱和或过饱和溶液中二是参加晶种的量要适当 二碳化塔的操作控制条件
1.碳化塔的结构气体进塔可分为一段和二段一段进气是将窑气和炉气混合后进塔其CO2浓度一般在60%左右为了适应生产过程和反响历程的需要,后来改为两段进气,即从塔底送入浓度90%以上的CO2锅气,从塔的冷却段中部送入浓度40%左右CO2的窑气
2.碳化塔的操作控制要点该厂使用的碳化塔与索尔维氏碳化塔有所不同,是经过改造的索尔维氏碳化塔 1碳化塔液面高度应控制在距塔顶
0.8~
1.5m处液面过高,尾气带液严重并导致出气管堵塞;液面过低,那么尾气带出的NH3和CO2量增大,降低了塔的生产能力 2氨盐水进塔温度约30~50°C,塔中部温度升到60°C左右,中部不冷却,但下部要冷却,控制塔底温度在30°C以下,保证结晶析出 3碳化塔进气量与出碱速度要匹配,否那么,如果出碱过快而进气量缺乏时,反响区下移,导致结晶细小,产量下降反之,那么反响区上移,塔顶NH3及CO2的损失增大 4碳化塔底出碱温度要适当出碱温度低,NaHCO3析出量较多,转化率高,产量增加;但温度过低会导致冷却水量大大增加,引起堵塔,缩短制碱周期 5倒塔和运行时间要适宜倒塔周期要严格执行,不要出现随意不规那么操作在倒塔过程中,塔内的温度、流量均处于剧烈变化之中,因此,倒塔运行时间不宜过长重碱的过滤与煅烧
一、重碱过滤的根本原理 碳化取出夜40-45%固相碳酸氢钠重碱过滤别离湿重碱煅烧制纯碱,母夜蒸氨工段回收氨过滤设备过滤别离在制碱工业中经常采用的有两类即真空别离和离心别离,相应的设备分别为真空过滤机和离心过滤机离心别离设备流程简单,动力消耗低,滤出的固体重碱含水量少,但它对重碱的粒度要求高,生产能力低,氨耗高,国内厂家较少采用转鼓式真空过滤器,依次完成吸碱,吸干,洗涤,挤压,刮卸,吹除过程 重碱煅烧工艺流程的组织及运行 1-皮带输送机;2-圆盘加料器;3-返碱螺旋输送机;4;煅烧炉;5-出碱螺旋输送机;6-地下螺旋输送机;7-喂碱螺旋输送机;8-斗式提升机;9-分配螺旋输送机;10-成品螺旋输送机;11-筛上螺旋输送机;12-圆筒筛;13-碱仓;14-磅秤;15-疏水器;16-扩容器;17-别离器;18冷凝塔;19-洗涤塔;20-冷凝泵;21- 洗水 内热式蒸汽煅烧炉操作条件1温度为了使NaHCO3分解完全,炉内温度一般应控制在160~190℃,不得低于150℃为了防止损坏包装袋,出炉热碱应冷却至包装袋材料允许的温度后再行包装,一般包装温度在50~100℃为了防止炉气中水蒸气冷凝,炉气出口至旋风除尘器应保温,保证炉气温度在108~115℃为宜2蒸汽根据锅炉过热能力来确定蒸汽压力,一般蒸汽压力应大于25kg/cm为宜,过热温度应到达25~50℃,以保障操作温度和防止蒸汽在总管中冷凝
一、氨回收的根本原理及工艺条件 一氨回收的根本原理
1.目的循环利用、节约本钱、减少氨损失含氨料液过滤母液、淡液游离氨直接蒸出;结合氨加石灰乳蒸出
2.原理加热段蒸出游离氨;预灰桶结合氨、游离氨;灰乳蒸馏段蒸出游离氨
4.废液中的氨含量 一般控制在
0.028滴度以下,废液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要标志假设废液中氨含量过高,说明氨回收效果不好,造成氨的损失大;假设废液中氨含量过低,那么说明参加灰乳过量,易造成设备及管道堵塞 二蒸氨工艺流程1-母液预热段;2-蒸馏段;3-分液槽;4-加热段;5-石灰乳蒸馏段;6-预灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰9-加石灰乳罐 三淡液回收 淡液蒸馏过程是直接用蒸汽“汽提”的过程,热量和质量同时作用蒸出氨和CO2,并回收到生产系统中在有纯碱的淡液中含有的结合氨量较少,可看成为不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系统,其蒸馏过程的主要反响与前述过程的加热段相同淡液蒸馏塔上部设有冷却水箱,分为两段,下段是淡液,上段是冷却水淡液在下段被预热,气体在上段被冷却,使局部蒸汽冷凝别离,其余气体浓度提高,便于吸收 上机实习内容见下列图包括锅炉、管式加热炉、流化床的模拟操作 虽然只有短暂的三天实习时间,但是我们从当初的一知半解到现在熟悉每个工序,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和员工耐心的教导息息相关在刚过去的这段时间里,我学到了很多,成长了很多可以说这短短的三天,不仅仅是在学习上迈出的一小步,更是我大学生活迈出的一大步 通过这次实习,我感觉到作为一个从事化工行业的人来说,自身的责任重大,关系自身、家庭与社会更让我学到了许多书本上没有的知识,丰富了生活水平,提高了知识的实际运用能力,并对以后就业有了新的认识从此次学习中让我体会到了自身的许多缺乏之处,以前专业知识的有些不懂的地方一下暴露了出来,没有系统的知识体系,并且与实际结合但这都只是开始,我会更加努力的学习,弥补自身的缺乏之处,以便于以后在岗位上能做得更加出色,为企业的开展,社会的进步奉献自己的力量 即使我们在学校里将理论课学的很透彻,但是我们不会将其运用于实际中,所以我们在实习过程中会遇到很多问题,但是在师傅们的讲解下,我们很好地将所学知识与实际生产相结合我认为,我们以后应该多安排几次实习,以便于我们更好地学以致用。