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文本内容:
大学数控加工实习报告●目的及意义机加实习,大家都期盼着它的到来,期盼在,偷懒去享受一下工厂难而,实习后,我觉得实习生活和以前的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事在这个短暂的2个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼岁月如流水一般飞快的流过…为期两周的机加实习转眼结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的时机,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!2个星期,短短的2个星期,对我们这些数控的工科学生来说,也是特别的珍贵因为这是一次理论与实践相结合的绝好时机,又将全面地检验我们的知识水平机加实习是培养学生实践能力的有效途径又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课机加实习又是我们的一次实际掌握知识的时机,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任是数控技术?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的机加实习本次机加实习由王建、阳乾权2个老师带着,这次工2个班参加实习另外一个班和我们班交差着去实习工厂上班第一个星期,是我们班的早班第二个星期是他们班早班●实习内容这两周的机加实习,主要是学习使用车床、铣床、刨床等机床来加工比拟简单的工件车工加工一个酒杯,铣工加工一个榔头酒杯不要求工艺尺寸,而榔头需要工艺尺寸而我们组加工的工件是榔头,所使用的机床是铣床机床类别及代号类别车床铣床钻床镗床磨床刨床拉床锯床齿轮机床螺纹机床机床代号CXZTMBLGYSQ●实习工具及设备第一天早上,王老师和阳老师就到班上给我们讲操作以及一些实习要求等相关问题下午的时候,我们便进到工厂第一次,来到车间,工厂的大门贴有8个大字“平安第一,文明实习”听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习首先,老师给我们讲解各种类型机床的作用、性能、组成以及型号和跟我们介绍各种机床的操作平安规程让我们初步的了解机床以便日后的2个星期实习做铺垫主要的机床有车床和铣床,也是我们这次主要的实习机床其他机床主要有以下几种型号(具体规格型号等略)Q11-3X1800剪板机床、C72液压锯床、ZQ4113台式钻床、B665牛头刨床主要的车床有以下几种型号(具体规格型号等略)C6132A、C
616、主要的铣床有以下几种型号(具体规格型号等略)X8126B、X62W、X
8126、X
5030、XQ5025B、M1420注型号简略说明例如C6132A车床C车床代号,6组别代号(落地及卧式车床组),1系别代号(卧式系列),32主轴参数(车削最大直径的1/10),A第一次重大改良车床的组成及作用接着,老师介绍完了机床以后便带我们具体地看了一遍各种机床的平安操作规程这个很重要,因为想要操作机床,得先了解认识它了以后才能去操作砂轮机平安操作规程
1.砂轮机转速高时,使用时特别注意,精神集中,以免发生以外
2.磨刀时,刀具应放在砂轮的中间部位稍高,不能过高或过低
3.刃磨时,不准2人以上同时使用一个砂轮机
4.刀具应轻轻接触砂轮,再是、逐渐用力,不能用力过猛尽量采用砂轮的正面工作,为保持砂轮平整,刀具不能固定在某一个地方刃磨,应该左右移动,使其均匀磨损
5.不得在砂轮上磨过大或过小的工件或其他杂物
6.为防止砂粒伤眼,磨刀时尽可能使用防护眼镜
7.粗磨刀具时,应放在砂轮机架上刨床实习平安规程
1.操作前穿好工作服及其他防护用品,女戴好工作帽,禁止穿拖鞋、裙子、短裤上岗
2.工件,工具装夹要牢固,行距调整及手动试车手柄应该放在滑枕方头户柄上
3.机床开时,禁止变速,禁止校正工件,调整刀具,测量工件,铁屑用毛刷洁扫,禁止手模工件和清扫铁屑
4.工作时不得离岗,不得聊天或追逐
5.保持润滑部位,按时加油
6.发现异常,立即停车报告老师,不得自行处理
7.小心工作铣床实习平安规程
1.操作前穿好工作服,扣好纽扣女同学戴好工作帽,禁止戴手套操作,禁止穿拖鞋、裙子、短裤上岗
2.不准把各种工、量、刀具及其他物品置放在工作台上
3.开车前应检查机床是否正常,并进行润滑,方能开车
4.开车时不准变速,不准量工件,不准聊天或离岗,不准2人以上同时操作按扭和手柄
5.刀具工件夹要牢固,符合标准
6.纵、横、升、降各进给之前必须把该运动的方向锁紧,螺母松开(手柄)运动完成再次锁紧接近运动方向极限时,禁止开动快速按扭
7.发现异常,立即停车切掉电源,即使报告老师,不得隐瞒或擅自处理 磨床实习平安规程
1.开车前,必须检查机床是否正常调整好换向撞块的位置并将其紧固
2.磨削时,必须检查工件的装夹是否正确,紧固可靠,磁性吸盘工作是否正常,以防工作飞出伤人或损坏机床
3.磨削时,必须在砂轮和工件前方能进给,在砂轮退刀后再停车
4.测量工件或调整机床读必须在磨头停车以后再进行磨床运转时严禁用手接触工件和砂轮
5.工作结束或完成一个段落时,应将磨床有关操作手柄放在“空挡”位置上,以免开时突然运动而发生事故车床实习平安规程
1.上岗前,穿好工作服,扣好纽扣女同学戴好工作帽,禁止戴手套操作,禁止穿拖鞋、裙子、短裤上岗
2.开车前,应检查机床是否正常,并按要求润滑机床
3.主轴变速时应停车,卡盘板用完,应立即取下
4.严禁2人同时操作机床,不要站在铁屑飞出的方向,以免铁屑飞出伤人
5.工作时不得离岗,不得聊天或追逐打闹
6.不准随便动他人的机床,禁止戴手套操作
7.发现异常,立即停车切掉电源,即使报告老师,不得隐瞒或擅自处理●实习的目标和要求
一、实习目的
1.了解车工和铣工技术方面的知识,为了专业课的学习奠定必要的根底
2.培养操作各类机床和使用工量具的能力
3.进行一次工程技术人员必备的思想作风训练
二、实习要求实习应在实习老师的指导下进行,学生通过实际操作,现场观察和自学实习教材或实习指导书,到达以下要求
1.了解卧式机床和立式机床的用途,型号,规格主要成分及其作用
2.了解机床平面、沟槽、形成面的方法和所用刀具,以及削加工和到达的尺寸精度和外表粗糙度Ra大致范围
3.了解机床的主要附件(铣床四大附件平口钳,分度头,圆工作台和立铣头注分度头和立铣头均有万能的和普通的)的结构特点极其作用
4.了解铣齿,滚齿,插齿的方法(专用机床可以直接铣)
5.了解并遵守各类机床平安操作规程,掌握刀具的安装方法
三、文明生产与平安技术1文明是以现代话科学技术为根底,以秩序组织生产2根本内容设备的润滑与保养润滑方式浇油润滑(加工工件完成以后可能一段时间内不用的就浇油,然后用纸包装以防氧化)弹子油杯润滑减速加油,一日三次加油黄油杯润滑半年或一年加一次(环境恶劣时候用)油绳润滑用绵线润滑溅油润滑油泵润滑电动式和机械式2种3设备的正确操作a了解设备的性能,作用各手柄位置和操作具体要求b开车前,检查外部和平安装置是否完好,操作以及手柄应出在空挡位置,手动运动部件确认无故障后低速试车1—2分钟c根据图纸和工艺要求正确装夹工件和刀具,并调整机床d工件变速必须停车,发现异常情况要立即停机检查e严防重物碰撞牙,污物弄脏设备,重要部位上不准放工件,工具或其他物品f中做结速后,要清扫设备,添加滑油并将不见调整到正常位置,切掉电源
四、刀具的分类
1.按装夹方式分带柄刀具(多用于立式铣床),又分为直柄(Ф≤120)和锥柄(Ф≥120)带孔刀具(多用于卧式机床),又分为盘形和圆柱钻头也分为直柄(Ф≮13)和锥柄(Ф≥13)
2.按结构分类整体式刀具,机夹式刀具,焊接式刀具,镶齿式刀具
3.按用途分类三面刃铣刀,二面刃铣刀,单面刃铣刀,角度铣刀
4.按专业程度不同分类键槽铣刀,模数,成形铣刀
5.按材料分类高碳钢,高合机加具钢,低合机加具钢,硬质合金YG镁,金刚石(天然,人造),陶瓷刀具,复合刀具外圆车刀45`75`90`以主偏角命名,副偏角,副角伏主刀刃花根底位置上的投影与走刀的夹角成为主偏角K切断刀R切断刀●工艺分析及过程接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果第一项,车削加工——也是我们此次机加实习的重点车削加工所用的刀具有车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等车削加工时,工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动而车工又是机械加工中最常用的工种,无论是在成批大量生产,还是在单件小批生产以及机械维修等方面,车削加工都占有非常重要的地位车削加工首先是要安装刀具,安装刀具应该注意的是1)刀尖对准尾座顶尖,确保刀尖与车轴线等高刀杆应该与工作轴线垂直2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍,防止车削时振动3)刀具应该垫好、放正、夹牢4)装好工件和刀具后,检查加工极限位置是否干预、碰撞5)拆卸刀具和切削加工时,切记先锁紧方刀架安装完刀并对好刀后,就开始进行车削加工了车端面的时候,应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上,用小滑板调整背吃刀量,以免端面出现外凸内凹的情况由于在端面上,由外至中心直径逐渐减小,切削速度也逐渐减小,粗糙度值较大所以最好由中心向外切削最后,便是将工件进行切断了切断工件一般要注意的是1)工件一般装夹于卡盘上,切断处尽量靠近卡盘2)安装时,刀尖与工件轴心线等高,经免切断处剩有凸台,切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短,3)尽量减小滑板各活动局部间隙,提高刀架刚性,使工件的变形和振动减小4)手动进给要缓慢均匀,切削速度要低第二项,铣削加工——这个是我们组的主要实习机床铣床,需要调整工件在卡盘上调得很精确,这样加工的时候,尽量减少误差我和我们那小组同学根本上都是在这个问题上出错要么就是削偏了,要么就是削多了卧式铣床加工工件的时候,速度要比立式的快得很多但是削出来的平面相对立式来说可能会差点但是它们都有共同点,都需要卡得紧,才不会削偏了,才会更加精确榔头的加工过程以及工艺要求1下料用锯床锯出Ф40×952加工2端面Ф40×90+13加工四方22×224加工倒角3×45`×215)画线打孔Ф186)加工椭圆7)加工小斜面8)加工大斜面9)精加工各型面10)打上“+学好”一个星期的机加实习结束了虽然很累,但我却学到了很多
1.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力
2.机加实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对机加实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力使我们更好的理论与实际相结合,稳固了我们的所学的知识
3.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊
4.在实习过程中我们取得的劳动成果这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的机加实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识机加实习更让我深深地体会到人生的意义劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造经过这周的机加实习,在这方面我也深有体会
1、劳动是最荣耀的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣
2、坚持不懈,仔细耐心
3、认真负责,注意平安
4、只要付出就会有收获●实习零件示意图榔头工艺示意图●实结实践是真理的检验标准,通过两星期的机加实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔珍贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响很快一两年后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛开展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的一周的机加实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的那么需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的我们知道,“机加实习”是一门实践性的技术根底课,是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的重要必修课它不仅可以让我们获得了机械制造的根底知识了解了机械制造的一般操作提高了自己的操作技能和动手能力而且加强了理论联系实际的锻炼提高了工程实践能力培养了工程素质对我们来说机加实习是一次很好的学习、锻炼的时机甚至是我们生活态度的教育的一次时机!在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的根本认识它不同于课本教育,因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋,是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引一个简单的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应该知道的现在才知道这种想法是多么幼稚,从而也让我知道了为期两周的机加实习对我们是多么重要!●实习“累并快乐着”――用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当不过这次实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风此次机加实习使我们学到了很多书中无法学到的东西它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的开展,帮助自我完善有些老师不只教我们机加实习的内容,还教我们如何学习,如何做人,让我们学到了课本上学不到的知识任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力此时,我还在回忆这次令人难忘的机加实习,它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能,还让我们明白了一个深刻的道理纸上得来终觉浅,绝知此事要恭行为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的时机了!!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………平安第一在工业生产中,平安要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告有了足够的重视,所以我平安的度过了实习的两周!车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力首先老师让我们看车床熟悉车床的各个组成局部,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一局部,然后就让我们开始加工车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量切槽的时候采用左右借刀法切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验机加实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的机加实习是再好不过了!经过了车工,铣工,磨工,刨工等一系列工种的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的机加实习课程现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到通过学习各种工种,我们了解了许多机加操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!机加实习给我们带来的那些经验与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富机加实习的作用与影响,就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程!”一起实习的同学也让我受益非浅毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,机加实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的距离,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的时机都很少,感谢机加实习给了我们这样一个时机这样的活动值得教育部门的借鉴短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”社会需要人才,社会需要的是有能力的人才我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置真的敢谢机加实习,我还想再有一次!模板内容仅供参考 。