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文本内容:
生产主管每月工作总结生产主管每月工作总结 生产车间是企业生产的根本实施组织工业企业的车间一般有适度的规模,承当一个独立的产品或一个独立部件的生产加工任务下文是为你提供的生产车间月度工作总结,希望对大家有帮助! 主要是根据生产方案对电器车间生产进行组织、安排、管理,以到达按时、按量的完成相关的工作任务 保质保量的完成上级安排的各环节的成套协调生产、组装、发货任务 由于电器间各个生产环节的控制因素比拟多,且所受定单市场的影响比拟突出,在方案和物料供给上存在的不定因素导致在绩效管理很难找到一个支点,也由于生产环节太多,控制点和考核点的尺度不样,为了保证绩效工作的平稳着陆和车间的稳定在时间管理中手忙脚乱,很难适应公司的管理要求,在定单紧急交货情况下只是一味的为了发货而发货和组织生产,管理中的职权范围没有明确的界限,不管是质保还是生产车间在工作之中什么问题都找我,在加上公司在管理问题上的其他要求,使得我疲于奔命,心烦意乱,感觉到了崩溃的边缘和能力的极限也感觉到公司迫切和紧急的改革思路中我无法承受的工作压力 近期ia开关需改良的问题ia五单元托盘与面板的固定螺孔除第一个孔位正确外,其余三个孔位不对lt、pc等进线侧板未排地线孔位vc(特别是v36)的电缆仓内防鼠板不紧骤lvc的加长门在关闭状态下会轻易翻开(平安性不够),另外操作杆无法操作(操作手柄需减短110mm)lt开关金属件的安装尺寸问题都有待尽快解决其他还存在很多技术和生产复杂辅助效劳的问题生产方案、物料供给等激光机(先购进使用的一台)需要大修 本月工作处于和复杂的状态之中,在工作和学习中很难找到一条切实可行、思路清晰的有效的管理方法,特别是在稳定员工的心态方面绩效管理的实施还存在很大改良和试行难题员工的理解和支持是关键 工作分工和职权的下放对于公司的管理都是一种模糊的概念作为管理者,我没有思考如何提高车间管理水平的时间,整天为了发货而不停的协调和处理车间各种突发事件和技术问题 定单的不定性和随机性的下单方式,为了满足市场的交货期,必须随时的了截生产进度和协调生产,致使电器的生产变动性非常大,管理的强度和工作压力也随之加大
1、对于多面手的培训主要是加强员工自身的技能提高,员工可以不经同意使用15%的工作时间干个人感兴趣的事
2、加强绩效工作的分步进行
1、对每个职位制订工作职责表,明确工作工程
2、从工作工程,提出关键工程
3、订出每一工作工程的绩效标准
4、制订工作进行要点
5、例外管理(异常管理)的运用
6、绩效评估/反应/改善/鼓励
3、建立工人七大标准要求“全、细、严”产量、质量消耗指标;技术操作标准;事故控制标准;设备维护标准;文明生产标准;限额领料金额和劳动纪律规定
4、实行工作抽样对员工进行工时核定雇员工作时间百分比,雇员工作速率;机器利用率
5、加强对车间岗位的分析和工作职责的分析
6、如何使绩效管理软着陆,到达车间的生产稳定管理过渡
7、学习和探讨更加有效的考核制度和方法
8、骨干的`管理如何进行
9、车间管理人员的定位和岗位职责的分析
1、加强对车间岗位管理的工作分析
2、工作的变动导致生产方案性工作加强
3、完善车间的工序生产控制点的考核方法和针对增效降能的管理制度
4、按定单和生产方案调整和组织车间内部的临时性工作和突发事件
5、建立岗位责任制和经济责任制,使权力的下放合理化
6、加强与同事之间的团结合作
7、加强制度实施中的督导和绩效的认定
8、完善车间工序的根底数据收集、汇总、分析、应用
9、努力调节生产安排,是定单完成率到达80%紧急定单完成率100%
10、对于以销定产的车间,以生产方案为依据进行产量和质量分析 今年以来,本车间在厂党政的领导和上级平安部门的正确指导下,以平安生产为中心,贯彻落实“平安第
一、预防为主”的工作方针,因地制宜地开展了一系列查“三违”、查隐患、杜违章、督整改的活动,以及严格检修报告书和三级动火签字的审批手续等,主要具体做法是 因此,我们一方面严格要求员工按标准化作业,认真学习本岗位平安操作规程给员工灌输违章就是事故的思想另一方面加大对“三违”工作检查和考核力度一至十二月份,我们共查处“三违”人员19人,共处分扣奖2600元,另外,对“三违”人员进行平安教育,让他们清楚地认识到“三违”的危害性,从而杜绝事故的发生 隐患险于明火,隐患是个定时炸弹,不排除隐患,就难保证平安生产因此,我们勤查勤检,尤其对要害岗位更是该毫不放松,同时我们要求各工段、班组、员工共同查隐患,通过大家努力,1—12月我们共查出隐患40条,均已整改完毕,隐患整改率到达100%,从根本上把隐患消灭在萌芽状态有效保证了平安生产,给生产的平安、顺畅奠定根底 严格工艺操作,必须杜绝一切违章作业因此,我们在检修工程和煤气区域动火时,以书面形式进行备案审批,三级动火提前四小时报车间审批,二级动火提前二天到厂平安部门电报审批,一级动火提前三天到厂平安部门申报审批1—12月,我们共开出三级动火单50份,申报二级动火一次,检修报告书60份,申请书的把关使我们有效地确保检修和动火平安 消防器材定点管理,由专人保管、维护、兑换,每天由保管人巡检且详细记录检查情况,对各保管区域消防器材摆放记录完好,符合消防规定,每季度进行奖惩兑现 今年2焦炉原地大修,面对人员紧、设备单线运行、现场环境异常繁杂即要保生产,又要保大修,工期质量两不误的情况下,我们克服了重重因难,保证了正常平安生产又确保了2#焦炉大修无任何平安事故,提前一个月投产,给公司带来巨大经济效益,赢得了厂和公司领导高度好评 今年1—12月以来虽然取得了一些成绩,员工的平安意识有所转变和提高,平安工作有了一定的进步,但我们工作中也存在一些缺乏和遗憾,如10月15日,本车间乙工段推焦组员工廖志清由于平安意识不强,注意力不集中冒烟工作时未注意拦焦行驶,被拦焦车挤压右腿造成一起重伤事故;7月20日,本车间员工李某在交接班中发生地面扭伤的轻伤事故今后我们将加强对员工的平安教育,对平安操作规程不断完善,提高员工的危害辩识能力,认真贯彻职业平安健康方针,扬长避短,在今后的工作中不出任何平安事故,确保平安工作上一个新台阶 一个月来,班组坚持“平安第
一、预防为主”的方针,认真学习贯彻xx部长在年终总结会议上的讲话精神在搞好生产力布局调整的同时,抓好班组平安管理,质量管理及现场作业控制,切实做到了班组平安生产有序可控同时不断强化了班组平安根底工作,结合我公司在部门管理上的“大检查,大反思”活动,全面加强了班组平安生产和管理在工作中,严抓两纪、严抓平安、严抓质量“以产品质量保平安”,以“情”以“理”影响和标准班组员工 今年,生产力布局调整是贯穿全年工作的主基调班组在搞好生产力布局调整的同时,也时刻牢抓平安质量管理,狠抓班组的“自控能力”,实现平安控制力的整体提升,有效的推进了班组各项工作的“同频共振”段—车间—班组“三级管理”模式,是生产力布局进一步调整后平安管理的根本框架,是标准站段平安管理的根本要求其本质是更加明确了各自的管理责任,精细了平安管理定位,强化了平安管理主体能力班组在这个“三级管理”模式中是构成的根本细胞,是平安工作的着力点推进班组整体工作的稳步提升其根本还在于提高班组“自控能力” 班组严格了日常两纪,认真落实了每日点名制度对迟到、早退情况认真做好记录,纳入月度考核对员工日常违章情况做到及时发现,及时制止 班组为充分调动职工的自我能动性,创新性的提出了职工“自我评价”体系“平安质量工作怎么样,站出己说”系统的平安“大检查,大反思”活动,为评价平安工作质量提出了新的手段,班组平安评价成为了“必修课”组织班组职工定期开展平安工作质量“互相评价”,点透平安生产中的个别现象,找出平安质量上的共性问题,寻求科学合理而又实际有效的解决方法,并将平安“自我评价”制度化 用鼓励约束的方式提高班组职工的平安自控能力,加大平安问题的单项考核力度,实行同岗同责,每位职工都要肩负其自己的责任 兢兢业业的完成自己的本职工作每月班组对工作完成质量好的职工给予一定的奖励,反之也要给予考核切实强化了鼓励和约束机制,也使班组的自控能力得到显著的提高 为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行,确保保质保量地完成生产方案,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了
1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯
2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实
3、本着“设备是根底”的原那么,加强设备维护保养,确保在用设备完好,以高效的设备保障在线产品质量
4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的缺乏,提出整改措施,有效促进了全员质量管理
5、开展“月纵向机组评比”、季度“学习型班组评比”等活动,促进质量管理工作稳定提高 通过以上方面的工作,车间顺利完成了生产任务,质量指标到达考核要求 20xx年,车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的平安教育、业务培训工作提出了更高要求车间按照要求,制订了车间的年度培训方案,涵盖了车间质量管理、平安生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容并结合车间实际,按照车间方案,有组织、有步骤地开展了车间培训工作
1、消防知识、平安生产培训
2、加强内退返岗职工的培训
3、设备保养知识培训
4、质量知识培训 质量是企业的生命,车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓为了使机组人员的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、修理工和电工等在开展了“质量体系”文件培训通过车间的几次质量事故,结合体系文件的要求,向参会人员说明了体系文件培训的必要性和重要性,要求车间全体员工,特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶
5、标准化知识培训 为了跟上公司“三标一体”标准化体系管理工作的进度,在车间领导的高度重视下,组织人员完成了车间 “质量/环境/职业健康平安”标准体系文件的建立工作因此,车间各班组根据本班上班时间,组织本班员工在活动分别对质量/环境/职业健康平安管理体系文件进行了深入学习,就有关三标一体理论知识及相关体系文件要求等,向参会人员做了深刻详细的讲解,并针对在线产品的质量控制、平安和设备保养三方面围绕车间实际,对与车间生产息息相关的重要体系文件进行了认真的学习 加强根底管理,努力用足用好设备根底资料、数据,为设备管理工作的方案制定提供科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作为此,车间对设备根底资料管理进行了全面的梳理和完善一是设备现场方面,组织修理工全员参与,梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进行了较全面的调研,对影响设备精度的零部件进行了维修,车间的设备管理各项工作都取得了较大进步 设备管理的任务是通过多设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益车间根据企业的总体部署,结合车间实际,同时协调、配合设备技术科、技术改造办公室,在提升技术装备素质方面,做了以下几方面的工作
1、进一步加强设备的维修、保养工作根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定设备每月轮保方案,在保证轮保时间的前提下,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保轮保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备轮保记录及效果跟踪、考核使轮保工作有方案、有实施、有资料记录、有检查落实
2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备保持在良好的运行状态
3、根据设备状况,按照企业方案和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作 现场作业作为车间生产的后勤保障部门,班组人员本着一切效劳于生产的宗旨,认真地做好每项工作一是车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作随时巡查车间地面,清洁清扫机台周边环境,不漏过旮旯死角,确保地面干净整洁;每天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材;及时清洁卫生,保证了机台现场环境井然有序经过现场组人员的共同努力,车间现场整洁干净,窗明几净,为车间创造出良好的工作环境。