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关于产品质量的分析报告 产品质量Quality指的是在商品经济范畴,企业依据特定的标准,对产品进行规划、设计、制造、检测、计量、运输、储存、销售、售后效劳、生态回收等全程的必要的信息披露关于产品质量的分析报告怎么写?相信很多人都想知道吧?以下是的关于产品质量的分析报告相关资料,欢送阅读! 中国XX研究所和xX公司色织厂共同研制的新产品——防静电仿毛华达呢,已试生产出织物的主要质量指标到达了纺织工业部标准, 防静电性能指标明显优于日本工业标准和《静电平安指南》所列举的性能指标下面就试制中的质量问题作如下分析
一、质量管理体系 XX公司色织厂生产系统有纺纱、染纱、准备、织造、等主要车间从纺纱到成品形成了一条较完整的生产线,多年来以外贸出口产品为主,今年为100%出口xx年出口合格率为XX%,xx年1-6月份出口合格率为95%,比去年同期增长6.01%多年来,从生产和质量管理上积累了较丰富的公司有一套与生产相适应的质量管理体系,有专职质量管理和检验人员200人,占全公司在职人数的13.3%,由厂长和工程师主抓质量工作质量检查科具体负责各车间的产品质量,各生产车间的关键环节均设有质量检查网点同时,由质量检查科派出人员专职监督和抽查,实行三级检验,并在原传统的管理根底上吸取了先进的全面质量管理方法,把质量工作同经济责任制结合起来,同时建立了百分考核制,并在中层科室和车间干部中举办了全面质量管理学习班
二、质量保证措施 为对以后的试产提供依据,公司从原料、原纱一进厂就进行化验、测试,同时为严格控制保证产品质量,特制定了《防静电新产品质量管理条例》在新产品试制中,全厂充分发挥车间和[[职能科室]]的配合作用和各检测网点的把关作用,同时广泛宣传防静电新产品的意义,启发员工的主人翁责任感每周定期召开一次质量分析会,预测分析和处理生产中发生的问题为了及时了解到新产品的质量情况,XX纺织科学研究所XX总工程师亲访用户,及时把质量信息反应给色织厂
三、质量水平分析
(一)下机质量及入库质量(略)
(二)物理指标(略)
(三)染色牢度(略)
(四)防静电性能指标(略) 上述情况说明,本产品的主要指标到达了纺织工业部的标准,防静电性能指标明显优于日本同类产品,具有良好的防静电性能因此,防静电仿毛华达呢的生产工艺是可行的,试制是成功的,水平是先进的
四、问题和方向 防静电仿毛华达呢的试制虽然取得了较好的效果,但也还存在一些问题例如,初试时由于批量较小,受加工条件和经验的限制,在后加工中出现了一些色差,使制成品并不十分完荚,没有百分之百的到达预期目标目前,此问题已找到解决的方法今后工作重点是在严把质量关的根底上,加大对产品的结构、性能方面的研究,增加[[产品功能]]使之更适应市场需求 XX公司 XXXX年X月X日 产品质量状况分析报告质量是企业的生命,是企业的生存,为了实现企业的转型,提高企业的竞争能力,20xx年年初我司引入新的更高标准的质量管理体系—TS-16949 体系推行之初,我司通过加强内部管理、事先预防、持续改良等一系列措施来提高产品质量截止20xx年2月底,全面完成了公司下达的各项指标 在顾客投诉方面,年初接到一起不合格产品的信息,通过我们的售后效劳,及时得到了解决,顾客比拟满意 从原辅材料的入厂到成品出厂都严格按体系标准执行,在各工序之间制定了质量控制标准确定了监督人员,对特殊过程的人员及设备进行了严格的检定,对过程加强了信息反应机制,使各个过程持续受控进行 自从执行了TS-16949质量管理体系以来,我公司的产品受到了顾客的一致好评,未发生过一次严重质量事故,而且比体系执行以前产品质量更加稳定,各项指标均有很大改观从20xx年1月至20xx年2月总体产品质量情况如下:各部门质量目标实现结果:
1、
2、
3、采购部物资供货及时率100%仓储部交货及时准确率100%品质部出厂产品合格率100%顾客满意度>85分产品质量与前年同期相比,产品交付合格率有了明显提高,充分证明了我公司的质量水平上了一个新的台阶 但过程检测合格率仍有待进一步提高,拟再增加两名检验人员,加强过程检测 通过对供方的调查,我们对供方的生产能力和产品质量保证能力有了较感性的认识有助于我们选择优秀的合作伙伴,为延续监控合格供方的供货业绩,我们设计了《合格供方年度质量评价表》,每月统计各合格供给商的供货数量和供货质量 有效监控了原物料的及时性和合格率20xx.1-20xx.2物料供货及时率均为100%前年在供货能力和质量保证能力,通过比拟各部门的综合评定,最终确定、保存了比拟好的合格供方比方苏州禾昌、宁波华彩等 从以上措施和运行结果可以看出,本公司所建立的供方控制方法是适宜的,有效的,有利于确保原材料质量的稳定性和供货的及时性 车间操作人员、相关检验人员均能严格按《工艺操作规程》《工、艺卡》《检验指导书》要求进行操作,认真做好生产记录、工艺巡检、记录和检验记录,车间现场采用区域划分和挂生产标识相结合的办,严格区分不同型号产品以及产品在不同阶段所处的状态,确保产品的标识和可追溯性,有效地控制了产品的质量 对所有检验人员的质量意识和检验技能,我们制定了一系列的培训方案,并付诸于有效实施,取得了可喜的成果,产品出厂的漏检率明显降低 通过我品质部全体成员的共同努力,及其他各部门的积极配合,我司20xx.1-20xx.1产品质量状况比拟稳定,就汽车件产品而言a原材料检验检验总批次为13,合格率为100%;b过程检验生产总数为33496,不良数为77,合格率为
99.77%;c出厂检验出厂产品合格率100%,顾客满意度>85分 由此可见,我司所建立的对过程控制的方法是有效的,也是适合我司运作的 总之,通过TS-16949质量体系的推行,标准了质量管理,提高了全员的质量意识,增强了产品的市场竞争能力,提高了企业的经济效益但是,许多方面还存在着诸多缺乏之处,如局部纠正措施和预防措施在实施过程中,未能对实施部门和相关责任人员进行有效的跟进;原材料检验只能通过目测及验证法,缺少先进的仪器设备;持续改良的措施落实不到位;事先预防的意识不强;防错措施做得还不够到位等后续我们将更加努力,首先要组织各部门管理人员对TS-16949标准、质量手册及相关体系文件进行再学习,再培训,深刻领会其思想和精神其次,要认真贯彻其“事先预防、持续改良”的思想,做到“一切行动按程序”;再次,我们要购置先进的检测仪器设备,强化质量控制的各个环节;最后我们要强化生产现场的管理,做好“5S”工作,严格执行各项管理的程序文件,努力提高产品质量 品质部20XX.
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