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【实用】化工的实习报告汇总8篇【实用】化工的实习报告汇总8篇 在人们素养不断提高的今天,报告使用的频率越来越高,报告中提到的所有信息应该是准确无误的你知道怎样写报告才能写的好吗?下面是帮大家的化工的实习报告8篇,希望能够帮助到大家 本文是由***上传的化工实习报告 为期两周的金工实习结束了带着一些不舍我们离开了工业培训中心.两周的时间太短使我们无法接触到全部的工种但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅锻炼了动手动脑能力熟悉了一些根本的工业加工方法和流程掌握了一些常用机器的操作方法.这对于一个工科学生来说是一次难得的学习时机和经历对以后走进工厂奠定了一定的实践根底积累了珍贵经验. 实习期间每一天都有新鲜的内容每一天都有新的挑战.在实习基地我第一次有了走入工厂的感觉一台台陌生的机器井然安放想到自己将是它们的操作者不觉兴奋异常.它们中的一些年龄比我还大代表了八十年代的生产力有些已在现实生产中被淘汰但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的.尽管如此我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举这才觉察自己的差距还很大要走的路还很长. 在实习前期我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触的是比拟旧式的机器人工操作还占了很大比重也正因为如此它们上面的按钮手柄和转盘都比拟多我们花了不少时间用于熟悉机器然后就迫不及待地进行实物加工.车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸将其加工成所需零件的一种加工方法.对于我们来说并没有要求加工精细的零部件主要是为了让我们熟悉对机器的操作我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体.在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交粗略地看还能大致识别出是个球体的形状但是我的目的已经到达了能对车床的作用和操作方法了然于心.另一种工业重要机器是铣床利用铣刀对工件进行切削加工可加工平面台阶斜面沟槽成形面齿轮以及切断等还能钻孔和镗孔.机器不多我们三人一组操作一台机器任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体.这次我们三人配合得很好高效率高质量地完成了任务美中缺乏的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣. 之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床分为三个工种:数控车床数控铣床和数控线切割.在进行实机加工时都要在电脑上先好程序然后再把程序导入机器进行加工不管是从加工效率加工精度都比前面的普通车床高了好多.这其间也使我学会了简单操作几种重要软件如solidworkpowermill等.唯一让我感到头痛的是编程问题好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来之后经过多方求助之后才算勉强完成任务.最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍这属于一种高新技术了当前在国内尚未得到推广.那台号称只有想不到的没有做不到的利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距. 实习日志第二天实习进入第二天,还是理论课,和昨天不同的是,今天的任务相对于昨天是稍微重了点,上午主要的内容是加热炉,这是一种利用燃料燃烧时所产生的高温火焰和烟气为热源来加热杂炉管内流动的截止,使其到达工艺上所许呀的温度的一种火力加热设备,它是工艺上的关键设备也是当前节能工作的重点(操作费用是总费用的60%-70%,燃烧消耗浅度加工3%-6%,中等深度4%-8%,深度加工8%-15%),同时也是固定投资的重要局部,最后也是环境保护的要求,所以要格外注意.加热炉主要由炉管系统(炉管,吊钩,回弯头),炉体系统(耐火层,保温层,保护层),燃烧系统(火嘴,燃烧器,气火嘴.油火嘴,油气联合,自然供风,强制供风),排烟系统组成.其主要的工艺指标有热负荷,炉膛热强度,炉管外表热强度,全炉热效率,炉管内冷油流速和压降,这些都是加热炉的重要参数现在对于加热炉最重要的就是如何提高加热炉热效率的方法,常用的方法有四种1.采用好的火嘴,提高燃烧效果2.控制适宜的过剩空气系数3.做好保温4.提高入炉空气温度.也是我们必须注意的地方.下午由刘梦溪老师给我们说明了有关流体输送机械,它是一种为输送流体而提供能量的机械,流体输送机械的主要用途是将流体从低处运到高处,从低压设备送到高压设备;沿管道输送到较远的地方;克服由位能,静压能之差以及摩擦阻力引起的能量损失.流体输送机械包括流体输送机械-泵和气体输送机械,其中最重要的就是离心泵,它的抓哟部件有叶轮,泵壳,轴封装置关于离心泵的内容不再赘述,在笔记中已经记录详尽.这就是今天的主要内容,以备写实习报告用明天是理论实习的最后一天,夜深了,也准备休息了.呵 实习日志第一天理论实习实习第一天,虽然不是去燕山化工实地观察学习,但是心情是很冲动的,毕竟是我的第一次实习,呵,今天的任务相对来说是比拟轻的,现就把今天实习内容罗列如下早上是我们的实习发动,首先向我们介绍了炼厂实习的主要内容:1了解化工单元的操作2了解炼厂的生产这两点是我们主要的实习目的紧接着向我们说明了实习的几个阶段,我本人认为也就是我们这次实习的内容吧现说明如下我认为实习就要清楚自己什么时间要干什么1集中上课阶段2到生产车间实习3由老师带队进行现场结构教学4写出实习报告5集中考试除此之外,就是详细的日程安排了,六月二十八号即今日上午实习发动,下午讲解传热过程以及传热器六月二十九号上午流体流动以及输送设备管件,下午传热过程以及换热器六月三十号上午传质过程以及塔设备,下午炼厂工艺流程简介这样理论实习就全部完成了在休息两天后,也就是七月三号,我们将正式进入燕山化工实地实习,我们将在燕山化工实习五天,然后返校最后就是我们完成实习报告和考试的日子了在了解了我们的全部流程后,我们上午的任务也就完成了,下午由曹睿老师给我们详细的讲解了传热过程以及换热器,使我收益非浅,主要内容在笔记上都有详细的记录,在这里就不再赘述了晚上回来我在网上查阅了与传热器相关的内容,又知道了不少知识,在大学两年,说实话很久没这么认真的学习过了,今天感觉很充实最后要说的是这次实习我们是比拟幸运的,老师说在炼厂,会有厂长级的人为我们讲解的,所以我会努力的,今天的的实习总结到此结束 本文化工实习报告,您可以下载本文的文档 实习日志 第二天 实习进入第二天,还是理论课,和昨天不同的是,今天的任务相对于昨天是稍微重了点,上午主要的内容是加热炉,这是一种利用燃料燃烧时所产生的高温火焰和烟气为热源来加热杂炉管内流动的截止,使其到达工艺上所许呀的温度的一种火力加热设备,它是工艺上的关键设备也是当前节能工作的重点操作费用是总费用的60%-70%,燃烧消耗浅度加工3%-6%,中等深度4%-8%,深度加工8%-15%,同时也是固定投资的重要局部,最后也是环境保护的要求,所以要格外注意. 加热炉主要由炉管系统炉管,吊钩,回弯头,炉体系统耐火层,保温层,保护层,燃烧系统火嘴,燃烧器,气火嘴. 油火嘴,油气联合,自然供风,强制供风,排烟系统组成. 其主要的工艺指标有热负荷,炉膛热强度,炉管外表热强度,全炉热效率,炉管内冷油流速和压降,这些都是加热炉的重要参数 现在对于加热炉最重要的就是如何提高加热炉热效率的方法,常用的方法有四种
1.采用好的火嘴,提高燃烧效果
2.控制适宜的过剩空气系数
3.做好保温
4.提高入炉空气温度. 也是我们必须注意的地方. 下午由刘梦溪老师给我们说明了有关流体输送机械,它是一种为输送流体而提供能量的机械,流体输送机械的主要用途是将流体从低处运到高处,从低压设备送到高压设备;沿管道输送到较远的地方;克服由位能,静压能之差以及摩擦阻力引起的能量损失. 流体输送机械包括流体输送机械-泵和气体输送机械,其中最重要的就是离心泵,它的抓哟部件有叶轮,泵壳,轴封装置关于离心泵的内容不再赘述,在笔记中已经记录详尽. 这就是今天的主要内容,以备写实习报告用 明天是理论实习的最后一天,夜深了,也准备休息了. 实习日志第一天理论实习 实习第一天虽然不是去燕山化工实地观察学习但是心情是很冲动的毕竟是我的第一次实习呵今天的任务相对来说是比拟轻的现就把今天实习内容罗列如下. 早上是我们的实习发动首先向我们介绍了炼厂实习的主要内容:
1. 了解化工单元的操作
2.了解炼厂的生产. 这两点是我们主要的实习目的. 紧接着向我们说明了实习的几个阶段我本人认为也就是我们这次实习的内容吧. 现说明如下我认为实习就要清楚自己什么时间要干什么
1.集中上课阶段
2.到生产车间实习
3.由老师带队进行现场结构教学
4.写出实习报告
5.集中考试. 除此之外就是详细的日程安排了六月二十八号即今日上午实习发动下午讲解传热过程以及传热器. 六月二十九号上午流体流动以及输送设备管件下午传热过程以及换热器. 六月三十号上午传质过程以及塔设备下午炼厂工艺流程简介. 这样理论实习就全部完成了. 在休息两天后也就是七月三号我们将正式进入燕山化工实地实习我们将在燕山化工实习五天然后返校. 最后就是我们完成实习报告和考试的日子了. 在了解了我们的全部流程后我们上午的任务也就完成了下午由曹睿老师给我们详细的讲解了传热过程以及换热器使我收益非浅主要内容在笔记上都有详细的记录在这里就不再赘述了. 晚上回来我在网上查阅了与传热器相关的内容又知道了不少知识在大学两年说实话很久没这么认真的学习过了今天感觉很充实. 最后要说的是这次实习我们是比拟幸运的老师说在炼厂会有厂长级的人为我们讲解的所以我会努力的今天的的实习总结到此结束. Tomorrowgoon 20xx年6月30日,在我院领导老师的带着下,我们开始了为期两天的“化工原理见习”、工程实践教育是本科生学习期间一个十分重要的环节,是我们在本科期间接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习的唯一时机、本次实习主旨在于增加我们对生产企业的了解,使我们掌握工艺流程、设备、管理措施,设备检修及其他许多细节方面的知识、更好的稳固所学的化工原理知识、提高理论与实际的结合程度,同时也为今后的工作学习打下良好的根底、 透过生产实习应到达以下根本要求
1、认识并掌握常用机器、设备的结构及作用;
2、了解化工工艺、生产过程及控制系统;
3、了解过程装备的制造工艺及过程;
4、了解油品的物料性质、 在两天的实践学习过程中,我们一共参观了三家企业,依次是中国石油化工股份北京燕山分公司、北京金鱼科技股份及北京东陶、其中的燕山石化是第一天的实习地点,而后两家工厂共同占用了第二天的时刻、
1、燕山石化 我们上午参观了拥有常减压装置的炼油厂,下午辗转来到具备乙烯生产潜质的化工一厂、在进入车间以前,燕化的员工给我们讲解了相关的理论和平安知识,使我们对庞大的设备有了较为清楚的了解,令我们加深了化工生产流程的印象、
2、炼油厂 燕化炼油厂的两套重要设备为一蒸馏常减压蒸馏和三催化催化裂化、企业宣传标语
3、常减压蒸馏装置 常减压蒸馏的原理是精馏,即在常压和减压的条件下,根据各组分相对挥发度的不一样,在塔盘上汽液两相进行逆向接触、传质传热,经过屡次汽化和屡次冷凝,将原油中的汽、煤、柴馏分切割出来,生产合格的汽油、煤油、柴油及蜡油及渣油等、它的装置是以“三塔两炉”为核心的、三塔指初馏塔、常压塔、减压塔;两炉那么是常压炉和减压炉、常减压蒸馏被认为是石油加工的“龙头装置”,之因此如此重要,原因是后续二次加工装置的原料和产品都是由常减压蒸馏装置带给,能够说如果常减压装置停工,那么整个化工厂也只得停止生产、石油蒸馏与连续精馏相比具有显著特点、一是石油的蒸馏并不需要别离出纯组分,而是收集必须沸点的混合流出物;二是石油蒸馏过程中出料油品的别离需要透过汽提塔来实现、我们从师傅说中知道了燕化公司的三套常减压蒸馏装置潜质为850万吨/年,每年可向社会带给汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡等33个品种75个牌号的石油化工产品;其中全精炼石蜡、60号食品蜡、石油甲苯、导热油等产品获得国家金奖或银奖;有27种产品曾获国家、部、市级优质产品称号,他们的产品畅销全国各地,享有很高的声誉、
4、催化裂化装置 催化裂化是实现二次加工的重要方法之
一、它的原理较为复杂,其中5种最为常见,分别是断裂反响、异构化反响、芳烃化反响、氢转移反响和叠合缩合反响、总反响呈吸热趋势、催化的过程可分为反响、分馏、稳定、反响过程需要两个部件来完成,即反响器和再生器、反响器的作用是进行裂化并使裂化后产品与催化剂别离、新鲜原料减压馏分油经过一系列换热后与回炼油混合,进入加热炉预热到370℃左右,由原料油喷嘴以雾化状态喷入提升管反响器下部,油浆不经加热直接进入提升管,与再生器的高温约650℃~700℃催化剂接触并立即汽化,油气与雾化蒸汽及预提升蒸汽一齐携带着催化剂以7米/秒~8米/秒的高线速透过提升管,经快速别离器别离后,大局部催化剂被分出落入沉降器下部,油气携带少量催化剂经两级旋风别离器分出夹带的催化剂后进入分馏系统、由于催化剂外表的焦质燃烧,使得催化剂失活,为了使催化剂活化就需要再生器发挥作用、积有焦炭的催化剂由沉降器进入其下方的汽提段,用过热蒸汽进行汽提以脱除吸附在催化剂外表上的少量油气、再生后的催化剂经过淹流管、再生斜管及再生单动滑阀回到提升管反响器循环使用、分馏系统的作用是将反响过程的产物进行别离,得到局部产品和半成品的步骤、由反响过程来的 高温油气进入催化分馏塔下部,经脱过热段后进入分馏段,经分馏后得到富气、粗汽油、轻柴油、重柴油、回炼油和油浆、富气和粗汽油稍后进入吸收系统;轻、重柴油为成品油,回炼油回到反响––再生系统进行回炼、油浆的一局部送回反响系统回炼,另一局部经换热后循环回到分馏塔、从分馏塔顶油气别离器出来的富气中带有汽油组分,而粗汽油中那么溶解有C
3、C4甚至C2组分、吸收系统的作用就是利用吸收和精馏的方法将富气和粗汽油别离成干气≤C
2、液化气C
3、C4和蒸汽压合格的稳定汽油、 三催化是燕山石化的第三套催化装置,它拥有200万吨/年的生产加工量,是于1997年投入生产线的、三催化与一催化相比,具有明显的优势、首先,三催化有1个反响器、2个再生器;一催化仅有1个反响器、1个再生器、因此,三催化的效率更高、其次,三催化能够裂解不纯的粗油,而一催化只能“吃”较为精细的原油比方大庆出的油、
5、化工一厂 化工一厂隶属于中国石油化工股份北京燕山分公司,是20xx年燕山石化公司专业化重组后新组建的二级单位、现有两套主要生产装置,分别为年产71万吨乙烯装置和8万吨乙二醇装置,共有职工311人、 化工一厂的主要装置是乙烯装置,乙烯装置主要以炼油厂来的加氢尾油HVGO、重柴油HGO和石脑油NAP为原料,经过高温裂解、急冷、压缩、别离等工艺过程,生产出高纯度的乙烯、丙烯产品,同时副产氢气、液化气、碳
四、碳
五、裂解汽油、裂解轻柴油、裂解燃料油等副产品,为下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯装置、芳烃装置等带给原料、因此,乙烯装置处于石油化工装置生产链的核心位置,是下游生产装置的“龙头”、而乙烯产量也被视为衡量一个国家石油化工生产水平的重要标志,这都与乙烯在化工生产中原材料的地位是不可别离的、化工一厂的装置呈现“两头一尾”布局,即老区裂解炉系统、急冷系统和裂解气压缩系统;新区裂解炉系统、急冷系统和裂解气压缩系统;新老区共用一个别离系统,包括并联的两套冷箱,低压脱甲烷塔,并联的两个脱乙烷塔、碳二加氢系统和乙烯精馏塔,高、低压脱丙烷塔,并联的脱丁烷塔,脱戊烷塔和并联的丙烯精馏塔、制冷系统包括两台并联的丙烯制冷压缩机,一台乙烯制冷压缩机和一台二元制冷压缩机、 这套装置的生产流程如下好听的微信名字 裂解→急冷→压缩,枯燥→脱甲烷→脱乙烷和乙烯精制→脱丙烷→脱丁烷及丙烯精馏 裂解的关键装置是裂解炉、轻柴油、石脑油、加氢尾油和循环乙烷经预热后,在裂解炉内裂解,原料在进炉前参加稀释蒸汽,自裂解炉出来的裂解气在相应的废热锅炉中被冷却至400~550℃,并同时产生压力约为
12、0MPa的超高压蒸汽、从废热锅炉出来的混合裂解气用循环急冷油冷却后进入汽油别离塔,在塔中将进料别离为塔底的循环和一个侧线馏分、急冷的关键装置是急冷水塔、自汽油分馏塔出来的气体入急冷水塔,用水急冷至40℃后去裂解气压缩机,急冷塔底液体经沉降分为急冷水和碳氢化合物两相液层,急冷水经热量回收后循环使用,分出的冷凝轻质碳氢化合物,一局部作汽油分馏塔回流,另一局部进入汽油汽提塔,汽提出轻组分后,由塔底得到裂解汽油,送出与脱丁烷塔的釜液混和经冷却后作为裂解汽油产品送出、压缩的关键装置是压缩机、急冷塔顶出来的裂解气入蒸汽透平驱动的五段离心式压缩机压缩至
3、658MPa,在第三段和第四段间气体经过一个碱洗水塔,以除去裂解气中的H2S、CO2等酸性气体、脱甲烷、脱乙烷和乙烯精制、脱丙烷和脱丁烷及丙烯精馏的过程均为裂解别离过程、 化工一厂的这套装置具有七个明显的特点
一、工艺流程总体格局呈“两头一尾”;
二、工艺技术路线采用管式炉蒸汽裂解、顺序别离流程;
三、装置全部采用DCS控制,压缩机采用电子调速器控制;
四、改造的裂解炉采用KTI6万吨/年的GK-V型裂解炉,新建裂解炉为中石化和LUMMUS合作开发的10万吨裂解炉SL-I型;
五、在世界乙烯工业中首次采用了二元制冷技术和催化精馏技术;
六、在裂解气压缩机上采用了注水工艺,在制冷压缩机上采用了干气密封技术;
七、在塔器上采用多种高效填料,提高了塔的生产潜质和别离效率、 在燕山石化的实习中,燕化员工和我们老师的关心与照顾让我们的实习顺利且快乐;技术员师傅毫不保存的指导,让我们的实习生活十分充实,收获无数;同组同学用心的讨论,相互间的支持与配合,互相的体谅关心,让我的实习生活多了一些温暖、虽然,实习只有短短的一天时刻,但是在带队老师的精心安排下,我们集中学习了炼油和裂解两个重要过程,同时也对《化工原理》、《膜别离技术》的课堂上所学的书本知识有了更加实际的明白,也认识到了书本上所学的知识和实际生产是有差距的、
1、北京金鱼科技股份 第二日上午的实习是在坐落于北京通县金鱼公司的生产车间及磺化室内进行的、北京金鱼科技股份成立于20xx年、其前身是北京日用化学二厂,目前以生产合成洗涤剂为主,是我国合成洗涤剂行业投产最早、规模最大的厂家之
一、 在“金鱼”的生产车间内,最显眼的就是那套从西班牙进口的流水线、据说是1994年前后引进厂内的,在当时算是十分先进的设备了、齐全套流程如下 空瓶→倒置→装瓶→加盖→装箱 在那里有些细节值得注意,工作人员说这套装置的产量可达140瓶/分钟,据我实际测试后得到更为准确的结果——146瓶/分、但是装瓶过程的转轮不能调控那么很大程度限制了该厂的进一步开展,不能把握市场规律进行盲目生产是违背经济学理论的、但这套装置还是有很多优点的、比方说它实现了从空瓶到装箱过程中的自动化过程,操作人员只需要在生产线旁观看机器是否运转正常即可、另外每分钟140多瓶的生产效率在国内也算首屈一指、 上述局部决定了洗洁精产量的上下,而下方所要说的那么决定了洗洁精质量的好坏、外表活性剂的优劣跟它的磺酸基数量有很大关联,因而磺化就成了关键的步骤、磺化车间内一共进行五步操作熔硫、气体处理、转化、磺化、中和、熔硫是指将原料硫磺加热到熔点以上,使之熔化;气体加工是与熔硫塔并联的塔釜由冷冻机和空气枯燥器组成的,其中冷冻机是为了让空气得到冷却,枯燥器的作用是除去空气中的水分,防止构成酸雾、当空气和硫磺均已进行过预处理后,就要进行转化了,这是将硫转化为三氧化硫的关键步骤、在此步反响过程中放出超多的热,会被热能回收装置利用,提高了能源利用率、当三氧化硫被制造出来后,就要真正的开始外表活性剂的制备了,磺化是指在烷基苯上接入磺酸基的过程、心烦意乱 磺化结束后,外表活性剂的制备工作就已经结束了核心局部的资料,最后要做的是将烷基苯磺酸中和,使之成为离子型外表活性剂,在金鱼厂里用的中和剂是NaOH,因此,最终得到的产物即为烷基苯磺酸钠、 透过在北京金鱼科技股份的见习,我们清楚了洗洁精产品的制备,包装的流程、明白了工业生产并不像想象中的那么复杂、但是也发现,国内的企业生产管理中存在的一些问题,员工的精神面貌很懒散,工作态度较为松懈等,这些都严重限制了企业更好、更快的开展、对此,我们就应引以为鉴、
2、北京东陶 参观北京东陶公司是在实习的第二天下午、北京东陶成立于1994年,是由北京金隅集团有限职责公司、日本东陶机器株式会社、日本三井物产株式会社共同出资兴办的中日合资企业,资本1500万美元,现投资总额超过2800万美元、公司现有员工750多人,占地面积6万平米,主要从事日本“TOTO”品牌高档卫生洁具的设计、生产及其销售,年产量50万件、 透过对东陶公司的参观,我们了解了陶瓷的生产流程和特点、一个成品的出厂需要经过以下步骤 原料处理→调制工序→成型工序→生检、施釉→烧成工序→检查工序→出品 江苏德邦兴华化工股份是工业氯化铵、农业氯化铵、颗粒氯化铵、纯碱、小苏打等产品专业生产加工的合资经营企业港或澳、台资公司总部设在连云港市海州江化南路51号江苏德邦兴华化工股份拥有完整、科学的质量管理体系江苏德邦兴华化工股份的诚信、实力和产品质量获得业界的认可对于学习化学工程与工艺专业的本科生来说,具有一定的生产实践能力是十分有必要的,去化工厂生产实习是我们专业课学习过程中必不可少的一局部我们工科生的生产实习是理论结合实践、培养高级工程技术人才,为后续专业课的学习以及工作打下坚实的根底的重要环节通过这次去江苏连云港德邦化工厂的生产实习,我们了解到化工工艺流程和主要机械设备的实践知识,了解化工生产的概况,为以后更加专业的学习增强了全局意识,提高了对所学知识观察和分析实际问题的能力此次实习虽然时间不长,但在碱厂各车间工艺员与负责人的细心介绍和指导下,我感觉受益匪浅,对此次实习十分肯定 通过对德邦化工各车间的实际学习,初步了解联合制减法原理和工艺流程、各车间的主要设备以及特点、各车间岗位的特点,并且对江苏省连云港德邦化工厂的开展历史、企业模式等做相关了解通过对化工设备的实际学习,了解其工作原理 在学习相关专业知识后,通过生产实习,理论联系实际,稳固书本知识,学习动手实践技能,丰富与提高理论知识;同时接触了解生产的形式,以及实际生产有可能遇到的问题以及解决方法;最后,为以后融入社会上岗工作提供时机 企业简介江苏德邦化学工业集团是由原连云港化肥厂改制成立的国有独资公司企业始建于1966年,1971年投产,是全国首批小联碱企业,生产能力3000吨,经过30年的开展,目前拥有固定资产
2.3亿,占地22万M2,员工2365人,1997年兼并一个企业,托管一个企业,1999年生产能力扩大到10万吨,完成工业总产值
2.2亿,销售收入
2.1亿,实现利润1200万元,企业被评为或命名无泄漏工厂二级计量单位,市十佳领导先进单位,化工部清洁文明工厂部、省化肥生产管理先进企业称号,省、市邯钢先进单位,莸得“五一”劳动奖章 主要产品磷酸;纯碱;碳酸钠重质;碳酸氢钠;焦亚硫酸钠;氯化铵;磷酸氢钙;硅酸钠;氨基甲酸铵;氮肥;合成氨;氯化铵农用;混配复合肥料;煤气; 一实习过程 进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进行介绍,并讲述一些实习过程的平安要领后面由车间工艺员介绍和解说该车间工艺流程和设备以及操作控制,并带着参观各个设备并作详细介绍我们认真听讲并作相应笔记 二联合制碱法的方法、原理及特点
1、过程 氨气与水和二氧化碳反响生成一分子的碳酸氢铵,这是第一步第二步是碳酸氢铵与氯化钠反响生成一分子的氯化铵和碳酸氢钠沉淀,碳酸氢钠之所以沉淀是因为它的溶解度较小根据NH4Cl在常温时的溶解度比NaCl大,而在低温下却比NaCl溶解度小的原理,在278K~283K5℃~10℃时,向母液中参加食盐细粉,而使 NH4Cl单独结晶析出供做氮肥 实习日志 第二天 实习进入第二天,还是理论课,和昨天不同的是,今天的任务相对于昨天是稍微重了点,上午主要的内容是加热炉,这是一种利用燃料燃烧时所产生的高温火焰和烟气为热源来加热杂炉管内流动的截止,使其到达工艺上所许呀的温度的一种火力加热设备,它是工艺上的关键设备也是当前节能工作的重点操作费用是总费用的60%-70%,燃烧消耗浅度加工3%-6%,中等深度4%-8%,深度加工8%-15%,同时也是固定投资的重要局部,最后也是环境保护的要求,所以要格外注意. 加热炉主要由炉管系统炉管,吊钩,回弯头,炉体系统耐火层,保温层,保护层,燃烧系统火嘴,燃烧器,气火嘴.油火嘴,油气联合,自然供风,强制供风,排烟系统组成.其主要的工艺指标有热负荷,炉膛热强度,炉管外表热强度,全炉热效率,炉管内冷油流速和压降,这些都是加热炉的重要参数 现在对于加热炉最重要的就是如何提高加热炉热效率的方法,常用的方法有四种
1.采用好的火嘴,提高燃烧效果
2.控制适宜的过剩空气系数
3.做好保温
4.提高入炉空气温度.也是我们必须注意的地方. 下午由刘梦溪老师给我们说明了有关流体输送机械,它是一种为输送流体而提供能量的机械,流体输送机械的主要用途是将流体从低处运到高处,从低压设备送到高压设备;沿管道输送到较远的地方;克服由位能,静压能之差以及摩擦阻力引起的.能量损失. 流体输送机械包括流体输送机械-泵和气体输送机械,其中最重要的就是离心泵,它的抓哟部件有叶轮,泵壳,轴封装置关于离心泵的内容不再赘述,在笔记中已经记录详尽.这就是今天的主要内容,以备写实习报告用 明天是理论实习的最后一天,夜深了,也准备休息了.呵 实习日志第一天理论实习 实习第一天虽然不是去燕山化工实地观察学习但是心情是很冲动的毕竟是我的第一次实习呵今天的任务相对来说是比拟轻的现就把今天实习内容罗列如下.早上是我们的实习发动首先向我们介绍了炼厂实习的主要内容:
1.了解化工单元的操作
2.了解炼厂的生产.这两点是我们主要的实习目的.紧接着向我们说明了实习的几个阶段我本人认为也就是我们这次实习的内容吧.现说明如下我认为实习就要清楚自己什么时间要干什么
1.集中上课阶段
2.到生产车间实习
3.由老师带队进行现场结构教学
4.写出实习报告
5.集中考试.除此之外就是详细的日程安排了六月二十八号即今日上午实习发动下午讲解传热过程以及传热器.六月二十九号上午流体流动以及输送设备管件下午传热过程以及换热器.六月三十号上午传质过程以及塔设备下午炼厂工艺流程简介.这样理论实习就全部完成了.在休息两天后也就是七月三号我们将正式进入燕山化工实地实习我们将在燕山化工实习五天然后返校.最后就是我们完成实习报告和考试的日子了. 在了解了我们的全部流程后我们上午的任务也就完成了下午由曹睿老师给我们详细的讲解了传热过程以及换热器使我收益非浅主要内容在笔记上都有详细的记录在这里就不再赘述了.晚上回来我在网上查阅了与传热器相关的内容又知道了不少知识在大学两年说实话很久没这么认真的学习过了今天感觉很充实.最后要说的是这次实习我们是比拟幸运的老师说在炼厂会有厂长级的人为我们讲解的所以我会努力的今天的的实习总结到此结束. Tomorrowgoon 20xx年7月21日到8月19日,在秦荣欢和刘卫兵两位指导老师的带着下,我们应化04班36位同学来到柳州化工股份进行将近一个月的专业实习、此刻工业实习已经圆满地结束了,收获不少,感受颇深、作为这次工业实习的主要负责人,我们三个不仅仅要关心同学们的衣食住行,还要用心配合指导老师做好学生的思想政治工作和平安工作,安排好学生的实习工作,严格要求学生,发奋提高学生专业实习领悟潜质,培养学生社会交往潜质,引导学生正确处理好与实习单位、与指导教师以及学生的关联;要求学生以用心的工作态度,优良的工作作风和爱岗敬业精神,维护玉林师院在实习单位的良好形象,充分展示我院新一代大学生的精神风貌和专业技能、总之实习工作任务艰辛,职责重大、现将这次工业实习的状况汇报于下 本次实习有实习生36人,其中男生20人,女生16人,其中自已联系实习的6人、分为四个小组,每组9人,时刻为四个星期、第一周第一实习组下到净化分厂,第二实习组下到合成分厂,第三实习组下到硝酸分厂,第四实习组下到硝铵分厂,实习1周以后各实习组岗位轮换对调、系领导十分重视实习工作,在出发前系里召开实习发动大会,要求学生做好此次实习相应准备工作如火车票联系、住宿地点确实定、生活用品的准备、应急药品的携带等,布置专业实习工作要求,可谓用心良苦、还选取经验丰富,实践教学潜质强的骨干教师担实习指导教师、指导教师在实习过程中工作认真负责,能严格要求学生,精心指导学生从事实习工作,组织学生,辅导学生,和学生一齐吃一齐进工厂,考核学生成绩,做好指导老师工作等方方面面都给了我们学生的全面指导,我们的学生在实习单位认真实习,虚心向车间生产第一线的师傅请教,认真仔细做好笔记,很好地得到了锻炼,极大地提高了专业技能,得到了实习单位和老师喜爱和好评、 柳州化工股份共有17个分厂,其中12个参与生产,3个是补助分厂、主要是透过煤的燃烧来获得原料,生产特点为高温、高压、易燃、易暴、易中毒、强腐蚀性和化学反响强烈等,大多为强酸强碱,容易造成灼烧和机械伤害,公司对平安问题抓得很严,制定了一整套的规章制度,我们在进厂实习的第一天就进行了平安教育,系领导一再强调的事我们必须要做好,而且必须要确保在实习期间的每个同学的平安、资料概括起来主要为三不伤害不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害和六严格严格遵守交接班、严格遵守工艺指标、严格遵守巡回检查、严格遵守劳动纪律、严格遵守规章制度、严格遵守操作规程、在实习期间,各个小组的组长也很认真负责,每一天组织组员按时上下班,能上下班路上保护同学们的平安,能够说他们的作用是举足轻重的、车间的师傅对我们很热情,很耐心地为我们讲解各个流程、仪器的构造和作用,让我们深受启发,受益匪浅,学生的专业知识有了较大的提高;我们还组织小组之间进行了实习总结,经验交流,得失评说,使我们的实习变得得心应手,学生的实际操作潜质快速提高、 此次实习的同学,实习热情高,态度用心,工作认真负责,遵守工厂纪律,坚守岗位,时刻观念强,指导老师工作深入扎实,用自己的行动关心学生的一切事务,和学生建立起良好的友谊桥梁,受到学生的普遍欢送、我们三个主要负责人与指导教师配合较默契,用心主动帮助指导教师批改学生的实习报告册,虑心向指导教师学习,在各方面认真听取指导教师的意见,不断改善工作方法,领导水平得到迅速提高,受到指导教师的普遍称赞、 但辨证地看待这次工业实习,我们就应不能回避一些缺乏之处,从学生实习中发现的问题
1、理论知识不够牢固,很多浅显的知识有时也要问车间师傅,这样给师傅很印象,从此能够看出我们同学在学校时不太注重专业知识的学习,今后要加强这方面的学习、
2、较普遍存在学生实际动手潜质较差的问题,就是缺乏实践潜质,一是不肯动手;二是胆量不够,处处害怕,不敢进入到生产车间、
3、缺乏独立思考潜质,一些简单的问题还没经过思考就急着盘问师傅,这是很愚蠢的事、不能前联后引,旁敲侧击,温故知新、对一些仪器即使在课本上学过还是很陌生,师傅讲解时反响速度慢,常常遇难,半天不得其解、
4、有些同学胆量不够,遇到不懂的地方又不敢问,从而错失很多能够提高知识面的时机、
5、我们在检查同学们的实习报告册时发现一些学生写作总结潜质差,一是对自已所做超多工作不能如实写出,二是不能提炼,三是写出的资料较空洞、
6、缺乏理论知识与实践相结合,不能把课本的知识很好地运用到实际生产中、 综合以上缺乏我们提出如下意见
1、推荐我系进一步加强对学生专业技能的培养,使学生的实验操作潜质到达比拟熟练的程度、
2、推荐我系进一步加强对学生进行专业知识的教学与训练,提高实习生对工业实习资料的明白深度,增强实习生自信心、
3、推荐我系进一步加强与实习单位的多方面合作,帮助解决一些科研方面的难题,实现双蠃、
4、期望我系开展对指导教师的培训工作,个性是新仪器的引进,新方法的应用培训、 总之,整个实习期间,学生在艰苦的生活环境中得到了锻炼,艰苦朴素的作风得到了发扬,同学之间团结友爱,互相帮助,互相学习,取长补短,共同提高,增强了团队意识,发扬了群众主义精神、表现出我系新一代大学生的人际交往潜质和团结合作精神、学生专业知识和实践的潜质大大增强,尊师爱生的优良品质内化为人文素质,向社会充分展示了我系当代大学生的礼貌风貌和人文素质、 这次能有时机去工厂实习,我感到非常荣幸虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅这对我们以后的学习和工作有很大的帮助我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的时机也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导. 我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况
1、玉龙集团 成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一,XX年改制后更名为成都玉龙化工,XX年与省农司合作,实现资产重组,为企业开展打下更为坚实的根底 40多年的艰苦创业,公司屡次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣裕农牌碳铵、尿素获部优、省优98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,本钱不断降低 目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力在质量第
一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,XX年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,XX年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,XX年被评为成都市模范企业 玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工生产碳铵、甲醇、初甲醇 作为一个迄今有40余年的老化肥厂玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———青白江一个具有诗意的名字一块富庶的宝地成都市的工业区在这里云集了众多大小规模的国有企业直到本世纪初在历经各种变革以后留存下来且有活力的企业已屈指可数其中成都玉龙化工不仅是一家很有活力的企业也成了青白江区的纳税大户之一 “玉树临风立大地蛟龙出水腾长空”成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工题写的一幅对联以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树任凭风吹雨打它都坚决不移地挺立于大地又如出水的蛟龙正腾飞于长空比喻该公司的开展前景广阔 玉龙化工的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一坐落在四川省成都市青白江区大湾镇后来更名为成都化肥厂在全国很有名气然而由于设备、管理和体制等原因致使企业在获得短时间的一些成绩后便很快就坠入了低谷 当时在这个企业****有大小独立核算的经营部门30多个造成了资金严重分散、流失其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业居然有职工1600多名这样一来企业不仅已难再向前开展甚至还负债累累成都化肥厂已走到了破产的边沿!。