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化工认识实习报告锦集5篇化工认识实习报告锦集5篇 随着社会一步步向前开展,报告使用的次数愈发增长,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的那么一般报告是怎么写的呢?下面是收集的化工认识实习报告5篇,欢送阅读与收藏 20xx年6月25号---20xx年7月6号 上海华谊天原化工物流;上海新华联制药 周波老师,田思进老师
4.1实习目的
1、了解上海华谊天原化工物流涉外码头作业工艺,平安技术设施及平安管理要求
2、了解企业主要事故隐患
3、熟悉化工企业常用的平安管理方法与管理制度
4.2实习要求
1、事先搜集有关实习单位的相关资料,包括主要产品,产品性能,企业规模等资料
2、在实习现场了解生产工艺及事故隐患
3、及时总结实习现场资料,综述理论与实习所获得的相关知识
5.1实习内容
1、深入上海华谊天原化工物流和上海新华联制药现场,了解现场相关生产工艺及事故隐患
2、通过现场实习,获取现场有关平安生产的平安防范措施,包括平安管理措施和平安技术措施
3、总结理论知识与实习所获得的现场实际知识,分析研究平安生产管理和平安生产技术问题,为后续专业课的学习奠定根底
5.2实习方式方法
1、查阅资料
2、深入现场
3、考察,咨询,总结 今天由龙经理带着我们参观仓库他们的企业精神是1%可能,100%努力;企业文化理念创新,自我超越;企业理念平安准确,及时满意HSE管理理念是强化科学管理,确保本质平安,倡导绿色物流,表达社会责任,满足顾客需求,创造双赢价值我们参观的第一站是堆场,露天广场上整整齐齐地放了几排大型集装罐经理介绍说这些罐子里装的都是些液体物质集装罐自身就具有隔热保温功能,工人定期会对罐子进行检测检验,以防危险发生 第二站是7500平方米的丙类库,里面堆放的都是一些用袋子装好的固体颗粒状物质,如丙烯酸酯等等这个仓库的顶棚都有消防水喷淋装置,为了降温,采取晚上关上仓库的措施,这样可以让冷空气进来 我们参观的第三站就是液体仓库了这些产品的闪点都是在60℃以上,仓库中整整齐齐地堆放着大大小小的桶装物质通常情况下进这类仓库,都需开门通风30min前方可进入 我们参观的是最后一站,也是最最危险的甲类仓库这些物质的闪点都在28℃以下,属于重大危险品仓库进去之前,经理一再强调必须关机!在这个仓库的门口有一个很醒目的危险性告示牌,如甲基丙烯酸甲酯,其危险性类别为第3-2类中闪点易燃液体,闪点在10℃可对人体造成麻醉,刺激,中毒等危害其余还有甲苯二异氰酸酯,甲基丙烯酸等等旁边是平安操作牌,急救措施牌,还有逃生通道示意图进入这类仓储之前,鞋子要换掉,戴防护眼镜,穿长袖长裤,开门通风30分钟后才能进入这些甲类危险品仓储中所有东西设备都是防爆的,地板是防滑防静电的最后,龙经理又给我们讲解了很多仓储平安管理方面的知识,其实仓储的工艺都很简单,但是要做好平安的工作,一是要有非常强的责任心,二是要注重细节,科学合理地给工人安排工作,例如,这里每个岗位上都是安排2个人,互相监督,大大减少了操作失误情况 我会把这此实习作为我人生的起点,在以后的工作学习中不断要求自己,完善自己,让自己做的更好 院系管理工程学院 姓名xx 专业工业工程 081班号3080502101 指导老师费志敏、曹邦平、梁艳叶逊、王志国、刘从虎、唐娟 完成时间20xx年x月x日 绪论实习目的和意义
1.1实习目的和意义本次实习以生产实习为主,生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,稳固和理解专业课程实习方式主要是请参观的企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言,通过交流实习体会方式,加深和稳固实习和专题讲座内容通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的认识 实习任务
1.2实习任务通过实习,着重了解根底工业工程、工效学、生产管理等知识在企业中的应用要求进行以下专题分析机械加工工艺过程分析和装配工艺过程分析;生产线的布局分析;计算机在控制、加工和生产管理方面的应用效果及前景分析;生产现场管理的改良、合理化建议;动作分析、作业测定等根底工业工程技术在生产现场的应用分析;人在各种操作环境中的工作成效分析以及对某一人-机-环境系统进行评价;生产物流、采购物流、仓储规划、生产方案与控制、生产组织、质量管理的应用现状分析第二章 实习历程
2.1实习安排时间三个星期4月18日5月6日,具体安排如下 4月19日发动沙盘模拟与模拟企业讲座4月20日去芜湖卷烟厂4月21日沙盘模拟实验4月22日沙盘模拟实验4月26日芜湖造船厂参观实习4月27日模拟企业实验4月28日模拟企业实验4月29日模拟企业实验5月4日芜湖杰诺瑞参观实习实习单位和实验室介绍及心得
2.2实习单位和实验室介绍及心得、芜湖造船厂 一芜湖造船厂、简介 简介芜湖造船厂属中国船舶工业集团公司重点造船企业之一,始建于1949年11月8日,是国家一五期间156个重点工程工程之一 工厂占地60万平方米,现有职工2600余人,其中专业技术人员700余名工厂实行事业部制,设有造船事业部,钢机事业部,三产事业部及经营处,物供处,质检处等职能处室;造船事业部,钢机事业部下辖船体,居装,涂装,机械,舾装,甲装,机装,电气等门类齐全的造船生产车间,分厂;三产事业部下辖希亚德大酒店工厂已形成民用、军用船舶和船用螺旋桨生产线拥有数控放样间、电子计算机室、理化试验室、焊接试验室、计量检定站、无损探伤室、工程塑料用涂装研究室等先进的支柱检测手段、工艺装备 工厂拥有建造五万吨级船舶的斜船台一座,面积达20000平方米的五座造船平台,承重1500吨的下水滑道一座,200米长的固定舾装码头和230米长的组合式浮动码头100吨、80吨、40吨高架吊以及10-15吨门式吊车共十四台工厂拥有各类加工、制造、试验、检测、运输等一千余台造船专用设备,具备了良好的船舶及其他产品的生产条件近年来,工厂承接的船舶越来越大,船型附加值越接越高,产品质量不断提高从出口德国的四艘20000吨大舱口箱形散货船,为中国远洋运输集团总公司建造的三艘21400吨多用途船,到出口希腊的24400的货船和27000吨大湖型散货船的承接和制造以及中海油及胜利油田、出口英国的各类工程船舶的建造都标志着工厂已正式跨上三万吨级大型船舶建造的新台阶 通过参观造船厂我见识到了很多自己以前都从未看到过的一些工艺流程和铸件,希望今后可以加强在这方面的知识,总之,我感觉我真的受益匪浅 二沙盘模拟与模拟企业实验、沙盘模简介 简介 企业资源方案系统ERP,是指建立在信息技术根底上,以系统化的管理思想,为企业内外人员提供相关事务处理控制和决策支持手段的管理平台ERP系统集信息技术与先进的管理思想于一身,成为现代企业普遍采用的运营模式,反映时代对企业合理调配资源,最大化地创造社会财富的要求,成为企业在信息时代生存、开展的基石从本质上看,作文ERP仍然是以MRPⅡ为核心,但在功能和技术上却超越了传统的MRPⅡ,它是以顾客驱动的、基于时间的、面向整个供给链管理的企业资源方案 ERP沙盘模拟实战阶段
1.第一阶段提交广告费用,抢订单这个步骤是整个模拟至关重要的一步,俗话说万事开头难 首先,运营总监根据生产线的数量,预测产能,为营销总监的抢单做数据支持营销总监根据市场情况和公司的生产力,以及对竞争对手的预测分析,并与财务总监的沟通,确定广告费的支出当广告费排名出炉之后,便是营销总监根据手中数据,在现有情况下,选择对本公司最为有利的产品订单
2.根据订单生产,交货这个步骤是很好完成的,因为事先已经经过周密的预测,所以采购总监根据订单,从财务总监手中支出资金下料,运营总监根据生产线能力进行有序的生产,订单完成时交货,获得货款
3.生产规模的决策这个步骤主要是由运营总监、营销总监和财务总监共同完成的营销总监根据市场趋势分析预测出今后的市场需求,运营总监根据数据进行决策,生产线的数量,生产线的种类手工,半自动,全自动,全自动/柔性,以及厂房的闲置和利用通过该阶段的实战,由于在第二年,订单不多的情况下,而还盲目的投资扩大生产线,导致第
二、三年的生产线大局部时间闲置 根据教学安排我们在一周进行认识实习,通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识,对每个参观的工厂的生产工艺流程有了了解加深了我对自己的化工专业在实际生产中应用的了解,这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的时机,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导
二、实习过程介绍 在这里我们主要了解到了聚氨酯的生产过程在这里,他们的相关专家给我们介绍了有关装置,流程,工艺, 首先给我们介绍的是反响釜,从上到下电机,搅拌机,封头,玻璃视镜,真空表等然后给我们讲到了系统的管路,其中包括油路系统,水路系统,他们还讲到了回流装置,包括管式和卧式,他们的主要作用就是冷凝和加热在这个过程中利用了循环装置,利用冷凝器和再沸器不断的把油冷却和加热给系统提供热量和冷却原料再给我们介绍管路时他们为了把管路区别开把管路涂上不同的颜色,其中,蓝色代表真空器管路,黄色代表物料管路另外还给我们讲到了加料方式是通过负压把原料从地面加到反响釜中十分的方便不需要再把原料从地面搬到楼上,通过计量泵可以很方便的检测加料得多少反响过后从底阀把原料放出即可 像在安大一样到那里,首先,给我们介绍了平安考前须知,另外还给我们说了这次实习安排首先给我们介绍了平安考前须知,然后将工艺流程,最后到车间观看实际生产 另外,他们还给我们介绍了企业开展历史安利(中国)工厂是美国安利公司 海外最大的生产基地,坐落在广州经济技术开发区几经扩建,工厂占地面积由原来的
5.8万平方米增至
14.1万平方米,现容纳30条现代化生产线和原材料、包装材料等多个仓库,生产营养保健食品、美容化装品、个人护理用品和家居护理用品等四大系列170多款产品安利(中国)的生产线均从欧美、日本等地原装进口,代表着国际最先进水平在营养保健食品生产区,所有生产及区内运输用设备在使用前均须在专门的消毒隔离室进行深度清洁才能投入使用,生产人员也必须换上无菌防尘的工作服、头罩、鞋罩,并经过适当的消毒程序才能进入生产车间美容化装品生产区配备了多项专用生产设备,生产的每一过程,对微生物(细菌、霉菌)的控制十分严格,到达生产医药用品的卫生水平 家居和个人护理用品生产区分为混料区和包装区其中混料区备有消毒杀菌的紫外光灯等设备,以确保混料区的高度卫生;包装区采用从西班牙进口的瓶子分类器及从意大利引进的充填设备,从运瓶、充填、加盖到包装均为自动化,卫生指标同样到达药品生产要求 为保证生产用水的`高纯度,安利(中国)购置了代表国际最先进水平的“反渗透水”处理设备,其精密程度使生产用水的纯洁度超过美国食物及药物管理局(FDA)所订定的卫生标准以生产碟新所需用水为例,其纯度约为典型医药用水的5倍,饮用纯洁水的50倍 生产基地的整个厂区充分考虑了厂区建筑与自然环境的完美结合,绿化覆盖率到达了45%20xx年11月,安利(中国)工厂被授予“花园式工厂”称号 位于安利(中国)生产基地内的纽崔莱健康体验中心,是美国安利公司海外第一个完整反映纽崔莱农场种植、加工生产及相关科技的健康体验中心 位于工厂的雅姿品牌体验中心,是世界顶级化装品牌体验中心,融合品牌体验、专业培训和美容测试咨询于一体,中心邀请了国际知名设计公司,结合“声、光、电”尖端科技,展现手法,全方位展现雅姿国际高档品牌在科技、美容、时尚等方面的优势地位位于安利(中国)生产基地内的安利中国展览馆,利用实物模型、动画、影音、激光等形式,详尽展示安利全球的开展历史,全方位展现安利(中国)在研发生产、品牌建设、销售方式及公益活动等方面的成就 在这里我们了解到人造革和合成革的生产流程和生产工艺,参观了实际生产车间和监测室在这里我们了解的了很多相关的设备,与我们的化学实验有很大的联系 在介绍生产方法前,他们给我们说了需要哪些原料异氰酸酯(MDI),大分子二元醇,扩链剂他们按一定比例混合,在一定条件下就可以生成聚氨酯PU.反响方程式如下 MDI+大分子二元醇=软段(品区-弹性恢复)MDI+扩链剂=硬段(非品区-弹性伸长)其中,软硬段的比例决定成品的软硬 在这里他们给我们介绍了两种方法干法和湿法
1.湿法 聚氨酯涂料层在完成凝固以后,虽然一局部DMF留在凝固槽内,但其泡孔层内仍残留一定数量的DMF,这些DMF必须在水洗槽内强行脱出,如脱出不干净时,烘干后会造成贝斯外表有麻点等缺陷,而成为次品或者废品在工艺控制上要确保最后一个水洗槽内DMF的含量在1%以下,这样就可以保证贝斯中的DMF脱洗干净为了使DMF的洗出速度加快和减少残留于贝斯中的DMF实践证明,要采取三方面的措施第一就是水洗槽需要加热操作,水洗时的温度对DMF的洗出速度及贝斯中的DMF残留量影响很大,所以水洗槽的水温一般在40℃~60℃;第二就是须控制水流量,当车速比拟快或贝斯比拟厚,而最后一个水洗槽的DMF浓度超过1%时,加大水的流量;相反就减少水的流量,以便节水;第三就是要重视对贝斯的挤压次数,在水洗过程中,尤其是在水洗的后半局部,由于残留在贝斯中的DMF已经很少,因此,贝斯在水洗中停留时间对DMF洗净程度的影响远不如挤压次数对其影响大 为了增加水洗效果,他们介绍一种结构简单可洗净度又极高的水洗装置一般来讲,一条湿法合成革生产线有三个七米长的水洗槽,每个水洗槽有4对挤压辊如果把最后一个水洗槽换成这种水洗装置,可以肯定水洗效果好于原先清水从最上面的一对辊上用喷淋管喷淋到贝斯上,合成革那么从最下面一对辊开始从下往上运动洗涤水逐辊往下流,最后收集在水槽内,用泵打入前面的水洗槽继续使用因水里含DMF的浓度比拟低,这种水洗装置洗涤效果可使贝斯中所含DMF降至最低 简而言之,其生产流程为基布-放卷-浸渍槽(浸渍PU含浸浆料)-凝固槽-烫平-涂覆机-凝固槽-水沈槽-烘箱-半成品卷取-离型低转移法贴面-后加工-成品
2.干法 合成革干法生产线系以PU树脂用涂布法,涂布于各种纹路的离型纸上,经烘干、上糊后再用底布(针织布、无纺布)为基材一起贴合,烘干等制程,使产品的花纹与各种离型纸之纹路相同,再经印刷处理,使其在触感,韧性和外观上,足以媲美真皮 在这我们参观了尿素和复合肥生产车间首先看到的是他的重大危险源的警示标志,进入化工厂必须要有平安意识 首先给我们介绍了公司开展历史 然后,给我们介绍了合成氨的总流程制气吹风机回收脱硫压缩变换(变换精脱NHD脱碳甲烷化合成)脱二次脱硫丙碳脱碳铜洗合成要点制气,压缩,净化,合成 尿素的净化车间的大致工艺流程是 首先脱硫煤燃烧→焦炉气→湿法脱硫(缓流塔→填料塔)→3M16→对流段(升温)→小铁钼→大铁钼→氧化锰→氧化锌 其次是一氧化碳和二氧化碳的转化和变化及脱碳一段转化炉→二段转化炉→中变炉→低变炉→二氧化碳吸收塔→甲烷换热器→中变换热器→甲烷换热器→净化器→别离器→3D22(气体压缩机)局部反响方程式脱硫H2S+Na2Co3=NaHS+NaHCo3析硫NaHS+1/2O2=S合成氨N2+3H2=2NH3,条件高温高压催化剂 脱硫后进行甲烷的转换和变换干法脱硫后的气体出口温度达300℃,压力为17MPa左右,加热至380~390℃后进入一段炉,镍为载体,过程中含有水蒸气,甲烷裂解后主要生产一氧化碳,出口气体温度为680℃,甲烷含量在
6.8mg/m3以下一段炉有85个炉管,每个集气管对应相应地的炉管,反响温度在890~1000℃从一段炉出来的气体进入二段炉,二段炉有燃烧室,在燃烧室内燃烧氧气,目的是为了补充氮气,温度达520℃,他是铁触媒甲烷继续裂解,出口甲烷的量
0.2mg/m3,出口温度为800℃甲烷转化成一氧化碳后进入变换过程气体进入中变炉,CO转化成CO2,转化率可达70~80%中变炉内也是铁触媒而后气体经小氧化锌精脱硫化氢,出口的硫化氢含量为百万分之一最后经冷凝器进入低变炉,铜触媒,温度在200~210℃,一氧化碳的出口量在
0.25mg/m3以下 然后进行脱碳,脱碳是在常温常压下进行的首先进行煮废气,而后进入二氧化碳吸收塔(碳酸钾溶液吸收二氧化碳),气体由下而上进入,溶液喷淋气体,溶液两端再生,吸收二氧化碳的溶液经
1.3MPa到达再生塔,出口二氧化碳的量在
0.2mg/m3以下,经气液别离,气体温度达100℃,对其降温,出口的二氧化碳占3000mg/m左右而后气体进入甲烷换热器再到中变换热器,最后给碱洗器降温至310℃左右在甲烷转化炉内,CO和CO2在生成CH4,应为CO和CO2会造成催化剂中毒,转化后出口的CO和CO2在25PTM以下出口温度在320~330℃,生成的甲烷局部燃烧,局部排放 回归这几天的实习,精彩的讲解、不同的机器、迥然的工艺……在知识方面,我学到了、看到了许许多多平时课堂上无法学到、看到的东西老师不仅将我们这些专业知识的问外汉领进了门,同时还安排我们认识了实际的生产,使我们对我们自己的专业有了更深的了解首先在理性方面有了更深一成的认识而最为重要的是在感性上,对自己的专业、专业前景有了了解,更知道如何去学习专业知识在这段实习期间,为了解到化工专业的学习方向以及未来的开展趋势,为我以后学习专业知识指明了方向在此期间,端正了学习态度,改善了学习方法,认识到专业知识与一般的根底必修课的学习不大一样他需要的是广博的知识水平,需要阅读大量的文献,更加了解专业的开展方向他不仅是一门独立的学科,与其他学科又密不可分所以在以后的学习中不经要注重专业课的学习还要掌握其他课程 经过这次认识实习,我们对化工生产过程有了初步了解见到了很多生产设备,开了眼界这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式,不至于纸上谈兵对每个实习单位工艺流程的大致总结,会存在很多的缺乏之处,但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上通过本次认识实习,使我对我的专业在现实中的应用用力很深刻的认识,我想在将来工作时也会对我有很大帮助在这些实习基地,经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识,与上课学习的知识联系起来了,能过将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中同时还了解到,只要是进入化工厂就要携带平安帽,身穿工作服,要时时刻刻注意自身平安,注意自我保护通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触总之,我们受益匪浅 实习是一种实践,是理论联系实际应用和稳固所学专业知识得一项重要环节,其在于帮助学生建立化工得感性认识,为学习专业课程打好根底根据教学安排我们在20xx年10月8日到20xx年10月11号分别我校得一些设备和石油产品、抚顺石油二厂、机械厂和乙烯厂进行了认识实习通过本次实习使我对化工行业有了很多得了解,对化工厂和所学习得理论知识有了感性得认识,对每个参观得工厂得生产工艺流程有了初步得认识,这对我们以后得学习和工作有很大得帮助我再次感谢学院得领导和老师能给我这样一次学习得时机,也感谢老师和工人师傅得悉心讲解和指导
1、第一站学校实习中心,时间20xx年10月08号在这里我们看到了换热设备是将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质得装置还看到了抚顺石油产生产得各种蜡,看到了催化剂,还有车用汽油柴油,飞机用得煤油,还有润滑油原料,还看到了原料油,是大庆得原料油,颜色呈现得是棕黑色,有一定得黏稠度下午我们在教室通过多媒体观看了热交换器得工作原理,知道了在大型石油生产场地是怎样生产石油得同时说明了明天入厂得考前须知,因为石油得生产是比拟危险得,不能有一点火花,所以不能穿带铁得鞋子,怕起火花,引起爆炸,而且要带好平安帽,穿好军训服
2、第二站抚顺石油二厂20xx年10月09号早晨八点我们在初生得太阳下,一路沿着美丽得浑河来到了抚顺石油二厂一下车工人师傅便把我们引导了操做室,对我们进行了讲解随后我们被引到了反响设备得位置,在这里我们看到了厂子里面得是由成千上万得管道,有把原油输送进来得管道,也有把炼制成得汽油,煤油,柴油输送到外面去在这个厂子里也都是很大型得生产设备,有常压塔,减压塔等等在这里我们了解他们炼制得是大庆得原油,大庆得原油是低硫石蜡基原油,含蜡高,凝点高,沥青质含量低,重金属含量低,含硫低因此他们主要生产石蜡和润滑油不能生产道路沥青还看到了运输油得火车 3第三站;抚顺机械厂;时间;20xx年10月10日因为机械厂正在运作得时候比拟危险,所以趁工人不再工作得时候,由老师和工人师傅带着我们进行了参观抚顺机械厂炼钢分厂是石油部所属大二型企业,炼钢分厂具有40余年冶炼生产史,生产合金结构钢、工具钢、耐热钢、轴承钢等100余种工业用钢 该厂具有经验丰富、勇于创新得工程技术人员和技术精湛得职工队伍,配备有电弧炉、化验室、混砂机、型芯枯燥窑、退火窑、喷丸机等完备得生产设备 该厂96年与中科院金属所合作,开发生产出“铬锰钽钼铌”新型耐腐蚀钢,填补了国内生产得空白 该厂具备七吨以下各种材质铸钢件、钢锭和三吨以下锻件得生产能力,年产量可达铸钢件4000吨,钢锭3000吨其产品广泛用于石油、化工、金钢石、机械、电力、矿山、皮革加工等行业 抚顺石油机械厂炼钢分厂与国内二十余家金钢石企业长期合作,生产$320型到$620型各种金钢石压机铸钢件铰链梁、压梁、低压釭等,其产品质量受到金钢石行业得一致好评在参观完后,我们便结束了我们得旅程 4第四站;抚顺乙烯厂;时间;20xx年10月11日因为乙烯厂离学校较远,所以我们也是早早得出发了,经过一个多小时得车程,我们终于到了抚顺乙烯厂我们排着整齐得队伍进了厂,首先是车间主任关于乙烯厂为我们做了简介从中得知厂里主要是通过裂化得到乙稀、丙烯等混合物,然后在对其进行别离得到得乙稀通过一些设备再聚合成聚乙烯和聚苯乙烯等等,从而制作塑料等东西乙稀得产量是衡量一个国家石油化工开展水平得重要标志之一之后由于出于平安考虑,我们没有进入生产车间进行参观,只是近距离进行了观看最后我们排着整齐地队伍坐上回去得客车,结束了我们得乙烯厂之旅 回想这几天得实习,听到得精彩得讲解、看到各式各样得机械、了解到得不同工艺……我学到了许许多多平时课堂上无法学到得东西首先对自己得专业、专业前景有了了解,更知道如何去学习专业知识在这段实习期间,我端正了学习态度,知道如何改善学习方法,认识到专业知识与一般得根底必修课得学习不大一样,他需要得是更高得知识水平,需要阅读大量得文献,同时我们更加了解专业得开展方向它并不仅仅是一门独立得学科,而是与其他学科密不可分得所以在以后得学习中不仅要注重专业课得学习,还要掌握其它课程得学习 同时我们对化工生产过程有了初步了解见到了很多生产设备,开了眼界这次实习培养了我们从实际情况考虑问题得思维方式,不至于纸上谈兵对每个实习单位工艺流程得大致总结,会存在很多得缺乏之处,但是我相信在学习专业课后会慢慢得弥补上通过本次认识实习,使我对我得专业在现实中得应用有了很深刻得认识,我想在将来工作时也会对我有很大帮助在这些实习基地,经过各位师傅得认真讲解让我收获了很多得和我得专业有关得知识,与上课学习得知识联系起来了,能过将所学得知识更好得运用到实际应用于生产之中同时还了解到,只要是进入化工厂就要携带平安帽,身穿工作服,要时时刻刻注意自身平安,注意自我保护通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触总之,我们受益匪浅 通过本次认识实习,对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识,有利于理论和实际更好的结合和理解认识实习是我们专业教学方案中一个重要的实践教学环节,为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座“桥梁”通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际,增加感性认识,从而加强工程观点,为学习《化工原理》、《化学反响工程》等专业课程打下根底 化工是我国国民经济的支柱产业,但化工生产往往存在着许多潜在的危险因素任何一项设备隐患、制度缺陷、工作疏忽或个人违章行为,都可能造成平安事故的发生实际上,一个化工厂从建立到生产出产品要经过很多环节,包括环境评价、产品和生产装置的平安性评价等这些企业虽然外表上可以获利,但实际会造成各种各样的隐患因此,目前国家仅有环保部门和安监部门来进行管理是远远不够的 平安生产是化工生产的前提,由于化工生产品中易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质多,高温、高压设备多、工艺复杂、操作要求严格,如果管理不当或者生产中出现失误,就可能发生火灾、爆炸、中毒或者灼伤等事故,影响到生产的正常进行,甚至消灭整个工厂无数事实告诉我们,没有一个平安的生产根底,现在化工就不能够健康正常的开展 平安生产时化工生产的保障,要充分发挥现代化工生产的优势,必须实现平安生产,确保生产长期连续、平安的运行发生事故就会造成企业不能正常运行,影响生产能力,造成一定的经济损失平安生产是化工生产的关键,化工新产品的开发、新产品的试生产必须解决平安生产问题,否那么便不能进入实际生产。